CN214528395U - 一种污水处理用去油装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种污水处理用去油装置,包括沉淀池,所述沉淀池的一侧上端设有弧形输送池,沉淀池与弧形输送池对应的侧面上端开设有均匀设置的通孔,弧形输送池靠近沉淀池一侧的内部转动设置有圆形安装架,圆形安装架靠近沉淀池的一侧开设有均匀分布的扇形槽,圆形安装架与扇形槽对应的侧面开设有均匀分布的过滤孔,扇形槽的内部放置有吸油滤板,沉淀池的侧面上端设有步进电机,步进电机的输出轴贯穿并裸露在圆形安装架的外侧。该污水处理用去油装置,可以对污水中的油进行吸收,便于污水中分散油的去除,便于污水的连续去油操作,工作效率高,时间短,还可以对污水中的杂质进行过滤排放,功能多样,使用方便。

Description

一种污水处理用去油装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种污水处理用去油装置。
背景技术
煤焦油废水中的污染物浓度高,组成复杂,除含有氨氮、硫氰化物、氰化物外,还还有酚、吲哚、喹啉等单环或多环芳香族化合物以及含氮、硫、氧的杂环有机污染物,属于较难处理的污水。高浓度的煤焦油废水在进入污水处理系统之前首先经过蒸氨塔以去除氨氮及低沸点的有机物,从而降低后续处理单元的污染负荷。蒸氨后的废水需经过除油和调节两个预处理环节,通过除油可有效降低进入生化处理装置的含油量。
现有的废水除油方式主要通过沉淀方式进行。但是沉淀分层除油时间长,不利于废水的连续除油操作,而且难以对水中的分散油进行去除,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种污水处理用去油装置,可以对污水中的油进行吸收,便于污水中分散油的去除,便于污水的连续去油操作,工作效率高,时间短,还可以对污水中的杂质进行过滤排放,功能多样,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理用去油装置,包括沉淀池,所述沉淀池的一侧上端设有弧形输送池,所述沉淀池与弧形输送池对应的侧面上端开设有均匀设置的通孔,所述弧形输送池靠近沉淀池一侧的内部转动设置有圆形安装架,所述圆形安装架靠近沉淀池的一侧开设有均匀分布的扇形槽,且圆形安装架与扇形槽对应的侧面开设有均匀分布的过滤孔,所述扇形槽的内部放置有吸油滤板。
所述沉淀池的侧面上端设有步进电机,所述步进电机的输出轴贯穿并裸露在圆形安装架的外侧,且圆形安装架与步进电机的输出轴转动连接,所述步进电机的输出轴侧面设有沿其轴向滑动设置的过滤盘,所述过滤盘远离圆形安装架的一侧设有均匀分布的隔板,且过滤盘的侧面边缘转动设置有与隔板对应设置的弧形挡板,步进电机的输入端与外部开关组的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述沉淀池远离弧形输送池一侧的侧面上端和侧面下端均设有排料管,所述排料管的侧面设有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤盘靠近圆形安装架的一侧开设有与步进电机输出轴滑动设置的柱形卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤盘靠近圆形安装架的一侧设有均匀分布的定位板,所述圆形安装架靠近过滤盘的一侧开设有与定位板对应设置的定位槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤盘远离圆形安装架的一侧中部设有减震器,所述减震器远离过滤盘的一端设有于弧形输送池固定连接的电动推杆,电动推杆的输入端与外部开关组的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸油滤板为秸秆饼块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔板远离过滤盘中部的一侧与弧形挡板的转动处连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型示例的污水处理用去油装置,步进电机可以带动过滤盘转动,过滤盘可以带动隔板和弧形挡板转动,且隔板和弧形挡板可以对过滤盘过滤的杂质进行收集,当弧形挡板移动到弧形输送池上侧时,杂质沿隔板滑动并触碰弧形挡板,弧形挡板转动到弧形输送池外侧,杂质沿弧形挡板滑动掉落,便于杂质的收集和排放。
