CN214516247U - 一种新式输电线清扫机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新式输电线清扫机构，包括外壳体和控制开关，外壳体的顶部固定安装有控制开关，外壳体的底端中部通过连杆固定连接有重力球，外壳体的内部下方固定安装有驱动电机，外壳体的中部开口设置有中空通道，述外壳体的内部上方转动连接有驱动轮，外壳体的内部顶端固定安装有伺服电机，伺服电机背面的输出端通过皮带转动连接有传动辊，外壳体内部的前后端均转动连接有清扫轮，清扫轮的内壁均固定安装有清洁毛，外壳体内部的左上方和右上方均固定安装有风机，中空通道的前后端均固定安装有排气轮，排气轮的内壁均开孔设置有排气孔。本实用新型可对电线上的灰尘进行快速清扫，清扫效率更高，整体小巧灵活，使用更加方便。

Description

一种新式输电线清扫机构

技术领域

本实用新型涉及输电线清洁技术领域，尤其涉及一种新式输电线清扫机构。

背景技术

输电线路的运行维护、停电检修，是供电公司的日常工作之一，按照相关操作规程，在实施检修工作时，需要按照停电、验电、挂接地线的步骤来开展安全保护措施。在设备上确认无电压后进行清扫作业。现在一般的带电清扫机由落地动力源小车、手持清扫器、长软轴三部件组成。

如现有技术中专利号为CN201721866112.0的一种输电线清扫装置，输电线清扫装置包括支架，支架悬吊有内置传动组件的清扫绝缘杆，清扫绝缘杆的一端设置有与传动组件连接的刷头，清扫绝缘杆的另一端设置有驱动传动组件的第一电机，支架为三角支架，支架顶部连接有接电器，支架表面连接有导电线，导电线一端与接电器连接，另一端与接地块连接，接电器上设置有圆弧状开口，并通过圆弧状开口吊装在输电线上。解决了现有输电线清扫装置只能对输电线进行清扫，在部分输电线清扫时，存在输电段含有电容等结构，导致输电线短时间内带有电量，可能导致清扫人员触电的问题。但是该种装置实际在对输电线进行清扫时，装置体积庞大，受环境影响过程中，使用并不够方便，装置需要一直移动才能对电线进行清扫，清扫效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种新式输电线清扫机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新式输电线清扫机构，包括外壳体和控制开关，所述外壳体的顶部固定安装有控制开关，所述外壳体的底端中部通过连杆固定连接有重力球，所述外壳体的内部下方固定安装有驱动电机，所述外壳体的中部开口设置有中空通道，所述述外壳体的内部上方转动连接有驱动轮，所述外壳体的内部顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机背面的输出端通过皮带转动连接有传动辊，所述外壳体内部的前后端均转动连接有清扫轮，所述清扫轮的内壁均固定安装有清洁毛，所述外壳体内部的左上方和右上方均固定安装有风机，所述中空通道的前后端均固定安装有排气轮，所述排气轮的内壁均开孔设置有排气孔，所述排气轮、清扫轮和外壳体的右下方均开口设置有斜槽。

优选的，所述排气轮、清扫轮和外壳体右下方的斜槽与外壳体中部之间的夹角均为45°。

优选的，所述驱动轮嵌入设置在外壳体的中空通道中，所述驱动电机左侧的输出端通过皮带与驱动轮之间转动连接。

优选的，两个所述排气轮和两个所述清扫轮之间均围绕外壳体的横向中轴线呈对称设置。

优选的，所述风机的排气端通过管道与排气轮中的排气孔相导通，所述排气孔围绕排气轮的中部呈圆环状设置。

优选的，所述传动辊前后端的卡齿与清扫轮外壁的卡齿相啮合，所述清扫轮在外壳体的内部左右160°转动。

优选的，所述驱动电机、风机和伺服电机均通过控制开关与装置内设置的蓄电池之间独立电性连接。

本实用新型提供了一种新式输电线清扫机构，具有以下有益效果：

1、该种新式输电线清扫机构通过设置有驱动轮和清扫轮，使得当装置通过排气轮、清扫轮和外壳体右下方的斜槽嵌套在电线的外壁后，由于重力作用电线的上表面紧贴驱动轮，驱动电机通过带动驱动轮转动，使得装置在电线上移动，装置移动的过程中伺服电机通过传动辊带动清扫轮顺时针和逆时针转动，使得清扫轮内壁的清洁毛对电线外壁进行清扫，清扫效率更高，效果更好。

2、该种新式输电线清扫机构通过设置有排气轮，使得当装置在移动对电线进行清扫时，风机产生气流进入至排气轮的内部后，气流会从排气轮的排气孔中排出，气流吹向电线的外壁后，将电线外壁的灰尘和杂吹走，避免杂物和灰尘粘黏在电线的外壁，清洗效果更好。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构左侧剖面示意图；

图3为本实用新型中清扫轮局部结构右侧剖面示意图；

图4为本实用新型中排气轮局部结构右侧剖面示意图。

图例说明：

1-外壳体，2-控制开关，3-重力球，4-驱动电机，5-中空通道，6-驱动轮，7-伺服电机，701-传动辊，8-清扫轮，801-清洁毛，9-风机，10-排气轮，11-排气孔，12-斜槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种新式输电线清扫机构，包括外壳体1和控制开关2，外壳体1的顶部固定安装有控制开关2，外壳体1的底端中部通过连杆固定连接有重力球3，外壳体1的内部下方固定安装有驱动电机4，外壳体1的中部开口设置有中空通道5，述外壳体1的内部上方转动连接有驱动轮6，外壳体1的内部顶端固定安装有伺服电机7，伺服电机7背面的输出端通过皮带转动连接有传动辊701，外壳体1内部的前后端均转动连接有清扫轮8，清扫轮8的内壁均固定安装有清洁毛801，外壳体1内部的左上方和右上方均固定安装有风机9，中空通道5的前后端均固定安装有排气轮10，排气轮10的内壁均开孔设置有排气孔11，排气轮10、清扫轮8和外壳体1的右下方均开口设置有斜槽12。

