CN214531046U - 一种智能箱泵一体化泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能箱泵一体化泵站，属于一体化泵站技术领域，包括壳体、去杂组件、去泥组件、消毒组件、排泥组件和排水组件，所述壳体设有出泥口、进水口和出水口，所述去杂组件设置在壳体的上端且与壳体固定连接，所述去泥组件固定连接在壳体的内底部，所述消毒组件固定连接在壳体内且消毒组件的消毒端位于去泥组件的上方，所述排泥组件固定连接在壳体的内底部且排泥组件的排泥端与出泥口固定连接，所述排水组件固定连接在壳体的内底部且排水组件的排水端与出水口固定连接。本实用新型通过去杂组件对水中的杂质进行清理作业，本实用新型通过去泥组件对污泥和水进行分离作业，通过消毒组件对分离出来的污泥进行消毒作业。

Description

一种智能箱泵一体化泵站

技术领域

本实用新型涉及一体化泵站技术领域，尤其涉及一种智能箱泵一体化泵站。

背景技术

泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的唯一动力来源，因此它的作用特殊，地位重要，长期以来和人类的生产生活密切相关。目前国家对预制泵站的需求非常大，随着国家基础设施建设和城镇化进程的加快，传统混凝土泵站由于其占地面积大、施工周期长、投资高，混凝土池壁容易腐蚀、泵坑内杂质沉积等因素的影响，越来越不被大家所接受。

如公开号CN207211349U提供的一种一体化泵站，包括底盘以及安装于所述底盘上的罐体，其特征在于：所述罐体上形成有进水口和出水口，所述罐体内对应于所述进水口处设置有格栅，所述格栅的顶部设置有提杆，所述罐体内的底部设置有潜水泵，所述潜水泵连接有输出导管，所述输出导管的另一端连接至所述出水口；所述罐体内设置有可检测有毒气体的检测器。

但是，上述装置在使用时还存在以下问题：第一，在泵站进水时无法对水进行去杂作业，第二，无法对污泥和水进行筛分工作，第三，无法对污泥进行消毒作业。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种智能箱泵一体化泵站，以解决在泵站进水时无法对水进行去杂作业，无法对污泥和水进行筛分工作，无法对污泥进行消毒作业的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：提供一种智能箱泵一体化泵，包括壳体、去杂组件、去泥组件、消毒组件、排泥组件和排水组件，所述壳体设有出泥口、进水口和出水口，所述壳体的顶部设有腔门，所述壳体的底部设有底座，所述去杂组件设置在壳体的上端且与壳体固定连接，所述去泥组件固定连接在壳体的内底部，所述消毒组件固定连接在壳体内且消毒组件的消毒端位于去泥组件的上方，所述排泥组件固定连接在壳体的内底部且排泥组件的排泥端与出泥口固定连接，所述排水组件固定连接在壳体的内底部且排水组件的排水端与出水口固定连接。

进一步的，所述去杂组件包括杂质收集箱、杂质分离箱、安装板、去杂电机、转动轮、摆动板、刮除板和限位杆，所述杂质收集箱的后端设有三个固定板，所述杂质收集箱通过三个固定板与壳体固定连接，所述杂质收集箱的前端顶部设有第一滤网，所述杂质分离箱设置在第一滤网的下方且与杂质收集箱固定连接，所述杂质分离箱的下端设有出料管且出料管的出料端延伸至去泥组件的上方，所述安装板固定连接在壳体内侧壁上，所述去杂电机固定连接在安装板的一侧，所述转动轮设置在去杂电机的主轴上且与去杂电机的主轴传动连接，所述转动轮上设有摆动杆，所述限位杆设置在安装板上，所述摆动板上设有第一转动槽、第二转动槽和限位槽，所述摆动板设置在去杂电机的主轴上且位于安装板的另一侧，所述摆动板通过第一转动槽与去杂电机的主轴滑动配合，所述转动轮上的摆动杆通过第二转动槽与摆动板滑动配合，所述摆动板通过限位槽与限位杆滑动配合，所述刮除板设置在摆动板的前端且与摆动板固定连接，所述刮除板与第一滤网的顶部滑动配合。

