CN214532691U - 一种可折叠收合的网片结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可折叠收合的网片结构,包括多个网片单元和连接件,各所述网片单元依次连接在一起,所述连接件连接在相邻的网片单元之间;相邻的网片单元可以通过相连的连接件旋转对折,各所述网片单元可以折叠收合在一起。本实用新型用于家庭的纱门、纱窗,工厂内设备上的防护网等,网片结构通过折叠的方式收合,收合后体积小,可以增大门、窗等开启后的空间大小,方便人员和产品的进出。

Description

一种可折叠收合的网片结构
技术领域
本实用新型涉及网片收合结构技术领域,具体涉及一种可折叠收合的网片结构。
背景技术
网片是生活和生产中常用的结构,例如夏季家庭配置的纱门、纱窗,工厂内设备上的防护网等。纱门、纱窗、防护网等使用过程中都包括开启和关闭动作,开启时纱门、纱窗、防护网的位置作为人员进出或产品进出的通道,因而在纱门、纱窗、防护网开启时总希望开启后的空间尽可能大,从而方便人员或产品进出,现在的纱门、纱窗、防护网等网片多采用推拉的方式开关,开启时的空间不够大,影响人员及产品的进出,而且占用空间大。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是针对现有技术中纱门、纱窗、防护网等网片开启时占用空间大,导致开启后的空间不够大,影响人员及产品的进出的问题,提供一种可以解决的可折叠收合的网片结构。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种可折叠收合的网片结构,包括多个网片单元和连接件,各所述网片单元依次连接在一起,所述连接件连接在相邻的网片单元之间;相邻的网片单元可以通过相连的连接件旋转对折,各所述网片单元可以折叠收合在一起。
进一步地,所述连接件上设置有阻挡凸块,各所述网片单元两边两个连接件的阻挡凸块设置在网片单元的不同侧。
进一步地,所述连接件为“8”、“3”或“C”字形结构,所述连接件的两个环分别套设在两个相邻的网片单元上,使网片单元可以实现连接和自由活动。
进一步地,所述连接件的两个环上分别设置一个阻挡凸块。
进一步地,所述连接件为筒状件或杆状件。
进一步地,所述网片单元包括中网和两个侧杆,两个所述侧杆固定在中网相对的两侧,所述连接件套设在侧杆外围,并且穿过中网上的开孔。
进一步地,所述侧杆为圆柱状结构。
进一步地,所述侧杆侧面开设槽口,所述中网压固在槽口内。
进一步地,所述中网为编织金属网。
本实用新型实现的有益效果主要有以下几点:网片结构通过折叠的方式收合,收合后体积小,可以增大门、窗等开启的大小,方便人员和产品的进出;而且通过折叠的方式收合,开关方便,方便作为门窗使用时的开关操作。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中可折叠收合的网片结构半展开的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中可折叠收合的网片结构半展开的主视结构示意图;
图3为本实用新型实施例一中可折叠收合的网片结构的网片单元的结构示意图;
图4为本实用新型实施例一中可折叠收合的网片结构的连接件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例一中可折叠收合的网片结构折叠收合时的结构示意图;
图6为本实用新型实施例二中可折叠收合的网片结构半展开的主视结构示意图;
图7为连接件上的阻挡凸块对网片单元展开成平面状态进行限位的结构示意图;
图8为本实用新型实施例二中可折叠收合的网片结构的连接件的结构示意图;
图9为本实用新型实施例三中可折叠收合的网片结构的连接件的结构示意图;
图10为本实用新型实施例一、二或三中可折叠收合的网片结构作为纱窗或纱门使用时与轨道连接的结构示意图。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的;相同或相似的标号对应相同或相似的部件;附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
实施例一
参阅图1~5、10,一种可折叠收合的网片结构,用于家庭的纱门、纱窗,工厂内设备上的防护网等,网片结构通过折叠的方式收合,收合后体积小,可以增大门、窗等开启的大小,方便人员和产品的进出。可折叠收合的网片结构包括多个网片单元1和连接件2,网片单元1为组成网片结构的单体结构,各个网片单元1依次首尾连接在一起,连接件2连接在相邻的网片单元1之间,从而形成整体的网片结构,相邻的网片单元1可以通过相连的连接件2旋转对折,从而各个网片单元1可以折叠收合在一起,由此可以实现网片结构通过连接件2旋转展开作为纱门、纱窗等使用,也可以通过连接件2旋转折叠收合,方便作为门、窗使用时的开启。
