CN214516030U - 一种循环无排放智能风选系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环无排放智能风选系统，包括底板，所述底板的上表面固定连接有机架，机架的上表面固定连接有回形壳体，回形壳体的上表面开设有插接口，插接口的两侧固定连接有连接筒，连接筒的顶部固定连接有进料斗，所述回形壳体的一侧分别固定连接有镂空板和过滤板，且回形壳体的两侧内壁固定连接有安装架，安装架的一侧固定连接有工业风机，工业风机位于过滤板的一侧，所述回形壳体的底部和一侧均开设有安装孔，安装孔内分别固定连接有第一过滤网和第二过滤网。本实用新型实现了风的循环使用，有效的避免风能的浪费，保证了操作人员的使用，提高了装置的循环利用，满足人们的要求。

Description

一种循环无排放智能风选系统

技术领域

本实用新型涉及粮食机械技术领域，尤其涉及一种循环无排放智能风选系统。

背景技术

目前，谷物收割绝大部分采用机械收割，收割机出来的谷物含杂量超过收购粮食标准，因此需要对谷物中的杂质进行拣选，现有的技术中，大多采用人工分拣，为了解决这一问题，提出设计一种循环无排放智能风选系统。

经检索，授权公开号为CN210230643U的专利，公开了一种循环风选器，包括：第一料仓、内风道、内风筒、第二料仓和排杂机构。上述专利存在以下不足：不能对产生的风作循环使用，导致所产生的风能的浪费，影响操作人员的使用，不能满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种循环无排放智能风选系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种循环无排放智能风选系统，包括底板，所述底板的上表面固定连接有机架，机架的上表面固定连接有回形壳体，回形壳体的上表面开设有插接口，插接口的两侧固定连接有连接筒，连接筒的顶部固定连接有进料斗，所述回形壳体的一侧分别固定连接有镂空板和过滤板，且回形壳体的两侧内壁固定连接有安装架，安装架的一侧固定连接有工业风机，工业风机位于过滤板的一侧，所述回形壳体的底部和一侧均开设有安装孔，安装孔内分别固定连接有第一过滤网和第二过滤网，所述回形壳体的一侧外壁固定连接有安装板，安装板的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有连接杆，连接杆的一端穿过回形壳体，且连接杆的一侧固定连接有转动板，所述回形壳体的两侧内壁固定连接有固定架，固定架的上表面开设有插接孔，插接孔内活动连接有转动轴，转动轴的一侧固定连接有输送叶。

进一步的，所述连接杆的一端固定连接有第一带轮，第一带轮的一侧设有同步带。

进一步的，所述回形壳体的两侧活动连接有连动轴，连动轴的一端穿过回形壳体，且连动轴的一侧固定连接有第二带轮，第二带轮与同步带相绕接。

进一步的，所述连动轴的一侧固定连接有纵向锥齿轮，转动轴的一侧固定连接有横向锥齿轮，纵向锥齿轮与横向锥齿轮相啮合。

进一步的，所述底板的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面固定连接有收纳箱。

进一步的，所述回形壳体的一侧设有通料筒，通料筒位于收纳箱的正上方。

进一步的，所述收纳箱的一侧设有出料筒，出料筒的上表面开设有滑槽，滑槽的一侧活动连接有隔板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过利用风向上飘动的设置，能够随着和谷物一同进入的风混合在一起，再次利用工业风机的吸力，重新向下飘动，且对谷物进行风选作业，即可，实现风的循环使用，避免风能的浪费，保证了操作人员的使用，提高了装置的循环利用，满足人们的要求。

2.通过连接杆带动转动板转动，且与风相互配合的设置，使得风随着谷物经过第二过滤网排出，并且通过通料筒排向收纳箱，谷物中的杂质并随着风经过第一过滤网排出，从而实现了对谷物的快速除杂，提高了谷物的分选效率。