进一步的，所述去泥组件包括去泥架、去泥电机、螺旋绞龙、污泥收集箱、第二滤网和污水收集箱，所述去泥架水平设置在壳体的内底部且位于出料管的下方，所述去泥电机固定连接在去泥架的侧壁上，所述螺旋绞龙设置在去泥电机的主轴上且与去泥电机的主轴传动连接，所述污泥收集箱固定连接在壳体的内底部且位于去泥架的出泥端，所述第二滤网水平设置在去泥架上，所述污水收集箱设置在第二滤网的下方且与去泥架固定连接。

进一步的，所述消毒组件包括安装架、消毒箱、消毒水泵、第一抽水管、第一出水管、储存管和四个喷水管，所述安装架水平固定连接在壳体内，所述消毒箱水平设置在壳体内底部，所述消毒箱内有对污泥进行消毒的消毒液，所述消毒水泵固定连接在安装架上，所述第一抽水管的一端设置在消毒箱内，所述第一抽水管的另一端设置在消毒水泵上，所述储存管水平设置在安装架上，所述第一出水管的两端分别设置在消毒水泵和储存管上，四个所述喷水管贯穿安装架等间距设置在储存管上，每个所述喷水管均朝向去泥架。

进一步的，所述排泥组件包括排泥泵、抽泥管和出泥管，所述排泥泵水平设置在壳体内，所述抽泥管的一端设置在污泥收集箱内，所述抽泥管的另一端固定连接在排泥泵上，所述出泥管的一端与排泥泵固定连接，所述出泥管的另一端与壳体上的出泥口连接。

进一步的，所述排水组件包括排水泵、第二抽水管和第二出水管，所述排水泵水平设置在壳体内，所述第二抽水管的一端设置在污水收集箱内，所述第二抽水管的另一端固定连接在排水泵上，所述第二出水管的一端与排水泵固定连接，所述第二出水管的另一端与壳体上的出水口连接。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，当进水口向壳体进水时，水里含有大量的污泥和树叶等杂质需要泵站去清理，此时大量的污泥和树叶等杂质通过进水口流动至杂质收集箱上，污泥和水通过第一滤网掉落至杂质分离箱，最后通过出料管流动至去泥组件上，去杂电机工作带动转动轮转动，摆动板通过第一转动槽与去杂电机的主轴转动配合，摆动板通过第二转动槽与摆动杆与转动轮转动配合，摆动板通过限位槽与限位杆滑动配合，限位杆防止摆动板进行旋转从而带动摆动板在安装板上做前后摆动运动，摆动板的前后摆动带动与其前端固定连接的刮除板将第一滤网上的杂质清理到杂质收集箱内，从而实现去杂作业。

其二，当污泥和水由出料管掉落至去泥架上时，水会通过去泥架上的第二滤网流至污水收集箱，此时去泥电机工作带动与其主轴传动连接的螺旋绞龙在去泥架内转动，进一步地将污泥和水进行分离工作并通过螺旋绞龙将污泥输送至污泥收集箱内。

其三，在进行污泥和水分离工作时，污泥中含有大量的有毒物质需要进行消毒作业，此时消毒水泵工作通过第一抽水管将消毒箱内的消毒液进行抽取，再由第一出水管将消毒液存放至储存管内，最后由四个喷水管将消毒液喷向去泥架上的污泥中从而污泥进行消毒。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的去杂组件结构示意图；

图4为本实用新型的去泥组件结构示意图；

图5为本实用新型的消毒组件结构示意图；

图6为本实用新型的排泥组件结构示意图；

图7为本实用新型的排水组件结构示意图。

附图标记

壳体1，出泥口11，进水口12，出水口13，腔门14，底座15，去杂组件2，杂质收集箱21，固定板211，第一滤网212，杂质分离箱22，出料管221，安装板23，去杂电机24，转动轮25，摆动杆251，摆动板26，第一转动槽261，第二转动槽262，限位槽263，刮除板27，限位杆28，去泥组件3，去泥架31，第二滤网311，去泥电机32，螺旋绞龙33，污泥收集箱34，污水收集箱35，消毒组件4，安装架41，消毒箱42，消毒水泵43，第一抽水管44，第一出水管45，储存管46，喷水管47，排泥组件5，排泥泵51，抽泥管52，出泥管53，排水组件6，排水泵61，第二抽水管62，第二出水管63。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

