CN214536032U - 一种灯具的防眩光筒结构 - Google Patents

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王文浩
刘洪华
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Abstract

本实用新型提供一种灯具的防眩光筒结构,涉及灯具技术领域,它是由底板、防眩光片A、防眩光片B和抽芯铆钉构成,所述底板的顶面固定安装有防眩光片A和防眩光片B。本实用新型组装时,将防眩光片A和防眩光片B放在限位卡槽上,随后将防眩光片A和防眩光片B焊接在限位卡槽上,再将防眩光片A和防眩光片B通过抽芯铆钉进行固定,即可组装完成,由于防眩光片A和防眩光片B都是由铁素体不锈钢板组成的,这样在生产加工时,无需额外进行开模,节省了模具成本,同时防眩光片A和防眩光片B的高度还可以自由更改,只需要更改铁素体不锈钢板高度即可,不需要重复开模,进一步节省了成本,利于实际的使用。

Description

一种灯具的防眩光筒结构
技术领域
本实用新型涉及灯具技术领域,尤其涉及一种灯具的防眩光筒结构。
背景技术
灯具是照明工具的统称,分为吊灯、台灯、壁灯、落地灯等。指能透光、分配和改变光源光分布的器具,包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件,以及与电源连接所必需的线路附件。而部分灯具在照明时,为了防止炫目,通常采用防眩光筒进行防眩。
目前现有的防眩光筒结构在实际使用时,通常都是圆筒状结构,圆筒状结构在制造时需要额外进行开模,模具成本较高,极大的增加了制造成本,同时如果想要更改防眩光筒的高度,还需要重新开模,进一步提高了制造成本,不利于实际的使用,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种灯具的防眩光筒结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种灯具的防眩光筒结构,它是由底板、防眩光片A、防眩光片B和抽芯铆钉构成,所述底板的顶面固定安装有防眩光片A和防眩光片B,所述防眩光片A与防眩光片B之间通过抽芯铆钉固定连接。
优选的,所述防眩光片A和防眩光片B均由铁素体不锈钢板组成。
优选的,所述抽芯铆钉的数量为四组。
优选的,所述底板的顶面开设有与防眩光片A和防眩光片B相适配的限位卡槽。
优选的,四组所述抽芯铆钉在防眩光片A和防眩光片B的表面呈对称态分布。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,组装时,将防眩光片A和防眩光片B放在限位卡槽上,随后将防眩光片A和防眩光片B焊接在限位卡槽上,再将防眩光片A和防眩光片B通过抽芯铆钉进行固定,即可组装完成,由于防眩光片A和防眩光片B都是由铁素体不锈钢板组成的,这样在生产加工时,无需额外进行开模,节省了模具成本,同时防眩光片A和防眩光片B的高度还可以自由更改,只需要更改铁素体不锈钢板高度即可,不需要重复开模,进一步节省了成本,且防眩光片A和防眩光片B通过抽芯铆钉可以牢牢的固定在一起不易脱落,利于实际的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出一种灯具的防眩光筒结构的正视图;
图2为本实用新型提出一种灯具的防眩光筒结构的爆炸图;
图3为本实用新型提出一种灯具的防眩光筒结构中底板的俯视图。
图例说明:
1、底板;2、防眩光片A;3、防眩光片B;4、抽芯铆钉;5、限位卡槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种灯具的防眩光筒结构,它是由底板1、防眩光片A2、防眩光片B3和抽芯铆钉4构成,底板1的顶面固定安装有防眩光片A2和防眩光片B3,防眩光片A2与防眩光片B3之间通过抽芯铆钉4固定连接。
本实施方案中,组装时,将防眩光片A2和防眩光片B3放在限位卡槽5上,随后将防眩光片A2和防眩光片B3焊接在限位卡槽5上,再将防眩光片A2和防眩光片B3通过抽芯铆钉4进行固定,即可组装完成,由于防眩光片A2和防眩光片B3都是由铁素体不锈钢板组成的,这样在生产加工时,无需额外进行开模,节省了模具成本,同时防眩光片A2和防眩光片B3的高度还可以自由更改,只需要更改铁素体不锈钢板高度即可,不需要重复开模,进一步节省了成本,且防眩光片A2和防眩光片B3通过抽芯铆钉4可以牢牢的固定在一起不易脱落,利于实际的使用。
具体的,防眩光片A2和防眩光片B3均由铁素体不锈钢板组成。
在本实施例中:铁素体不锈钢板组成的防眩光片A2和防眩光片B3在制造时,无需专门的模具,成本较低。
具体的,抽芯铆钉4的数量为四组。
在本实施例中:四组抽芯铆钉4可以牢牢固定防眩光片A2和防眩光片B3。
具体的,底板1的顶面开设有与防眩光片A2和防眩光片B3相适配的限位卡槽5。
在本实施例中:防眩光片A2和防眩光片B3可以放入到限位卡槽5上进行焊接固定。
具体的,四组抽芯铆钉4在防眩光片A2和防眩光片B3的表面呈对称态分布。
在本实施例中:对称态分布的抽芯铆钉4可以进一步提升防眩光片A2和防眩光片B3的牢固程度。
工作原理:组装时,将防眩光片A2和防眩光片B3放在限位卡槽5上,随后将防眩光片A2和防眩光片B3焊接在限位卡槽5上,再将防眩光片A2和防眩光片B3通过抽芯铆钉4进行固定,即可组装完成,由于防眩光片A2和防眩光片B3都是由铁素体不锈钢板组成的,这样在生产加工时,无需额外进行开模,节省了模具成本,同时防眩光片A2和防眩光片B3的高度还可以自由更改,只需要更改铁素体不锈钢板高度即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种灯具的防眩光筒结构,它是由底板(1)、防眩光片A(2)、防眩光片B(3)和抽芯铆钉(4)构成,其特征在于:所述底板(1)的顶面固定安装有防眩光片A(2)和防眩光片B(3),所述防眩光片A(2)与防眩光片B(3)之间通过抽芯铆钉(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种灯具的防眩光筒结构,其特征在于:所述防眩光片A(2)和防眩光片B(3)均由铁素体不锈钢板组成。
3.根据权利要求1所述的一种灯具的防眩光筒结构,其特征在于:所述抽芯铆钉(4)的数量为四组。
4.根据权利要求1所述的一种灯具的防眩光筒结构,其特征在于:所述底板(1)的顶面开设有与防眩光片A(2)和防眩光片B(3)相适配的限位卡槽(5)。
5.根据权利要求3所述的一种灯具的防眩光筒结构,其特征在于:四组所述抽芯铆钉(4)在防眩光片A(2)和防眩光片B(3)的表面呈对称态分布。
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