CN214530982U - 一种雨污分流结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及雨污分流的技术领域，尤其是涉及一种雨污分流结构，其包括路面层、水井、污水井、安装井、转动箱、旋转电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及第一转轴，所述路面层开设有合流口，所述合流口内设有雨污斗；所述雨水井、污水井以及安装井依次埋设于路面层下方，所述转动箱顶部开口且承接于雨污斗；所述转动箱一端转动连通于雨水井，所述转动箱另一端转动连通于污水井；所述旋转电机设于路面层，所述旋转电机的输出轴穿入安装井且固定连接于第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述第一转轴一端穿设于第二锥齿轮，所述第一转轴另一端转动穿出安装井且固定连接于转动箱。本申请具有改善缓解排污管排污压力的效果。

Description

一种雨污分流结构

技术领域

本申请涉及雨污分流的技术领域，尤其是涉及一种雨污分流结构。

背景技术

雨污分流是一种将雨水和污水分开的排水体制，雨水和污水各用一条管道输送、排放或后续处理。雨水通过雨水管网直接排到河道，污水则通过污水管网收集后送到污水处理厂进行处理，以减少污水直接进入河道而造成的污染。

生活污水大多来源自生活废水，且通过排污管排放。雨季时，将生活污水排放至排污管会增加排污管的排水负担，造成污水满溢，从而影响人们的日常生活。

实用新型内容

为了缓解雨季时排污管的排水压力，进而改善污水满溢对人们的日常生活造成影响，本申请提供一种雨污分流结构。

本申请提供的一种雨污分流结构采用如下的技术方案：

一种雨污分流结构，其包括路面层、分流组件以及驱动组件，所述路面层开设有合流口，所述合流口内设有雨污斗；

所述分流组件包括雨水井、污水井、安装井以及转动箱，所述雨水井、污水井以及安装井依次埋设于路面层下方，所述转动箱顶部开口且承接于雨污斗；所述转动箱一端转动连通于雨水井，所述转动箱另一端转动连通于污水井；

所述驱动组件包括旋转电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及第一转轴，所述旋转电机设于路面层，所述旋转电机的输出轴穿入安装井且固定连接于第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述第一转轴一端穿设于第二锥齿轮，所述第一转轴另一端转动穿出安装井且固定连接于转动箱。

通过采用上述技术方案，天晴时，启动旋转电机正向作用，使得转动箱向污水井方向倾斜后停止旋转电机。此时的污水自合流口流入转动箱，随之，转动箱内的污水流入污水井。雨季时，当污水井内的雨水达到饱和时，启动旋转电机反向作用，使得转动箱向雨水井方向倾斜后停止，此时的雨水依次流经合流口内壁、转动箱以及雨水井，从而缓解了污水井的排水压力，最终改善污水满溢对人们的日常生活造成影响。

可选的，所述雨污斗外壁设有第一安装环，所述合流口内壁开设有第一安装槽，所述第一安装环抵接设于第一安装槽内。

通过采用上述技术方案，第一安装环方便雨污斗的拆卸或安装，当需要更换雨污斗是时，可以直接将雨污斗自第一安装槽内取出更换。

可选的，所述雨污斗内设有格栅板，所述格栅板上设有第二安装环，所述雨污斗内壁开设有第二安装槽，所述第二安装环抵接设于第二安装槽内。

通过采用上述技术方案，格栅板可以对合流口处的雨水进行初步过滤，而第二安装环可以使得格栅板方便安装在第二安装槽内，进而方便从雨污斗内取出。

可选的，所述转动箱底部设有支撑弧板，所述雨水井固定连接于污水井，所述支撑弧板转动抵接且活动穿设于雨水井和污水井相连的侧壁。

通过采用上述技术方案，支撑弧板转动抵接在雨水井和污水井相连的侧壁，进而对转动箱有支撑作用，从而提高转动箱的稳定性，且支撑弧板的弧面对转动箱有限位作用。

可选的，所述雨污斗底部套设有波纹软管，所述波纹软管远离雨污斗的一端设于转动箱内。

通过采用上述技术方案，波纹软管可以将雨污斗内的雨水或污水引导入转动箱内，从而减少雨污斗内的雨水或污水漏洒在转动箱外部，且由于波纹软管本身的韧性不会影响转动箱的转动效果。

可选的，还包括过滤组件，所述过滤组件包括粗砂层和透水混凝土层，所述粗砂层和透水混凝土层自下而上铺设于雨水井内，所述雨水井底部连通有雨水管。

通过采用上述技术方案，粗砂层和透水混凝土层对流入雨水井内的进行层级过滤，使得流入雨水管内的雨水不容易堵塞雨水管，以实现雨水管排放通畅。

可选的，所述雨水井自外壁向内壁开设有第一嵌槽，所述第一嵌槽内设有第一轴承，所述第一转轴通过第一轴承转动穿设雨水井和污水井相连的侧壁，且固定连接于转动箱。

通过采用上述技术方案，第一转轴对发生转动的转动箱有支撑作用，而第一轴承可以有效改善第一转轴的转动效果，进而提高转动箱发生转动时的稳定性。

可选的，所述转动箱相背第一转轴固定设有第二转轴，所述转动轴另一端套设有第二轴承，所述第二轴承嵌设于雨水井和污水井相连的侧壁。

通过采用上述技术方案，第二轴承对发生转动的转动箱进一步支撑，第一轴承可以有效改善第一转轴的转动效果，并最终提高转动箱发生转动时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在驱动组件作用下，天晴时污水自合流口依次流入转动箱污水井，雨季时雨水依次流经合流口内壁和转动箱后可以流入雨水井或污水井；

