CN214531224U - 一种高粘接强度的二氧化碳挤塑板 - Google Patents
一种高粘接强度的二氧化碳挤塑板 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及建筑物隔热保温的技术领域，尤其是涉及一种高粘接强度的二氧化碳挤塑板，其包括本体，所述本体与水泥相粘接的相互背离的两表面均开设有多条互相平行的条形槽，条形槽与本体相互背离的两端贯通，本申请具有增加挤塑板与水泥之间粘结强度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑物隔热保温的技术领域，尤其是涉及一种高粘接强度的二氧化碳挤塑板。
背景技术
挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝状结构，因此具有高抗压、轻质、不吸水、不透气、耐磨及不降解的特性。
挤塑板广泛用于墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温，或者用于低温储藏地面、泊车平台、机场跑道、高速公路等领域的防潮保温；在施工时，将水泥浇筑在挤塑板的表面，水泥凝固后与挤塑板粘接为一体，挤塑板可作为建筑物的一部分发挥挤塑板的保温隔热防潮功能。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：建筑物在使用较长时间后，水泥与挤塑板的粘接贴合面会渗入水分、空气或其他物质，降低挤塑板与水泥的粘结强度。
实用新型内容
为了增加挤塑板与水泥之间的粘结强度，本申请提供一种高粘接强度的二氧化碳挤塑板。
本申请提供的高粘接强度的二氧化碳挤塑板采用如下的技术方案：一种高粘接强度的二氧化碳挤塑板，包括本体，所述本体与水泥相粘接的相互背离的两表面均开设有多条互相平行的条形槽，条形槽与本体相互背离的两端贯通。
通过采用上述技术方案，实际施工时，将水泥浇筑在本体开有条形槽的两侧，在水泥凝固成型后，位于条形槽内部的水泥体与本体形成稳定的卡接配合，同时，水泥与本体的粘结面积增大，水泥与本体之间难以进入水分、空气或其他物质，能够增加挤塑板与水泥之间的粘结强度。
可选的，所述条形槽的断面为矩形。
通过采用上述技术方案，将条形槽的断面设为矩形，能够使水泥凝固为矩形，提高水泥与本体的卡接效果；同时便于生产本体，降低生产难度。
可选的，所述本体相互背离的两表面的条形槽在本体厚度方向上相互交错分布，本体相互背离的两表面相距最近的两个条形槽的连线与本体的厚度方向具有夹角。
通过采用上述技术方案，本体两侧相互背离的条形槽在本体厚度方向上相互交错分布，能够使本体在厚度方向上达到较厚的厚度，保持良好的保温性能。
可选的，所述本体与水泥相粘接的相互背离的两侧均开设有多个连接槽，连接槽自本体的一端向另一端间隔均匀分布，位于本体同侧的连接槽自本体的一侧向另一侧形成多排连接槽，每排连接槽位于相邻的两条条形槽之间。
通过采用上述技术方案，位于连接槽内部的水泥凝固后能够与本体形成卡接配合，进一步提高水泥与本体的粘接强度；使每排连接槽位于相邻的两条条形槽之间能够使连接槽均匀分布在本体的侧面，提高水泥与本体的粘接强度。
可选的，所述本体相互背离的两表面的连接槽在本体厚度方向上相互交错分布，本体相互背离的两表面相距最近的两个连接槽的连线与本体的厚度方向具有夹角。
通过采用上述技术方案，本体两侧相互背离的连接槽在本体厚度方向上相互交错分布，能够使本体在厚度方向上达到较厚的厚度，保持良好的保温性能。
可选的，所述连接槽的周向尺寸由连接槽外部向连接槽内部方向逐渐增大。
通过采用上述技术方案，在连接槽内部向连接槽的外部方向，连接槽呈缩口状，水泥凝固后，位于连接槽内部的水泥与连接槽形成稳定的卡接配合，提高挤塑板本体与水泥之间的粘结强度。
可选的，所述连接槽的开口面积为9-16平方毫米，连接槽的槽底面积为25-36平方毫米，连接槽的深度为4-6毫米。
通过采用上述技术方案，将连接槽的开口面积设为9-16平方毫米，连接槽的槽底面积设为25-36平方毫米，连接槽的深度设为4-6毫米，使连接槽达到合适的尺寸，既能够保持本体良好的保温效果，又能够使位于连接槽内部的水泥与本体达到良好的卡接强度效果。
可选的，所述连接槽的内壁开设有燕尾槽。
通过采用上述技术方案，浇筑水泥时，水泥会进入燕尾槽内，燕尾槽能够增加进入连接槽内部的水泥，水泥凝固后，水泥与燕尾槽形成卡接配合，进一步提高本体与水泥之间的粘结卡接强度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在本体相互背离的两侧均开设多条条形槽，水泥凝固后，水泥与条形槽形成卡接配合，同时，水泥与本体的粘结面积增大，水泥与本体之间难以进入水分、空气或其他物质，提高本体与水泥之间的粘结卡接强度；
2.通过将本体两侧相互背离的条形槽在本体厚度方向上设置为相互交错分布的形式，能够使本体在厚度方向上达到较厚的厚度，保持良好的保温性能；
3.通过在本体与水泥相粘接的相互背离的两侧均开设多个均匀分布的连接槽，在水泥凝固成型后，位于连接槽内部的水泥体与本体形成稳定的卡接配合，能够增加挤塑板与水泥之间的粘结强度。
附图说明
图1是本申请实施例1的高粘接强度的二氧化碳挤塑板的结构示意图；
图2是本申请实施例2的高粘接强度的二氧化碳挤塑板的结构示意图；
图3是体现连接槽的剖视图。
附图标记说明：1、本体；2、条形槽；3、连接槽；31、燕尾槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高粘接强度的二氧化碳挤塑板，
实施例1
