CN214518413U - 裂缝修复装置 - Google Patents

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徐泽宇
吴正峰
嵇志向
樊文龙
刘志永
黄海洋
张宇峰
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Abstract

本实用新型提供了一种裂缝修复装置,涉及焊缝修复技术领域,该裂缝修复装置包括加热器、保温毯和磁性件;加热器采用异形板式加热器,异形板式加热器的至少部分用于与钢箱梁的梁肋的外侧面相贴合;保温毯用于在保温时包覆于异形板式加热器的外侧;磁性件用于与钢箱梁磁性连接,以使加热器或保温毯固定于钢箱梁,解决了现有技术中存在的钢箱梁环境封闭使用火焰加热存在安全风险且保温效果不理想的技术问题。

Description

裂缝修复装置
技术领域
本实用新型涉及焊缝修复技术领域,尤其是涉及一种裂缝修复装置。
背景技术
现有桥梁钢箱梁裂缝往往需要进行修复。一般的修复方式采用焊前依靠火焰加热,焊后局部覆盖保温。
由于钢材导热性能好,仅局部覆盖来实现焊后保温使温度下降较快影响焊缝质量,且钢箱梁环境封闭使用火焰加热存在安全风险,钢材导电220v电压将对钢箱梁内施工人员造成安全威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种裂缝修复装置,以缓解现有技术中存在的钢箱梁环境封闭使用火焰加热存在安全风险且保温效果不理想的技术问题。
本实用新型提供一种裂缝修复装置,用于桥梁钢箱梁的裂缝修复,包括:加热器、保温毯和磁性件;
所述加热器采用异形板式加热器,所述异形板式加热器的至少部分用于与钢箱梁的梁肋的外侧面相贴合;
所述保温毯用于在保温时包覆于所述异形板式加热器的外侧;
所述磁性件用于与钢箱梁磁性连接,以使所述加热器或所述保温毯固定于钢箱梁。
在可选的实施方式中,还包括低压温控仪,所述加热器与所述低压温控仪电连接。
在可选的实施方式中,所述加热器通过绝缘导线与所述低压温控仪电连接。
在可选的实施方式中,所述保温毯采用硅酸铝耐火纤维保温毯。
在可选的实施方式中,所述磁性件采用磁铁。
在可选的实施方式中,所述异形板式加热器采用各边部均为直线的第一“U”形结构;
所述第一“U”形结构的相对侧边部与底边部之间的角度均大于90度。
在可选的实施方式中,所述保温毯包括各边部均为直线的第二“U”形结构和设在所述第二“U”形结构的开口处并向外延伸的外延伸部;
所述第二“U”形结构的相对侧边部与底边部之间的角度均大于90度。
在可选的实施方式中,所述第一“U”形结构的侧边部的长度小于所述第二“U”形结构的侧边部。
在可选的实施方式中,所述磁性件设置为多组,至少有一组所述磁性件位于所述第二“U”形结构的外延伸部。
在可选的实施方式中,至少有一组所述磁性件位于所述第二“U”形结构的底部。
有益效果:
本实用新型提供的裂缝修复装置,用于桥梁钢箱梁的裂缝修复,该加热器采用异形板式加热器,由于异形板式加热器的至少部分用于与钢箱梁的梁肋的外侧面相贴合,因而,可以很好地对桥梁钢箱梁的裂缝进行加热,该方式可以避免使用明火,提高安全性;同时,该保温毯用于在保温时包覆于异形板式加热器的外侧,能够减缓热量的散失,起到缓慢降温的作用。
在上述过程中,在加热阶段,可以通过磁性件与钢箱梁磁性连接,实现对加热器的固定,同时在保温阶段,实现对加热器和保温毯的同时固定,该方式便于加热器和保温毯的拆装,使得操作过程简单方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的裂缝修复装置在梁肋焊缝焊后保温下的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的裂缝修复装置在梁肋焊缝焊前预热下的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的裂缝修复装置在梁肋焊缝焊前预热下的工作示意图;
图4为本实用新型实施例提供的裂缝修复装置在梁肋焊缝焊后保温下的工作示意图;
图5为加热器、低压温控仪和绝缘导线的连接示意图。
图标:
10-梁肋;
100-加热器;200-保温毯;300-磁性件;400-低压温控仪;500-绝缘导线。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参照图1,本实施例提供一种裂缝修复装置,用于桥梁钢箱梁的裂缝修复,包括加热器100、保温毯200和磁性件300;加热器100采用异形板式加热器,异形板式加热器的至少部分用于与钢箱梁的梁肋10的外侧面相贴合;保温毯200用于在保温时包覆于异形板式加热器的外侧;磁性件300用于与钢箱梁磁性连接,以使加热器100或保温毯200固定于钢箱梁。
本实施例提供的裂缝修复装置,用于桥梁钢箱梁的裂缝修复,该加热器100采用异形板式加热器,由于异形板式加热器的至少部分用于与钢箱梁的梁肋10的外侧面相贴合,因而,可以很好地对桥梁钢箱梁的裂缝进行加热,该方式可以避免使用明火,提高安全性;同时,该保温毯200用于在保温时包覆于异形板式加热器的外侧,能够减缓热量的散失,起到缓慢降温的作用。
本实施例中,异形板式加热器完全与钢箱梁的梁肋10的外侧面相贴合。其他实施例中,根据结构设计的差异,还可使异形板式加热器的一少部分不与钢箱梁的梁肋10的外侧面相贴合,其余大部分与钢箱梁的梁肋10的外侧面相贴合。