2.支撑弧板对转动箱有支撑作用，可以提高转动箱的稳定性；

3.波纹软管可以减少雨污斗内雨水或污水的漏洒，波纹软管本身的韧性不会影响转动箱转动。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A-A线处的剖面结构示意图；

图3是图1中B-B线处的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、路面层；11、合流口；12、第一安装槽；13、雨污斗；14、第一安装环；15、格栅板；16、第二安装环；17、第二安装槽；2、分流组件；21、雨水井；211、雨水管；212、第一嵌槽；213、第二嵌槽；214、活动缺口；22、污水井；221、污水管；23、安装井；24、转动箱；241、雨水口；242、污水口；25、支撑弧板；26、波纹软管；27、环形翻边；3、驱动组件；31、旋转电机；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；34、第一转轴；35、第二转轴；36、第一轴承；37、第二轴承；38、固定块；381、转动槽；4、过滤组件；41、粗砂层；42、透水混凝土层。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种雨污分流结构，参照图1、图2，其包括路面层1、分流组件2、驱动组件3以及过滤组件4，分流组件2包括雨水井21、污水井22、安装井23以及转动箱24，雨水井21、污水井22以及安装井23依次埋设在路面层1以下的地层内。雨水井21固定连接于污水井22，安装井23固定连接于雨水井21和安装井23连接处一侧，雨水井21和污水井22连接的侧壁自上而下开设有活动缺口214，转动箱24转动设于活动缺口214上方。

路面层1自顶部向底部竖向贯穿开设有圆形的合流口11，合流口11内抵接有雨污斗13。雨污斗13呈圆斗状，雨污斗13上部外壁周向固定连接有第一安装环14，合流口11内壁对应第一安装环14开设有第一安装槽12，第一安装槽12自合流口11内壁上端向中部延伸，第一安装环14抵接于第一安装槽12内壁，且雨污斗13上端面低路面层1上表面，以方便雨污自合流口11流入雨污斗13内。

雨污斗13底部位于活动缺口214处，且雨污斗13底部套设有波纹软管26。波纹软管26顶部螺纹连接于雨污斗13，波纹软管26底部周壁固定连接有环形翻边27，环形翻边27底部伸入转动箱24内且碰触转动箱24内底壁。波纹软管26由于自身的韧性会随着转动箱24运动，且不会影响转动箱24发生转动的同时，亦不容易转动脱离转动箱24，以实现雨水或污水自雨污斗13稳定流入转动箱24内。

雨污斗13内壁抵接有格栅板15，格栅板15可以拦截雨污中的杂质，对雨污进行初步过滤，以减少杂质堵塞波纹软管26。格栅板15周壁固定连接有第二安装环16，雨污斗13内壁对应第二安装环16开设有第二安装槽17，第二安装槽17自雨污斗13内壁上端向中部延伸，第二安装环16抵接在第二安装槽17内。

驱动组件3包括旋转电机31、第一锥齿轮32、第二锥齿轮33、第一转轴34以及第二转轴35，旋转电机31安装在路面层1顶部。旋转电机31的输出轴转动穿过路面层1且转动位于安装井23内，安装井23内底壁固定连接有固定块38，固定块38自上端面向中部开设有转动槽381，旋转电机31的输出轴位于安装井23内的一端转动抵接于转动槽381内壁。

第一锥齿轮32位于安装井23内，且第一锥齿轮32同轴固定穿设在旋转电机31的输出轴上，第二锥齿轮33啮合第一锥齿轮32，第一转轴34同轴固定连接于第二锥齿轮33。自安装井23向雨水井21和污水井22连接处外壁开设有第一嵌槽212，第一嵌槽212内嵌设有第一轴承36，第一转轴34远离第二锥齿轮33的一端活动穿设第一轴承36的内圈，第一转轴34穿过第一轴承36的一端活动穿入至活动缺口214处，且第一转轴34穿入至活动缺口214处的一端固定连接于位于活动缺口214处的转动箱24。

转动箱24相背第一转轴34的一侧固定连接有第二转轴35，第二转轴35与第一转轴34同轴布置。第二转轴35远离转动箱24的一端活动穿设有第二轴承37，雨水井21和安装井23远离安装井23的连接处内壁开设有第二嵌槽213，第二轴承37外圈嵌设在第二嵌槽213内。

