CN214534942U - 一种大口径管道锁键密封联接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径管道锁键密封联接装置，涉及管道安装技术领域，包括下部外盖板、上部外盖板和拉紧杆，上固定杆的内部螺纹连接有紧固螺栓，拉紧轴的上端固定连接有连接轴，述支撑座的一侧通过转轴转动连接有支架，第一支撑杆的一端转动连接有卡紧螺栓，卡紧螺栓的一端螺纹连接有卡紧螺母，支架的下端螺纹连接有调整底座。本实用新型通过设置上固定杆、下固定杆、紧固螺栓、拉紧轴、连接轴和拉紧杆，可将第一管道和第二管道对接，操作简单，省时省力，可提高安装效率和质量，通过设置支架、调整底座、第一支撑杆、卡紧螺栓、第二支撑杆和卡紧螺母，通过调整使得联接装置可以适应更多的复杂环境，提高其实用性。

Description

一种大口径管道锁键密封联接装置

技术领域

本实用新型涉及管道安装技术领域，具体为一种大口径管道锁键密封联接装置。

背景技术

管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。大口径管道是指口径500mm及以上的管道，大型输送管道连接一是采用现场焊接，二是采用将加工好的短管或直接用平板卷制短管后，再将短管承插管口设备中加工成型，使用时再将加工好的承插管口焊接在管道上，然后进行管道的承插连接安装；后来为了方便安装，各种大口径管道联接装置应运而生，给管道安装工程带来的极大的便利。

目前，现有的大口径管道锁键密封联接装置联接管道时对口较困难，花费时间长，费工费时，安装效率低下，因而大大的阻碍了管道安装工程的进度及质量，而且有时安装施工环境复杂多样，经常会碰到一些坑洼不平的安装地面，因此现有的联接装置缺少可调节的支撑结构来应对复杂的安装环境，现有的大口径管道锁键密封联接装置联接管道时对口较困难以及缺少可调节的支撑结构来应对复杂的安装环境。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大口径管道锁键密封联接装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括下部外盖板、上部外盖板和拉紧杆，所述上部外盖板的外表面固定连接有上固定杆，所述上固定杆的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述上固定杆的一侧插接有拉紧轴，所述拉紧轴的上端固定连接有连接轴，所述拉紧杆的一侧与连接轴螺纹连接，所述下部外盖板的下表面固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧通过转轴转动连接有支架，所述支架的中部通过转轴转动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端转动连接有卡紧螺栓，所述卡紧螺栓的外表面转动连接有第二支撑杆，所述卡紧螺栓的一端螺纹连接有卡紧螺母，所述支架的下端螺纹连接有调整底座。

可选的，所述下部外盖板的外表面固定连接有下固定杆，所述下部外盖板的内表面固定连接有下部内盖板，所述上部外盖板的内表面固定连接有上部内盖板。

可选的，所述下部外盖板的数量为两个，两个所述下部外盖板呈对称分布，所述上固定杆的数量为四个，四个所述上固定杆呈两两对称分布。

可选的，所述拉紧杆的形状为口字形，所述拉紧杆的中部开设有转动孔，所述拉紧杆的数量为两个，两个所述拉紧杆呈对称分布，所述拉紧轴的数量为四个，四个所述拉紧轴呈两两对称分布。

可选的，所述支撑座的数量为两个，两个所述支撑座呈对称分布，所述支架的数量为四个，四个所述支架呈矩形阵列分布，所述调整底座的截面形状为T型。

可选的，所述下部内盖板的内表面卡接有第一管道，所述第一管道的一端卡接有第二管道，所述下部外盖板的一端固定连接有下密封圈，所述上部外盖板的一端固定连接有上密封圈。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种大口径管道锁键密封联接装置，具备以下有益效果：

1、该大口径管道锁键密封联接装置，通过设置上固定杆、下固定杆、紧固螺栓、拉紧轴、连接轴和拉紧杆，用紧固螺栓通过上固定杆和下固定杆将上部内盖板和下部外盖板固定在第一管道的外表面，然后将拉紧轴插接在上固定杆和下固定杆的一侧，并转动拉紧杆通过连接轴使两侧的拉紧轴向内收紧，并将第一管道和第二管道对接，操作简单，省时省力，可提高安装效率和质量。

2、该大口径管道锁键密封联接装置，通过设置支架、调整底座、第一支撑杆、卡紧螺栓、第二支撑杆和卡紧螺母，转动两侧的支架，使其转动到合适的展开量时拧紧卡紧螺栓可将两侧的支架固定，然后可通过转动调整底座来调整支架的升降，通过调整使得联接装置可以适应更多的复杂环境，提高其实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型支撑机构侧视立体结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、支架；2、调整底座；3、第一支撑杆；4、卡紧螺栓；5、第二支撑杆；6、下部外盖板；7、下部内盖板；8、第一管道；9、上部内盖板；10、上部外盖板；11、连接轴；12、拉紧杆；13、第二管道；14、支撑座；15、紧固螺栓；16、下固定杆；17、上固定杆；18、拉紧轴；19、转动孔；20、卡紧螺母；21、下密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种大口径管道锁键密封联接装置，包括下部外盖板6、上部外盖板10和拉紧杆12，下部外盖板6的外表面固定连接有下固定杆16，下部外盖板6的内表面固定连接有下部内盖板7，上部外盖板10的内表面固定连接有上部内盖板9，下部内盖板7的内表面卡接有第一管道8，第一管道8的一端卡接有第二管道13，下部外盖板6的一端固定连接有下密封圈21，上部外盖板10的一端固定连接有上密封圈，上部外盖板10的外表面固定连接有上固定杆17，下部外盖板6的数量为两个，两个下部外盖板6呈对称分布，上固定杆17的数量为四个，四个上固定杆17呈两两对称分布，上固定杆17的内部螺纹连接有紧固螺栓15，上固定杆17的一侧插接有拉紧轴18，拉紧杆12的形状为口字形，拉紧杆12的中部开设有转动孔19，拉紧杆12的数量为两个，两个拉紧杆12呈对称分布，拉紧轴18的数量为四个，四个拉紧轴18呈两两对称分布，拉紧轴18的上端固定连接有连接轴11，拉紧杆12的一侧与连接轴11螺纹连接，下部外盖板6的下表面固定连接有支撑座14，支撑座14的一侧通过转轴转动连接有支架1，支架1的中部通过转轴转动连接有第一支撑杆3，第一支撑杆3的一端转动连接有卡紧螺栓4，卡紧螺栓4的外表面转动连接有第二支撑杆5，卡紧螺栓4的一端螺纹连接有卡紧螺母20，支架1的下端螺纹连接有调整底座2，支撑座14的数量为两个，两个支撑座14呈对称分布，支架1的数量为四个，四个支架1呈矩形阵列分布，调整底座2的截面形状为T型。