参阅图1~5,连接件2一般设置为杆状件,通过直杆件弯折形成环形结构,来将相邻的两个网片单元1连接在一起,使得两个相邻的网片单元1可以转动折叠或展开。所述网片单元1包括中网11和两个侧杆12,中网11为硬质的网片结构,最好采用编织金属网;两个侧杆12固定在中网11相对的两侧,方便相邻的网片单元1通过连接件2连接在一起,连接件2套设在侧杆12外围,并且穿过中网11上的开孔13,由此可以实现相邻的两个网片单元1连接在一起,并且可以旋转收合或展开。中网11也可以采用软质网片结构,此时侧杆12需要制作成四周封闭的硬质框状结构。本实施例中采用硬质的编织金属网作为中网11,采用两个侧杆12固定在中网11两侧。
参阅图3和图4,作为进一步的优选方案,所述侧杆12最好设置为圆柱状结构,从而连接件套设在侧杆12外围时,相邻的两个网片单元1相对转动展开或折叠收合更容易;对应地,连接件2最好也设置成与圆柱状侧杆12外径一致的圆环结构,设置成“8”、“3”或“C”字形结构,所述”8”或“3”字形结构连接件2的两个环分别套设在两个相邻的网片单元1上,设置为“3”形结构时“3”形结构的开口的大小小于侧杆12的直径。
参阅图3和5,侧杆12最好采用空心的圆筒结构,既可以减轻网片的重量,也可以减少材料的使用,节约物料成本。所述侧杆12最好采用金属筒,侧面开设槽口121,所述中网11插接固定在槽口121内,并且所述中网11压固在槽口121内,最好通过金属筒的塑性将中网11压固在槽口121内,采用这种方式操作方便,而且可以将中网11外侧的各处均压固在侧杆12上的槽口121内,使得中网11与侧杆12间固定的更加稳定。
本实施例的可折叠收合的网片结构可以作为纱门、纱窗等使用,将各个网片单元1通过连接件2连接在一起形成可折叠收合的网片结构,可折叠收合的网片结构安装在轨道3上,轨道3安装在门框或窗框上,从而各个网片单元1可以绕连接件2转动展开或折叠收合,形成纱门或纱窗,实现纱门或纱窗的开关。
实施例二
参阅图6~8,本实施例的可折叠收合的网片结构整体结构与实施例一相同,相同之处请参照实施例一,此处不再赘述。本实施例与实施例一的不同之处在于本实施例的连接件2上设置有阻挡凸块21,各所述网片单元1两边两个连接件2的阻挡凸块21设置在网片单元1的不同侧,从而可以通过阻挡凸块21对网片单元1的折叠方向进行限位,使得网片单元1可以按照设定的折叠方向来折叠收合,收合操作更容易;而且各个网片单元1两侧两个连接件2的阻挡凸块21设置在网片单元1的不同侧,对该网片单元1两边的两个网片单元1在相对的两侧进行限位,使得各个网片单元1两边连接的两个相邻网片单元1分别向该网片单元1上下两侧折叠,一个向上侧折叠,另一个向下次折叠,从而各个网片单元1可以快速折叠在一起,而且折叠后的体积小,作为纱门、纱窗使用时开启后的空间大,有利于人员和产品的进出。
参阅图8,本实施例的连接件2为金属杆件弯折而成的“8”字结构,连接件2上的阻挡凸块21也可以通过金属杆件弯折制作,可以弯折成弧形的凸出作为阻挡凸块21,“8”字结构的连接件2的两个环上分别设置一个阻挡凸块21。采用杆件弯折成连接件2时,相邻的两个网片单元1间最好等间距设置多个连接件2,提高两个网片单元1间连接的可靠性。
实施例三
参阅图9,本实施例的可折叠收合的网片结构整体结构与实施例二相同,相同之处请参照实施例二,此处不再赘述。本实施例与实施例二的不同之处在于本实施例的连接件2为筒状件,可以是通过金属板材冲压形成的钣金件,阻挡凸块21为筒状件上的弧形凸出,也可以在金属板材冲压成型时一起冲压制作;连接件2也可以是塑胶材质的筒状件,阻挡凸块21在注塑成型时一体制作。相邻的两个网片单元1间可以设置一个或多个连接件2。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可折叠收合的网片结构,其特征在于:包括多个网片单元(1)和连接件(2),各所述网片单元(1)依次连接在一起,所述连接件(2)连接在相邻的网片单元(1)之间;相邻的网片单元(1)可以通过相连的连接件(2)旋转对折,各所述网片单元(1)可以折叠收合在一起。
2.根据权利要求1所述的可折叠收合的网片结构,其特征在于:所述连接件(2)上设置有阻挡凸块(21),各所述网片单元(1)两边两个连接件(2)的阻挡凸块(21)设置在网片单元(1)的不同侧。
3.根据权利要求2所述的可折叠收合的网片结构,其特征在于:所述连接件(2)为“8”、“3”或“C”字形结构,所述连接件(2)的两个环分别套设在两个相邻的网片单元(1)上。
4.根据权利要求3所述的可折叠收合的网片结构,其特征在于:所述连接件(2)的两个环上分别设置一个阻挡凸块(21)。
5.根据权利要求1~4任一项所述的可折叠收合的网片结构,其特征在于:所述连接件(2)为筒状件或杆状件。
6.根据权利要求5所述的可折叠收合的网片结构,其特征在于:所述网片单元(1)包括中网(11)和两个侧杆(12),两个所述侧杆(12)固定在中网(11)相对的两侧,所述连接件(2)套设在侧杆(12)外围,并且穿过中网(11)上的开孔(13)。
7.根据权利要求6所述的可折叠收合的网片结构,其特征在于:所述侧杆(12)为圆柱状结构。
8.根据权利要求7所述的可折叠收合的网片结构,其特征在于:所述侧杆(12)侧面开设槽口(121),所述中网(11)压固在槽口(121)内。
9.根据权利要求8所述的可折叠收合的网片结构,其特征在于:所述中网(11)为编织金属网。
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