3.通过利用同步带传递动力，故而带动连动轴转动的设置，能够带动纵向锥齿轮转动，由于纵向锥齿轮与横向锥齿轮相啮合，因此，能够带动转动轴转动，即可带动输送叶转动，从而将谷物输送下来，省时省力，且方便谷物的下料，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种循环无排放智能风选系统的部分剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种循环无排放智能风选系统的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种循环无排放智能风选系统的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种循环无排放智能风选系统的侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、机架；3、回形壳体；4、连接筒；5、进料斗；6、镂空板；7、过滤板；8、第一过滤网；9、第二过滤网；10、安装架；11、工业风机；12、通料筒；13、安装板；14、电机；15、连接杆；16、转动板；17、固定架；18、转动轴；19、输送叶；20、连动轴；21、纵向锥齿轮；22、横向锥齿轮；23、同步带；24、支撑架；25、收纳箱；26、出料筒；27、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，一种循环无排放智能风选系统，包括底板1，底板1的上表面通过螺栓固定有机架2，机架2的上表面通过螺栓固定有回形壳体3，机架2对回形壳体3起到支撑的作用，回形壳体3的上表面开设有插接口，插接口的两侧通过螺栓固定有连接筒4，连接筒4的顶部通过螺栓固定有进料斗5，进料斗5的设计，以便于谷物的投放，回形壳体3的一侧分别通过螺栓固定有镂空板6和过滤板7，镂空板6和过滤板7的加入，对谷物起到阻挡的作用，防止谷物进入回形壳体3内，且回形壳体3的两侧内壁通过螺栓固定有安装架10，安装架10的一侧通过螺栓固定有工业风机11，利用风向上飘动的设计，能够随着和谷物一同进入的风混合在一起，再次利用工业风机11的吸力，重新向下飘动，且对谷物进行风选作业，即可，实现风的循环使用，避免风能的浪费，保证了操作人员的使用，提高了装置的循环利用，满足人们的要求，工业风机11位于过滤板7的一侧，回形壳体3的底部和一侧均开设有安装孔，安装孔内分别通过螺栓固定有第一过滤网8和第二过滤网9，尤其的是，谷物的直径小于第二过滤网9的孔径，且第二过滤网9的孔径大于第一过滤网8的孔径，故而使得谷物经过第二过滤网9排出，谷物中的杂质经过第一过滤网8排出，回形壳体3的一侧外壁通过螺栓固定有安装板13，安装板13的上表面通过螺栓固定有电机14，电机14输出轴的一端通过螺栓固定有连接杆15，电机14带动连接杆15转动，连接杆15的一端穿过回形壳体3，且连接杆15的一侧通过螺栓固定有转动板16，连接杆15带动转动板16转动，且与风相互配合，使得风随着谷物经过第二过滤网9排出，并且通过通料筒12排向收纳箱25，谷物中的杂质并随着风经过第一过滤网8排出，从而实现了对谷物的快速除杂，提高了谷物的分选效率，回形壳体3的两侧内壁通过螺栓固定有固定架17，固定架17的上表面开设有插接孔，插接孔内插接有转动轴18，转动轴18的一侧通过螺栓固定有输送叶19，转动轴18带动输送叶19转动，从而方便谷物的下料。

其中，连接杆15的一端通过螺栓固定有第一带轮，第一带轮的一侧绕接有同步带23，回形壳体3的两侧转动连接有连动轴20，连动轴20的一端穿过回形壳体3，且连动轴20的一侧通过螺栓固定有第二带轮，第二带轮与同步带23相绕接，利用同步带23传递动力，故而带动连动轴20转动，连动轴20的一侧键连接有纵向锥齿轮21，转动轴18的一侧键连接有横向锥齿轮22，纵向锥齿轮21与横向锥齿轮22相啮合，连动轴20带动纵向锥齿轮21转动，由于纵向锥齿轮21与横向锥齿轮22相啮合，因此，能够带动转动轴18转动，即可带动输送叶19转动，从而将谷物输送下来，省时省力，且方便谷物的下料，底板1的上表面通过螺栓固定有支撑架24，支撑架24的上表面通过螺栓固定有收纳箱25，支撑架24对收纳箱25起到支撑的作用，回形壳体3的一侧密封插接有通料筒12，通料筒12的设计，以便于谷物的下料，通料筒12位于收纳箱25的正上方，收纳箱25的一侧密封插接有出料筒26，出料筒26的上表面开设有滑槽，滑槽的一侧滑动连接有隔板27，将隔板27向上提起，从而将出料筒26打开，即可，使得收纳箱25内的谷物排出来，以便于对谷物进行统一收集。