参照图1至图7所示，本实用新型实施例提供一种智能箱泵一体化泵，包括壳体1、去杂组件2、去泥组件3、消毒组件4、排泥组件5和排水组件6，所述壳体1设有出泥口11、进水口12和出水口13，所述壳体1的顶部设有腔门14，所述壳体1的底部设有底座15，所述去杂组件2设置在壳体1的上端且与壳体1固定连接，所述去泥组件3固定连接在壳体1的内底部，所述消毒组件4固定连接在壳体1内且消毒组件4的消毒端位于去泥组件3的上方，所述排泥组件5固定连接在壳体1的内底部且排泥组件5的排泥端与出泥口11固定连接，所述排水组件6固定连接在壳体1的内底部且排水组件6的排水端与出水口13固定连接。

优选的，参照图3所示，所述去杂组件2包括杂质收集箱21、杂质分离箱22、安装板23、去杂电机24、转动轮25、摆动板26、刮除板27和限位杆28，所述杂质收集箱21的后端设有三个固定板211，所述杂质收集箱21通过三个固定板211与壳体1固定连接，所述杂质收集箱21的前端顶部设有第一滤网212，所述杂质分离箱22设置在第一滤网212的下方且与杂质收集箱21固定连接，所述杂质分离箱22的下端设有出料管221且出料管221的出料端延伸至去泥组件3的上方，所述安装板23固定连接在壳体1内侧壁上，所述去杂电机24固定连接在安装板23的一侧，所述转动轮25设置在去杂电机24的主轴上且与去杂电机24的主轴传动连接，所述转动轮25上设有摆动杆251，所述限位杆28设置在安装板23上，所述摆动板26上设有第一转动槽261、第二转动槽262和限位槽263，所述摆动板26设置在去杂电机24的主轴上且位于安装板23的另一侧，所述摆动板26通过第一转动槽261与去杂电机24的主轴滑动配合，所述转动轮25上的摆动杆251通过第二转动槽262与摆动板26滑动配合，所述摆动板26通过限位槽263与限位杆28滑动配合，所述刮除板27设置在摆动板26的前端且与摆动板26固定连接，所述刮除板27与第一滤网212的顶部滑动配合；当进水口12向壳体1进水时，水里含有大量的污泥和树叶等杂质需要泵站去清理，此时大量的污泥和树叶等杂质通过进水口12流动至杂质收集箱21上，污泥和水通过第一滤网212掉落至杂质分离箱22，最后通过出料管221流动至去泥组件3上，去杂电机24工作带动转动轮25转动，摆动板26通过第一转动槽261与去杂电机24的主轴转动配合，摆动板26通过第二转动槽262与摆动杆251与转动轮25转动配合，摆动板26通过限位槽263与限位杆28滑动配合，限位杆28防止摆动板26进行旋转从而带动摆动板26在安装板23上做前后摆动运动，摆动板26的前后摆动带动与其前端固定连接的刮除板27将第一滤网212上的杂质清理到杂质收集箱21内，从而实现去杂作业。

优选的，参照图4所示，所述去泥组件3包括去泥架31、去泥电机32、螺旋绞龙33、污泥收集箱34、第二滤网311和污水收集箱35，所述去泥架31水平设置在壳体1的内底部且位于出料管221的下方，所述去泥电机32固定连接在去泥架31的侧壁上，所述螺旋绞龙33设置在去泥电机32的主轴上且与去泥电机32的主轴传动连接，所述污泥收集箱34固定连接在壳体1的内底部且位于去泥架31的出泥端，所述第二滤网311水平设置在去泥架31上，所述污水收集箱35设置在第二滤网311的下方且与去泥架31固定连接；当污泥和水由出料管221掉落至去泥架31上时，水会通过去泥架31上的第二滤网311流至污水收集箱35，此时去泥电机32工作带动与其主轴传动连接的螺旋绞龙33在去泥架31内转动，进一步地将污泥和水进行分离工作并通过螺旋绞龙33将污泥输送至污泥收集箱34内。

优选的，参照图5所示，所述消毒组件4包括安装架41、消毒箱42、消毒水泵43、第一抽水管44、第一出水管45、储存管46和四个喷水管47，所述安装架41水平固定连接在壳体1内，所述消毒箱42水平设置在壳体1内底部，所述消毒箱42内有对污泥进行消毒的消毒液，所述消毒水泵43固定连接在安装架41上，所述第一抽水管44的一端设置在消毒箱42内，所述第一抽水管44的另一端设置在消毒水泵43上，所述储存管46水平设置在安装架41上，所述第一出水管45的两端分别设置在消毒水泵43和储存管46上，四个所述喷水管47贯穿安装架41等间距设置在储存管46上，每个所述喷水管47均朝向去泥架31；在进行污泥和水分离工作时，污泥中含有大量的有毒物质需要进行消毒作业，此时消毒水泵43工作通过第一抽水管44将消毒箱42内的消毒液进行抽取，再由第一出水管45将消毒液存放至储存管46内，最后由四个喷水管47将消毒液喷向去泥架31上的污泥中从而污泥进行消毒。

