CN214534278U - 一种超级扁平链立式接链环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超级扁平链立式接链环，包括左半接链环、右半接链环和销子，中，所述左半接链环和所述右半接链环通过所述销子实现连接，所述左半接链环和所述右半接链环的接触面上设有卡扣结构，通过所述卡扣结构实现径向合并分力，本实用新型提供的超级扁平链立式接链环，在受到外界拉力时，可将外力分解为水平拉力和径向合并力，使得产品越拉合并趋势越紧，有效防止结合环扣掰裂，大幅提升产品使用寿命，另外，通过表面采用镍磷复合镀层，增强了接链环表面硬度和耐磨性，耐腐蚀性更强，抗破坏性也显著提升。

Description

一种超级扁平链立式接链环

技术领域

本实用新型涉及接链环技术领域，具体涉及一种超级扁平链立式接链环。

背景技术

矿用立式连接环结构一般是采用DIN 22258-3标准来制造，其结构形式在使用过程中存在诸多不合理性，接链环在使用过程中，如图1所示，会受到水平拉力的作用，图中的箭头方向为水平拉力的方向，使得接链环在水平拉力的作用下容易出现破裂的情况，如图2所示，致使产品报废。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种超级扁平链立式接链环，以解决现有技术中的接链环在水平拉力的作用下容易出现破裂的情况，致使产品报废的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型，提供了一种超级扁平链立式接链环，包括左半接链环、右半接链环和销子，中，所述左半接链环和所述右半接链环通过所述销子实现连接，所述左半接链环和所述右半接链环的接触面上设有卡扣结构，通过所述卡扣结构实现径向合并分力。

进一步地，所述卡扣结构包括第一卡扣结构和第二卡扣结构，其中，所述第一卡扣结构和所述第二卡扣结构设置于所述左半接链环的长度方向的一端。

进一步地，所述卡扣结构包括第三卡扣结构和第四卡扣结构，其中，所述第三卡扣结构和所述第四卡扣结构设置于所述左半接链环的长度方向的另一端。

进一步地，所述销子为圆柱销，其直径为8毫米。

进一步地，所述圆柱销的数量为两个，设置于所述超级扁平链立式接链环长度方向的中间。

进一步地，所述左半接链环和所述右半接链环的材质均为合金钢。

进一步地，所述左半接链环和所述右半接链环的材质均为23MnNiMoCr54。

进一步地，所述左半接链环和所述右半接链环的表面为镍磷复合镀层。

进一步地，所述销子的材质为65Mn。

进一步地，所述左半接链环的长度为280毫米。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供的超级扁平链立式接链环，在受到外界拉力时，可将外力分解为水平拉力和径向合并力，使得产品越拉合并趋势越紧，有效防止结合环扣掰裂，大幅提升产品使用寿命，另外，通过表面采用镍磷复合镀层，增强了接链环表面硬度和耐磨性，耐腐蚀性更强，抗破坏性也显著提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为现有技术中立式接链环的结构示意图；

图2为现有技术中立式接链环断裂后的结构示意图；

图3为根据一示范性实施例示出的一种超级扁平链立式接链环的主视结构示意图；

图4为根据一示范性实施例示出的一种超级扁平链立式接链环的俯视结构示意图；

图5为根据一示范性实施例示出的一种左半接链环的主视结构示意图；

图6为根据一示范性实施例示出的一种左半接链环的俯视结构示意图；

图7为根据一示范性实施例示出的一种左半接链环的A-A剖视结构示意图；

图8为根据一示范性实施例示出的一种右半接链环的主视结构示意图；

图9为根据一示范性实施例示出的一种右半接链环的俯视结构示意图；

图10为根据一示范性实施例示出的一种右半接链环的B-B剖视结构示意图；

图11为根据一示范性实施例示出的一种超级扁平链立式接链环的应用场景图；

图12为根据一示范性实施例示出的一种超级扁平链立式接链环的原理图；

图中：11、左半接链环；12、右半接链环；13、销子；14、第一卡扣结构；15、第二卡扣结构；16、第三卡扣结构；17、第四卡扣结构；18、链条。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型实施例，提供了一种超级扁平链立式接链环，如图3至图12所示，包括左半接链环11、右半接链环12和销子13，其中，所述左半接链环11和所述右半接链环12通过所述销子13实现连接，所述左半接链环11和所述右半接链环12的接触面上设有卡扣结构，通过所述卡扣结构实现径向合并分力。

