CN214521466U - 压延机液压调距控制系统 - Google Patents
压延机液压调距控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214521466U CN214521466U CN202023232083.7U CN202023232083U CN214521466U CN 214521466 U CN214521466 U CN 214521466U CN 202023232083 U CN202023232083 U CN 202023232083U CN 214521466 U CN214521466 U CN 214521466U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic station
- roll spacing
- plc
- control system
- hydraulic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供了一种压延机液压调距控制系统，属于控制系统技术领域。所述液压调距控制系统包括液压站、PLC和工控机；通过工控机进行辊距的设定及显示，根据液压站上的位置传感器计算出实际辊距，根据设定辊距和实际辊距的差值，经过PLC的运算和处理，然后由PLC将处理信号发送给液压站的比例伺服阀，从而精确地控制辊距。本实用新型所述的控制系统具有自动补偿功能，能够对不同的胶料配方做出不同的补偿运算，所以能够满足所有压延胶料的各种配方，并保证精度。
Description
技术领域
本实用新型属于控制系统技术领域，涉及一种用在压延机生产线上的液压调距控制系统。
背景技术
目前，橡胶工业中用到的压延机越来越普及。原有的压延机调距大多采用电动调距，虽然经过改造提升了辊缝的显示精度，但是重复精度不好，无法给用户提供可靠的制品厚度。随着技术的进步，液压调距开始逐步在压延机上使用。液压调距具有显示精度高和重复精度好的特点，为压延机压出质量更好的制品提供了条件。有先进的液压系统当然要有专用的控制系统，基于此，本实用新型提出一种压延机液压调距控制系统，通过在触摸屏上简单设定需要的制品厚度，点击运行，就能使压延机快速稳定地压出满足工艺要求的高质量产品。
实用新型内容
本实用新型的目的是为压延机的液压调距提供一种简单、方便的操作控制系统，并能提高生产效率和产品质量。
本实用新型的技术方案：
一种压延机液压调距控制系统，包括液压站、PLC和工控机。
所述液压站包括高精度位置传感器、比例伺服阀、比例减压阀和电磁换向阀。其中，高精度位置传感器安装在控制主机辊筒的油缸内，高精度位置传感器的移动滑块和油缸内的活塞杆相连，油缸活塞杆带动主机辊筒移动，从而根据油缸活塞杆伸出距离得到辊筒的位置。比例伺服阀连接在主机辊筒油缸的控制回路上，用于精确控制辊筒的位移量。比例减压阀用于控制液压站各个油路的压力大小。电磁换向阀连接在各个油路中，起到控制油路切断或者换向的功能。
液压站中的元件均通过远程通讯从站与PLC主站相连；PLC与工控机相连。液压站、PLC、工控机及远程通讯从站通过EtherNet通讯连接。通过工控机进行辊距的设定及显示，根据液压站上的高精度位置传感器计算出实际辊距，通过设定辊距和实际辊距的差值，经过PLC的运算和处理，然后由PLC将处理信号发送给液压站的比例伺服阀，从而精确地控制辊距。
本实用新型的有益效果：本实用新型所述的控制系统具有自动补偿功能，能够对不同的胶料配方做出不同的补偿运算，能够满足所有压延胶料的各种配方，并保证精度。
附图说明
图1为液压调距控制系统的流程框图。
图2为液压站部分电磁阀示意图。
具体实施方式
以下结合技术方案和附图详细叙述本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，一种用在压延机生产线上的液压调距控制系统，包括液压站、PLC和工控机。
所述液压站包括检测机构和执行机构，其中，高精度位置传感器安装在控制主机辊筒的油缸内，高精度位置传感器的移动滑块和油缸内的活塞杆相连，油缸活塞杆带动主机辊筒移动，从而根据油缸活塞杆伸出距离得到辊筒的位置。比例伺服阀连接在主机辊筒油缸的控制回路上，用于精确控制辊筒的位移量。比例减压阀用于控制液压站各个油路的压力大小，比如系统压力、预负荷压力等。电磁换向阀连接在各个油路中，起到控制油路切断或者换向的功能。液压站中的位置传感器、比例伺服阀、比例减压阀、电磁换向阀等均通过远程通讯从站与PLC主站相连；PLC与工控机相连。液压站、PLC、工控机及远程通讯从站通过EtherNet网络通讯连接。
使用时，启动液压站后通过在工控机上设定目标辊距值，点击对应的调距自动，这时工控机就已经把信号转给PLC，PLC通过网络从液压站中的位置传感器读取当前辊的位置，经过分析计算后来控制液压站中的各执行部件来调节辊距；随着实际辊距的不断变化，PLC对液压站中执行部件的控制也在不断调整，再经过自动补偿功能，使最终的实际辊距达到设定的目标辊距。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种压延机液压调距控制系统，其特征在于，所述控制系统包括液压站、PLC和工控机；
