CN214531465U - 一种预制混凝土楼板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预制混凝土楼板,其包括横梁和垂直设置于横梁下表面的两个肋梁,每一肋梁和横梁的连接处分别设置有过渡圆弧;横梁其中一侧的侧壁沿其厚度方向凹陷设置有剪力槽,剪力槽沿横梁的长度方向设置,剪力槽的两端分别与横梁的两端壁相齐平;横梁远离剪力槽方向的侧壁上设置有剪力键,剪力键沿横梁的长度方向设置,剪力键可适配地插设在相邻预制混凝土楼板的剪力槽内;本实用新型具有改善相连预制混凝土楼板的连接结构,加强相邻预制混凝土楼板的连接处的紧密度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑构件技术领域,尤其是涉及一种预制混凝土楼板。
背景技术
楼板是建筑中必备的部品构件,它的所有构件在工厂预制完成,然后运输至施工现场进行组装,省时省力,有着很多不可比拟的优势,其不需要支设木板,也不需要浇水养护,节省了水资源和养护时间,极大缩短了工期,减少了现场材料和设备的消耗,减轻了传统建筑施工对社会所造成的扬尘、噪声等危害。
现有授权公告号为CN205242847U的中国专利,公开了一种预应力混凝土双T平板,包括横肋和两条肋梁,肋梁垂直连接于横肋的下表面,横肋和肋梁的连接处设有过渡圆弧,肋梁和横肋的内部分布分布有钢绞线;钢绞线的设置提高了双T板的抗压强度和拉力,过渡圆弧的设定加大了横肋与肋梁连接处的弯矩,增加了抗压抗拉强度。
但是上述楼板在安装的过程中,相连楼板的接缝处一般通过灌浆浇筑进行连接,这种连接方式并不可靠,很难将楼板有效的拉接在一起,当发生地震时,这种连接结构很容易相互错位,甚至发生垮塌,危及居民的生命和财产安全,故有待改善。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种预制混凝土楼板,其具有能够加强相邻楼板之间的连接紧密性的优势。
一种预制混凝土楼板,包括横梁和垂直设置于横梁下表面的两个肋梁,每一所述肋梁和横梁的连接处分别设置有过渡圆弧;所述横梁其中一侧的侧壁沿其厚度方向凹陷设置有剪力槽,所述剪力槽沿横梁的长度方向设置,所述剪力槽的两端分别与横梁的两端壁相齐平;所述横梁远离剪力槽方向的侧壁上设置有剪力键,所述剪力键沿横梁的长度方向设置,所述剪力键可适配地插设在相邻预制混凝土楼板的剪力槽内。
通过采用上述技术方案,将预制混凝土楼板的剪力键插设到与之相邻的预制混凝土楼板的剪力槽内,以防止在地震时,相邻预制混凝土楼板的连接处受剧烈震动而出现竖直方向的错位的情况,提高相邻混凝土楼板连接处的咬合度,加强建筑物整体的抗震性能。
进一步地,所述剪力键远离横梁方向的侧壁上垂直设置有锁止板,所述锁止板沿剪力键的长度方向设置,所述锁止板的下表面与剪力键的下表面相齐平;所述剪力槽内侧壁且位于其上端设置有供锁止板嵌置的锁止槽。
通过采用上述技术方案,当剪力键从横梁的一端插入剪力槽时,锁止板也恰好适配地插入到锁止槽内,以提高相邻混凝土楼板在水平方向的连接紧密度,限制剪力键水平方向上移动。
进一步地,所述锁止槽内侧壁设置有对接弧面,所述锁止块外侧壁设置有与对接弧面相适配的让位凹面。
通过采用上述技术方案,增大锁止板与锁止槽之间的接触面积,进一步增强相邻混凝土楼板之间水平方向的连接紧密性。
进一步地,所述锁止板远离让位凹面处的侧壁上设置有便于快速插入对应位置的锁止槽的导向圆角。
通过采用上述技术方案,当锁止板靠近锁止槽时,其能够在导向圆角的导向作用下快速插入到锁止槽内,以缩短预制混凝土楼板的安装时间,提高施工效率。
进一步地,所述横梁下表面且位于其靠近剪力槽的位置设置有限位孔,所述限位孔贯穿剪力槽的下表面,所述限位孔内侧壁螺纹连接有锁止螺栓;所述剪力键的下表面设置有与限位孔相通的固定孔,所述锁止螺栓的螺杆插设在固定孔内。
通过采用上述技术方案,待剪力键完全插入剪力槽内部之后,可通过螺纹旋拧锁止螺栓以对相邻混凝土楼板做进一步固定,避免剪力键沿剪力槽的长度方向位移,提高相邻两个混凝土楼板之间连接的紧密性和稳定性。
