CN214533529U - 一种用于聚合物多元醇脱除的干式真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空泵的技术领域，特别是涉及一种用于聚合物多元醇脱除的干式真空泵，能够有效降低能源消耗，同时大量减少污水的产生和排放，可以在一定限度内将气体可能夹带的细小颗粒以及蒸汽抽送出去，消耗功率更低，免维修，提高实用性；包括底板、驱动电机、泵壳、主齿轮、从动齿轮、第一螺杆、第二螺杆和滚珠轴承，驱动电机固定安装于底板顶端左侧，泵壳通过四组支撑柱固定安装于底板顶端右侧，泵壳内设置有空腔，驱动电机输出轴自泵壳左端伸入至空腔内，第一螺杆和第二螺杆均位于空腔中，空腔内右端前侧和后侧均设置有凹槽，两组滚珠轴承分别固定安装于两组凹槽内，第一螺杆和第二螺纹杆右端分别自两组凹槽左端伸入至两组滚珠轴承内。

Description

一种用于聚合物多元醇脱除的干式真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵的技术领域，特别是涉及一种用于聚合物多元醇脱除的干式真空泵。

背景技术

众所周知，聚合物多元醇脱除的真空泵是一种对聚合物多元醇中的有害气体进行有效脱除的设备，通常使用水环式真空泵，由于固体催化剂的影响，无法完全实现连续生产，需要定期清堵，并且水环式真空泵耗能较大，而且会伴随产生污水，导致实用性降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够有效降低能源消耗，同时大量减少污水的产生和排放，可以在一定限度内将气体可能夹带的细小颗粒以及蒸汽抽送出去，消耗功率更低，免维修，提高实用性的聚合物多元醇脱除的干式真空泵。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚合物多元醇脱除的干式真空泵，包括底板、驱动电机、泵壳、主齿轮、从动齿轮、第一螺杆、第二螺杆和滚珠轴承，所述驱动电机固定安装于所述底板顶端左侧，所述泵壳通过四组支撑柱固定安装于底板顶端右侧，泵壳内设置有空腔，驱动电机输出轴自所述泵壳左端伸入至所述空腔内，所述第一螺杆和所述第二螺杆均位于空腔中，第一螺杆和第二螺杆前后平齐分布，所述空腔内右端前侧和后侧均设置有凹槽，两组所述滚珠轴承分别固定安装于两组所述凹槽内，第一螺杆和第二螺纹杆右端分别自两组凹槽左端伸入至两组滚珠轴承内，所述第一螺杆左端与所述驱动电机输出轴传动连接，所述第二螺杆左端与所述空腔内左端可转动连接，所述主齿轮安装于第一螺杆左侧，所述从动齿轮安装于第二螺杆左侧，主齿轮与从动齿轮相啮合，所述泵壳顶端左侧设置有进气管，所述进气管与所述空腔连通，泵壳底端右侧设置有排气管，所述排气管与空腔连通，空腔内顶端左侧设置有挡板，所述挡板位于所述主齿轮和从动齿轮右方。

优选的，所述排气管上设置有排气阀。

优选的，所述底板底端周侧四角部位均设置有真空吸盘。

优选的，所述底板顶端左侧和右侧均设置有拉杆，两组所述拉杆顶端均设置有把手。

优选的，所述空腔与所述第一螺杆和第二螺杆紧密配合，空腔内顶端设置有吸附海绵。

优选的，还包括过滤网，所述进气管为矩形管，进气管顶端连通设置有装配管，所述进气管内壁左端和右端均开设有矩形槽，进气管内前端设置有放置口，所述放置口与两组所述矩形槽对应，进气管内后端对应开设有放置槽，进气管内设置有框架，所述框架后端自所述放置口前端伸入至所述进气管内，框架左端和右端分别位于两组矩形槽内并与两组矩形槽滑动连接，框架后端位于所述放置槽内，所述框架内侧壁底部设置有支撑环，所述支撑环底端与框架底端平齐，支撑环左端、右端和后端分别位于两组矩形槽和放置槽内，所述过滤网放置于所述支撑环上，过滤网顶端与框架顶端平齐，所述框架前端设置有固定板，所述固定板后端与所述排气管前端接触，固定板前端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有紧固螺栓，四组所述紧固螺栓均自固定板前端穿过，排气管前端对应四组紧固螺栓设置有四组紧固螺纹孔，四组紧固螺栓分别自所述四组紧固螺纹孔前端螺装伸入。

