CN214515012U - 一种中药饮片粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药饮片粉碎装置，包括粉碎外壳，所述粉碎外壳上设有进料口，所述粉碎外壳的内部设有一次粉碎机构和二次粉碎机构，所述粉碎外壳的内腔底部设有取出盒，所述粉碎外壳的一侧壁对应取出盒的位置设有开口，所述取出盒上设有拉手，本实用新型通过一次粉碎机构和二次粉碎机构可以一次性对药材进行彻底粉碎，同时二次粉碎机构为碾压粉碎，其粉碎后的中药材颗粒大小一致，便于后续的处理。

Description

一种中药饮片粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体领域为中药饮片粉碎装置。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。在中药饮片制作的过程中需要对多种材料进行粉碎。

现有的中药饮片粉碎装置大多结构较为单一，当部分中药材需要进行细化处理时，现有的粉碎装置只可以进行一次性的粉碎，粉碎不够彻底，同时粉碎后的中药材颗粒大小不一，不便于后续的处理，为此我们提出一种中药饮片粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药饮片粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片粉碎装置，包括粉碎外壳，所述粉碎外壳上设有进料口，所述粉碎外壳的内部设有一次粉碎机构和二次粉碎机构，所述粉碎外壳的内腔底部设有取出盒，所述粉碎外壳的一侧壁对应取出盒的位置设有开口，所述取出盒上设有拉手；

所述一次粉碎机构包括支架，所述支架设置于粉碎外壳的上表面，所述支架的上表面安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端连接有凸轮，所述粉碎外壳的上侧壁贯穿设有若干个条形开口，所述条形开口内均滑动连接有粉碎刀，所述粉碎刀位于粉碎外壳外部的一端之间共同设有一连接板，所述连接板的下表面四角处均设有复位弹簧，所述复位弹簧与粉碎外壳的上表面四角处连接，所述粉碎外壳的内侧四周表面且位于粉碎刀的下方均设有安装斜面，所述安装斜面的上表面均设有震动弹簧，所述震动弹簧上安装有第一筛网，所述第一筛网位于进料口的下方。

优选的，所述进料口内滑动连接有盖板，所述盖板位于进料口内的一端设有密封限位板，所述盖板位于进料口外的一端设有第一磁石，所述粉碎外壳的外表面对应第一磁石的位置安装有与第一磁石配合使用的第二磁石，所述盖板的外表面设有拉手。

优选的，所述第一筛网的四周均向上倾斜延伸有导流板，所述第一筛网的下表面通过连接绳设有若干个摆动球。

优选的，所述二次粉碎机包括设置于粉碎外壳外表面下端的第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端伸入粉碎外壳的内部且其上设有驱动齿轮，所述粉碎外壳的内部与驱动齿轮水平高度相同且远离第二驱动电机的一端设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间通过齿链啮合连接，所述齿链上还啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮的轮心处设有连接杆，所述连接杆的外部卡接有粉碎辊，所述粉碎外壳的内部且位于粉碎辊的下侧与粉碎辊接触的位置设有第二筛网，所述第二筛网位于取出盒的上方。

优选的，所述主动齿轮、从动齿轮、齿链和转动齿轮的个数均为2，且对称设置于粉碎外壳的前后内表面上，所述连接杆贯穿两个转动齿轮的轮心，所述粉碎外壳的前后内表面对应连接杆的位置均设有滑道，所述连接杆与滑道滑动连接。

优选的，所述滑道的上下表面均设有锯齿，所述连接杆的外侧壁两端均设有与锯齿啮合的轮齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种中药饮片粉碎装置，通过一次粉碎机构和二次粉碎机构可以一次性对药材进行彻底粉碎，同时二次粉碎机构为碾压粉碎，其粉碎后的中药材颗粒大小一致，便于后续的处理。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1中A处局部放大示意图；

图3为本实用新型的外部结构示意图；

图4为本实用新型的盖板侧视结构示意图。

图中：1-粉碎外壳、11-进料口、111-盖板、112-密封限位板、113-第一磁石、114-第二磁石、12-取出盒、13-安装斜面、21-支架、22-第一驱动电机、23-凸轮、24-粉碎刀、25-连接板、26-复位弹簧、27-震动弹簧、28-第一筛网、281-导流板、282-摆动球、31-第二驱动电机、32-驱动齿轮、33-从动齿轮、34-齿链、35-转动齿轮、36-连接杆、37-粉碎辊、38-第二筛网、41-滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中药饮片粉碎装置，包括粉碎外壳1，所述粉碎外壳1上设有进料口11，药材从进料口11进入粉碎外壳1内，所述粉碎外壳1的内部设有一次粉碎机构和二次粉碎机构，所述粉碎外壳1的内腔底部设有取出盒12，所述粉碎外壳1的一侧壁对应取出盒12的位置设有开口，所述取出盒12上设有拉手，粉碎后的药材落入取出盒12内，再进行取出；