进一步地,所述横梁靠近限位孔处的下表面设置有供锁止螺栓头部嵌置的对接槽。
通过采用上述技术方案,当锁止螺栓的螺杆螺纹旋入限位孔和固定孔内部之后,锁止螺栓的头部嵌置于对接槽内,使横梁与锁止螺栓的连接结构更为紧凑,提高横梁与锁止螺栓连接的稳定性。
进一步地,所述对接槽内侧壁与锁止螺栓头部之间设置有便于锁止螺栓安装的间隙。
通过采用上述技术方案,使对接槽的槽口直径远大于锁止螺栓的头部直径,便于施工人员将锁止螺栓快速旋入限位孔和固定孔内。
进一步地,所述横梁上表面为中央高两端低的拱形结构。
通过采用上述技术方案,将常规的平板结构的混凝土楼板改变为拱形板,改善了单向板的受力结构,大大提高了混凝土楼板的极限承载力和刚度储备。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、将预制混凝土楼板的剪力键插设到与之相邻的预制混凝土楼板的剪力槽内,以防止相邻预制混凝土楼板的连接处受剧烈震动而出现竖直方向的错位的情况,提高相邻混凝土楼板连接处的咬合度,加强建筑物整体的抗震性能;
2、将常规的平板结构的混凝土楼板改变为拱形板,改善了单向板的受力结构,大大提高了混凝土楼板的极限承载力和刚度储备。
附图说明
图1是一种预制混凝土楼板的结构示意图;
图2是实施例中用于体现一种预制混凝土楼板结构的剖视图;
图3是图2中A部分结构的放大图;
图4是图2中B部分结构的放大图。
图中:1、横梁;11、肋梁;111、过渡圆弧;12、剪力槽;121、剪力键;1211、锁止板;1212、让位凹面;1213、导向圆角;1214、固定孔;122、锁止槽;1221、对接弧面;13、限位孔;131、锁止螺栓;1311、对接槽;1312、间隙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为实用新型公开的一种预制混凝土楼板,包括横梁1和两根肋梁11,横梁1的上表面呈中间高两端低的拱形,以改善了单向板的受力结构,大大提高了混凝土楼板的极限承载力和刚度储备;每一肋梁11分别垂直浇筑在横梁1的下表面,每一肋梁11与横梁1的连接处分别浇筑有过渡圆弧111,以用于增大横梁1与肋梁11之间的弯矩,加大了预制混凝土楼板的抗压抗拉能力。
参照图2至图4,横梁1其中一侧的侧壁上沿其厚度方向凹陷开设有剪力槽12,剪力槽12沿横梁1的长度方向设置,剪力槽12的两端壁分别与横梁1的两端壁相齐平;横梁1远离剪力槽12方向的侧壁上垂直浇筑有剪力键121,剪力键121沿横梁1的长度方向设置;将剪力键121插设于相邻预制混凝土楼板的剪力槽12内,以加强相邻预制混凝土楼板在竖直方向上的紧密连接,减小因剧烈震动而使相邻预制混凝土楼板出现竖直方向上错位的情况。
参照图2至图4,剪力键121远离横梁1方向的端壁上垂直浇筑有混凝土材质的锁止板1211,锁止板1211沿剪力键121的长度方向设置,锁止板1211的下表面与剪力键121的下表面相齐平;剪力槽12内侧壁且位于其上方沿其厚度方向凹陷开设有供锁止板1211嵌置的锁止槽122;锁止板1211的外侧壁凹陷设置有让位凹面1212,锁止槽122内侧壁上设置有与让位凹面1212相适配贴合的对接弧面1221;锁止板1211的远离让位凹面1212处的外侧壁上设置有便于锁止板1211快速插入锁止槽122内的导向圆角1213;当剪力键121从相邻预制混凝土楼板的一端插入到对应位置的剪力槽12内时,锁止板1211插入到锁止槽122内,让位凹面1212与对接弧面1221相贴合,以加强相邻预制混凝土楼板在水平方向上的紧密连接,使剪力键121稳固插设于剪力槽12内,减小相邻预制混凝土楼板出现水平方向上错位的情况。
