CN214533532U - 一种螺杆空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺杆空压机，包括壳体，壳体内部具有安装槽，壳体一端设有开口，壳体开口一端设有可开启的门体，壳体中设有隔板，隔板将安装槽分隔成驱动室和空压室，驱动室中设有驱动电机，空压室中设有空压机本体，驱动电机的输出轴上设有风叶，隔板上设有通风孔，驱动室和空压室侧壁上设有第一通槽和第二通槽，壳体位于开口一端的两侧对称设有两个固定块，门体可相对固定块竖直滑动，两个固定块底面通过底板连接，门体底面设有第一密封条，底板上表面设有密封槽，密封槽底面设有第二密封条，固定块顶部设有可保持门体关闭时稳定的稳定组件，与现有技术相比，本实用新型散热效果好，方便对空压机内部进行检修，密封性好。

Description

一种螺杆空压机

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆空压机。

背景技术

螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机，具有高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点。空压机在长期、连续不间断工作过程中会产生大量热能，在高温环境下运行效率降低，此外，空压机内部的结构较为复杂，为了保证正常的使用，需要定期对空压机内部的零部件进行检修，市面上出现了一些壳体可开启的空压机，但这些空压机由于需要经常打开壳体，密封性较差，由此有必要对现有的空压机做出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种散热效果好，方便对空压机内部进行检修，密封性好的螺杆空压机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种螺杆空压机，包括壳体，所述壳体内部具有安装槽，所述壳体一端设有连通安装槽的开口，所述壳体开口一端设有可开启的门体，其特征在于：所述壳体中设有隔板，所述隔板将安装槽分隔成驱动室和空压室，所述驱动室中设有驱动电机，所述空压室中设有空压机本体，所述驱动电机的输出轴贯穿隔板后通过联轴器与空压机的输入轴连接，所述驱动电机的输出轴上设有风叶，所述隔板上间隔设有若干个连通驱动室与空压室的通风孔，所述驱动室和空压室与通风孔相对的侧壁上分别设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽和第二通槽中分别设有第一防尘网和第二防尘网，所述壳体位于开口一端的两侧对称设有两个固定块，所述固定块与壳体固定连接，所述门体位于两个固定块之间，所述固定块靠近门体的一侧沿竖直方向设有滑动槽，所述门体靠近滑动槽的侧壁上设有滑动条，所述滑动条远离门体的一端沿滑动槽长度方向滑动连接，两个固定块底面通过底板连接，所述门体底面设有第一密封条，所述底板上表面设有密封槽，所述密封槽底面设有第二密封条，所述固定块顶部设有可保持门体关闭时稳定的稳定组件。

通过采用上述技术方案，驱动电机固定在驱动室中，驱动电机与安装槽之间通过缓冲块连接，缓冲块可以缓冲驱动电机产生的振动，空压机本体固定在空压室中，驱动电机通过联轴器带动空压机本体工作压缩空气，风叶固定在驱动电机的输出轴上，驱动电机启动带动空压机本体工作的同时，风叶也会随着驱动电机的输出轴转动，风叶转动驱使安装槽中的空气流动，第一通槽将驱动室与外界连通，第二通槽将空压室与外界连通，通风孔将驱动室与空压室连通，因此当空压机本体在长期工作下产生大量热量，在风叶的作用下，热量可以及时排出，保证空压机本体的正常运作，第一防尘网和第二防尘网可以隔绝外界的灰尘杂质，保证了安装槽内壁的清洁，门体通过滑动条与滑动槽的配合可以相对固定块向上滑动，将门体向上开启后安装槽及安装槽中的零部件就显现出来，可以对安装槽中的零部件进行检修，检修完成后再将门体拉下，门体关闭时门体底面的第一密封条卡在密封槽中与第二密封条接触，提高门体关闭时的密封性，在固定块顶部设置稳定组件，当门体呈关闭状态时，稳定组件抵在门体上表面保持门体的稳定，避免门体在空压机本体工作的过程中发生晃动，进一步提高了整体的稳定性，与现有技术相比，本实用新型散热效果好，方便对空压机内部进行检修，密封性好。

本实用新型进一步设置为：所述稳定组件包括保持块、螺杆，所述固定块上表面设有螺纹孔，所述保持块上设有供螺杆穿过的贯穿孔，所述螺杆穿过贯穿孔后与螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，保持块通过贯穿孔套设在螺杆外壁上，保持块可以贯穿孔的轴线为圆心相对螺杆转动，转动螺杆可以调节螺杆的高度，同时可以改变保持块的高度，门体关闭时，保持块底面与门体上表面相抵保持门体的稳定性，需要开启门体时，先将螺杆旋出一部分，然后转动保持块使保持块远离门体，此时可以将门体向上开启。