所述液压站包括高精度位置传感器、比例伺服阀、比例减压阀和电磁换向阀；其中，高精度位置传感器安装在控制主机辊筒的油缸内，高精度位置传感器的移动滑块和油缸内的活塞杆相连，根据油缸活塞杆伸出距离得到辊筒的位置；比例伺服阀连接在主机辊筒油缸的控制回路上，精确控制辊筒的位移量；比例减压阀控制液压站各个油路的压力；电磁换向阀连接在各个油路中，控制油路的切断或换向；
液压站中的元件均通过远程通讯从站与PLC相连；PLC与工控机相连，工控机进行辊距的设定及显示；所述液压站、PLC、工控机及远程通讯从站均通过EtherNet网络通讯连接；根据液压站上的高精度位置传感器计算出实际辊距，根据设定辊距和实际辊距的差值，经PLC运算和处理，并将处理信号发送给液压站的比例伺服阀，实现辊距的调节控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023232083.7U CN214521466U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 压延机液压调距控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023232083.7U CN214521466U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 压延机液压调距控制系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214521466U true CN214521466U (zh) | 2021-10-29 |
Family
ID=78297206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023232083.7U Active CN214521466U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 压延机液压调距控制系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214521466U (zh) |
-
2020
- 2020-12-28 CN CN202023232083.7U patent/CN214521466U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102310181B (zh) | 动态轻压下扇形段变形量在线测定与补偿方法 | |
| CN103615436B (zh) | 钢管校直机数控电液比例系统 | |
| CN104117554B (zh) | 一种高精度矫直机自动控制系统及控制方法 | |
| CN103182357A (zh) | 辊涂机涂层厚度自动调整的方法 | |
| CN103223423B (zh) | 一种走停式大侧压定宽机的控制方法 | |
| CN109877165B (zh) | 一种含换辊后辊颈变化补偿的自动零调方法 | |
| CN106064192A (zh) | 一种充液成形液压机的液压伺服控制系统 | |
| CN103742467A (zh) | 一种具有固定位差的主从液压缸同步控制系统及其控制方法 | |
| CN104148406A (zh) | 倍尺飞剪优化剪切方法 | |
| CN101693290B (zh) | 结晶器在线调宽方法 | |
| CN214521466U (zh) | 压延机液压调距控制系统 | |
| CN103100575A (zh) | 速度分段控制的等温挤压方法 | |
| CN105107875B (zh) | 一种全液压矫直机双压力闭环控制方法 | |
| Jia et al. | Modeling and simulation of hydraulic roll bending system based on CMAC neural network and PID coupling control strategy | |
| CN102441589B (zh) | 平整机在线换辊缸同步控制系统及控制方法 | |
| CN204842477U (zh) | 热卷箱夹送辊升降液压回路 | |
| CN101334672B (zh) | 结晶器在线调宽系统 | |
| CN101683686B (zh) | 结晶器在线调宽方法 | |
| CN102873106B (zh) | 一种平整机延伸率快速精确控制方法 | |
| CN104307886B (zh) | 一种复合轧机包覆轧制的大时滞agc控制方法 | |
| CN111229837B (zh) | 一种液压双边滚切剪控制系统 | |
| CN102873107B (zh) | 一种热镀锌光整机压上系统高同步控制方法 | |
| CN101609339B (zh) | 挤压机速度控制的系统和方法 | |
| CN201941099U (zh) | 恒压式液压调距装置电气控制系统 | |
| CN204585681U (zh) | 橡胶压延机液压调距装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |