CN214532467U - 一种地弹簧 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金用具领域，公开了一种地弹簧，包括阀体，可转动的设置在阀体阀腔中的凸轮组件，可直线移动的设置在阀体阀腔中的活塞，用于将凸轮组件的旋转运动转换成活塞直线运动的拖板组件，以及与活塞固定连接、用于使凸轮组件在不受力状态下自动复位的弹簧组件；凸轮组件中的凸轮叶片呈“爱心”状，凸轮叶片的对称中心线与活塞的轴线重合，凸轮叶片的弧形凹槽端远离活塞，拖板组件包括与凸轮叶片的弧形凹槽端配合的转轮，与凸轮叶片的凸起尖端配合的滑轮，以及与活塞固定连接的拖板。通过上述方式，本实用新型通过对凸轮组件和拉板组件结构改变的设计，能够在应用后360°开关门，不仅可以适用于家用、商业办公楼等，也可以适用于旋转门。

Description

一种地弹簧

技术领域

本实用新型涉及五金用具领域，特别是涉及一种地弹簧。

背景技术

门控地弹簧的动力来自于阀体内的弹簧，弹簧力通过活塞带动拉板组件，拉板组件带动凸轮组件，从而带动门轴转动，实现门体的自动复位。现有地弹簧的开关门力度是由地弹簧内部的弹簧决定的，开关门的力度不可以调节。现有地弹簧中的拉板组件与凸轮组件的配合存在最大开门角度受限的问题，最大开门角度达不到360°。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种地弹簧，通过对凸轮组件和拉板组件结构改变的设计，能够在应用后360°开关门，不仅可以适用于家用、商业办公楼等，也可以适用于旋转门，相比传统地弹簧适用范围更广。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种地弹簧，包括：阀体，可转动的设置在阀体阀腔中的凸轮组件，可直线移动的设置在阀体阀腔中的活塞，用于将凸轮组件的旋转运动转换成活塞直线运动的拖板组件，以及与活塞固定连接、用于使凸轮组件在不受力状态下自动复位的弹簧组件；所述凸轮组件中的凸轮叶片呈“爱心”状，所述凸轮叶片的对称中心线与所述活塞的轴线重合，所述凸轮叶片的弧形凹槽端远离所述活塞，所述凸轮叶片的凸起尖端靠近所述活塞；所述拖板组件包括与所述凸轮叶片的弧形凹槽端滚动配合的转轮，与所述凸轮叶片的凸起尖端滚动配合的滑轮，以及与所述活塞固定连接的拖板；所述转轮可旋转的安装在所述拖板的前段部分，所述滑轮可旋转的安装在所述拖板的中段部分，所述拖板的后段部分于所述活塞固定连接，所述拖板上具有供所述凸轮组件中凸轮轴通过的条形避让孔。

优选的，所述弹簧组件包括调节杆、调整螺母、连杆和弹簧；所述调节杆可转动的设置在所述阀体的缸盖上，所述调节杆的一端伸入所述阀体的阀腔中与所述调整螺母配合，所述调节杆的另一端伸出所述缸盖；所述调整螺母可沿所述调节杆的伸入端作靠近或远离所述连杆的直线移动、不可绕所述调节杆旋转；所述连杆的一端与所述活塞固定连接，所述连杆的另一端设置有第二连接头，所述第二连接头与所述调整螺母上的螺纹孔螺纹连接；所述弹簧套设在所述连杆和所述调整螺母上，所述弹簧的一端抵在所述调整螺母的环形凸起结构上，所述弹簧的另一端通过垫片抵在所述阀腔的台阶面上。

优选的，所述调节杆伸入端的横截面呈正六边形或正五边形或矩形或三角形。

优选的，所述调整螺母包括固定相连的限制环和螺母杆，所述调节杆的伸入端穿过所述限制环的限制孔伸入到所述螺母杆的插孔槽中，所述限制孔的形状与所述调节杆伸入端的外形结构相匹配。

