CN214517568U - 一种成型砂箱自动浇铸系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型砂箱自动浇铸系统，输送装置a上输送有浇铸装置，浇铸装置包括支撑板、浇铸铁包，支撑板的前侧安装有两个平行设置的立架，立架的顶部设置有安装板，浇铸铁包可转动的安装在两安装板之间，安装板的外侧设置有驱动装置，驱动装置驱动浇铸铁包转动，输送装置a的前端和后端均设置有挡板，挡板的内侧设置有行程开关，立架上安装有与行程开关触碰的触碰杆。本实用新型的有益效果是：通过输送装置a实现了浇铸装置的来回移动，使得浇铸装置具有补液工位和浇铸工位，无需人工输送浇铸铁包，浇铸铁包通过伺服电机控制，实现了自动倾倒，从而实现了自动浇铸，无需人工操作，从而提高了安全性。

Description

一种成型砂箱自动浇铸系统

技术领域

本实用新型涉及浇铸技术领域，特别是一种成型砂箱自动浇铸系统。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。

为提高成型砂箱的浇铸效率，需要对成型砂箱进行在线浇铸，从而需要不断的运输浇铸铁包至成型砂箱，传动的工艺通常为人工输送，然后人工浇铸，从而造成效率低，而且在浇铸时，浇铸液还容易飞溅，造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种成型砂箱自动浇铸系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种成型砂箱自动浇铸系统，包括输送装置a和输送装置b，输送装置a上输送有浇铸装置，输送装置b上输送成型砂箱，且成型砂箱的移动方向与浇铸装置的移动方向垂直，浇铸装置包括支撑板、浇铸铁包，支撑板的前侧安装有两个平行设置的立架，立架的顶部设置有安装板，浇铸铁包可转动的安装在两安装板之间，安装板的外侧设置有驱动装置，驱动装置驱动浇铸铁包转动，输送装置a的前端和后端均设置有挡板，挡板的内侧设置有行程开关，立架上安装有与行程开关触碰的触碰杆。

作为一种可选的技术方案，浇铸铁包的左右两侧均设置有转轴，转轴通过轴承可转动的安装对应的安装板上。

作为一种可选的技术方案，驱动装置包括伺服电机，安装板的外侧设置有安装架，安装架上安装有伺服电机，浇铸铁包的一转轴穿出对应安装板，且在穿出的转轴上安装有齿轮，伺服电机的动力输出端动过链条与齿轮连接。

作为一种可选的技术方案，支撑板上放置有配重块。

作为一种可选的技术方案，输送装置a为滚筒式输送装置。

作为一种可选的技术方案，输送装置b也为滚筒式输送装置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的成型砂箱自动浇铸系统，通过输送装置a实现了浇铸装置的来回移动，使得浇铸装置具有补液工位和浇铸工位，无需人工输送浇铸铁包，浇铸铁包通过伺服电机控制，实现了自动倾倒，从而实现了自动浇铸，无需人工操作，从而提高了安全性；设置有配重块，保证了浇铸铁包输送的稳定性，使得浇铸铁包输送平稳，避免了浇铸液的飞溅。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图一；

图2 为本实用新型的结构示意图二；

图中，1-输送装置a，2-输送装置b，3-支撑板，4-立架，5-浇铸铁包，6-伺服电机，7-齿轮，8-链条，9-配重块，10-挡板，11-行程开关，12-触碰杆，13-安装架，14-安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，一种成型砂箱自动浇铸系统，包括输送装置a1和输送装置b2，输送装置a1上输送有浇铸装置，输送装置b2上输送成型砂箱，且成型砂箱的移动方向与浇铸装置的移动方向垂直，在本实施例中，输送装置a1和输送装置b2均为滚筒式输送装置，且为现有技术，因此则不再对输送装置a1和输送装置b2的具体结构做描述