优选的，参照图6所示，所述排泥组件5包括排泥泵51、抽泥管52和出泥管53，所述排泥泵51水平设置在壳体1内，所述抽泥管52的一端设置在污泥收集箱34内，所述抽泥管52的另一端固定连接在排泥泵51上，所述出泥管53的一端与排泥泵51固定连接，所述出泥管53的另一端与壳体1上的出泥口11连接；当污泥和水的分离作业结束后，排泥泵51工作通过抽泥管52将污泥收集箱34内的污泥进行抽取，再由出泥管53通过出泥口11将污泥排出壳体1外。

优选的，参照图7所示，所述排水组件6包括排水泵61、第二抽水管62和第二出水管63，所述排水泵61水平设置在壳体1内，所述第二抽水管62的一端设置在污水收集箱35内，所述第二抽水管62的另一端固定连接在排水泵61上，所述第二出水管63的一端与排水泵61固定连接，所述第二出水管63的另一端与壳体1上的出水口13连接；当污泥和水的分离作业结束后，排水泵61工作通过第二抽水管62将污水收集箱35内的水进行抽取，再由第二出水管63通过出水口13将水排出壳体1外。

工作原理：当进水口12向壳体1进水时，水里含有大量的污泥和树叶等杂质需要泵站去清理，此时大量的污泥和树叶等杂质通过进水口12流动至杂质收集箱21上，污泥和水通过第一滤网212掉落至杂质分离箱22，最后通过出料管221流动至去泥组件3上，去杂电机24工作带动转动轮25转动，摆动板26通过第一转动槽261与去杂电机24的主轴转动配合，摆动板26通过第二转动槽262与摆动杆251与转动轮25转动配合，摆动板26通过限位槽263与限位杆28滑动配合，限位杆28防止摆动板26进行旋转从而带动摆动板26在安装板23上做前后摆动运动，摆动板26的前后摆动带动与其前端固定连接的刮除板27将第一滤网212上的杂质清理到杂质收集箱21内，从而实现去杂作业，当污泥和水由出料管221掉落至去泥架31上时，水会通过去泥架31上的第二滤网311流至污水收集箱35，此时去泥电机32工作带动与其主轴传动连接的螺旋绞龙33在去泥架31内转动，进一步地将污泥和水进行分离工作并通过螺旋绞龙33将污泥输送至污泥收集箱34内，在进行污泥和水分离工作时，污泥中含有大量的有毒物质需要进行消毒作业，此时消毒水泵43工作通过第一抽水管44将消毒箱42内的消毒液进行抽取，再由第一出水管45将消毒液存放至储存管46内，最后由四个喷水管47将消毒液喷向去泥架31上的污泥中从而污泥进行消毒，当污泥和水的分离作业结束后，排泥泵51工作通过抽泥管52将污泥收集箱34内的污泥进行抽取，再由出泥管53通过出泥口11将污泥排出壳体1外，排水泵61工作通过第二抽水管62将污水收集箱35内的水进行抽取，再由第二出水管63通过出水口13将水排出壳体1外。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种智能箱泵一体化泵站，其特征在于：包括壳体(1)、去杂组件(2)、去泥组件(3)、消毒组件(4)、排泥组件(5)和排水组件(6)，所述壳体(1)设有出泥口(11)、进水口(12)和出水口(13)，所述壳体(1)的顶部设有腔门(14)，所述壳体(1)的底部设有底座(15)，所述去杂组件(2)设置在壳体(1)的上端且与壳体(1)固定连接，所述去泥组件(3)固定连接在壳体(1)的内底部，所述消毒组件(4)固定连接在壳体(1)内且消毒组件(4)的消毒端位于去泥组件(3)的上方，所述排泥组件(5)固定连接在壳体(1)的内底部且排泥组件(5)的排泥端与出泥口(11)固定连接，所述排水组件(6)固定连接在壳体(1)的内底部且排水组件(6)的排水端与出水口(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能箱泵一体化泵站，其特征在于：所述去杂组件(2)包括杂质收集箱(21)、杂质分离箱(22)、安装板(23)、去杂电机(24)、转动轮(25)、摆动板(26)、刮除板(27)和限位杆(28)，所述杂质收集箱(21)的后端设有三个固定板(211)，所述杂质收集箱(21)通过三个固定板(211)与壳体(