工作原理：使用时，首先将谷物通过进料斗5投放入连接筒4内，与此同时，启动电机14，通过电机14带动连接杆15转动，进而带动第一带轮转动，随即，带动同步带23转动，利用同步带23传递动力，故而带动连动轴20转动，进而带动纵向锥齿轮21转动，由于纵向锥齿轮21与横向锥齿轮22相啮合，因此，能够带动转动轴18转动，即可带动输送叶19转动，从而将谷物输送下来，在此过程中，空气中的风随着谷物经过进料斗5一起进入连接筒4内，进而进入回形壳体3内，同时，启动工业风机11，利用工业风机11工作所产生吸力，因此，使得回形壳体3内产生气流，并且从回形壳体3的上方吸风，风在流动的过程中，经过过滤板7流动出去，并且能够将输送下来的谷物吹向一侧，然而，连接杆15转动带动转动板16转动，且风与配合，使得风随着谷物经过第二过滤网9排出，并且通过通料筒12排向收纳箱25，谷物中的杂质并随着风经过第一过滤网8排出，从而实现了对谷物的快速除杂，增加了谷物的分选效率，其次剩余的风向上飘动，随着和谷物一同进入的风混合在一起，再次在工业风机11的吸力下，重新向下飘动，且再次对谷物进行风选作业，即可，实现风的循环使用，避免风能的浪费，接着，将隔板27向上提起，从而将出料筒26打开，即可，使得收纳箱25内的谷物排出来，以便于对谷物进行统一收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (7)

1.一种循环无排放智能风选系统，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有机架(2)，机架(2)的上表面固定连接有回形壳体(3)，回形壳体(3)的上表面开设有插接口，插接口的两侧固定连接有连接筒(4)，连接筒(4)的顶部固定连接有进料斗(5)，所述回形壳体(3)的一侧分别固定连接有镂空板(6)和过滤板(7)，且回形壳体(3)的两侧内壁固定连接有安装架(10)，安装架(10)的一侧固定连接有工业风机(11)，工业风机(11)位于过滤板(7)的一侧，所述回形壳体(3)的底部和一侧均开设有安装孔，安装孔内分别固定连接有第一过滤网(8)和第二过滤网(9)，所述回形壳体(3)的一侧外壁固定连接有安装板(13)，安装板(13)的上表面固定连接有电机(14)，电机(14)输出轴的一端固定连接有连接杆(15)，连接杆(15)的一端穿过回形壳体(3)，且连接杆(15)的一侧固定连接有转动板(16)，所述回形壳体(3)的两侧内壁固定连接有固定架(17)，固定架(17)的上表面开设有插接孔，插接孔内活动连接有转动轴(18)，转动轴(18)的一侧固定连接有输送叶(19)。

2.根据权利要求1所述的一种循环无排放智能风选系统，其特征在于，所述连接杆(15)的一端固定连接有第一带轮，第一带轮的一侧设有同步带(23)。

3.根据权利要求2所述的一种循环无排放智能风选系统，其特征在于，所述回形壳体(3)的两侧活动连接有连动轴(20)，连动轴(20)的一端穿过回形壳体(3)，且连动轴(20)的一侧固定连接有第二带轮，第二带轮与同步带(23)相绕接。

4.根据权利要求3所述的一种循环无排放智能风选系统，其特征在于，所述连动轴(20)的一侧固定连接有纵向锥齿轮(21)，转动轴(18)的一侧固定连接有横向锥齿轮(22)，纵向锥齿轮(21)与横向锥齿轮(22)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种循环无排放智能风选系统，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(24)，支撑架(24)的上表面固定连接有收纳箱(25)。

6.根据权利要求5所述的一种循环无排放智能风选系统，其特征在于，所述回形壳体(3)的一侧设有通料筒(12)，通料筒(12)位于收纳箱(25)的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种循环无排放智能风选系统，其特征在于，所述收纳箱(25)的一侧设有出料筒(26)，出料筒(26)的上表面开设有滑槽，滑槽的一侧活动连接有隔板(27)。

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