在本实施例中，浇铸装置包括支撑板3、浇铸铁包5，支撑板3的前侧安装有两个平行设置的立架4，立架4的顶部设置有安装板14，浇铸铁包5可转动的安装在两安装板14之间，安装板14的外侧设置有驱动装置，驱动装置驱动浇铸铁包5转动，输送装置a1的前端和后端均设置有挡板10，挡板10的内侧设置有行程开关11，立架4上安装有与行程开关11触碰的触碰杆12，在本实施例中，输送装置b2所在的方向为前，当输送装置a1驱动浇铸装置往前移动时，当触碰杆12触碰到行程开关11，则表明浇铸装置向前移动到位，此时驱动装置a停止工作，而此时浇铸铁包5则位于成型砂箱的浇铸口上方，然后驱动装置工作，从而使得浇铸铁包5的浇铸液倒入到成型砂箱内，完成成型砂箱的浇铸，而浇铸好的成型砂箱则被输送装置b2移开，并将待浇铸的成型砂箱移动到浇铸铁包的下方，在本实施例中，浇铸铁包5内的浇铸液可以浇铸多个成型砂箱，当浇铸铁包5内的浇铸液浇铸完成后，然后输送装置a1反向输送，使得浇铸装置往后移动，也就是说浇铸装置则会远离成型砂箱，当触碰干触碰到输送装置a1后端的行程开关11时，输送装置a1停止移动，此时则对浇铸铁包5补充浇铸液，当浇铸液补充完成后，再启动输送装置a1，使得浇铸装置往成型砂箱移动，重复上述动作，从而完成成型砂箱的浇铸。

在本实施例中，，浇铸铁包5的左右两侧均设置有转轴，转轴通过轴承可转动的安装对应的安装板14上，从而使得浇铸铁包5转动方便，进一步的，当浇铸铁包5不受外力时，浇铸铁包5处于水平状态。

在本实施例中，驱动装置包括伺服电机6，安装板14的外侧设置有安装架13，安装架13上安装有伺服电机6，浇铸铁包5的一转轴穿出对应安装板14，且在穿出的转轴上安装有齿轮7，伺服电机6的动力输出端动过链条8与齿轮7连接，当伺服电机6工作，从而带动链条8转动，从而带动浇铸铁包5转动，而当伺服电机6停止工作后，此时伺服电机6停止转动，从而使得浇铸铁包5也无法转动，保证浇铸铁包5位置的固定。

在本实施例中，支撑板3上放置有配重块9，配重块9能够避免浇铸装置发生倾倒，从而造成不可估量的安全风险，同时配重块9还能减小浇铸装置在输送装置a1上的拨动，从而避免浇铸液从浇铸铁包5中溅出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种成型砂箱自动浇铸系统，其特征在于：包括输送装置a和输送装置b，所述输送装置a上输送有浇铸装置，所述输送装置b上输送成型砂箱，且所述成型砂箱的移动方向与所述浇铸装置的移动方向垂直，所述浇铸装置包括支撑板、浇铸铁包，所述支撑板的前侧安装有两个平行设置的立架，所述立架的顶部设置有安装板，所述浇铸铁包可转动的安装在两所述安装板之间，所述安装板的外侧设置有驱动装置，所述驱动装置驱动所述浇铸铁包转动，所述输送装置a的前端和后端均设置有挡板，所述挡板的内侧设置有行程开关，所述立架上安装有与所述行程开关触碰的触碰杆。

2.根据权利要求1所述的一种成型砂箱自动浇铸系统，其特征在于：所述浇铸铁包的左右两侧均设置有转轴，所述转轴通过轴承可转动的安装对应的安装板上。

3.根据权利要求2所述的一种成型砂箱自动浇铸系统，其特征在于：所述驱动装置包括伺服电机，所述安装板的外侧设置有安装架，所述安装架上安装有伺服电机，所述浇铸铁包的一所述转轴穿出对应所述安装板，且在穿出的转轴上安装有齿轮，所述伺服电机的动力输出端动过链条与所述齿轮连接。

4.根据权利要求3所述的一种成型砂箱自动浇铸系统，其特征在于：所述支撑板上放置有配重块。

5.根据权利要求4所述的一种成型砂箱自动浇铸系统，其特征在于：所述输送装置a为滚筒式输送装置。

6.根据权利要求5所述的一种成型砂箱自动浇铸系统，其特征在于：所述输送装置b也为滚筒式输送装置。

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