参照图1，高粘接强度的二氧化碳挤塑板包括本体1，本体1与水泥相粘接的相互背离的两侧均开设有多条互相平行的条形槽2，条形槽2与本体1相互背离的两端贯通，条形槽2等距分布在本体1与水泥相粘接的相互背离的两侧面，条形槽2的断面为矩形，本体1相互背离的两表面的条形槽2在本体1厚度方向上相互交错分布，本体1相互背离的两表面相距最近的两个条形槽2的连线与本体1的厚度方向具有夹角。实际施工时，将水泥浇筑在本体1开有条形槽2的两侧，在水泥凝固成型后，位于条形槽2内部的水泥体与本体1形成稳定的卡接配合，同时，水泥与本体1的粘结面积增大，水泥与本体1之间难以进入水分、空气或其他物质，能够增加挤塑板与水泥之间的粘结强度；本体1两侧相互背离的条形槽2在本体1厚度方向上相互交错分布，能够使本体1在厚度方向上达到较厚的厚度，保持良好的保温性能。
实施例1的实施原理为：实际施工时，将水泥浇筑在本体1开有条形槽2的两侧，在水泥凝固成型后，位于条形槽2内部的水泥体与本体1形成稳定的卡接配合，同时，水泥与本体1的粘结面积增大，水泥与本体1之间难以进入水分、空气或其他物质，能够增加挤塑板与水泥之间的粘结强度。
实施例2
参照图2和图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，本体1与水泥相粘接的相互背离的两侧均开设有多个连接槽3，连接槽3自本体1的一端向另一端间隔均匀分布，位于本体1同侧的连接槽3自本体1的一侧向另一侧形成多排连接槽3，每排连接槽3位于相邻的两条条形槽2之间；本体1相互背离的两表面的连接槽3在本体1厚度方向上相互交错分布，本体1相互背离的两表面相距最近的两个连接槽3的连线与本体1的厚度方向具有夹角，连接槽3的周向尺寸由连接槽3外部向连接槽3内部方向逐渐增大形成四棱台状，连接槽3的开口面积为9-16平方毫米，连接槽3的槽底面积为25-36平方毫米，连接槽3的深度为4-6毫米。
参照图2和图3，位于连接槽3内部的水泥凝固后，位于连接槽3内部的水泥与连接槽3形成稳定的卡接配合，提高挤塑板本体1与水泥之间的粘结强度；使每排连接槽3位于相邻的两条条形槽2之间能够使连接槽3均匀分布在本体1的侧面，提高水泥与本体1的粘接强度，本体1两侧相互背离的连接槽3在本体1厚度方向上相互交错分布，能够使本体1在厚度方向上达到较厚的厚度，保持良好的保温性能。
参照图2和图3，连接槽3的四个内壁均开设有燕尾槽31，各燕尾槽31相互贯通。浇筑水泥时，水泥会进入燕尾槽31内，燕尾槽31能够增加进入连接槽3内部的水泥，水泥凝固后，水泥与燕尾槽31形成卡接配合，进一步提高本体1与水泥之间的粘结卡接强度。
实施例2的实施原理为：水泥凝固后，位于连接槽3及燕尾槽31内部的水泥与连接槽3及燕尾槽31形成稳定的卡接配合，进一步提高挤塑板本体1与水泥之间的粘结强度。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高粘接强度的二氧化碳挤塑板，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)与水泥相粘接的相互背离的两表面均开设有多条互相平行的条形槽(2)，条形槽(2)与本体(1)相互背离的两端贯通；所述本体(1)与水泥相粘接的相互背离的两侧均开设有多个连接槽(3)，连接槽(3)自本体(1)的一端向另一端间隔均匀分布，位于本体(1)同侧的连接槽(3)自本体(1)的一侧向另一侧形成多排连接槽(3)，每排连接槽(3)位于相邻的两条条形槽(2)之间；所述连接槽(3)的周向尺寸由连接槽(3)外部向连接槽(3)内部方向逐渐增大；所述连接槽(3)的内壁开设有燕尾槽(31)。
2.根据权利要求1所述的一种高粘接强度的二氧化碳挤塑板，其特征在于：所述条形槽(2)的断面为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种高粘接强度的二氧化碳挤塑板，其特征在于：所述本体(1)相互背离的两表面的条形槽(2)在本体(1)厚度方向上相互交错分布，本体(1)相互背离的两表面相距最近的两个条形槽(2)的连线与本体(1)的厚度方向具有夹角。
4.根据权利要求1所述的一种高粘接强度的二氧化碳挤塑板，其特征在于：所述本体(1)相互背离的两表面的连接槽(3)在本体(1)厚度方向上相互交错分布，本体(1)相互背离的两表面相距最近的两个连接槽(3)的连线与本体(1)的厚度方向具有夹角。
5.根据权利要求1所述的一种高粘接强度的二氧化碳挤塑板，其特征在于：所述连接槽(3)的开口面积为9-16平方毫米，连接槽(3)的槽底面积为25-36平方毫米，连接槽(3)的深度为4-6毫米。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023248240.3U CN214531224U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种高粘接强度的二氧化碳挤塑板 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214531224U true CN214531224U (zh) | 2021-10-29 |
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ID=78297524
Family Applications (1)
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| CN202023248240.3U Active CN214531224U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种高粘接强度的二氧化碳挤塑板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214531224U (zh) |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023248240.3U patent/CN214531224U/zh active Active
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