参照图2至图4,横梁1下表面且位于其靠近剪力槽12的位置贯穿设置有限位孔13,限位孔13内侧壁螺纹连接有锁止螺栓131;剪力键121的下表面沿其厚度方向开设有与限位孔13相连通的固定孔1214,锁止螺栓131的螺杆位于固定孔1214内;当剪力键121插入相邻预制混凝土楼板的剪力槽12内部之后,将锁止螺栓131的螺杆螺纹连接于限位孔13内并延伸至固定孔1214内,以进一步加固相邻预制混凝土楼板的连接位置,避免剪力键121沿剪力槽12的长度方向移动的情况;横梁1下表面且位于其靠近限位孔13的位置沿其厚度方向凹陷开设有供锁止螺栓131的头部嵌置的对接槽1311,对接槽1311的槽口直径远大于锁止螺栓131头部的直径,以使得对接槽1311的内侧壁与锁止螺栓131的头部之间留有间隙1312,使施工人员在完成混凝土楼板的安装之后能够更为快速便捷地将锁止螺栓131旋入限位孔13内。
本实施例的实施原理为:
当在施工场地安装上述预制混凝土楼板时,将预制混凝土楼板吊运至相邻预制混凝土楼板的一端,然后使剪力键121沿其长度方向插入到相邻预制混凝土楼板的一端,此时锁止板1211也在导向圆角1213的导向作用下插入到相邻预制混凝土楼板的锁止槽122内,当剪力键121完全插入到剪力槽12内部时,固定孔1214与限位孔13位置同一直线上,此时,将锁止螺栓131的螺杆螺纹旋入限位孔13内并延伸至固定孔1214内,将锁止螺栓131的头部嵌固在对接槽1311内;从而最终实现了相邻预制混凝土楼板的紧密连接,减少在地震等恶劣环境中因受强烈震动而出现连接处错位的情况。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种预制混凝土楼板,包括横梁(1)和垂直设置于横梁(1)下表面的两个肋梁(11),每一所述肋梁(11)和横梁(1)的连接处分别设置有过渡圆弧(111);其特征在于:所述横梁(1)其中一侧的侧壁沿其厚度方向凹陷设置有剪力槽(12),所述剪力槽(12)沿横梁(1)的长度方向设置,所述剪力槽(12)的两端分别与横梁(1)的两端壁相齐平;所述横梁(1)远离剪力槽(12)方向的侧壁上设置有剪力键(121),所述剪力键(121)沿横梁(1)的长度方向设置,所述剪力键(121)可适配地插设在相邻预制混凝土楼板的剪力槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土楼板,其特征在于:所述剪力键(121)远离横梁(1)方向的侧壁上垂直设置有锁止板(1211),所述锁止板(1211)沿剪力键(121)的长度方向设置,所述锁止板(1211)的下表面与剪力键(121)的下表面相齐平;所述剪力槽(12)内侧壁且位于其上端设置有供锁止板(1211)嵌置的锁止槽(122)。
3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土楼板,其特征在于:所述锁止槽(122)内侧壁设置有对接弧面(1221),所述锁止块外侧壁设置有与对接弧面(1221)相适配的让位凹面(1212)。
4.根据权利要求3所述的一种预制混凝土楼板,其特征在于:所述锁止板(1211)远离让位凹面(1212)处的侧壁上设置有便于快速插入对应位置的锁止槽(122)的导向圆角(1213)。
5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土楼板,其特征在于:所述横梁(1)下表面且位于其靠近剪力槽(12)的位置设置有限位孔(13),所述限位孔(13)贯穿剪力槽(12)的下表面,所述限位孔(13)内侧壁螺纹连接有锁止螺栓(131);所述剪力键(121)的下表面设置有与限位孔(13)相通的固定孔(1214),所述锁止螺栓(131)的螺杆插设在固定孔(1214)内。
6.根据权利要求5所述的一种预制混凝土楼板,其特征在于:所述横梁(1)靠近限位孔(13)处的下表面设置有供锁止螺栓(131)头部嵌置的对接槽(1311)。
7.根据权利要求6所述的一种预制混凝土楼板,其特征在于:所述对接槽(1311)内侧壁与锁止螺栓(131)头部之间设置有便于锁止螺栓(131)安装的间隙(1312)。
8.根据权利要求1所述的一种预制混凝土楼板,其特征在于:所述横梁(1)上表面为中央高两端低的拱形结构。
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