CN214531841U - 一种住宅用电梯井施工操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种住宅用电梯井施工操作平台，包括：顶板、顶板外梁、顶板横梁；所述顶板外梁安装在顶板底部的边缘处，且顶板外梁与顶板通过焊接方式连接；所述顶板横梁安装在顶板的底部，且顶板横梁与顶板通过焊接方式连接，顶板横梁的两端与顶板外梁通过焊接方式连接；所述顶板纵梁安装在顶板的底部，且顶板纵梁与顶板通过焊接方式连接；本实用新型通过对住宅用电梯井施工操作平台的改进，具有结构设计合理，支撑效果好，可提前在场外焊接加工，定型制作，便于周转，便于施工，且能随楼层同步提升，减少原有架体搭设时间和拆除时间，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种住宅用电梯井施工操作平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种住宅用电梯井施工操作平台。

背景技术

目前住宅类项目，大部分为高层住宅，电梯井井道深度大，大部分采用原始的钢管脚手架搭设，搭设高度大，危险系数高，拆除量大。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种住宅用电梯井施工操作平台，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种住宅用电梯井施工操作平台，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种住宅用电梯井施工操作平台，由以下具体技术手段所达成：

一种住宅用电梯井施工操作平台，包括：顶板、顶板外梁、顶板横梁、顶板纵梁、吊耳、立柱、斜立柱、斜连接梁、横连接梁、立柱横梁、斜立柱横梁、斜撑；所述顶板外梁安装在顶板底部的边缘处，且顶板外梁与顶板通过焊接方式连接；所述顶板横梁安装在顶板的底部，且顶板横梁与顶板通过焊接方式连接，顶板横梁的两端与顶板外梁通过焊接方式连接；所述顶板纵梁安装在顶板的底部，且顶板纵梁与顶板通过焊接方式连接，顶板纵梁与顶板外梁、顶板横梁通过焊接方式连接；所述吊耳安装在顶板的上方，且吊耳与顶板通过焊接方式连接；所述立柱安装在顶板横梁一端的底部，且立柱的顶端与顶板横梁通过焊接方式连接；所述斜立柱安装在顶板横梁另一端的底部，且斜立柱的顶端与顶板横梁焊接方式连接，斜立柱的底部与立柱通过焊接方式连接；所述斜连接梁的顶端与顶板横梁、立柱通过焊接方式连接，且斜连接梁的底部与斜立柱通过焊接方式连接；所述横连接梁的一端与立柱通过焊接方式连接，且横连接梁的另一端与斜立柱通过焊接方式连接；所述立柱横梁的两端与立柱通过焊接方式连接，斜立柱横梁的两端与斜立柱通过焊接方式连接；所述斜撑通过焊接方式安装在立柱外侧的下部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种住宅用电梯井施工操作平台所述顶板为3mm厚的矩形状压花钢板。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种住宅用电梯井施工操作平台所述顶板外梁、顶板横梁、顶板纵梁均为10#槽钢，且顶板横梁在顶板的底部对称设置有两处，顶板横梁与顶板纵梁呈垂直分布。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种住宅用电梯井施工操作平台所述立柱、斜立柱均为10#槽钢，且立柱、斜立柱、顶板横梁通过焊接连接呈直角三角形。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种住宅用电梯井施工操作平台所述斜连接梁、横连接梁、立柱横梁、斜立柱横梁均为8#槽钢。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种住宅用电梯井施工操作平台所述斜撑由两块10#槽钢焊接而成，且斜撑的侧视面呈∠形。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种住宅用电梯井施工操作平台所述吊耳的整体外观呈倒U形，且吊耳在顶板的上方对称安装有四处。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型顶板为3mm厚的矩形状压花钢板，顶板外梁、顶板横梁、顶板纵梁均为10#槽钢，且顶板横梁在顶板的底部对称设置有两处，顶板横梁与顶板纵梁呈垂直分布，立柱、斜立柱均为10#槽钢，且立柱、斜立柱、顶板横梁通过焊接连接呈直角三角形，斜连接梁、横连接梁、立柱横梁、斜立柱横梁均为8#槽钢的设置，支撑效果好，提高结构牢固性与整体稳定性，且可提前在场外焊接加工，定型制作，便于周转。