优选的，所述空腔内底端右侧向下倾斜。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚合物多元醇脱除的干式真空泵，具备以下有益效果：该聚合物多元醇脱除的干式真空泵，通过驱动电机的运作带动第一螺杆自空腔内旋转，从而带动主齿轮转动，主齿轮与从动齿轮相啮合，通过主齿轮的转动带动从动齿轮反向转动，从而带动第二螺杆与第一螺杆同步反向转动，将气体自进气管中导入至空腔内，通过第一螺杆和第二螺杆的作用，将气体自空腔内进气口管一侧导向至排气管一侧，同时将气体、小颗粒杂质和蒸汽同时自排气管导出，通过挡板将空腔隔断，防止空腔内的杂质影响主齿轮和从动齿轮，能够有效降低能源消耗，同时大量减少污水的产生和排放，可以在一定限度内将气体可能夹带的细小颗粒以及蒸汽抽送出去，消耗功率更低，免维修，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型进气管部位的局部主视结构示意图；

图4是本实用新型进气管部位的局部左视结构示意图；

图5是本实用新型图2中A处的局部结构示意图；

图6是本实用新型图3中B处的局部结构示意图；

图7是本实用新型图4中C处的局部结构示意图。

附图中标记：1、底板；2、驱动电机；3、泵壳；4、主齿轮；5、从动齿轮；6、第一螺杆；7、第二螺杆；8、滚珠轴承；9、支撑柱；10、空腔；11、进气管；12、排气管；13、挡板；14、排气阀；15、真空吸盘；16、拉杆；17、把手；18、吸附海绵；19、过滤网；20、装配管；21、框架；22、支撑环；23、固定板；24、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型的一种用于聚合物多元醇脱除的干式真空泵，包括底板1、驱动电机2、泵壳3、主齿轮4、从动齿轮5、第一螺杆6、第二螺杆7和滚珠轴承8，所述驱动电机2固定安装于所述底板1顶端左侧，所述泵壳3通过四组支撑柱9固定安装于底板1顶端右侧，泵壳3内设置有空腔10，驱动电机2输出轴自所述泵壳3左端伸入至所述空腔10内，所述第一螺杆6和所述第二螺杆7均位于空腔10中，第一螺杆6和第二螺杆7前后平齐分布，所述空腔10内右端前侧和后侧均设置有凹槽，两组所述滚珠轴承8分别固定安装于两组所述凹槽内，第一螺杆6和第二螺纹杆右端分别自两组凹槽左端伸入至两组滚珠轴承8内，所述第一螺杆6左端与所述驱动电机2输出轴传动连接，所述第二螺杆7左端与所述空腔10内左端可转动连接，所述主齿轮4安装于第一螺杆6左侧，所述从动齿轮5安装于第二螺杆7左侧，主齿轮4与从动齿轮5相啮合，所述泵壳3顶端左侧设置有进气管11，所述进气管11与所述空腔10连通，泵壳3底端右侧设置有排气管12，所述排气管12与空腔10连通，空腔10内顶端左侧设置有挡板13，所述挡板13位于所述主齿轮4和从动齿轮5右方，该聚合物多元醇脱除的干式真空泵，通过驱动电机2的运作带动第一螺杆6自空腔10内旋转，从而带动主齿轮4转动，主齿轮4与从动齿轮5相啮合，通过主齿轮4的转动带动从动齿轮5反向转动，从而带动第二螺杆7与第一螺杆6同步反向转动，将气体自进气管11中导入至空腔10内，通过第一螺杆6和第二螺杆7的作用，将气体自空腔10内进气口管一侧导向至排气管12一侧，同时将气体、小颗粒杂质和蒸汽同时自排气管12导出，通过挡板13将空腔10隔断，防止空腔10内的杂质影响主齿轮4和从动齿轮5，能够有效降低能源消耗，同时大量减少污水的产生和排放，可以在一定限度内将气体可能夹带的细小颗粒以及蒸汽抽送出去，消耗功率更低，免维修，提高了实用性。

本实用新型的一种用于聚合物多元醇脱除的干式真空泵，所述排气管12上设置有排气阀14，通过排气阀14控制排气管12将气体导出。

本实用新型的一种用于聚合物多元醇脱除的干式真空泵，所述底板1底端周侧四角部位均设置有真空吸盘15，通过四组真空吸盘15将底板1与地面固定，增加真空泵的稳固性。

本实用新型的一种用于聚合物多元醇脱除的干式真空泵，所述底板1顶端左侧和右侧均设置有拉杆16，两组所述拉杆16顶端均设置有把手17，通过两组拉杆16和两组把手17便于工作人员将真空泵进行搬运和移动。