参照图1、图3，转动箱24位于雨水井21一侧的底部开设有雨水口241，转动箱24位于污水井22一侧底部开设有污水口242，雨水井21底部连通有雨水管211，污水井22底部连通有污水管221。排放污水时，转动箱24向污水井22一侧转动倾斜，污水自合流口11依次通过雨污斗13和波纹软管26流入转动箱24内，然后从污水口242流入污水井22，最后通过污水管221流走。排放雨水时，转动箱24向雨水井21一侧倾斜，雨水依次经过雨污斗13、波纹软管26、转动箱24以及雨水井21，最后经雨水管211排走。

转动箱24底部固定连接有支撑弧板25，支撑弧板25一端位于雨水井21，支撑弧板25另一端转动抵接穿过雨水井21和污水井22连接处，支撑弧板25用于支撑转动箱24。

过滤组件4包括粗砂层41和透水混凝土层42，透水混凝土层42抵接铺设在雨水井21内底壁上，粗砂层41铺设在透水混凝土层42顶部。转动箱24内雨水通过雨水口241流入雨水井21后，经过粗砂层41和透水混凝土层42依次过滤，最后通过雨水管211排走。

本申请实施例的实施原理如下：

天晴时，启动旋转电机31，且使得旋转电机31正向驱动第一锥齿轮32，进而带动转动箱24朝向污水井22方向倾斜。此时的污水依次流经格栅板15、合流口11内壁、转动箱24、污水口242内壁以及污水井22，然后通过污水管221排走。

雨季时，当污水井22可以污水井22和污水管221处于负荷状态时，启动旋转电机31，且使得旋转电机31反向驱动第一锥齿轮32，进而带动转动箱24朝向雨水井21方向倾斜。此时的雨水依次流经格栅板15、合流口11内壁、转动箱24、雨水口241内壁以及雨水井21，然后在粗砂层41和透水混凝土层42的层级过滤作用后，通过雨水管211排走。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种雨污分流结构，其特征在于：包括路面层(1)、分流组件(2)以及驱动组件(3)，所述路面层(1)开设有合流口(11)，所述合流口(11)内设有雨污斗(13)；

所述分流组件(2)包括雨水井(21)、污水井(22)、安装井(23)以及转动箱(24)，所述雨水井(21)、污水井(22)以及安装井(23)依次埋设于路面层(1)下方，所述转动箱(24)顶部开口且承接于雨污斗(13)；所述转动箱(24)一端转动连通于雨水井(21)，所述转动箱(24)另一端转动连通于污水井(22)；

所述驱动组件(3)包括旋转电机(31)、第一锥齿轮(32)、第二锥齿轮(33)以及第一转轴(34)，所述旋转电机(31)设于路面层(1)，所述旋转电机(31)的输出轴穿入安装井(23)且固定连接于第一锥齿轮(32)，所述第一锥齿轮(32)啮合第二锥齿轮(33)，所述第一转轴(34)一端穿设于第二锥齿轮(33)，所述第一转轴(34)另一端转动穿出安装井(23)且固定连接于转动箱(24)。

2.根据权利要求1所述的一种雨污分流结构，其特征在于：所述雨污斗(13)外壁设有第一安装环(14)，所述合流口(11)内壁开设有第一安装槽(12)，所述第一安装环(14)抵接设于第一安装槽(12)内。

3.根据权利要求2所述的一种雨污分流结构，其特征在于：所述雨污斗(13)内设有格栅板(15)，所述格栅板(15)上设有第二安装环(16)，所述雨污斗(13)内壁开设有第二安装槽(17)，所述第二安装环(16)抵接设于第二安装槽(17)内。

4.根据权利要求1所述的一种雨污分流结构，其特征在于：所述转动箱(24)底部设有支撑弧板(25)，所述雨水井(21)固定连接于污水井(22)，所述支撑弧板(25)转动抵接且活动穿设于雨水井(21)和污水井(22)相连的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种雨污分流结构，其特征在于：所述雨污斗(13)底部套设有波纹软管(26)，所述波纹软管(26)远离雨污斗(13)的一端设于转动箱(24)内。

6.根据权利要求1所述的一种雨污分流结构，其特征在于：还包括过滤组件(4)，所述过滤组件(4)包括粗砂层(41)和透水混凝土层(42)，所述粗砂层(41)和透水混凝土层(42)自下而上铺设于雨水井(21)内，所述雨水井(21)底部连通有雨水管(211)。

7.根据权利要求1所述的一种雨污分流结构，其特征在于：所述雨水井(21)自外壁向内壁开设有第一嵌槽(212)，所述第一嵌槽(212)内设有第一轴承(36)，所述第一转轴(34)通过第一轴承(36)转动穿设雨水井(21) 和污水井(22)相连的侧壁，且固定连接于转动箱(24)。

8.根据权利要求7所述的一种雨污分流结构，其特征在于：所述转动箱(24)相背第一转轴(34)固定设有第二转轴(35)，所述第二转轴(35)另一端套设有第二轴承(37)，所述第二轴承(37)嵌设于雨水井(21)和污水井(22)相连的侧壁。

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