本实用新型进一步设置为：所述空压机本体上连接有进气管和出气管。

通过采用上述技术方案，进气管和出气管均有一端延伸至壳体外部，通过进气管向空压机本体中输送空气，出气管连接压缩空气储藏罐或者需要使用压缩空气的装置，经空压机本体压缩后的压缩空气通过出气管导出。

本实用新型进一步设置为：所述门体上设有把手。

通过采用上述技术方案，通过把手开启或者关闭门体。

本实用新型进一步设置为：所述第一防尘网可拆卸地连接在第一通槽中。

通过采用上述技术方案，第一通槽为圆柱槽，第一通槽内壁上设有内螺纹，在第一防尘网两侧均设有安装环，安装环外壁上设有外螺纹，两个安装环通过外螺纹与内螺纹相互配合紧固第一防尘网，这样的连接方式便于第一防尘网的更换与清洗。

本实用新型进一步设置为：所述第二防尘网可拆卸地连接在第二通槽中。

通过采用上述技术方案，第二防尘网的安装方式与第一防尘网相同。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式中门体开启过程中间位置结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中门体关闭状态结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式中空压机内部结构示意图。

图4为本实用新型具体实施方式中滑动槽和螺纹孔结构示意图。

图5为本实用新型具体实施方式中门体结构示意图。

图中标记表示为：

1-壳体、2-安装槽、3-门体、4-隔板、5-驱动电机、6-空压机本体、7-联轴器、8-风叶、9-通风孔、10-第一通槽、11-第二通槽、12-第一防尘网、13-第二防尘网、14-固定块、15-滑动槽、16-滑动条、17-底板、18-第一密封条、19-密封槽、20-第二密封条、21-保持块、22-螺杆、23-螺纹孔、24-进气管、25-出气管、26-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本实用新型公开了一种螺杆空压机，包括壳体1，所述壳体1内部具有安装槽2，所述壳体1一端设有连通安装槽2的开口，所述壳体1开口一端设有可开启的门体3，在本实用新型具体实施例中：所述壳体1中设有隔板4，所述隔板4将安装槽2分隔成驱动室和空压室，所述驱动室中设有驱动电机5，所述空压室中设有空压机本体6，所述驱动电机5的输出轴贯穿隔板4后通过联轴器7与空压机的输入轴连接，所述驱动电机5的输出轴上设有风叶8，所述隔板4上间隔设有若干个连通驱动室与空压室的通风孔9，所述驱动室和空压室与通风孔9相对的侧壁上分别设有第一通槽10和第二通槽11，所述第一通槽10和第二通槽11中分别设有第一防尘网12和第二防尘网13，所述壳体1位于开口一端的两侧对称设有两个固定块14，所述固定块14与壳体1固定连接，所述门体3位于两个固定块14之间，所述固定块14靠近门体3的一侧沿竖直方向设有滑动槽15，所述门体3靠近滑动槽15的侧壁上设有滑动条16，所述滑动条16远离门体3的一端沿滑动槽15长度方向滑动连接，两个固定块14底面通过底板17连接，所述门体3底面设有第一密封条18，所述底板17上表面设有密封槽19，所述密封槽19底面设有第二密封条20，所述固定块14顶部设有可保持门体3关闭时稳定的稳定组件。

通过采用上述技术方案，驱动电机5固定在驱动室中，驱动电机5与安装槽2之间通过缓冲块连接，缓冲块可以缓冲驱动电机5产生的振动，空压机本体6固定在空压室中，驱动电机5通过联轴器7带动空压机本体6工作压缩空气，风叶8固定在驱动电机5的输出轴上，驱动电机5启动带动空压机本体6工作的同时，风叶8也会随着驱动电机5的输出轴转动，风叶8转动驱使安装槽2中的空气流动，第一通槽10将驱动室与外界连通，第二通槽11将空压室与外界连通，通风孔9将驱动室与空压室连通，因此当空压机本体6在长期工作下产生大量热量，在风叶8的作用下，热量可以及时排出，保证空压机本体6的正常运作，第一防尘网12和第二防尘网13可以隔绝外界的灰尘杂质，保证了安装槽2内壁的清洁，门体3通过滑动条16与滑动槽15的配合可以相对固定块14向上滑动，将门体3向上开启后安装槽2及安装槽2中的零部件就显现出来，可以对安装槽2中的零部件进行检修，检修完成后再将门体3拉下，门体3关闭时门体3底面的第一密封条18卡在密封槽19中与第二密封条20接触，提高门体3关闭时的密封性，在固定块14顶部设置稳定组件，当门体3呈关闭状态时，稳定组件抵在门体3上表面保持门体3的稳定，避免门体3在空压机本体6工作的过程中发生晃动，进一步提高了整体的稳定性，与现有技术相比，本实用新型散热效果好，方便对空压机内部进行检修，密封性好。