本实用新型的一种用于聚合物多元醇脱除的干式真空泵，所述空腔10与所述第一螺杆6和第二螺杆7紧密配合，空腔10内顶端设置有吸附海绵18，第一螺杆6和第二螺杆7外侧紧密配合，且具有一定间隙，通过吸附海绵18对进入至空腔10内的有害气体进行吸附。

本实用新型的一种用于聚合物多元醇脱除的干式真空泵，还包括过滤网19，所述进气管11为矩形管，进气管11顶端连通设置有装配管20，所述进气管11内壁左端和右端均开设有矩形槽，进气管11内前端设置有放置口，所述放置口与两组所述矩形槽对应，进气管11内后端对应开设有放置槽，进气管11内设置有框架21，所述框架21后端自所述放置口前端伸入至所述进气管11内，框架21左端和右端分别位于两组矩形槽内并与两组矩形槽滑动连接，框架21后端位于所述放置槽内，所述框架21内侧壁底部设置有支撑环22，所述支撑环22底端与框架21底端平齐，支撑环22左端、右端和后端分别位于两组矩形槽和放置槽内，所述过滤网19放置于所述支撑环22上，过滤网19顶端与框架21顶端平齐，所述框架21前端设置有固定板23，所述固定板23后端与所述排气管12前端接触，固定板23前端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有紧固螺栓24，四组所述紧固螺栓24均自固定板23前端穿过，排气管12前端对应四组紧固螺栓24设置有四组紧固螺纹孔，四组紧固螺栓24分别自所述四组紧固螺纹孔前端螺装伸入，通过装配管20和进气管11将气体导入空腔10，通过过滤网19对气体中的较大颗粒杂质进行过滤，长期使用会造成过滤网19上残留较多杂质，较难清理，通过旋松四组紧固螺栓24，使固定板23与排气管12分离，拉动固定板23，带动框架21和过滤网19向腔侧移动，通过框架21自两组矩形槽内滑动，将框架21抽出，将过滤网19自框架21内取下，进行定期的清洗或者更换，将干净的过滤网19放置于框架21内的支撑环22上，将框架21自放置口滑入排气管12中，通过过滤网19顶端与框架21顶端平齐，从而对过滤网19进行定位，放置过滤网19自框架21内晃动，通过旋紧四组紧固螺栓24将固定板23固定于排气管12前端，从而将过滤网19进行固定。

本实用新型的一种用于聚合物多元醇脱除的干式真空泵，所述空腔10内底端右侧向下倾斜，空腔10内底端上的杂质通过空腔10底端的倾斜设置，自动导向排气管12一侧，通过排气管12导出。

