CN214529655U - 一种便于更换喷管的喷射式染色机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于更换喷管的喷射式染色机，涉及纱线纺织的技术领域，其包括机架，所述机架设有喷液管，所述喷液管水平方向设置，所述喷液管开设有多个喷液孔，多个所述喷液孔沿喷液管的长度方向开设，所述喷液管的端部与进料管连接，所述喷液管的端部设有水平方向设置的联动管，所述联动管与喷液管可拆卸连接，所述机架设有用于驱动联动管转动的驱动机构。本申请能够提高纱线的染色效果。

Description

一种便于更换喷管的喷射式染色机

技术领域

本申请涉及纱线纺织的技术领域，尤其是涉及一种便于更换喷管的喷射式染色机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们在选择衣服时，对颜色的要求越来越高。在纺织厂中，人们在对纱线染色时，通常利用染色机实现。

相关技术可参考授权公告号为CN208328357U的中国实用新型专利，其公开了一种喷射式绞纱染色机。该染色机包括机箱、喷液管，喷液管一端为自由端，还包括移动支撑架，移动支撑架包括支撑梁、驱动机构，支撑梁上开设有托槽，驱动机构带动支撑梁在第一位置和第二位置间移动，支撑梁处于第一位置处，喷液管自由端位于托槽内，由支撑梁提供喷液管自由端的支撑力，支撑梁处于第二位置处，托槽与喷液管自由端分离。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：将纱线挂在喷液管时，纱线经过染液染色后，纱线的重量增加，喷液管长时间受到压力后，容易变形，进而导致纱线的染色效果较差。

实用新型内容

为了提高纱线的染色效果，本申请提供一种便于更换喷管的喷射式染色机。

本申请提供的一种便于更换喷管的喷射式染色机采用如下的技术方案：

一种便于更换喷管的喷射式染色机，包括机架，所述机架设有喷液管，所述喷液管水平方向设置，所述喷液管开设有多个喷液孔，多个所述喷液孔沿喷液管的长度方向开设，所述喷液管的端部设有水平方向设置的联动管，所述联动管与喷液管可拆卸连接，所述机架设有用于驱动联动管转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，将纱线套设在喷液管上，进料管将染液输送至喷液管内，染液从喷液孔内流出至纱线上，对纱线进行染色，驱动机构启动后，能够驱动联动管转动，联动管的转动能够带动喷液管转动，实现将纱线喷染均匀的目的，喷液管受力变形后，将喷液管从联动管拆卸下来，以便于对喷液管进行更换，从而降低因喷液管变形影响纱线染色。

可选的，所述机架在远离联动管的一侧设有承接板。

通过采用上述技术方案，将纱线套设在喷液管后，通过承接板能够将喷液管在远离联动管的一端承接，承接板将喷液管承接，降低喷液管受到压力向下运动的可能，进而降低喷液管变形的可能。

可选的，所述承接板与机架转动连接，所述承接板的转轴为水平方向，所述机架设有用于固定承接板的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，承接板在闲置时，转动承接板，将承接板向下转动，从而节省承接板的占用空间。

可选的，所述承接板的上端面开设有与喷液管适配的弧形槽。

通过采用上述技术方案，当承接板在将喷液管支撑时，弧形槽的设置能够使得承接板在支撑喷液管时更稳定。

可选的，所述锁紧组件包括拉力簧，所述拉力簧与承接板的端部连接，所述机架固定连接有与拉力簧适配的挂钩。

通过采用上述技术方案，在使用承接板将喷液管支撑时，转动承接板，将拉力簧的端部勾在挂钩上，以将承接板固定，降低承接板在使用过程中，承接板向下转动的可能。

可选的，所述驱动机构包括蜗轮，所述蜗轮竖直方向设置，所述蜗轮与机架转动连接，所述联动管穿设于蜗轮的转轴处，并与蜗轮固定连接，所述机架设有与蜗轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，蜗杆转动时，能够带动蜗轮转动，蜗轮的转动能够带动联动管转动，通过联动管的转动带动喷液管转动，实现将纱线喷染均匀的目的。

可选的，所述机架设有承接箱，所述承接箱位于喷液管的下方，所述承接箱在靠近喷液管的一面开设有多个过滤孔。

通过采用上述技术方案，纱线染色后，承接箱能够将从纱线滴下的染液收集，过滤孔的设置能够降低杂质进入承接箱的可能。

可选的，所述喷液管在远离联动管的一端固定连接有挡片，所述挡片竖直方向设置。

通过采用上述技术方案，纱线挂在喷液管后，挡片的设置能够降低纱线从喷液管端部滑落的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将纱线套设在喷液管上，进料管将染液输送至喷液管内，染液从喷液孔内流出至纱线上，对纱线进行染色，驱动机构启动后，能够驱动联动管转动，联动管的转动能够带动喷液管转动，实现将纱线喷染均匀的目的，喷液管受力变形后，将喷液管从联动管拆卸下来，以便于对喷液管进行更换，从而降低因喷液管变形影响纱线染色；

2.将纱线套设在喷液管后，通过承接板能够将喷液管在远离联动管的一端承接，承接板将喷液管承接，降低喷液管受到压力向下运动的可能，进而降低喷液管变形的可能；

3.承接板在闲置时，转动承接板，将承接板向下转动，从而节省承接板的占用空间。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图。

图2是本申请实施例突显喷液管、承接箱、拉力簧的位置关系示意图。

图3是图1中A部分放大示意图。

附图标记说明：1、机架；11、喷液管；12、联动管；121、法兰；13、进料管；14、挡片；2、承接板；21、弧形槽；22、拉力簧；221、挂钩；3、联动杆；31、蜗杆；32、蜗轮；33、电机；4、承接箱；41、把手；42、过滤孔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于更换喷管的喷射式染色机。参照图1、图2，喷射式染色机，包括机架1，机架1设有多根喷液管11，多根喷液管11相互平行，且多根喷液管11处于同一水平线，多根喷液管11均水平方向设置，每根喷液管11均开设有多个喷液孔，多个喷液孔沿喷液管11的长度方向开设，喷液管11的端部与进料管13连接。

参照图1、图2，在将纱线染色时，将纱线套设在喷液管11，将纱线平铺在喷液管11，染液从进料管13进入到喷液管11内，染液从喷料孔流出到纱线上，从而实现将纱线染色的目的。

参照图2，每个喷液管11的端部均设有挡片14，挡片14呈圆片状，挡片14的直径大于喷液管11的直径，挡片14竖直方向设置，挡片14与喷液管11的端部固定连接，纱线套设在喷液管11后，挡片14的设置能够降低纱线从喷液管11滑落的可能。

参照图2，机架1的底端设有承接箱4，承接箱4水平方向设置，承接箱4位于机架1内，承接箱4位于喷液管11的下方，承接箱4呈中空，承接箱4沿机架1的宽度方向与机架1滑动连接。

参照图2，机架1的表面开设有多个过滤孔42，每个过滤孔42的轴线均为竖直方向，承接箱4的端部固定连接有把手41，纱线染色后，染液从纱线滴落，染液从过滤孔42滴落至承接箱4内，当承接箱4将多余的染液收集后，将承接箱4从机架1内滑出，以便于操作员将染液集中处理。

参照图2，机架1在远离联动管12的一侧设有承接板2，承接板2呈长方体板状，承接板2竖直方向设置，承接板2的顶端位于喷液管11的下方，并与喷液管11抵接。通过承接板2的设置，能够将喷液管11承接，起到将喷液管11支撑的目的，降低喷液管11弯折变形的可能。

参照图2，承接板2与机架1转动连接，承接板2的转轴为水平方向，且承接板2的转轴沿机架1的长度方向延伸设置，机架1设有用于固定承接板2的锁紧组件。

参照图2，在将纱线染色时，将承接板2向上转动，转动至承接板2的顶端能够与喷液管11抵接，承接板2转动后，通过锁紧组件将承接板2与机架1固定，降低承接板2向下转动的可能；喷液管11在闲置时，打开锁紧组件，将承接板2向下转动，以便于将承接板2收起，节省承接板2的占用空间。

参照图2，承接板2的上端面开设有多个弧形槽21，多个弧形槽21沿承=承接板2的长度方向开设，每个弧形槽21均与喷液管11适配，每个弧形槽21均呈半圆状，当承接板2在将喷液管11支撑时，喷液管11的端部位于弧形槽21内，通过弧形槽21的设置，使得承接板2在将喷液管11支撑时更稳定。

参照图2，锁紧组件包括两个拉力簧22，两个拉力簧22分别与承接板2的端部连接，承接板2的两端固定连接有连接环，连接环呈圆环状，拉力簧22的端部与连接环固定。

参照图2，机架1的两端固定连接有与拉力簧22适配的挂钩221，当承接板2向上转动将喷液管11支撑时，将拉力簧22远离承接板2的一面与挂钩221配合，从而将承接板2固定，降低承接板2向下转动的可能。

参照图2、图3，每个喷液管11在远离挡片14的一端均设有联动管12，每个联动管12均水平方向设置，联动管12呈中空状，联动管12的一端与进料管13转动连接，每个联动管12的另一端均与喷液管11连通，且每个联动管12与喷液管11均通过法兰121固定，机架1设有用于驱动联动管12转动的驱动机构。

参照图2、图3，染液从进料管13进料到联动管12后，通过联动管12进入到喷液管11内，染液从喷液孔内喷流到纱线，实现对纱线的染色目的，当纱线经过染液染色后，纱线将喷液管11下压，当喷液管11长时间使用变形后，打开法兰121，将喷液管11从联动管12拆卸，以将喷液管11更换维修。

参照图2、图3，驱动机构包括多个蜗轮32，每个蜗轮32均竖直方向设置，每个蜗轮32均与机架1转动连接，联动管12穿设于蜗轮32的转轴处，并与蜗轮32固定连接，每个蜗轮32的转轴均与联动管12的长度方向一致。

参照图2、图3，机架1设有联动杆3，联动杆3与机架1转动连接，联动杆3水平方向设置，联动管12固定连接有多个与蜗轮32啮合的蜗杆31，每个蜗杆31均水平方向设置，联动杆3的端部固定连接有电机33，电机33的输出轴与联动杆3固定连接，电机33的底座与机架1固定连接。

参照图2、图3，当电机33启动后，能够驱动联动杆3转动，联动杆3的转动能够带动蜗杆31转动，蜗杆31的转动能够带动蜗轮32与蜗杆31啮合转动，通过蜗轮32的转动带动联动管12转动，从而实现喷液管11转动的目的，通过喷液管11的转动带动喷液孔转动，实现将纱线染色均匀的目的。

本申请实施例一种便于更换喷管的喷射式染色机的实施原理为：将纱线套设在喷液管11，染液从进料管13进入到联动管12，经由联动管12进入到喷液管11内，电机33启动后，驱动联动杆3转动，联动杆3的转动带动蜗杆31转动，蜗杆31的转动带动蜗轮32转动，蜗轮32的转动带动联动管12转动，通过联动管12的转动实现带动喷液管11转动的目的，从而实现将纱线染色均匀的目的，纱线染色后，自身重量的增加，将喷液管11下压，长时间的使用，导致喷液管11变形，将法兰121从喷液管11拆卸，以便于将喷液管11更换维修。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于更换喷管的喷射式染色机，包括机架(1)，所述机架(1)设有喷液管(11)，所述喷液管(11)水平方向设置，所述喷液管(11)开设有多个喷液孔，多个所述喷液孔沿喷液管(11)的长度方向开设，所述喷液管(11)的端部与进料管(13)连接，其特征在于：所述喷液管(11)的端部设有水平方向设置的联动管(12)，所述联动管(12)与喷液管(11)可拆卸连接，所述机架(1)设有用于驱动联动管(12)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换喷管的喷射式染色机，其特征在于：所述机架(1)在远离联动管(12)的一侧设有承接板(2)。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换喷管的喷射式染色机，其特征在于：所述承接板(2)与机架(1)转动连接，所述承接板(2)的转轴为水平方向，所述机架(1)设有用于固定承接板(2)的锁紧组件。

4.根据权利要求2所述的一种便于更换喷管的喷射式染色机，其特征在于：所述承接板(2)的上端面开设有与喷液管(11)适配的弧形槽(21)。

5.根据权利要求3所述的一种便于更换喷管的喷射式染色机，其特征在于：所述锁紧组件包括拉力簧(22)，所述拉力簧(22)与承接板(2)的端部连接，所述机架(1)固定连接有与拉力簧(22)适配的挂钩(221)。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换喷管的喷射式染色机，其特征在于：所述驱动机构包括蜗轮(32)，所述蜗轮(32)竖直方向设置，所述蜗轮(32)与机架(1)转动连接，所述联动管(12)穿设于蜗轮(32)的转轴处，并与蜗轮(32)固定连接，所述机架(1)设有与蜗轮(32)啮合的蜗杆(31)。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换喷管的喷射式染色机，其特征在于：所述机架(1)设有承接箱(4)，所述承接箱(4)位于喷液管(11)的下方，所述承接箱(4)在靠近喷液管(11)的一面开设有多个过滤孔(42)。

8.根据权利要求1所述的一种便于更换喷管的喷射式染色机，其特征在于：所述喷液管(11)在远离联动管(12)的一端固定连接有挡片(14)，所述挡片(14)竖直方向设置。

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