CN214524750U - 一种颜料生产用的添加剂自动滴加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滴加机技术领域，具体为一种颜料生产用的添加剂自动滴加装置，包括滴加机主体，所述滴加机主体包括滴加机机体，所述滴加机机体的顶部安装有滴加机上盖，且滴加机机体的底部安装有出料口，且夹持块的内部开设有第二腔室，所述收料箱两侧的中间位置处皆开设有第一插槽，所述第二腔室的内部设有限位块，且限位块的外侧贴合第一插槽的内部设有橡胶垫，所述限位块的内部贴合第二腔室的内壁套设有第一弹簧，所述滴加机上盖两端的内部皆设置有拆卸机构，解决了不方便对接料装置进行固定的问题，使装置在接料时不会发生偏移的现象，避免了资源的浪费，减小了成本，使操作人员在拆装时更加的方便，大大的提高了接料的效率。

Description

一种颜料生产用的添加剂自动滴加装置

技术领域

本实用新型涉及滴加机技术领域，具体为一种颜料生产用的添加剂自动滴加装置。

背景技术

随着社会的发展，滴加机的使用越来越广泛，尤其在颜料生产的领域尤为突出，颜料添加剂是指在颜料生产加工或使用过程中添加的少量或微量物质，在颜料中用量很少但是作用显著，现有的添加剂自动滴加装置各式各样，具有多样性，因此可知现在的颜料生产用的添加剂自动滴加装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

问题一：现有的颜料生产用添加剂自动滴加装置大都不方便对接料装置进行固定，在操作人员接料时，由于底部的接料装置不固定可能会发生偏移，大大的降低了装置的接料效率，可能还会造成资源的浪费，增加了成本。

问题二：现有的颜料生产用添加剂自动滴加装置大都不方便对顶部拆卸，在后期需要对装置内部进行检修时，拆卸人员拆卸时十分复杂，且拆卸时间过长，因此亟需一种颜料生产用的添加剂自动滴加装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颜料生产用的添加剂自动滴加装置，以解决上述背景技术中提出的不方便对接料装置进行固定和不方便对顶部拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颜料生产用的添加剂自动滴加装置，包括滴加机主体，所述滴加机主体包括滴加机机体，所述滴加机机体的顶部安装有滴加机上盖，且滴加机机体的底部安装有出料口，所述滴加机机体底部的外侧安装有支撑架，所述支撑架底部之间安装设置有固定机构，所述固定机构包括支撑底座，且支撑架底部之间固定有支撑底座，所述支撑底座的顶部固定有固定块，且固定块的内部开设有第一腔室，所述第一腔室的内部设有收料箱，所述固定块顶端的内侧皆安装有夹持块，且夹持块的内部开设有第二腔室，所述收料箱两侧的中间位置处皆开设有第一插槽，所述第二腔室的内部设有限位块，且限位块的外侧贴合第一插槽的内部设有橡胶垫，所述限位块的内部贴合第二腔室的内壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接在第二腔室的内壁，且第一弹簧的另一端焊接在限位块远离橡胶垫一端的外壁，所述收料箱前后端的中间位置处皆安装有第一把手，所述滴加机上盖两端的内部皆设置有拆卸机构。

优选的，所述拆卸机构包括第二插槽，且滴加机上盖两端的内部皆开设有第二插槽，所述滴加机机体顶部的两端皆开设有第三插槽，所述第二插槽的内部插设有插销，且插销贯穿第二插槽的内部插设到第三插槽的内部，所述插销顶端的底部两端贴合第二插槽顶端的外壁皆安装有伸缩杆，且伸缩杆的表面缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端焊接在插销上，且第二弹簧的底端焊接在伸缩杆中间位置处的外壁,所述滴加机上盖的底部远离中间位置处的两端皆设有缓冲垫。

