CN214518135U - 一种凸焊螺钉的焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种凸焊螺钉的焊接夹具，包括：固定铝板和与固定铝板配套使用的、用于定位工件的定位销，定位销可移除式安装在固定铝板上，固定铝板上设有若干安装槽孔，下电极的一端穿过对应安装槽孔并配合安装在下电极座内，上电极通过电极握杆配合安装在固定铝板上对应的安装槽孔内，下电极座通过电极握杆配合安装在固定铝板的对应安装槽孔内，绝缘套固定套装在下电极的轴孔内壁上，具有工件加工精度高，便于操作的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于机械焊接加工技术领域，特别涉及一种凸焊螺钉的焊接夹具。
背景技术
凸焊螺钉在汽车的各零部件生产制造过程中均有应用，例如汽车车桥等都有凸焊螺钉进行固定，但在汽车零部件生产过程中，凸焊螺钉的焊接位置经常达不到技术要求，焊接后的凸焊螺钉的位置公差常常达不到检测要求的标准值。
现有螺钉的螺纹是滚压加工工艺，根部直径尺寸要比螺纹公称尺寸单边小0.4毫米，工件和螺钉还是靠这个部位定位，工件孔径减小，螺纹尺寸大，安装不进去，基于加工成本，螺纹的加工工艺又不可以改变，位置度公差标准又不能放宽，有必要在焊接夹具上进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决背景技术中提到的现有工件凸焊螺钉焊接位置度公差过大，导致工件加工精度低的技术问题，提供了一种凸焊螺钉的焊接夹具，具有工件加工精度高，便于操作的效果。
本实用新型提供的技术方案为：
一种凸焊螺钉的焊接夹具，包括：固定铝板和与所述固定铝板配套使用的、用于定位工件的定位销，所述定位销可移除式安装在固定铝板上，所述固定铝板上设有若干安装槽孔；
电极组，包括：上电极和下电极座，下电极的一端穿过对应安装槽孔并配合安装在下电极座内，所述上电极通过电极握杆配合安装在固定铝板上对应的安装槽孔内，所述下电极座通过电极握杆配合安装在固定铝板的对应安装槽孔内，绝缘套固定套装在下电极的轴孔内壁上。
优选的是，所述若干安装槽孔的一端均通过密封螺塞密封。
优选的是，所述固定铝板的侧壁上设有若干冷却水通孔。
优选的是，所述固定铝板的底板固定安装有宝塔接头。
优选的是，所述绝缘套上涂装有KCF涂层。
优选的是，所述上电极、下电极座和下电极的数量相等、且至少为四个。
优选的是，所述下电极与下电极座通过球面活动连接。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：
1、本实用新型通过限位限位销将工件固定在固定铝板上，于此同时将绝缘套套装在下电极的轴孔内，在工件固定完成的同时凸焊螺钉也限位完成，进而保证了焊接过程中螺钉相对于工件的稳定性，不会发生偏移，最终有益于保证工件和螺钉同时固定，保证螺钉的焊后位置度要求，提高工件加工精度。
2、本实用新型固定铝板采用铝合金材质，重量轻，有益于方便操作人员进行焊接操作，提高工件加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构爆炸图；
图3为下电极的局部剖视图；
图4为工件结构示意图；
图5为凸焊螺钉焊接过程局部结构放大示意图。
图中：1上电极，2工件，3凸焊螺钉，4限位销，5下电极，6绝缘套，7密封螺塞，8安装槽孔，9宝塔接头，10下电极座，11固定铝板，12冷却水通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1—5所示，本实用新型提供了一种凸焊螺钉3的焊接夹具，包括：固定铝板11和与所述固定铝板11配套使用的、用于定位工件2的定位销，定位销数量至少为两个，有益于提高工件2固定的稳定性，所述定位销可移除式安装在固定铝板11上，有益于方便焊接加工完成的工件2从固定铝板11上拆卸下来，所述固定铝板11上设有若干安装槽孔8，安装槽孔8的尺寸与安装在固定铝板11上的各部件尺寸相适应；
电极组，包括：上电极1和下电极5座，下电极5的一端穿过对应安装槽孔8并配合安装在下电极5座内，所述上电极1通过电极握杆配合安装在固定铝板11上对应的安装槽孔8内，所述下电极5座通过电极握杆配合安装在固定铝板11的对应安装槽孔8内，绝缘套6固定套装在下电极5的轴孔内壁上。
本实用新型的工作原理：本实用新型通过限位限位销4将工件2固定在固定铝板11上，于此同时将绝缘套6套装在下电极5的轴孔内，在工件2固定完成的同时凸焊螺钉3也限位完成，进而保证了焊接过程中螺钉相对于工件2的稳定性，不会发生偏移，具体的：首先，将上电极1及下电极5座安装到焊接的上下电极5握杆上，将装配好的焊接夹具通过宝塔接头9与外部水管连通，向固定铝板11接入冷却水，有益于防止焊接过程中固定铝板11温度过高，影响操作人员正常操作，焊机通水通电通气后，焊机先设到调整模式，将上下电极5位置调整好，焊接参数设定好后，将焊机设到焊接模式，以上涉及焊机的操作过程均属于本领域技术人员熟知的技术，故在此不对焊机的具体控制过程和原理进行赘述，将工件2和螺钉分别装到本实用新型上，将下电极5插入下电极5座中后进本实用新型上焊接夹具上取下来，完成焊接过程。上述过程中，工件2通过定位销进行定位，螺钉通过绝缘套6进行定位，绝缘套6固定在下电极5里，下电极5和定位销同时固定到铝板上，下电极5与下电极5座通过球面连接，可以保证上下电极5面自动纠正平行度，保证焊接面均匀接触，保证各点焊接强度一致，最终有益于保证工件2和螺钉同时固定，保证螺钉的焊后位置度要求，提高工件2加工精度。安装槽孔8的一端均通过密封螺塞7密封，有益于防止各部件从固定铝板11上滑落，保障稳定性。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种凸焊螺钉的焊接夹具，其特征在于，包括：固定铝板和与所述固定铝板配套使用的、用于定位工件的定位销，所述定位销可移除式安装在固定铝板上，所述固定铝板上设有若干安装槽孔；
电极组，包括：上电极和下电极座，下电极的一端穿过对应安装槽孔并配合安装在下电极座内，所述上电极通过电极握杆配合安装在固定铝板上对应的安装槽孔内，所述下电极座通过电极握杆配合安装在固定铝板的对应安装槽孔内，绝缘套固定套装在下电极的轴孔内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种凸焊螺钉的焊接夹具，其特征在于，所述若干安装槽孔的一端均通过密封螺塞密封。
3.根据权利要求2所述的一种凸焊螺钉的焊接夹具，其特征在于，所述固定铝板的侧壁上设有若干冷却水通孔。
4.根据权利要求3所述的一种凸焊螺钉的焊接夹具，其特征在于，所述固定铝板的底板固定安装有宝塔接头。
5.根据权利要求4所述的一种凸焊螺钉的焊接夹具，其特征在于，所述绝缘套上涂装有KCF涂层。
6.根据权利要求5所述的一种凸焊螺钉的焊接夹具，其特征在于，所述上电极、下电极座和下电极的数量相等、且至少为四个。
7.根据权利要求6所述的一种凸焊螺钉的焊接夹具，其特征在于，所述下电极与下电极座通过球面活动连接。
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