使用时，先将第一管道8和第二管道13的接口处分别放在两侧下部外盖板6内，并根据现场情况调整两侧的支架1将其调整到一侧合适的展开量，紧接着拧紧卡紧螺栓4，通过卡紧螺栓4和卡紧螺母20将第一支撑杆3和第二支撑杆5固定，从而对两侧支架1进行支撑固定，然后再转动调整底座2，由于调整底座2和支架1之间是螺纹连接，因此转动调整底座2可调整支架1的高度，转动调整底座2使其调整到一个合适的高度即可；然后将两侧的上部外盖板10分别盖在第一管道8和第二管道13的上表面并使上部外盖板10和下部外盖板6相对应，接着拧紧紧固螺栓15将下固定杆16和上固定杆17紧固连接，从而将上部外盖板10和下部外盖板6固定在第一管道8和第二管道13联接端的外表面，然后再将两侧的拉紧轴18插接在下固定杆16和上固定杆17一侧相对应的孔内，并转动拉紧杆12，拉紧杆12和连接轴11螺纹，转动拉紧杆12可通过连接轴11和拉紧轴18拉着第一管道8和第二管道13向内收缩，从而完成联接。

综上，本实用新型通过设置上固定杆17、下固定杆16、紧固螺栓15、拉紧轴18、连接轴11和拉紧杆12，用紧固螺栓15通过上固定杆17和下固定杆16将上部内盖板9和下部外盖板6固定在第一管道8的外表面，然后将拉紧轴18插接在上固定杆17和下固定杆16的一侧，并转动拉紧杆12通过连接轴11使两侧的拉紧轴18向内收紧，并将第一管道8和第二管道13对接，操作简单，省时省力，可提高安装效率和质量，通过设置支架1、调整底座2、第一支撑杆3、卡紧螺栓4、第二支撑杆5和卡紧螺母20，转动两侧的支架1，使其转动到合适的展开量时拧紧卡紧螺栓4可将两侧的支架1固定，然后可通过转动调整底座2来调整支架1的升降，通过调整使得联接装置可以适应更多的复杂环境，提高其实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大口径管道锁键密封联接装置，包括下部外盖板(6)、上部外盖板(10)和拉紧杆(12)，其特征在于：所述上部外盖板(10)的外表面固定连接有上固定杆(17)，所述上固定杆(17)的内部螺纹连接有紧固螺栓(15)，所述上固定杆(17)的一侧插接有拉紧轴(18)，所述拉紧轴(18)的上端固定连接有连接轴(11)，所述拉紧杆(12)的一侧与连接轴(11)螺纹连接，所述下部外盖板(6)的下表面固定连接有支撑座(14)，所述支撑座(14)的一侧通过转轴转动连接有支架(1)，所述支架(1)的中部通过转轴转动连接有第一支撑杆(3)，所述第一支撑杆(3)的一端转动连接有卡紧螺栓(4)，所述卡紧螺栓(4)的外表面转动连接有第二支撑杆(5)，所述卡紧螺栓(4)的一端螺纹连接有卡紧螺母(20)，所述支架(1)的下端螺纹连接有调整底座(2)。

2.根据权利要求1所述的一种大口径管道锁键密封联接装置，其特征在于：所述下部外盖板(6)的外表面固定连接有下固定杆(16)，所述下部外盖板(6)的内表面固定连接有下部内盖板(7)，所述上部外盖板(10)的内表面固定连接有上部内盖板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种大口径管道锁键密封联接装置，其特征在于：所述下部外盖板(6)的数量为两个，两个所述下部外盖板(6)呈对称分布，所述上固定杆(17)的数量为四个，四个所述上固定杆(17)呈两两对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种大口径管道锁键密封联接装置，其特征在于：所述拉紧杆(12)的形状为口字形，所述拉紧杆(12)的中部开设有转动孔(19)，所述拉紧杆(12)的数量为两个，两个所述拉紧杆(12)呈对称分布，所述拉紧轴(18)的数量为四个，四个所述拉紧轴(18)呈两两对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种大口径管道锁键密封联接装置，其特征在于：所述支撑座(14)的数量为两个，两个所述支撑座(14)呈对称分布，所述支架(1)的数量为四个，四个所述支架(1)呈矩形阵列分布，所述调整底座(2)的截面形状为T型。

6.根据权利要求2所述的一种大口径管道锁键密封联接装置，其特征在于：所述下部内盖板(7)的内表面卡接有第一管道(8)，所述第一管道(8)的一端卡接有第二管道(13)，所述下部外盖板(6)的一端固定连接有下密封圈(21)，所述上部外盖板(10)的一端固定连接有上密封圈。

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