优选的，所述收料箱底部的两侧皆贴合有橡胶块，且橡胶块呈“L形”形状结构设计。

优选的，所述收料箱前后端的中间位置处皆安装有第一把手，且第一把手呈“U形”形状结构设计。

优选的，所述插销的顶部安装有拉环，且拉环呈“圆形”形状结构设计。

优选的，所述滴加机上盖顶部的中间位置处安装有第二把手，且第二把手呈“U形”形状结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该颜料生产用的添加剂自动滴加装置设置有固定块、第一腔室、夹持块、第一插槽、橡胶垫、第一弹簧、收料箱和第一把手，当需要对接料装置进行固定时，首先将拿住收料箱两侧的第一把手，将收料箱放置在固定块内部的第一腔室内，接着固定块内侧的夹持块会在第一弹簧的弹性作用和橡胶垫的作用下会贴合收料箱内部的第一插槽，就完成了对接料装置的固定，解决了不方便对接料装置进行固定的问题，使装置在接料时不会发生偏移的现象，避免了资源的浪费，减小了成本，使操作人员在拆装时更加的方便，大大的提高了接料的效率。

2、该颜料生产用的添加剂自动滴加装置设置有第二插槽、第三插槽、插销、拉环、伸缩杆和第二弹簧，当需要对装置顶部进行拆卸时，手动拉动拉环，拉环带动插销，在伸缩杆的伸展作用和第二弹簧的弹性作用下，插销会快速的从第二插槽和第三插槽的内部被抽出，最后拿起滴加机上盖即可，解决了不方便对装置顶部拆卸的问题，有利于提高后期检修时拆卸人员的拆卸效率，使拆卸人员的拆卸过程更加的方便快捷，大大的提高了工作效率，节省了大量的时间。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的收料箱和第一把手俯视结构示意图；

图3为本实用新型的滴加机机体、支撑架和第二把手俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1中B处结构放大示意图；

图6为本实用新型的图1中C处结构放大示意图。

图中：100、滴加机主体；110、滴加机机体；120、滴加机上盖；130、出料口；140、支撑架；200、固定机构；210、支撑底座；220、固定块；230、第一腔室；240、夹持块；241、第二腔室；242、第一插槽；250、限位块；260、橡胶垫；270、第一弹簧；280、收料箱；281、第一把手；290、橡胶块；300、拆卸机构；310、第二插槽；320、第三插槽；330、插销；340、拉环；350、伸缩杆；360、第二弹簧；370、缓冲垫；380、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种颜料生产用的添加剂自动滴加装置，包括滴加机主体100，滴加机主体100包括滴加机机体110，滴加机机体110的顶部安装有滴加机上盖120，且滴加机机体110的底部安装有出料口130，滴加机机体110底部的外侧安装有支撑架140,支撑架140底部之间安装设置有固定机构200，固定机构200包括支撑底座210，且支撑架140底部之间固定有支撑底座210，支撑底座210的顶部固定有固定块220，且固定块220的内部开设有第一腔室230，第一腔室230的内部设有收料箱280，固定块220顶端的内侧皆安装有夹持块240，且夹持块240的内部开设有第二腔室241，收料箱280两侧的中间位置处皆开设有第一插槽242，第二腔室241的内部设有限位块250，且限位块250的外侧贴合第一插槽242的内部设有橡胶垫260，限位块250的内部贴合第二腔室241的内壁套设有第一弹簧270，第一弹簧270的一端焊接在第二腔室241的内壁，且第一弹簧270的另一端焊接在限位块250远离橡胶垫260一端的外壁，收料箱280前后端的中间位置处皆安装有第一把手281，滴加机上盖120两端的内部皆设置有拆卸机构300。

拆卸机构300包括第二插槽310，且滴加机上盖120两端的内部皆开设有第二插槽310，滴加机机体110顶部的两端皆开设有第三插槽320，第二插槽310的内部插设有插销330，且插销330贯穿第二插槽310的内部插设到第三插槽320的内部，插销330顶端的底部两端贴合第二插槽310顶端的外壁皆安装有伸缩杆350，且伸缩杆350的表面缠绕有第二弹簧360，第二弹簧360的顶端焊接在插销330上，且第二弹簧360的底端焊接在伸缩杆350中间位置处的外壁,滴加机上盖120的底部远离中间位置处的两端皆设有缓冲垫370。