所述一次粉碎机构包括支架21，所述支架21设置于粉碎外壳1的上表面，所述支架21的上表面安装有第一驱动电机22，所述第一驱动电机22的驱动端连接有凸轮23，第一驱动电机22的驱动端连接在凸轮23的小端处，使23在旋转时可以往复下压24，实现粉碎，所述粉碎外壳1的上侧壁贯穿设有若干个条形开口，所述条形开口内均滑动连接有粉碎刀24，所述粉碎刀24位于粉碎外壳1外部的一端之间共同设有一连接板25，所述连接板25的下表面四角处均设有复位弹簧26，所述复位弹簧26与粉碎外壳1的上表面四角处连接，所述粉碎外壳1的内侧四周表面且位于粉碎刀24的下方均设有安装斜面13，所述安装斜面13的上表面均设有震动弹簧27，所述震动弹簧27上安装有第一筛网28，所述第一筛网28位于进料口11的下方，启动第一驱动电机22,凸轮23带动粉碎刀24下压，对第一筛网28上的药材进行粉碎，随着凸轮23转动，复位弹簧26顶动连接板25带动粉碎刀24进行复位，粉碎刀24下压时也下压第一筛网28，当粉碎刀24复位时，第一筛网28通过震动弹簧27反弹，导流板281防止药材落入粉碎外壳1和第一筛网28之间的间隙，通过震动弹簧27反弹，第一筛网28向上复位，驱动一次粉碎机构的第一驱动电机22和驱动二次粉碎机构的第二驱动电机31均为现有的电机，其可以通过外部控制装置进行启闭控制，为现有技术，在此不多做赘述，如需一次粉碎和二次粉碎分开取出，可以在粉碎外壳1的侧壁对应第一筛网28的下方设有开口，再置入取出盒。

具体而言，所述进料口11内滑动连接有盖板111，所述盖板111位于进料口11内的一端设有密封限位板112，所述盖板111位于进料口11外的一端设有第一磁石113，所述粉碎外壳1的外表面对应第一磁石113的位置安装有与第一磁石113配合使用的第二磁石114，所述盖板111的外表面设有拉手，使用时，将第一磁石113和第二磁石114分离，将盖板111向下翻折，形成倾斜导板，不使用时，先将盖板111向外侧抽出，使密封限位板112盖住进料口11和盖板111的连接处缝隙，再将第一磁石113和第二磁石114吸附在一起。

具体而言，所述第一筛网28的四周均向上倾斜延伸有导流板281，所述第一筛网28的下表面通过连接绳设有若干个摆动球282，摆动球282摆动带动第一筛网28震动，使药材在第一筛网28上小幅度弹起，铺散未粉碎完成的药材。

具体而言，所述二次粉碎机包括设置于粉碎外壳1外表面下端的第二驱动电机31，所述第二驱动电机31的驱动端伸入粉碎外壳1的内部且其上设有驱动齿轮32，所述粉碎外壳1的内部与驱动齿轮32水平高度相同且远离第二驱动电机31的一端设有从动齿轮33，所述驱动齿轮32和从动齿轮33之间通过齿链34啮合连接，所述齿链34上还啮合连接有转动齿轮35，所述转动齿轮35的轮心处设有连接杆36，所述连接杆36的外部卡接有粉碎辊37，所述粉碎外壳1的内部且位于粉碎辊37的下侧与粉碎辊37接触的位置设有第二筛网38，所述第二筛网38位于取出盒12的上方，当药材落入到第二筛网38内，驱动第二驱动电机31,驱动齿轮32带动从动齿轮33和齿链34转动，齿链34带动转动齿轮35和连接杆36以及粉碎辊37转动，对第二筛网38上的药材进行粉碎碾压。

具体而言，所述驱动齿轮32、从动齿轮33、齿链34和转动齿轮35的个数均为2，且对称设置于粉碎外壳1的前后内表面上，所述连接杆36贯穿两个转动齿轮35的轮心，所述粉碎外壳1的前后内表面对应连接杆36的位置均设有滑道41，所述连接杆36与滑道41滑动连接，对称设置，可以使力更为平衡，滚动顺滑。