优选的，所述螺纹孔与所述插孔槽相通；所述第二连接头的端部还固定有螺钉，所述螺钉的螺帽可抵在所述插孔槽的槽底面上。

优选的，所述连杆的端部具有与所述活塞的第二连接孔固定连接的第一连接头，所述第一连接头中设置有泄压结构，或在所述第一连接头中内置泄压阀/减压阀。

优选的，所述转轮通过第一固定轴固定安装在所述拖板上，所述滑轮通过第二固定轴固定安装在所述拖板上；所述拖板有两块，两块拖板对称位于所述凸轮叶片的上下方；所述第一固定轴和所述第二固定轴的两端均分别与两块拖板固定连接。

优选的，所述阀体的顶部固定安装有盖板，所述阀体的尾端固定安装有缸盖，所述缸盖和所述盖板可封闭所述阀体的阀腔；所述凸轮轴的底端通过一个滚珠轴承可转动的配合安装在所述阀体上，所述凸轮轴的顶端对应穿过伸出所述盖板；所述凸轮叶片位于所述阀体的阀腔中。

优选的，所述阀体上还设置有与所述阀腔相通的第一孔、以及封闭第一孔的工艺塞。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的凸轮组件可以360°的旋转，以便能够在应用后360°开关门，不仅可以适用于家用、商业办公楼等，也可以适用于旋转门，相比传统地弹簧适用范围更广。通过转动尾部的调节杆便可以压缩弹簧改变力度，使得在应用后开关门的力度可调整，方便根据使用场地变化调节相应力度。泄压结构的结构设计可以避免外来强压或者强风状态下闭门而造成地弹簧损坏或漏油，提高了产品的使用寿命。其产品外形尺寸小巧，减少了因开槽放置水泥盒对地面的破坏。

附图说明

图1是本实用新型一种地弹簧的结构示意图一；

图2是本实用新型一种地弹簧的结构示意图二；

图3是本实用新型一种地弹簧中凸轮组件部分的结构示意图；

图4是本实用新型一种地弹簧中螺母杆和限制环固定连接的结构示意图；

图5是本实用新型一种地弹簧中调整螺母的剖视结构示意图；

图6是本实用新型一种地弹簧中调整螺母的左视结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、阀体；10、活塞；11、盖板；12、缸盖；13、工艺塞；2、凸轮组件；21、凸轮轴；22、凸轮叶片；3、拖板组件；31、转轮；32、滑轮；33、拖板；34、第一固定轴；35、第二固定轴；4、连杆；41、第一连接头；42、第二连接头；43、螺钉；5、弹簧；6、螺母杆；60、环形凸起结构；61、插孔槽；62、螺纹孔；7、限制环；71、限制孔；8、调节杆；9、泄压结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图6，本实用新型实施例包括：

一种地弹簧，包括：阀体1、凸轮组件2、拖板组件3、连杆4、弹簧5和调节组件。

所述阀体1的顶部固定安装有盖板11，所述阀体1的尾端固定安装有缸盖12，所述缸盖12和所述盖板11可封闭所述阀体1的阀腔，所述阀体1的阀腔中设置有活塞10，所述活塞10可做靠近或远离所述凸轮组件2的直线移动。所述阀体1上靠近所述盖板11的位置还设置有与所述阀腔相通的第一孔、以及封闭第一孔的工艺塞13。

所述凸轮组件2可360°旋转的设置在所述阀体1中。所述凸轮组件2包括凸轮轴21和与凸轮轴21为一体式结构的凸轮叶片22；所述凸轮轴21的底端通过一个滚珠轴承可转动的配合安装在所述阀体1上，所述凸轮轴21的顶端对应穿过伸出所述盖板11；所述凸轮叶片22位于所述阀体1的阀腔中，所述凸轮叶片22呈“爱心”状(“桃”状)，所述凸轮叶片22的对称中心线与所述活塞10的轴线重合，所述凸轮叶片22的弧形凹槽端远离所述活塞10，所述凸轮叶片22的凸起尖端靠近所述活塞10。