在本实用新型具体实施例中：所述稳定组件包括保持块21、螺杆22，所述固定块14上表面设有螺纹孔23，所述保持块21上设有供螺杆22穿过的贯穿孔，所述螺杆22穿过贯穿孔后与螺纹孔23螺纹连接。

通过采用上述技术方案，保持块21通过贯穿孔套设在螺杆22外壁上，保持块21可以贯穿孔的轴线为圆心相对螺杆22转动，转动螺杆22可以调节螺杆22的高度，同时可以改变保持块21的高度，门体3关闭时，保持块21底面与门体3上表面相抵保持门体3的稳定性，需要开启门体3时，先将螺杆22旋出一部分，然后转动保持块21使保持块21远离门体3，此时可以将门体3向上开启。

在本实用新型具体实施例中：所述空压机本体6上连接有进气管24和出气管25。

通过采用上述技术方案，进气管24和出气管25均有一端延伸至壳体1外部，通过进气管24向空压机本体6中输送空气，出气管25连接压缩空气储藏罐或者需要使用压缩空气的装置，经空压机本体6压缩后的压缩空气通过出气管25导出。

在本实用新型具体实施例中：所述门体3上设有把手26。

通过采用上述技术方案，通过把手26开启或者关闭门体3。

在本实用新型具体实施例中：所述第一防尘网12可拆卸地连接在第一通槽10中。

通过采用上述技术方案，第一通槽10为圆柱槽，第一通槽10内壁上设有内螺纹，在第一防尘网12两侧均设有安装环，安装环外壁上设有外螺纹，两个安装环通过外螺纹与内螺纹相互配合紧固第一防尘网12，这样的连接方式便于第一防尘网12的更换与清洗。

在本实用新型具体实施例中：所述第二防尘网13可拆卸地连接在第二通槽11中。

通过采用上述技术方案，第二防尘网13的安装方式与第一防尘网12相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺杆空压机，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部具有安装槽(2)，所述壳体(1)一端设有连通安装槽(2)的开口，所述壳体(1)开口一端设有可开启的门体(3)，其特征在于：所述壳体(1)中设有隔板(4)，所述隔板(4)将安装槽(2)分隔成驱动室和空压室，所述驱动室中设有驱动电机(5)，所述空压室中设有空压机本体(6)，所述驱动电机(5)的输出轴贯穿隔板(4)后通过联轴器(7)与空压机的输入轴连接，所述驱动电机(5)的输出轴上设有风叶(8)，所述隔板(4)上间隔设有若干个连通驱动室与空压室的通风孔(9)，所述驱动室和空压室与通风孔(9)相对的侧壁上分别设有第一通槽(10)和第二通槽(11)，所述第一通槽(10)和第二通槽(11)中分别设有第一防尘网(12)和第二防尘网(13)，所述壳体(1)位于开口一端的两侧对称设有两个固定块(14)，所述固定块(14)与壳体(1)固定连接，所述门体(3)位于两个固定块(14)之间，所述固定块(14)靠近门体(3)的一侧沿竖直方向设有滑动槽(15)，所述门体(3)靠近滑动槽(15)的侧壁上设有滑动条(16)，所述滑动条(16)远离门体(3)的一端沿滑动槽(15)长度方向滑动连接，两个固定块(14)底面通过底板(17)连接，所述门体(3)底面设有第一密封条(18)，所述底板(17)上表面设有密封槽(19)，所述密封槽(19)底面设有第二密封条(20)，所述固定块(14)顶部设有可保持门体(3)关闭时稳定的稳定组件。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机，其特征在于：所述稳定组件包括保持块(21)、螺杆(22)，所述固定块(14)上表面设有螺纹孔(23)，所述保持块(21)上设有供螺杆(22)穿过的贯穿孔，所述螺杆(22)穿过贯穿孔后与螺纹孔(23)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机，其特征在于：所述空压机本体(6)上连接有进气管(24)和出气管(25)。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机，其特征在于：所述门体(3)上设有把手(26)。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机，其特征在于：所述第一防尘网(12)可拆卸地连接在第一通槽(10)中。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机，其特征在于：所述第二防尘网(13)可拆卸地连接在第二通槽(11)中。

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