2、本实用新型斜撑由两块10#槽钢焊接而成，且斜撑的侧视面呈∠形的设置，支撑效果好、稳定性强，可直接支撑在楼板上架设在电梯井内，便于施工。

3、本实用新型吊耳的整体外观呈倒U形，且吊耳在顶板的上方对称安装有四处的设置，便于吊升，周转方便，随楼层同步提升，减少原有架体搭设时间和拆除时间。

4、本实用新型通过对住宅用电梯井施工操作平台的改进，具有结构设计合理，支撑效果好，可提前在场外焊接加工，定型制作，便于周转，便于施工，且能随楼层同步提升，减少原有架体搭设时间和拆除时间，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的顶板俯视结构示意图。

图中：顶板1、顶板外梁2、顶板横梁3、顶板纵梁4、吊耳5、立柱6、斜立柱7、斜连接梁8、横连接梁9、立柱横梁10、斜立柱横梁11、斜撑12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图2，本实用新型提供一种住宅用电梯井施工操作平台的具体技术实施方案：

一种住宅用电梯井施工操作平台，包括：顶板1、顶板外梁2、顶板横梁3、顶板纵梁4、吊耳5、立柱6、斜立柱7、斜连接梁8、横连接梁9、立柱横梁10、斜立柱横梁11、斜撑12；顶板外梁2安装在顶板1底部的边缘处，且顶板外梁2与顶板1通过焊接方式连接；顶板横梁3安装在顶板1的底部，且顶板横梁3与顶板1通过焊接方式连接，顶板横梁3的两端与顶板外梁2通过焊接方式连接；顶板纵梁4安装在顶板1的底部，且顶板纵梁4与顶板1通过焊接方式连接，顶板纵梁4与顶板外梁2、顶板横梁3通过焊接方式连接；吊耳5安装在顶板1的上方，且吊耳5与顶板1通过焊接方式连接；立柱6安装在顶板横梁3一端的底部，且立柱6的顶端与顶板横梁3通过焊接方式连接；斜立柱7安装在顶板横梁3另一端的底部，且斜立柱7的顶端与顶板横梁3焊接方式连接，斜立柱7的底部与立柱6通过焊接方式连接；斜连接梁8的顶端与顶板横梁3、立柱6通过焊接方式连接，且斜连接梁8的底部与斜立柱7通过焊接方式连接；横连接梁9的一端与立柱6通过焊接方式连接，且横连接梁9的另一端与斜立柱7通过焊接方式连接；立柱横梁10的两端与立柱6通过焊接方式连接，斜立柱横梁11的两端与斜立柱7通过焊接方式连接；斜撑12通过焊接方式安装在立柱6外侧的下部。

具体的，顶板1为3mm厚的矩形状压花钢板。

具体的，顶板外梁2、顶板横梁3、顶板纵梁4均为10#槽钢，且顶板横梁3在顶板1的底部对称设置有两处，顶板横梁3与顶板纵梁4呈垂直分布。

具体的，立柱6、斜立柱7均为10#槽钢，且立柱6、斜立柱7、顶板横梁3通过焊接连接呈直角三角形。

具体的，斜连接梁8、横连接梁9、立柱横梁10、斜立柱横梁11均为8#槽钢。

具体的，斜撑12由两块10#槽钢焊接而成，且斜撑12的侧视面呈∠形。

具体的，吊耳5的整体外观呈倒U形，且吊耳5在顶板1的上方对称安装有四处。

具体实施步骤：

电梯井平台采用三角式支撑操作平台，吊耳5采用φ20(未经冷拉Ⅰ级钢)与平台支撑上顶板1焊接。施工操作架按照设计图纸采用8#、10#槽钢焊接，焊缝高度≮8㎜，焊缝应均匀、密实。平台四角用20圆钢焊接4个吊耳5，双面满焊。焊接两侧平直段长度各100mm。在四角处焊接吊耳5应保证位置对称，防止吊装时出现倾斜。焊接出的平台成品应方正、牢固。平台顶部铺设3mm压花钢板的顶板1与顶板外梁2、顶板横梁3、顶板纵梁4满焊。

吊升时：

1)所有在井筒内竖向结构的模板拆除后可以准备吊升；

2)吊升时，先将前后两个吊耳5同时提升，待上升500mm左右后，在下方电梯门位置使用专用叉勾推动直角边的立柱6，使用平台斜边与地面垂直，直至吊至上方作业面顶板500mm以上位置时，平台回正；

