CN214532627U - 一种耐火窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火窗，包括窗框、防火框和玻璃，其中窗框内安装有防火框，且防火框内安装有玻璃，窗框的内侧设有用于安装防火框的第一安装槽，其中第一安装槽内位于防火框的两侧均设有L型密封条，且第一安装槽内位于两个L型密封条之间设有遇热膨胀条，防火框的内侧设有用于安装玻璃的第二安装槽，其中第二安装槽内位于玻璃的两侧均设有无机发泡层，且第二安装槽内位于两个无机发泡层之间填充有防火胶黏剂。本实用新型设计合理，通过窗框、防火框和玻璃之间的配合，实现多级耐火，耐火性能大大提高，具有推广价值。
Description
技术领域
本实用新型属于窗技术领域，具体涉及一种耐火窗。
背景技术
建筑外窗作为建筑物维护的开口部位，是建筑消防设施必不可少的一环，其防火性能已成为防止建筑物火焰层间蔓延的关键因素，耐火完整性指在标准耐火实验条件下，当其一面受火时能在一定时间内防止火焰和热气穿透或在背火面出现火焰的能力，所以，防火窗应运而生。
现有的耐火窗结构简单，铝合金的导热性能较好，容易导致穿体受热燃烧，耐火性能一般，有待进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火窗，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种耐火窗，包括窗框、防火框和玻璃，其中窗框内安装有防火框，且防火框内安装有玻璃，其结构要点在于：窗框的内侧设有用于安装防火框的第一安装槽，其中第一安装槽内位于防火框的两侧均设有L型密封条，且第一安装槽内位于两个L型密封条之间设有遇热膨胀条，防火框的内侧设有用于安装玻璃的第二安装槽，其中第二安装槽内位于玻璃的两侧均设有无机发泡层，且第二安装槽内位于两个无机发泡层之间填充有防火胶黏剂。
作为优选的，窗框包括铝合金基层，铝合金基层的两侧分别固定连接有内防火底漆层和外防火底漆层，且内防火底漆层设于靠近防火框的一侧，外防火底漆层远离铝合金基层的一侧固定连接有铝箔层，铝箔层远离外防火底漆层的一侧固定连接有阻燃层，阻燃层远离铝箔层的一侧固定连接有透明防火面漆层。
作为优选的，防火框包括真空防火芯层，真空防火芯层的两侧均固定连接有保温层，保温层远离真空防火芯层的一侧固定连接有石棉防火层，石棉防火层远离保温层的一侧设有耐火橡胶层。
作为优选的，防火框设有与遇热膨胀条适配的第一卡槽，且第一安装槽内设有与遇热膨胀条适配的第二卡槽。
作为优选的，玻璃包括两个防火玻璃以及固定在两个防火玻璃之间的环形支架，且两个防火玻璃和环形支架围合形成真空空腔。
作为优选的，环形支架的外侧设有环形气囊，其中防火框的一侧设有与环形气囊相连通的充放气孔，且充放气孔内设有密封塞。
作为优选的，L型密封条由陶瓷化硅橡胶材料制成。
作为优选的，无机发泡层由水玻璃固化而成。
与现有技术相比，本实用新型设计合理，通过窗框、防火框和玻璃之间的配合，实现多级耐火，耐火性能大大提高，具有推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型窗框的结构示意图；
图4为本实用新型防火框的结构示意图；
图中：1-窗框，2-防火框，3-玻璃，4-第一安装槽，5-L型密封条，6-遇热膨胀条，7-第二安装槽，8-无机发泡层，9-防火胶黏剂，10-铝合金基层，11-内防火底漆层，12-外防火底漆层，13-铝箔层，14-阻燃层，15-透明防火面漆层，16-真空防火芯层，17-保温层，18-石棉防火层，19-耐火橡胶层，20-第一卡槽，21-第二卡槽，22-防火玻璃，23-环形支架，24-真空空腔，25-环形气囊，26-充放气孔，27-密封塞。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种耐火窗，包括窗框1、防火框2和玻璃3，其中窗框1内安装有防火框2，且防火框2内安装有玻璃3，所述的窗框1的内侧设有用于安装防火框2的第一安装槽4，其中第一安装槽4内位于防火框2的两侧均设有L型密封条5，且第一安装槽4内位于两个L型密封条5之间设有遇热膨胀条6，所述的防火框2的内侧设有用于安装玻璃3的第二安装槽7，其中第二安装槽7内位于玻璃3的两侧均设有无机发泡层8，且第二安装槽7内位于两个无机发泡层8之间填充有防火胶黏剂9。
其中，在本实施例中，所述的窗框1包括铝合金基层10，所述的铝合金基层10的两侧分别固定连接有内防火底漆层11和外防火底漆层12，且内防火底漆层11设于靠近防火框2的一侧，所述的外防火底漆层12远离铝合金基层10的一侧固定连接有铝箔层13，所述的铝箔层13远离外防火底漆层12的一侧固定连接有阻燃层14，所述的阻燃层14远离铝箔层13的一侧固定连接有透明防火面漆层15。