本实用新型的一种用于聚合物多元醇脱除的干式真空泵在使用时，该聚合物多元醇脱除的干式真空泵，通过驱动电机2的运作带动第一螺杆6自空腔10内旋转，从而带动主齿轮4转动，主齿轮4与从动齿轮5相啮合，通过主齿轮4的转动带动从动齿轮5反向转动，从而带动第二螺杆7与第一螺杆6同步反向转动，将气体自进气管11中导入至空腔10内，通过过滤网19对吸入至进气管11内的气体进行过滤，过滤掉较大颗粒状杂质，防止较大颗粒杂质进入至空腔10内从而损坏第一螺杆6和第二螺杆7，通过第一螺杆6和第二螺杆7的作用，将气体自空腔10内进气口管一侧导向至排气管12一侧，同时将气体、小颗粒杂质和蒸汽同时自排气管12导出，通过排气阀14控制排气管12将气体导出，通过挡板13将空腔10隔断，防止空腔10内的杂质影响主齿轮4和从动齿轮5，能够有效降低能源消耗，同时大量减少污水的产生和排放，可以在一定限度内将气体可能夹带的细小颗粒以及蒸汽抽送出去，消耗功率更低，免维修，提高了实用性，通过四组真空吸盘15将底板1与地面固定，增加真空泵的稳固性，通过两组拉杆16和两组把手17便于工作人员将真空泵进行搬运和移动，第一螺杆6和第二螺杆7外侧紧密配合，且具有一定间隙，通过吸附海绵18对进入至空腔10内的有害气体进行吸附，空腔10内底端上的杂质通过空腔10底端的倾斜设置，自动导向排气管12一侧，通过排气管12导出，通过装配管20和进气管11将气体导入空腔10，通过过滤网19对气体中的较大颗粒杂质进行过滤，长期使用会造成过滤网19上残留较多杂质，较难清理，通过旋松四组紧固螺栓24，使固定板23与排气管12分离，拉动固定板23，带动框架21和过滤网19向腔侧移动，通过框架21自两组矩形槽内滑动，将框架21抽出，将过滤网19自框架21内取下，进行定期的清洗或者更换，将干净的过滤网19放置于框架21内的支撑环22上，将框架21自放置口滑入排气管12中，通过过滤网19顶端与框架21顶端平齐，从而对过滤网19进行定位，放置过滤网19自框架21内晃动，通过旋紧四组紧固螺栓24将固定板23固定于排气管12前端，从而将过滤网19进行固定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于聚合物多元醇脱除的干式真空泵，其特征在于，包括底板(1)、驱动电机(2)、泵壳(3)、主齿轮(4)、从动齿轮(5)、第一螺杆(6)、第二螺杆(7)和滚珠轴承(8)，所述驱动电机(2)固定安装于所述底板(1)顶端左侧，所述泵壳(3)通过四组支撑柱(9)固定安装于底板(1)顶端右侧，泵壳(3)内设置有空腔(10)，驱动电机(2)输出轴自所述泵壳(3)左端伸入至所述空腔(10)内，所述第一螺杆(6)和所述第二螺杆(7)均位于空腔(10)中，第一螺杆(6)和第二螺杆(7)前后平齐分布，所述空腔(10)内右端前侧和后侧均设置有凹槽，两组所述滚珠轴承(8)分别固定安装于两组所述凹槽内，第一螺杆(6)和第二螺纹杆右端分别自两组凹槽左端伸入至两组滚珠轴承(8)内，所述第一螺杆(6)左端与所述驱动电机(2)输出轴传动连接，所述第二螺杆(7)左端与所述空腔(10)内左端可转动连接，所述主齿轮(4)安装于第一螺杆(6)左侧，所述从动齿轮(5)安装于第二螺杆(7)左侧，主齿轮(4)与从动齿轮(5)相啮合，所述泵壳(3)顶端左侧设置有进气管(11)，所述进气管(11)与所述空腔(10)连通，泵壳(3)底端右侧设置有排气管(12)，所述排气管(12)与空腔(10)连通，空腔(10)内顶端左侧设置有挡板(13)，所述挡板(13)位于所述主齿轮(4)和从动齿轮(5)右方。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚合物多元醇脱除的干式真空泵，其特征在于，所述排气管(12)上设置有排气阀(14)。

3.根据权利要求2所述的一种用于聚合物多元醇脱除的干式真空泵，其特征在于，所述底板(1)底端周侧四角部位均设置有真空吸盘(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于聚合物多元醇脱除的干式真空泵，其特征在于，所述底板(1)顶端左侧和右侧均设置有拉杆(16)，两组所述拉杆(16)顶端均设置有把手(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于聚合物多元醇脱除的干式真空泵，其特征在于，所述空腔(10)与所述第一螺杆(6)和第二螺杆(7)紧密配合，空腔(10)内顶端设置有吸附海绵(18)。

6.根据权利要求5所述的一种用于聚合物多元醇脱除的干式真空泵，其特征在于，还包括过滤网(19)，所述进气管(11)为矩形管，进气管(11)顶端连通设置有装配管(20)，所述进气管(11)内壁左端和右端均开设有矩形槽，进气管(11)内前端设置有放置口，所述放置口与两组所述矩形槽对应，进气管(11)内后端对应开设有放置槽，进气管(11)内设置有框架(21)，所述框架(21)后端自所述放置口前端伸入至所述进气管(11)内，框架(21)左端和右端分别位于两组矩形槽内并与两组矩形槽滑动连接，框架(21)后端位于所述放置槽内，所述框架(21)内侧壁底部设置有支撑环(22)，所述支撑环(22)底端与框架(21)底端平齐，支撑环(22)左端、右端和后端分别位于两组矩形槽和放置槽内，所述过滤网(19)放置于所述支撑环(22)上，过滤网(19)顶端与框架(21)顶端平齐，所述框架(21)前端设置有固定板(23)，所述固定板(23)后端与所述排气管(12)前端接触，固定板(23)前端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有紧固螺栓(24)，四组所述紧固螺栓(24)均自固定板(23)前端穿过，排气管(12)前端对应四组紧固螺栓(24)设置有四组紧固螺纹孔，四组紧固螺栓(24)分别自所述四组紧固螺纹孔前端螺装伸入。

7.根据权利要求6所述的一种用于聚合物多元醇脱除的干式真空泵，其特征在于，所述空腔(10)内底端右侧向下倾斜。

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