所述卡扣结构包括第一卡扣结构14和第二卡扣结构15，其中，所述第一卡扣结构14和所述第二卡扣结构15设置于所述左半接链环11的长度方向的一端。

所述卡扣结构包括第三卡扣结构16和第四卡扣结构17，其中，所述第三卡扣结构16和所述第四卡扣结构17设置于所述左半接链环11的长度方向的另一端。其中，四个卡扣结构呈斜楔形，超级扁平链立式接链环在受到外界拉力时，可将外力分解为水平拉力和径向合并力，使得产品越拉合并趋势越紧，有效防止结合环扣掰裂，大幅提升产品使用寿命。

所述销子13为圆柱销，其直径为8毫米。所述圆柱销的数量为两个，设置于所述超级扁平链立式接链环长度方向的中间，实现左半接链环11和右半接链环12的可拆卸连接。

所述左半接链环11和所述右半接链环12的材质均为合金钢。所述左半接链环11和所述右半接链环12的材质均为23MnNiMoCr54。所述左半接链环11和所述右半接链环12的表面为镍磷复合镀层。生产过程中选用合金钢为原料可实现防腐耐磨，具有非常高的机械性能和疲劳寿命，表面采用环保合金催化镀镍磷技术，实现镍磷复合镀层，增强了接链环表面硬度和耐磨性，耐腐蚀性更强，通过破断试验受力分析，在不改变机械性能和尺寸的同时，经过渗透加沉积形成新的合金层，有效延长使用寿命。

所述销子13的材质为65Mn。销子13采用65Mn材质具有防腐蚀和耐磨的特性，可反复使用。

所述左半接链环11的长度为280毫米。通过超级扁平立式接链环可实现链条18的连接，相邻两个链条18之间都可以采用超级扁平链立式接链环来实现连接。采用本实用新型中的结构，可使得径向分力合并，在图12中的箭头方向为径向受力的方向，通过四个接触面的受力，可合并径向分力，防止出现左半接链环11撕裂的情况。

超级扁平链立式接链环具有多种规格，在实际使用过程中，可根据链条18的尺寸来选择不同的尺寸规格，这里对其不在进行赘述。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种超级扁平链立式接链环，其特征在于，包括左半接链环、右半接链环和销子，其中，所述左半接链环和所述右半接链环通过所述销子实现连接，所述左半接链环和所述右半接链环的接触面上设有卡扣结构，通过所述卡扣结构实现径向合并分力；

所述左半接链环和所述右半接链环的材质均为合金钢；

所述左半接链环和所述右半接链环的表面为镍磷复合镀层；

所述卡扣结构呈斜楔形。

2.根据权利要求1所述的一种超级扁平链立式接链环，其特征在于，所述卡扣结构包括第一卡扣结构和第二卡扣结构，其中，所述第一卡扣结构和所述第二卡扣结构设置于所述左半接链环的长度方向的一端。

3.根据权利要求2所述的一种超级扁平链立式接链环，其特征在于，所述卡扣结构包括第三卡扣结构和第四卡扣结构，其中，所述第三卡扣结构和所述第四卡扣结构设置于所述左半接链环的长度方向的另一端。

4.根据权利要求1所述的一种超级扁平链立式接链环，其特征在于，所述销子为圆柱销，其直径为8毫米。

5.根据权利要求4所述的一种超级扁平链立式接链环，其特征在于，所述圆柱销的数量为两个，设置于所述超级扁平链立式接链环长度方向的中间。

6.根据权利要求1所述的一种超级扁平链立式接链环，其特征在于，所述左半接链环和所述右半接链环的材质均为23MnNiMoCr54。

7.根据权利要求1所述的一种超级扁平链立式接链环，其特征在于，所述销子的材质为65Mn。

8.根据权利要求1所述的一种超级扁平链立式接链环，其特征在于，所述左半接链环的长度为280毫米。

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