具体而言，所述滑道41的上下表面均设有锯齿，所述连接杆36的外侧壁两端均设有与锯齿啮合的轮齿，有利于连接杆36的转动。

工作原理：本实用新型使用时，先将第一磁石113和第二磁石114分离，将盖板111向下翻折，形成倾斜导板，方便药材从进料口11进入粉碎外壳1内，再沿着盖板111落入到第一筛网28上，通过启动第一驱动电机22,凸轮23带动粉碎刀24下压，对第一筛网28上的药材进行粉碎，随着凸轮23转动，复位弹簧26顶动连接板25带动粉碎刀24进行复位，粉碎刀24下压时也下压第一筛网28，当粉碎刀24复位时，第一筛网28通过震动弹簧27反弹，导流板281防止药材落入粉碎外壳1和第一筛网28之间的间隙，通过震动弹簧27反弹，第一筛网28向上，摆动球282摆动带动第一筛网28震动，使药材在第一筛网28上小幅度弹起，铺散未粉碎完成的药材，当药材落入到第二筛网38内，驱动第二驱动电机31,驱动齿轮32带动从动齿轮33和齿链34转动，齿链34带动转动齿轮35和连接杆36以及粉碎辊37转动，对第二筛网38上的药材进行粉碎碾压，实现多次粉碎细化的效果，达到预计大小的药材落入到取出盒12内，再经由开口取出，进行下一流程的使用。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中药饮片粉碎装置，包括粉碎外壳(1)，所述粉碎外壳(1)上设有进料口(11)，其特征在于：所述粉碎外壳(1)的内部设有一次粉碎机构和二次粉碎机构，所述粉碎外壳(1)的内腔底部设有取出盒(12)，所述粉碎外壳(1)的一侧壁对应取出盒(12)的位置设有开口，所述取出盒(12)上设有拉手；

所述一次粉碎机构包括支架(21)，所述支架(21)设置于粉碎外壳(1)的上表面，所述支架(21)的上表面安装有第一驱动电机(22)，所述第一驱动电机(22)的驱动端连接有凸轮(23)，所述粉碎外壳(1)的上侧壁贯穿设有若干个条形开口，所述条形开口内均滑动连接有粉碎刀(24)，所述粉碎刀(24)位于粉碎外壳(1)外部的一端之间共同设有一连接板(25)，所述连接板(25)的下表面四角处均设有复位弹簧(26)，所述复位弹簧(26)与粉碎外壳(1)的上表面四角处连接，所述粉碎外壳(1)的内侧四周表面且位于粉碎刀(24)的下方均设有安装斜面(13)，所述安装斜面(13)的上表面均设有震动弹簧(27)，所述震动弹簧(27)上安装有第一筛网(28)，所述第一筛网(28)位于进料口(11)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片粉碎装置，其特征在于：所述进料口(11)内滑动连接有盖板(111)，所述盖板(111)位于进料口(11)内的一端设有密封限位板(112)，所述盖板(111)位于进料口(11)外的一端设有第一磁石(113)，所述粉碎外壳(1)的外表面对应第一磁石(113)的位置安装有与第一磁石(113)配合使用的第二磁石(114)，所述盖板(111)的外表面设有拉手。

3.根据权利要求1所述的一种中药饮片粉碎装置，其特征在于：所述第一筛网(28)的四周均向上倾斜延伸有导流板(281)，所述第一筛网(28)的下表面通过连接绳设有若干个摆动球(282)。

4.根据权利要求1所述的一种中药饮片粉碎装置，其特征在于：所述二次粉碎机包括设置于粉碎外壳(1)外表面下端的第二驱动电机(31)，所述第二驱动电机(31)的驱动端伸入粉碎外壳(1)的内部且其上设有驱动齿轮(32)，所述粉碎外壳(1)的内部与驱动齿轮(32)水平高度相同且远离第二驱动电机(31)的一端设有从动齿轮(33)，所述驱动齿轮(32)和从动齿轮(33)之间通过齿链(34)啮合连接，所述齿链(34)上还啮合连接有转动齿轮(35)，所述转动齿轮(35)的轮心处设有连接杆(36)，所述连接杆(36)的外部卡接有粉碎辊(37)，所述粉碎外壳(1)的内部且位于粉碎辊(37)的下侧与粉碎辊(37)接触的位置设有第二筛网(38)，所述第二筛网(38)位于取出盒(12)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种中药饮片粉碎装置，其特征在于：所述驱动齿轮(32)、从动齿轮(33)、齿链(34)和转动齿轮(35)的个数均为2，且对称设置于粉碎外壳(1)的前后内表面上，所述连接杆(36)贯穿两个转动齿轮(35)的轮心，所述粉碎外壳(1)的前后内表面对应连接杆(36)的位置均设有滑道(41)，所述连接杆(36)与滑道(41)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种中药饮片粉碎装置，其特征在于：所述滑道(41)的上下表面均设有锯齿，所述连接杆(36)的外侧壁两端均设有与锯齿啮合的轮齿。

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