CN214516950U - 型钢拱架冷弯机导向台架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于型钢冷弯技术领域，尤其是涉及型钢拱架冷弯机导向台架。所述的U形支架的上端通过旋转连接轴连接有半边结构的型钢托辊，且裸露的旋转连接轴上套接有h形支架，h形支架通过螺栓在U形支架左侧支臂上；所述的h形支架上端通过缓冲弹簧横向连接有侧支撑导轮，所述的型钢托辊的外侧活动套接有活动套接环，活动套接环的上端连接有连接螺杆，连接螺杆的下端套接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的上端与套接在连接螺杆上的横向悬梁连接，且拉伸弹簧的顶端旋接有固定螺母；所述的横向悬梁的顶端连接有按压滚轮。它能够对冷弯过程中型钢进行基础的托举支撑，同时从侧面以及上端进行双向的支撑限位；避免冷弯过程中型钢形变脱轨，导致操作人员的伤亡，更加安全高效。
Description
技术领域
本实用新型属于型钢冷弯技术领域，尤其是涉及型钢拱架冷弯机导向台架。
背景技术
型钢拱架冷弯机配套台架能够保证型钢在进入冷弯机时与机器平行，无需人工在身后抬扶。且从型钢进入冷弯机时利用滑轮装置运行，大大减少人力。但是在型钢冷弯过程中，型钢容易发生位移、翘尾、抬头等不确定因素，存在极大的安全隐患。
实用新型内容
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的型钢拱架冷弯机导向台架，它能够对冷弯过程中型钢进行基础的托举支撑，同时从侧面以及上端进行双向的支撑限位；避免冷弯过程中型钢形变脱轨，导致操作人员的伤亡，更加安全高效。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含U形支架、旋转连接轴、型钢托辊、h形支架、缓冲弹簧、侧支撑导轮、活动套接环、连接螺杆、拉伸弹簧、横向悬梁、固定螺母、按压滚轮；所述的U形支架的上端通过旋转连接轴连接有半边结构的型钢托辊，且裸露的旋转连接轴上套接有h形支架，h形支架通过螺栓在U形支架左侧支臂上；所述的h形支架上端通过缓冲弹簧横向连接有侧支撑导轮，所述的型钢托辊的外侧活动套接有活动套接环，活动套接环的上端连接有连接螺杆，连接螺杆的下端套接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的上端与套接在连接螺杆上的横向悬梁连接，且拉伸弹簧的顶端旋接有固定螺母；所述的横向悬梁的顶端连接有按压滚轮。
作为优选，所述的侧支撑导轮分布在型钢托辊的上端。
作为优选，所述的活动套接环的内侧设置有数个滚珠，实现活动套接环的旋转和平移。
作为优选，所述的按压滚轮扣接在型钢的内部，且侧支撑导轮对型钢的侧面进行支撑。
作为优选，所述的型钢托辊的长度为U形支架支臂间距的三分之二。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它能够对冷弯过程中型钢进行基础的托举支撑，同时从侧面以及上端进行双向的支撑限位；避免冷弯过程中型钢形变脱轨，导致操作人员的伤亡，更加安全高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的活动套接环7连接示意图；
附图标记说明：U形支架1、旋转连接轴2、型钢托辊3、h形支架4、缓冲弹簧5、侧支撑导轮6、活动套接环7、连接螺杆8、拉伸弹簧9、横向悬梁10、固定螺母11、按压滚轮12、滚珠13。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含U形支架1、旋转连接轴2、型钢托辊3、h形支架4、缓冲弹簧5、侧支撑导轮6、活动套接环7、连接螺杆8、拉伸弹簧9、横向悬梁10、固定螺母11、按压滚轮12；所述的U形支架1的上端通过旋转连接轴2连接有半边结构的型钢托辊3，且裸露的旋转连接轴2上套接有h形支架4，h形支架4通过螺栓在U形支架1左侧支臂上；所述的h形支架4上端通过缓冲弹簧5横向连接有侧支撑导轮6，所述的型钢托辊3的外侧活动套接有活动套接环7，活动套接环7的上端连接有连接螺杆8，连接螺杆8的下端套接有拉伸弹簧9，拉伸弹簧9的上端与套接在连接螺杆8上的横向悬梁10连接，且拉伸弹簧9的顶端旋接有固定螺母11；所述的横向悬梁10的顶端连接有按压滚轮12。
其中，所述的侧支撑导轮6分布在型钢托辊3的上端；所述的活动套接环7的内侧设置有数个滚珠13，实现活动套接环7的旋转和平移；所述的按压滚轮12扣接在型钢的内部，且侧支撑导轮6对型钢的侧面进行支撑；所述的型钢托辊3的长度为U形支架1支臂间距的三分之二。
本具体实施方式的工作原理为：在对型钢进行冷弯过程中，型钢在冷弯机受压形变时，尾部会受到形变影响发生位移或者翘起等不确定情况；在此过程中，侧支撑导轮6在缓冲弹簧5的作用下对型钢外侧面进行有效支撑，避免弯折过程中型钢脱轨；另外，横向悬梁10配合按压滚轮12对型钢表面进行按压，通过拉伸弹簧9对型钢翘尾进行按压，另外，固定螺母11可以控制翘尾的上限。通过侧支撑导轮6与按压滚轮12组件的配合，实现双向支撑配合提高型钢冷弯的稳定性。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它能够对冷弯过程中型钢进行基础的托举支撑，同时从侧面以及上端进行双向的支撑限位；避免冷弯过程中型钢形变脱轨，导致操作人员的伤亡，更加安全高效。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.型钢拱架冷弯机导向台架，其特征在于：它包含U形支架(1)、旋转连接轴(2)、型钢托辊(3)、h形支架(4)、缓冲弹簧(5)、侧支撑导轮(6)、活动套接环(7)、连接螺杆(8)、拉伸弹簧(9)、横向悬梁(10)、固定螺母(11)、按压滚轮(12)；所述的U形支架(1)的上端通过旋转连接轴(2)连接有半边结构的型钢托辊(3)，且裸露的旋转连接轴(2)上套接有h形支架(4)，h形支架(4)通过螺栓在U形支架(1)左侧支臂上；所述的h形支架(4)上端通过缓冲弹簧(5)横向连接有侧支撑导轮(6)，所述的型钢托辊(3)的外侧活动套接有活动套接环(7)，活动套接环(7)的上端连接有连接螺杆(8)，连接螺杆(8)的下端套接有拉伸弹簧(9)，拉伸弹簧(9)的上端与套接在连接螺杆(8)上的横向悬梁(10)连接，且拉伸弹簧(9)的顶端旋接有固定螺母(11)；所述的横向悬梁(10)的顶端连接有按压滚轮(12)。
2.根据权利要求1所述的型钢拱架冷弯机导向台架，其特征在于：所述的侧支撑导轮(6)分布在型钢托辊(3)的上端。
3.根据权利要求1所述的型钢拱架冷弯机导向台架，其特征在于：所述的活动套接环(7)的内侧设置有数个滚珠(13)，实现活动套接环(7)的旋转和平移。
4.根据权利要求1所述的型钢拱架冷弯机导向台架，其特征在于：所述的按压滚轮(12)扣接在型钢的内部，且侧支撑导轮(6)对型钢的侧面进行支撑。
5.根据权利要求1所述的型钢拱架冷弯机导向台架，其特征在于：所述的型钢托辊(3)的长度为U形支架(1)支臂间距的三分之二。
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- 2021-03-22 CN CN202120575246.7U patent/CN214516950U/zh active Active
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