需要说明的是,上述提到的“异形”主要体现在加热器100的形状上,具体的,加热器100形状可参照梁肋10的形状进行设置,该形状对于本领域技术人员来说是清楚的。
在上述过程中,在加热阶段,可以通过磁性件300与钢箱梁磁性连接,实现对加热器100的固定,同时在保温阶段,实现对加热器100和保温毯200的同时固定,该方式便于加热器100和保温毯200的拆装,使得操作过程简单方便。
本实施例中,保温毯200采用硅酸铝耐火纤维保温毯200,当然,还可采用其他材质的保温棉。
可选的,磁性件300可采用磁铁;磁铁可以为薄块状结构。
参照图1或图2,异形板式加热器采用各边部均为直线的第一“U”形结构;第一“U”形结构的相对侧边部与底边部之间的角度均大于90度,如此设置,可更好地与梁肋10进行贴合,并对其进行加热。
进一步的,参照图1,保温毯200包括各边部均为直线的第二“U”形结构和设在第二“U”形结构的开口处并向外延伸的外延伸部;第二“U”形结构的相对侧边部与底边部之间的角度均大于90度。如此设置,可更好地与异形板式加热器进行贴合,并对其进行保温。
请继续参照图1,第一“U”形结构的侧边部的长度小于第二“U”形结构的侧边部,如此设置,可使加热器100与保温毯200之间留有余量,使保温毯200很好地包覆加热器100,进一步起到减缓散热的作用。
请再次参照图1,磁性件300设置为多组,至少有一组磁性件300位于第二“U”形结构的外延伸部,如此设置,不仅能够使保温毯200的侧边部与梁肋10的外侧面紧密贴合,而且还能起到固定的作用。
进一步的,至少有一组磁性件300位于第二“U”形结构的底部,如此设置,可进一步提高整体安装的稳定性。
参照图3至图5,裂缝修复装置还包括低压温控仪400,加热器100与低压温控仪400电连接,该低压温控仪400能够监视加热器100的实时温度并能调节加热器100的温度,从而将焊缝加热至所需温度。
本实施例中,参照图5,加热器100通过绝缘导线500与低压温控仪400电连接。
综合以上,本实施例的裂缝修复装置的优势为:在钢箱梁裂缝焊接前,通过低压温控仪400控制加热器100加热焊缝使焊缝均匀预热;在钢箱梁裂缝焊接完毕后,用保温毯200密封好高温的焊缝,通过低压温控仪400控制加热器100的温度均匀加热焊缝,使高温的焊缝缓慢降温。
本实施例所描述的钢箱梁的焊后缓慢降温的原理是:在钢箱梁焊接完成前预先将异形板式加热器连接耐热绝缘导线500,耐热绝缘导线500连接低压温控仪400并启动电源加热,在钢箱梁焊接完成后,异形板式加热器温度达到定值,然后,用硅酸铝耐火纤维保温毯将异形板式加热器外表面包裹,接着将异形板式加热器内表面紧贴钢箱梁的梁肋10,用磁铁将保温毯200密封且固定在箱梁上面,通过低压温控仪400调节异形板式加热器让高温的焊缝缓慢降温。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种裂缝修复装置,用于桥梁钢箱梁的裂缝修复,其特征在于,包括:加热器(100)、保温毯(200)和磁性件(300);
所述加热器(100)采用异形板式加热器,所述异形板式加热器的至少部分用于与钢箱梁的梁肋(10)的外侧面相贴合;
所述保温毯(200)用于在保温时包覆于所述异形板式加热器的外侧;
所述磁性件(300)用于与钢箱梁磁性连接,以使所述加热器(100)或所述保温毯(200)固定于钢箱梁。
2.根据权利要求1所述的裂缝修复装置,其特征在于,还包括低压温控仪(400),所述加热器(100)与所述低压温控仪(400)电连接。
3.根据权利要求2所述的裂缝修复装置,其特征在于,所述加热器(100)通过绝缘导线(500)与所述低压温控仪(400)电连接。
4.根据权利要求1所述的裂缝修复装置,其特征在于,所述保温毯(200)采用硅酸铝耐火纤维保温毯(200)。
5.根据权利要求1所述的裂缝修复装置,其特征在于,所述磁性件(300)采用磁铁。
6.根据权利要求1-5任一项所述的裂缝修复装置,其特征在于,所述异形板式加热器采用各边部均为直线的第一“U”形结构;
所述第一“U”形结构的相对侧边部与底边部之间的角度均大于90度。
7.根据权利要求6所述的裂缝修复装置,其特征在于,所述保温毯(200)包括各边部均为直线的第二“U”形结构和设在所述第二“U”形结构的开口处并向外延伸的外延伸部;
所述第二“U”形结构的相对侧边部与底边部之间的角度均大于90度。
8.根据权利要求7所述的裂缝修复装置,其特征在于,所述第一“U”形结构的侧边部的长度小于所述第二“U”形结构的侧边部。
9.根据权利要求8所述的裂缝修复装置,其特征在于,所述磁性件(300)设置为多组,至少有一组所述磁性件(300)位于所述第二“U”形结构的外延伸部。
10.根据权利要求9所述的裂缝修复装置,其特征在于,至少有一组所述磁性件(300)位于所述第二“U”形结构的底部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114960429A (zh) * 2022-05-07 2022-08-30 山东交通学院 一种适用于钢箱梁节段对接焊缝的保温装置及方法
CN115948647A (zh) * 2023-02-10 2023-04-11 中建五洲工程装备有限公司 一种针对钢箱梁顶板u肋现场对接焊缝的热处理设备

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