2、本实用新型示例的污水处理用去油装置,电动推杆通过减震器推动过滤盘移动,当定位板没有与定位槽接触时,减震器处于被压缩状态;且定位板与定位槽对齐时,减震器通过过滤盘将定位板推动到定位槽内部,此时圆形安装架与过滤盘同步转动,便于对扇形槽内部的吸油滤板进行更换。
3、本实用新型示例的污水处理用去油装置,秸秆饼块可以对污水中的分散油进行吸收,同时带有分散油的秸秆饼块干燥后可以提高燃烧效果,可以实现废物利用。
4、本实用新型示例的污水处理用去油装置,可以对污水中的油进行吸收,便于污水中分散油的去除,便于污水的连续去油操作,工作效率高,时间短,还可以对污水中的杂质进行过滤排放,功能多样,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的右视结构示意图;
图3为图1的剖视结构示意图;
图4为图3的右视结构示意图。
图中:1沉淀池、2弧形输送池、3通孔、4圆形安装架、41扇形槽、42过滤孔、43定位槽、5吸油滤板、6步进电机、7过滤盘、71隔板、72弧形挡板、73柱形卡槽、74定位板、8电动推杆、81减震器、9排料管、91阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种污水处理用去油装置,包括沉淀池1,沉淀池1的一侧上端设有弧形输送池2,沉淀池1与弧形输送池2对应的侧面上端开设有均匀设置的通孔3,弧形输送池2靠近沉淀池1一侧的内部转动设置有圆形安装架4,圆形安装架4靠近沉淀池1的一侧开设有均匀分布的扇形槽41,且圆形安装架4与扇形槽41对应的侧面开设有均匀分布的过滤孔42,扇形槽41的内部放置有吸油滤板5,吸油滤板5为秸秆饼块,秸秆饼块可以对污水中的分散油进行吸收,同时带有分散油的秸秆饼块干燥后可以提高燃烧效果,可以实现废物利用;过滤后的水可以通过通孔3进入到沉淀池1中。
沉淀池1的侧面上端设有步进电机6,步进电机6的输出轴贯穿并裸露在圆形安装架4的外侧,且圆形安装架4与步进电机6的输出轴转动连接,步进电机6的输出轴侧面设有沿其轴向滑动设置的过滤盘7,过滤盘7远离圆形安装架4的一侧设有均匀分布的隔板71,且过滤盘7的侧面边缘转动设置有与隔板71对应设置的弧形挡板72,隔板71远离过滤盘7中部的一侧与弧形挡板72的转动处连接,步进电机6的输入端与外部开关组的输出端电连接,步进电机6可以带动过滤盘7转动,过滤盘7可以带动隔板71和弧形挡板72转动,且隔板71和弧形挡板72可以对过滤盘7过滤的杂质进行收集,当弧形挡板72移动到弧形输送池2上侧时,杂质沿隔板71滑动并触碰弧形挡板72,弧形挡板72转动到弧形输送池2外侧,杂质沿弧形挡板72滑动掉落,便于杂质的收集和排放。
过滤盘7靠近圆形安装架4的一侧开设有与步进电机6输出轴滑动设置的柱形卡槽73,使步进电机6的输出轴可以带动过滤盘7转动,同时使过滤盘7可以通过柱形卡槽73沿步进电机6的输出轴滑动。
过滤盘7靠近圆形安装架4的一侧设有均匀分布的定位板74,圆形安装架4靠近过滤盘7的一侧开设有与定位板74对应设置的定位槽43,过滤盘7远离圆形安装架4的一侧中部设有减震器81,减震器81远离过滤盘7的一端设有于弧形输送池2固定连接的电动推杆8,电动推杆8的输入端与外部开关组的输出端电连接,电动推杆8通过减震器81推动过滤盘7移动,当定位板74没有与定位槽43接触时,减震器81处于被压缩状态;且定位板74与定位槽43对齐时,减震器81通过过滤盘7将定位板74推动到定位槽43内部,此时圆形安装架4与过滤盘7同步转动,便于对扇形槽41内部的吸油滤板5进行更换。
沉淀池1远离弧形输送池2一侧的侧面上端和侧面下端均设有排料管9,排料管9的侧面设有阀门91,便于沉淀后水和油的单独排放。
外部开关组上设有与步进电机6和电动推杆8对应的控制按钮,且步进电机6和电动推杆8均为现有技术中常用的电器元件。