所述拖板组件3包括与所述凸轮叶片22的弧形凹槽端滚动配合的转轮31，与所述凸轮叶片22的凸起尖端滚动配合的滑轮32，以及与活塞10固定连接的拖板33。所述转轮31通过第一固定轴34固定安装在所述拖板33的前段部分，所述滑轮32通过第二固定轴35固定安装在所述拖板33的中段部分，所述拖板33的后段部分插设在所述活塞10的第一连接孔中并通过活塞销与活塞10固定连接，所述拖板33上具有供所述凸轮轴21垂直穿过的条形避让孔。所述拖板33有两块，两块拖板33对称位于所述凸轮叶片22的上下方；所述第一固定轴34和所述第二固定轴35的两端均分别与两块拖板33固定连接，可以保证拖板组件3与凸轮组件2之间的配合效果，并使得结构的稳定性更好。

所述调节组件包括固定相连的螺母杆6和限制环7，以及可转动的设置在所述缸盖12上的调节杆8。所述调节杆8的一端伸入所述阀体1的阀腔中并依次与所述限制环7和所述螺母杆6配合，所述调节杆8的另一端伸出所述缸盖12、以便转动调节杆8。具体的，所述调节杆8伸入端的横截面呈正六边形，所述限制环7上具有与调节杆8伸入端的外形结构相匹配的限制孔71，所述螺母杆6上对应具有供所述调节杆8的伸入端插入的插孔槽61，所述螺母杆6的另一端具有与插孔槽61相通的螺纹孔62。即所述调节杆8的伸入端是配合穿过所述限制环7的限制孔71伸入到所述螺母杆6的插孔槽61中的。所述螺母杆6的外侧壁上靠近所述限制环7的一端具有用于配合限制弹簧5的环形凸起结构60，所述环形凸起结构60与所述限制环7通过螺丝固定连接。所述限制环7和所述螺母杆6可以为一体式的结构，即为调整螺母，如图5和图6所示。

所述连杆4的一端具有与所述活塞10的第二连接孔固定连接的第一连接头41，所述连杆4的另一端设置有第二连接头42，所述第二连接头42与所述螺纹孔62螺纹连接，所述第二连接头42的长度长于所述螺纹孔62，所述第二连接头42的端部还固定有螺钉43，所述螺钉43的螺帽可抵在所述插孔槽61的槽底面上。所述连杆4的第一连接头41中设置有泄压结构9(相当于在连杆4的第一连接头41中内置泄压阀或减压阀)。

所述弹簧5对应套设在所述连杆4和所述螺母杆6上，所述弹簧5的一端抵在所述螺母杆6的环形凸起结构60上，所述弹簧5的另一端通过垫片抵在所述阀腔的台阶面上。

所述连杆4、弹簧5和调节组件的组合即对应为用于使凸轮组件2在不受力状态下自动复位的弹簧组件。

开门时凸轮组件2转动，与之配合的转轮31和滑轮32相对滚动和发生位移，进而可使所述拖板33拉动活塞组件部分(活塞10、连杆4、螺母杆6和限制环7等组成的固定连接结构)克服弹簧5的弹力并对弹簧5进行相对压缩、实现直线向右移动的目的。此时，若凸轮组件2不受外力，在弹簧5的作用下，可自动复位至初始位置状态。当凸轮组件2转动至180°后、再继续旋转时，转轮31和滑轮32继续相对滚动、而与其固定连接的拖板33在弹簧5弹力的作用下直线向左移动，自动复位至初始状态。

转动调节杆8，与调节杆8伸入端六角配合的限制孔71的结构、可以控制所述限制环7同步转动，与限制环7固定连接的螺母杆6也同步转动，由于螺母杆6与连杆4之间的螺纹连接、且连杆4相对固定不动，所以可以将螺母杆6的转动转换成螺母杆6沿连杆4上第二连接头42的旋转直线移动，使得环形凸起结构60的相对位置发生改变，从而可以改变弹簧5的被压紧长度、实现弹簧力度的调节。