本实施例中，排气轮10、清扫轮8和外壳体1右下方的斜槽12与外壳体1中部之间的夹角均为45°，当装置通过排气轮10、清扫轮8和外壳体1右下方的斜槽12嵌套在电线的外壁后，装置可挂置在电线上，后续能够对电线进行移动清扫。

本实施例中，驱动轮6嵌入设置在外壳体1的中空通道5中，驱动电机4左侧的输出端通过皮带与驱动轮6之间转动连接，当装置通过排气轮10、清扫轮8和外壳体1右下方的斜槽12嵌套在电线的外壁后，由于重力作用电线的上表面紧贴驱动轮6，驱动电机4通过带动驱动轮6转动，使得装置在电线上移动，实现装置挂置在电线上对电线进行移动清扫。

本实施例中，两个排气轮10和两个清扫轮8之间均围绕外壳体1的横向中轴线呈对称设置，使得两个清扫轮8中的清洁毛801和两个排气轮10中排出的气流可同时对电线外部进行清扫，进一步的提高了电线的清扫效果。

本实施例中，风机9的排气端通过管道与排气轮10中的排气孔11相导通，排气孔11围绕排气轮10的中部呈圆环状设置，当装置在移动对电线进行清扫时，风机产生气流进入至排气轮10的内部后，气流会从排气轮10的排气孔11中排出，气流吹向电线的外壁后，将电线外壁的灰尘和杂吹走，避免杂物和灰尘粘黏在电线的外壁，清洗效果更好。

本实施例中，传动辊701前后端的卡齿与清扫轮8外壁的卡齿相啮合，清扫轮8在外壳体1的内部左右160°转动，装置移动的过程中伺服电机7通过传动辊701带动清扫轮8顺时针和逆时针转动，使得清扫轮8内壁的清洁毛801对电线外壁进行清扫，清扫效率更高，效果更好。

本实施例中，驱动电机4、风机9和伺服电机7均通过控制开关2与装置内设置的蓄电池之间独立电性连接，更加便于通过控制开关2对驱动电机4、风机9和伺服电机7进行独立电性控制。

工作原理：当装置通过排气轮10、清扫轮8和外壳体1右下方的斜槽12嵌套在电线的外壁后，由于重力作用电线的上表面紧贴驱动轮6，驱动电机4通过带动驱动轮6转动，使得装置在电线上移动，装置移动的过程中伺服电机7通过传动辊701带动清扫轮8顺时针和逆时针转动，使得清扫轮8内壁的清洁毛801对电线外壁进行清扫，清扫效率更高，效果更好，使得当装置在移动对电线进行清扫时，风机产生气流进入至排气轮10的内部后，气流会从排气轮10的排气孔11中排出，气流吹向电线的外壁后，将电线外壁的灰尘和杂吹走，避免杂物和灰尘粘黏在电线的外壁，清洗效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新式输电线清扫机构，包括外壳体(1)和控制开关(2)，所述外壳体(1)的顶部固定安装有控制开关(2)，其特征在于，所述外壳体(1)的底端中部通过连杆固定连接有重力球(3)，所述外壳体(1)的内部下方固定安装有驱动电机(4)，所述外壳体(1)的中部开口设置有中空通道(5)，所述外壳体(1)的内部上方转动连接有驱动轮(6)，所述外壳体(1)的内部顶端固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)背面的输出端通过皮带转动连接有传动辊(701)，所述外壳体(1)内部的前后端均转动连接有清扫轮(8)，所述清扫轮(8)的内壁均固定安装有清洁毛(801)，所述外壳体(1)内部的左上方和右上方均固定安装有风机(9)，所述中空通道(5)的前后端均固定安装有排气轮(10)，所述排气轮(10)的内壁均开孔设置有排气孔(11)，所述排气轮(10)、清扫轮(8)和外壳体(1)的右下方均开口设置有斜槽(12)。

2.根据权利要求1所述的新式输电线清扫机构，其特征在于，所述排气轮(10)、清扫轮(8)和外壳体(1)右下方的斜槽(12)与外壳体(1)中部之间的夹角均为45°。

3.根据权利要求1所述的新式输电线清扫机构，其特征在于，所述驱动轮(6)嵌入设置在外壳体(1)的中空通道(5)中，所述驱动电机(4)左侧的输出端通过皮带与驱动轮(6)之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的新式输电线清扫机构，其特征在于，两个所述排气轮(10)和两个所述清扫轮(8)之间均围绕外壳体(1)的横向中轴线呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的新式输电线清扫机构，其特征在于，所述风机(9)的排气端通过管道与排气轮(10)中的排气孔(11)相导通，所述排气孔(11)围绕排气轮(10)的中部呈圆环状设置。

6.根据权利要求1所述的新式输电线清扫机构，其特征在于，所述传动辊(701)前后端的卡齿与清扫轮(8)外壁的卡齿相啮合，所述清扫轮(8)在外壳体(1)的内部左右160°转动。

7.根据权利要求1所述的新式输电线清扫机构，其特征在于，所述驱动电机(4)、风机(9)和伺服电机(7)均通过控制开关(2)与装置内设置的蓄电池之间独立电性连接。

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