整个污水处理用去油装置,可以对污水中的油进行吸收,便于污水中分散油的去除,便于污水的连续去油操作,工作效率高,时间短,还可以对污水中的杂质进行过滤排放,功能多样,使用方便。
在使用时:
污水依次通过过滤盘7、圆形安装架4、吸油滤板5和通孔3流入到沉淀池1内部;
通过外部开关组控制步进电机6工作,步进电机6带动过滤盘7转动,过滤盘7对污水进行过滤,杂质进入到隔板71和弧形挡板72之间;
过滤盘7带动隔板71和弧形挡板72转动,且隔板71和弧形挡板72对过滤盘7过滤的杂质进行收集,当弧形挡板72向上移动到弧形输送池2上侧时,杂质沿隔板71滑动并触碰弧形挡板72,弧形挡板72转动到弧形输送池2外侧,杂质沿弧形挡板72滑动掉落;
当打开的弧形挡板72向下移动到弧形输送池2另一侧上侧时,弧形挡板72由于重力自动复位,并重新进入到弧形输送池2内部;
当污水流入过过滤孔42后,秸秆饼块对污水中的分散油进行吸收;
除油过滤后的污水通过通孔3进入到沉淀池1中;
当需要对秸秆饼块进行更换时,通过外部开关组控制电动推杆8工作,电动推杆8通过减震器81推动过滤盘7移动,当定位板74没有与定位槽43接触时,减震器81处于被压缩状态;
且定位板74与定位槽43对齐时,减震器81通过过滤盘7将定位板74推动到定位槽43内部,此时圆形安装架4与过滤盘7同步转动,且当吸附有油的秸秆饼块移动到上侧时,对秸秆饼块进行更换即可。
本实用新型可以对污水中的油进行吸收,便于污水中分散油的去除,便于污水的连续去油操作,工作效率高,时间短,还可以对污水中的杂质进行过滤排放,功能多样,使用方便。
本实用新型中未公开部分均为现有技术,其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种污水处理用去油装置,包括沉淀池(1),其特征在于:所述沉淀池(1)的一侧上端设有弧形输送池(2),所述沉淀池(1)与弧形输送池(2)对应的侧面上端开设有均匀设置的通孔(3),所述弧形输送池(2)靠近沉淀池(1)一侧的内部转动设置有圆形安装架(4),所述圆形安装架(4)靠近沉淀池(1)的一侧开设有均匀分布的扇形槽(41),且圆形安装架(4)与扇形槽(41)对应的侧面开设有均匀分布的过滤孔(42),所述扇形槽(41)的内部放置有吸油滤板(5);
所述沉淀池(1)的侧面上端设有步进电机(6),所述步进电机(6)的输出轴贯穿并裸露在圆形安装架(4)的外侧,且圆形安装架(4)与步进电机(6)的输出轴转动连接,所述步进电机(6)的输出轴侧面设有沿其轴向滑动设置的过滤盘(7),所述过滤盘(7)远离圆形安装架(4)的一侧设有均匀分布的隔板(71),且过滤盘(7)的侧面边缘转动设置有与隔板(71)对应设置的弧形挡板(72),步进电机(6)的输入端与外部开关组的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的污水处理用去油装置,其特征在于:所述沉淀池(1)远离弧形输送池(2)一侧的侧面上端和侧面下端均设有排料管(9),所述排料管(9)的侧面设有阀门(91)。
3.根据权利要求1所述的污水处理用去油装置,其特征在于:所述过滤盘(7)靠近圆形安装架(4)的一侧开设有与步进电机(6)输出轴滑动设置的柱形卡槽(73)。
4.根据权利要求1所述的污水处理用去油装置,其特征在于:所述过滤盘(7)靠近圆形安装架(4)的一侧设有均匀分布的定位板(74),所述圆形安装架(4)靠近过滤盘(7)的一侧开设有与定位板(74)对应设置的定位槽(43)。
5.根据权利要求4所述的污水处理用去油装置,其特征在于:所述过滤盘(7)远离圆形安装架(4)的一侧中部设有减震器(81),所述减震器(81)远离过滤盘(7)的一端设有于弧形输送池(2)固定连接的电动推杆(8),电动推杆(8)的输入端与外部开关组的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的污水处理用去油装置,其特征在于:所述吸油滤板(5)为秸秆饼块。
7.根据权利要求1所述的污水处理用去油装置,其特征在于:所述隔板(71)远离过滤盘(7)中部的一侧与弧形挡板(72)的转动处连接。
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