本实用新型的凸轮组件2可以360°的旋转，以便能够在应用后360°开关门，不仅可以适用于家用、商业办公楼等，也可以适用于旋转门，相比传统地弹簧适用范围更广。通过转动尾部的调节杆8便可以压缩弹簧5改变力度，使得在应用后开关门的力度可调整，方便根据使用场地变化调节相应力度。泄压结构9的结构设计可以避免外来强压或者强风状态下闭门而造成地弹簧损坏或漏油，提高了产品的使用寿命。其产品外形尺寸小巧，减少了因开槽放置水泥盒对地面的破坏。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种地弹簧，包括：阀体，可转动的设置在阀体阀腔中的凸轮组件，可直线移动的设置在阀体阀腔中的活塞，用于将凸轮组件的旋转运动转换成活塞直线运动的拖板组件，以及与活塞固定连接、用于使凸轮组件在不受力状态下自动复位的弹簧组件；其特征在于：所述凸轮组件中的凸轮叶片呈“爱心”状，所述凸轮叶片的对称中心线与所述活塞的轴线重合，所述凸轮叶片的弧形凹槽端远离所述活塞，所述凸轮叶片的凸起尖端靠近所述活塞；所述拖板组件包括与所述凸轮叶片的弧形凹槽端滚动配合的转轮，与所述凸轮叶片的凸起尖端滚动配合的滑轮，以及与所述活塞固定连接的拖板；所述转轮可旋转的安装在所述拖板的前段部分，所述滑轮可旋转的安装在所述拖板的中段部分，所述拖板的后段部分于所述活塞固定连接，所述拖板上具有供所述凸轮组件中凸轮轴通过的条形避让孔。

2.根据权利要求1所述的一种地弹簧，其特征在于：所述弹簧组件包括调节杆、调整螺母、连杆和弹簧；所述调节杆可转动的设置在所述阀体的缸盖上，所述调节杆的一端伸入所述阀体的阀腔中与所述调整螺母配合，所述调节杆的另一端伸出所述缸盖；所述调整螺母可沿所述调节杆的伸入端作靠近或远离所述连杆的直线移动、不可绕所述调节杆旋转；所述连杆的一端与所述活塞固定连接，所述连杆的另一端设置有第二连接头，所述第二连接头与所述调整螺母上的螺纹孔螺纹连接；所述弹簧套设在所述连杆和所述调整螺母上，所述弹簧的一端抵在所述调整螺母的环形凸起结构上，所述弹簧的另一端通过垫片抵在所述阀腔的台阶面上。

3.根据权利要求2所述的一种地弹簧，其特征在于：所述调节杆伸入端的横截面呈正六边形或正五边形或矩形或三角形。

4.根据权利要求2或3所述的一种地弹簧，其特征在于：所述调整螺母包括固定相连的限制环和螺母杆，所述调节杆的伸入端穿过所述限制环的限制孔伸入到所述螺母杆的插孔槽中，所述限制孔的形状与所述调节杆伸入端的外形结构相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种地弹簧，其特征在于：所述螺纹孔与所述插孔槽相通；所述第二连接头的端部还固定有螺钉，所述螺钉的螺帽可抵在所述插孔槽的槽底面上。

6.根据权利要求2所述的一种地弹簧，其特征在于：所述连杆的端部具有与所述活塞的第二连接孔固定连接的第一连接头，所述第一连接头中设置有泄压结构，或在所述第一连接头中内置泄压阀/减压阀。

7.根据权利要求1所述的一种地弹簧，其特征在于：所述转轮通过第一固定轴固定安装在所述拖板上，所述滑轮通过第二固定轴固定安装在所述拖板上；所述拖板有两块，两块拖板对称位于所述凸轮叶片的上下方；所述第一固定轴和所述第二固定轴的两端均分别与两块拖板固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种地弹簧，其特征在于：所述阀体的顶部固定安装有盖板，所述阀体的尾端固定安装有缸盖，所述缸盖和所述盖板可封闭所述阀体的阀腔；所述凸轮轴的底端通过一个滚珠轴承可转动的配合安装在所述阀体上，所述凸轮轴的顶端对应穿过伸出所述盖板；所述凸轮叶片位于所述阀体的阀腔中。

9.根据权利要求1或8所述的一种地弹簧，其特征在于：所述阀体上还设置有与所述阀腔相通的第一孔、以及封闭第一孔的工艺塞。

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