1)固定连接，所述杂质收集箱(21)的前端顶部设有第一滤网(212)，所述杂质分离箱(22)设置在第一滤网(212)的下方且与杂质收集箱(21)固定连接，所述杂质分离箱(22)的下端设有出料管(221)且出料管(221)的出料端延伸至去泥组件(3)的上方，所述安装板(23)固定连接在壳体(1)内侧壁上，所述去杂电机(24)固定连接在安装板(23)的一侧，所述转动轮(25)设置在去杂电机(24)的主轴上且与去杂电机(24)的主轴传动连接，所述转动轮(25)上设有摆动杆(251)，所述限位杆(28)设置在安装板(23)上，所述摆动板(26)上设有第一转动槽(261)、第二转动槽(262)和限位槽(263)，所述摆动板(26)设置在去杂电机(24)的主轴上且位于安装板(23)的另一侧，所述摆动板(26)通过第一转动槽(261)与去杂电机(24)的主轴滑动配合，所述转动轮(25)上的摆动杆(251)通过第二转动槽(262)与摆动板(26)滑动配合，所述摆动板(26)通过限位槽(263)与限位杆(28)滑动配合，所述刮除板(27)设置在摆动板(26)的前端且与摆动板(26)固定连接，所述刮除板(27)与第一滤网(212)的顶部滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种智能箱泵一体化泵站，其特征在于：所述去泥组件(3)包括去泥架(31)、去泥电机(32)、螺旋绞龙(33)、污泥收集箱(34)、第二滤网(311)和污水收集箱(35)，所述去泥架(31)水平设置在壳体(1)的内底部且位于出料管(221)的下方，所述去泥电机(32)固定连接在去泥架(31)的侧壁上，所述螺旋绞龙(33)设置在去泥电机(32)的主轴上且与去泥电机(32)的主轴传动连接，所述污泥收集箱(34)固定连接在壳体(1)的内底部且位于去泥架(31)的出泥端，所述第二滤网(311)水平设置在去泥架(31)上，所述污水收集箱(35)设置在第二滤网(311)的下方且与去泥架(31)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能箱泵一体化泵站，其特征在于：所述消毒组件(4)包括安装架(41)、消毒箱(42)、消毒水泵(43)、第一抽水管(44)、第一出水管(45)、储存管(46)和四个喷水管(47)，所述安装架(41)水平固定连接在壳体(1)内，所述消毒箱(42)水平设置在壳体(1)内底部，所述消毒箱(42)内有对污泥进行消毒的消毒液，所述消毒水泵(43)固定连接在安装架(41)上，所述第一抽水管(44)的一端设置在消毒箱(42)内，所述第一抽水管(44)的另一端设置在消毒水泵(43)上，所述储存管(46)水平设置在安装架(41)上，所述第一出水管(45)的两端分别设置在消毒水泵(43)和储存管(46)上，四个所述喷水管(47)贯穿安装架(41)等间距设置在储存管(46)上，每个所述喷水管(47)均朝向去泥架(31)。

5.根据权利要求3所述的一种智能箱泵一体化泵站，其特征在于：所述排泥组件(5)包括排泥泵(51)、抽泥管(52)和出泥管(53)，所述排泥泵(51)水平设置在壳体(1)内，所述抽泥管(52)的一端设置在污泥收集箱(34)内，所述抽泥管(52)的另一端固定连接在排泥泵(51)上，所述出泥管(53)的一端与排泥泵(51)固定连接，所述出泥管(53)的另一端与壳体(1)上的出泥口(11)连接。

6.根据权利要求3所述的一种智能箱泵一体化泵站，其特征在于：所述排水组件(6)包括排水泵(61)、第二抽水管(62)和第二出水管(63)，所述排水泵(61)水平设置在壳体(1)内，所述第二抽水管(62)的一端设置在污水收集箱(35)内，所述第二抽水管(62)的另一端固定连接在排水泵(61)上，所述第二出水管(63)的一端与排水泵(61)固定连接，所述第二出水管(63)的另一端与壳体(1)上的出水口(13)连接。

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