3)继续向下方放置平台，将平台卡稳在电梯井筒里即可。

4)平台提升时应检查平台是否有堆载，严禁平台带料提升。

拆除时

1)使用以上1)、2)步骤一直将平台吊出结构面；

2)将平台吊出放置在划定的位置；

3)拆除作业时划定作业范围，作业范围内严禁无关人员进入；

4)各种构配件必须集中运至楼面，严禁抛扔。

综上所述：该一种住宅用电梯井施工操作平台，通过顶板为3mm厚的矩形状压花钢板，顶板外梁、顶板横梁、顶板纵梁均为10#槽钢，且顶板横梁在顶板的底部对称设置有两处，顶板横梁与顶板纵梁呈垂直分布，立柱、斜立柱均为10#槽钢，且立柱、斜立柱、顶板横梁通过焊接连接呈直角三角形，斜连接梁、横连接梁、立柱横梁、斜立柱横梁均为8#槽钢的设置，支撑效果好，提高结构牢固性与整体稳定性，且可提前在场外焊接加工，定型制作，便于周转；通过斜撑由两块10#槽钢焊接而成，且斜撑的侧视面呈∠形的设置，支撑效果好、稳定性强，可直接支撑在楼板上架设在电梯井内，便于施工；通过吊耳的整体外观呈倒U形，且吊耳在顶板的上方对称安装有四处的设置，便于吊升，周转方便，随楼层同步提升，减少原有架体搭设时间和拆除时间；通过对住宅用电梯井施工操作平台的改进，具有结构设计合理，支撑效果好，可提前在场外焊接加工，定型制作，便于周转，便于施工，且能随楼层同步提升，减少原有架体搭设时间和拆除时间，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种住宅用电梯井施工操作平台，包括：顶板(1)、顶板外梁(2)、顶板横梁(3)、顶板纵梁(4)、吊耳(5)、立柱(6)、斜立柱(7)、斜连接梁(8)、横连接梁(9)、立柱横梁(10)、斜立柱横梁(11)、斜撑(12)；其特征在于：所述顶板外梁(2)安装在顶板(1)底部的边缘处，且顶板外梁(2)与顶板(1)通过焊接方式连接；所述顶板横梁(3)安装在顶板(1)的底部，且顶板横梁(3)与顶板(1)通过焊接方式连接，顶板横梁(3)的两端与顶板外梁(2)通过焊接方式连接；所述顶板纵梁(4)安装在顶板(1)的底部，且顶板纵梁(4)与顶板(1)通过焊接方式连接，顶板纵梁(4)与顶板外梁(2)、顶板横梁(3)通过焊接方式连接；所述吊耳(5)安装在顶板(1)的上方，且吊耳(5)与顶板(1)通过焊接方式连接；所述立柱(6)安装在顶板横梁(3)一端的底部，且立柱(6)的顶端与顶板横梁(3)通过焊接方式连接；所述斜立柱(7)安装在顶板横梁(3)另一端的底部，且斜立柱(7)的顶端与顶板横梁(3)焊接方式连接，斜立柱(7)的底部与立柱(6)通过焊接方式连接；所述斜连接梁(8)的顶端与顶板横梁(3)、立柱(6)通过焊接方式连接，且斜连接梁(8)的底部与斜立柱(7)通过焊接方式连接；所述横连接梁(9)的一端与立柱(6)通过焊接方式连接，且横连接梁(9)的另一端与斜立柱(7)通过焊接方式连接；所述立柱横梁(10)的两端与立柱(6)通过焊接方式连接，斜立柱横梁(11)的两端与斜立柱(7)通过焊接方式连接；所述斜撑(12)通过焊接方式安装在立柱(6)外侧的下部。

2.根据权利要求1所述的一种住宅用电梯井施工操作平台，其特征在于：所述顶板(1)为3mm厚的矩形状压花钢板。

3.根据权利要求1所述的一种住宅用电梯井施工操作平台，其特征在于：所述顶板外梁(2)、顶板横梁(3)、顶板纵梁(4)均为10#槽钢，且顶板横梁(3)在顶板(1)的底部对称设置有两处，顶板横梁(3)与顶板纵梁(4)呈垂直分布。

4.根据权利要求1所述的一种住宅用电梯井施工操作平台，其特征在于：所述立柱(6)、斜立柱(7)均为10#槽钢，且立柱(6)、斜立柱(7)、顶板横梁(3)通过焊接连接呈直角三角形。

5.根据权利要求1所述的一种住宅用电梯井施工操作平台，其特征在于：所述斜连接梁(8)、横连接梁(9)、立柱横梁(10)、斜立柱横梁(11)均为8#槽钢。

6.根据权利要求1所述的一种住宅用电梯井施工操作平台，其特征在于：所述斜撑(12)由两块10#槽钢焊接而成，且斜撑(12)的侧视面呈∠形。

7.根据权利要求1所述的一种住宅用电梯井施工操作平台，其特征在于：所述吊耳(5)的整体外观呈倒U形，且吊耳(5)在顶板(1)的上方对称安装有四处。

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