其中，在本实施例中，所述的防火框2包括真空防火芯层16，所述的真空防火芯层16的两侧均固定连接有保温层17，所述的保温层17远离真空防火芯层16的一侧固定连接有石棉防火层18，所述的石棉防火层18远离保温层17的一侧设有耐火橡胶层19。
其中，在本实施例中，所述的防火框2设有与遇热膨胀条6适配的第一卡槽20，且第一安装槽4内设有与遇热膨胀条6适配的第二卡槽21。
其中，在本实施例中，所述的玻璃3包括两个防火玻璃22以及固定在两个防火玻璃22之间的环形支架23，且两个防火玻璃22和环形支架23围合形成真空空腔24。
其中，在本实施例中，所述的环形支架23的外侧设有环形气囊25，其中防火框2的一侧设有与环形气囊25相连通的充放气孔26，且充放气孔26内设有密封塞27。
其中，在本实施例中，所述的L型密封条5由陶瓷化硅橡胶材料制成。
其中，在本实施例中，所述的无机发泡层8由水玻璃固化而成。
遇火时，由陶瓷化硅橡胶材料制成的L型密封条5在受到火焰灼烧后转化为陶瓷质硬密封条，形成隔离层，将火焰隔离在L型密封条5外侧，有效防止火焰或烟气通过窗框1和防火框2之间进入室内，同时，遇热膨胀条6遇热后膨胀，保证窗框1和防火框2之间的连接密封性，进一步防止火焰或烟气通过窗框1和防火框2之间进入室内，延长了耐火窗的耐火时间。
遇火时，无机发泡层8受热并产生大量的发泡产物。发泡产物覆盖防火框2和玻璃3之间的第二安装槽7，对第二安装槽7进行密封或对防火框2和防火胶黏剂9进行遮盖，起到了防火防烟的屏障的作用，延长了耐火窗的耐火时间。
无机发泡层8由水玻璃固化而成，在常温静置使水玻璃固化，也可以通过烘干方式使液态水玻璃固化，固化的水玻璃内仍然存在较多的游离水，在环境温度达到200℃时固化后的水玻璃软化同时游离水汽化，形成多孔的发泡水玻璃，发泡前后硬化后的水玻璃的体积能够增长5～20倍，并且得到的发泡材料的材质为Na2SiO3，属于不燃材料，具备防火功能。液体水玻璃为钠水玻璃或钾水玻璃。
玻璃3包括两个防火玻璃22以及固定在两个防火玻璃22之间的环形支架23，且两个防火玻璃22和环形支架23围合形成真空空腔24。保证玻璃3的保温隔热性能，同时设置可充气的环形气囊25，进一步保证真空空腔24的真空效果。
此外，窗框1和防火框2均具有良好阻燃防火性能，进一步提高耐火窗的耐火时间，大大提高耐火窗的使用安全性。
本实用新型设计合理，通过窗框1、防火框2和玻璃3之间的配合，实现多级耐火，耐火性能大大提高，具有推广价值。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种耐火窗，包括窗框、防火框和玻璃，其中窗框内安装有防火框，且防火框内安装有玻璃，其特征在于：所述的窗框的内侧设有用于安装防火框的第一安装槽，其中第一安装槽内位于防火框的两侧均设有L型密封条，且第一安装槽内位于两个L型密封条之间设有遇热膨胀条，所述的防火框的内侧设有用于安装玻璃的第二安装槽，其中第二安装槽内位于玻璃的两侧均设有无机发泡层，且第二安装槽内位于两个无机发泡层之间填充有防火胶黏剂。
2.根据权利要求1所述的一种耐火窗，其特征在于：所述的窗框包括铝合金基层，所述的铝合金基层的两侧分别固定连接有内防火底漆层和外防火底漆层，且内防火底漆层设于靠近防火框的一侧，所述的外防火底漆层远离铝合金基层的一侧固定连接有铝箔层，所述的铝箔层远离外防火底漆层的一侧固定连接有阻燃层，所述的阻燃层远离铝箔层的一侧固定连接有透明防火面漆层。
3.根据权利要求1所述的一种耐火窗，其特征在于：所述的防火框包括真空防火芯层，所述的真空防火芯层的两侧均固定连接有保温层，所述的保温层远离真空防火芯层的一侧固定连接有石棉防火层，所述的石棉防火层远离保温层的一侧设有耐火橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种耐火窗，其特征在于：所述的防火框设有与遇热膨胀条适配的第一卡槽，且第一安装槽内设有与遇热膨胀条适配的第二卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种耐火窗，其特征在于：所述的玻璃包括两个防火玻璃以及固定在两个防火玻璃之间的环形支架，且两个防火玻璃和环形支架围合形成真空空腔。
6.根据权利要求5所述的一种耐火窗，其特征在于：所述的环形支架的外侧设有环形气囊，其中防火框的一侧设有与环形气囊相连通的充放气孔，且充放气孔内设有密封塞。
7.根据权利要求1所述的一种耐火窗，其特征在于：所述的L型密封条由陶瓷化硅橡胶材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种耐火窗，其特征在于：所述的无机发泡层由水玻璃固化而成。
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