收料箱280底部的两侧皆贴合有橡胶块290，且橡胶块290呈“L形”形状结构设计，L形的设计可以更好的与收料箱280底部贴合，提高了稳固性。收料箱280前后端的中间位置处皆安装有第一把手281，且第一把手281呈“U形”形状结构设计，U形的设计可以使操作人员在拿取时更加的方便快捷，提高了便捷性。插销330的顶部安装有拉环340，且拉环340呈“圆形”形状结构设计，圆形的设计使操作人员在拆卸时更好的拉取，提高了便捷性。滴加机上盖120顶部的中间位置处安装有第二把手380，且第二把手380呈“U形”形状结构设计，U形的设计使操作人员在拿取滴加机上盖120时更加的得心应手，提高了便捷性。

工作原理：当需要对接料装置进行固定时，首先将拿住收料箱280两侧的第一把手281，将收料箱280放置在固定块220内部的第一腔室230内，接着固定块220内侧的夹持块240会在第一弹簧270的弹性作用和橡胶垫260的作用下会贴合收料箱280内部的第一插槽242，接着第一腔室230内部两侧的橡胶块290会固定住收料箱280底部两侧，就完成了对接料装置的固定。

当需要对装置顶部进行拆卸时，手动拉动拉环340，拉环340带动插销330，在伸缩杆350的伸展作用和第二弹簧360的弹性作用下，插销330会快速的从第二插槽310和第三插槽320的内部被抽出，接着握住第二把手380，在缓冲垫370的缓冲作用下将滴加机上盖120拿起即可，就完成了对装置顶部的拆卸，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种颜料生产用的添加剂自动滴加装置，包括滴加机主体（100），其特征在于：所述滴加机主体（100）包括滴加机机体（110），所述滴加机机体（110）的顶部安装有滴加机上盖（120），且滴加机机体（110）的底部安装有出料口（130），所述滴加机机体（110）底部的外侧安装有支撑架（140），所述支撑架（140）底部之间安装设置有固定机构（200），所述固定机构（200）包括支撑底座（210），且支撑架（140）底部之间固定有支撑底座（210），所述支撑底座（210）的顶部固定有固定块（220），且固定块（220）的内部开设有第一腔室（230），所述第一腔室（230）的内部设有收料箱（280），所述固定块（220）顶端的内侧皆安装有夹持块（240），且夹持块（240）的内部开设有第二腔室（241），所述收料箱（280）两侧的中间位置处皆开设有第一插槽（242），所述第二腔室（241）的内部设有限位块（250），且限位块（250）的外侧贴合第一插槽（242）的内部设有橡胶垫（260），所述限位块（250）的内部贴合第二腔室（241）的内壁套设有第一弹簧（270），所述第一弹簧（270）的一端焊接在第二腔室（241）的内壁，且第一弹簧（270）的另一端焊接在限位块（250）远离橡胶垫（260）一端的外壁，所述收料箱（280）前后端的中间位置处皆安装有第一把手（281），所述滴加机上盖（120）两端的内部皆设置有拆卸机构（300）。

2.根据权利要求1所述的一种颜料生产用的添加剂自动滴加装置，其特征在于：所述拆卸机构（300）包括第二插槽（310），且滴加机上盖（120）两端的内部皆开设有第二插槽（310），所述滴加机机体（110）顶部的两端皆开设有第三插槽（320），所述第二插槽（310）的内部插设有插销（330），且插销（330）贯穿第二插槽（310）的内部插设到第三插槽（320）的内部，所述插销（330）顶端的底部两端贴合第二插槽（310）顶端的外壁皆安装有伸缩杆（350），且伸缩杆（350）的表面缠绕有第二弹簧（360），所述第二弹簧（360）的顶端焊接在插销（330）上，且第二弹簧（360）的底端焊接在伸缩杆（350）中间位置处的外壁,所述滴加机上盖（120）的底部远离中间位置处的两端皆设有缓冲垫（370）。

3.根据权利要求1所述的一种颜料生产用的添加剂自动滴加装置，其特征在于：所述收料箱（280）底部的两侧皆贴合有橡胶块（290），且橡胶块（290）呈“L形”形状结构设计。

4.根据权利要求2所述的一种颜料生产用的添加剂自动滴加装置，其特征在于：所述插销（330）的顶部安装有拉环（340），且拉环（340）呈“圆形”形状结构设计。

5.根据权利要求2所述的一种颜料生产用的添加剂自动滴加装置，其特征在于：所述滴加机上盖（120）顶部的中间位置处安装有第二把手（380），且第二把手（380）呈“U形”形状结构设计。

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