CN214514434U - 一种胶粘剂配比流量控制装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供的一种胶粘剂配比流量控制装置，涉及反应釜设备的技术领域。一种胶粘剂配比流量控制装置，包括安装架和固定安装在安装架顶端的反应釜釜盖，所述安装架上设有升降组件，所述升降组件上设有反应釜釜体，所述釜盖和釜体上设置有用于连接釜体和釜盖的固定件，所述安装架上转动安装有物料添加罐，所述物料添加罐的顶壁与釜盖的底壁相齐平，所述釜体顶端的外侧壁上转动连接有联动杆，所述联动杆远离与釜体相连的一端转动连接在物料添加罐外侧壁的底端。通过物料添加罐和升降组件的配合，实现了颗粒状物料的自动加料，避免人工加料造成危险。

Description

一种胶粘剂配比流量控制装置

技术领域

本申请涉及调配装置的技术领域，尤其是涉及一种胶粘剂配比流量控制装置。

背景技术

胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，能够通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用。在胶粘剂的化工生产过程中，随着反应釜内反应的进行，需要陆续向反应釜内通入原料。

目前，清水和大多数的液体成分可以通过管道在自动化控制系统的控制下进行智能投送，而固体物料和粉状的颗粒物料一般还是通过人工投放的方式加入到反应釜内。

由于人工投放的方式需要揭开釜盖进行加料，加料过程中物料与釜内的液体接触，容易造成迸溅。迸溅的高温液体对加料的工作人员来说十分危险。

实用新型内容

为了避免胶粘剂调配过程中人工进行加料，本申请提供一种胶粘剂配比流量控制装置。

本申请提供的一种胶粘剂配比流量控制装置，采用了如下技术方案：

一种胶粘剂配比流量控制装置，包括安装架和固定安装在安装架顶端的反应釜釜盖，所述安装架上设有升降组件，所述升降组件上设有反应釜釜体，所述釜盖和釜体上设置有用于连接釜体和釜盖的固定件，所述安装架上转动安装有物料添加罐，所述物料添加罐的顶壁与釜盖的底壁相齐平，所述釜体顶端的外侧壁上转动连接有联动杆，所述联动杆远离与釜体相连的一端转动连接在物料添加罐外侧壁的底端,所述釜体与釜盖相连时，所述联动杆自与釜体相连的一端向与物料添加罐相连的一端倾斜向下设置,所述釜体随升降组件下降至安装架底端时，所述升降杆和物料添加罐均处于水平状态。

通过采用上述技术方案，在升降组件的控制下使釜体可以沿安装架的高度方向进行运动，当釜体在升降组件的控制下下降时，釜体通过联动杆的作用使物料添加罐倾斜并向罐体内倾倒物料。当物料添加完成后，再次驱动气缸使釜体上升，在釜体的上升过程种物料添加罐在联动杆的作用下回复竖直状态。通过设置有物料添加罐和升降组件，实现了颗粒状物料的自动化添加，避免人工添加物料而造成危险。

可选的，所述升降组件包括升降板和用于驱动升降板升降的驱动件，所述驱动件设置在安装架的底部，所述安装架上沿安装架的高度方向滑动连接所述升降板，所述驱动件与升降板的底壁相连，所述升降板的顶壁上设置有若干个固定管，所述固定管的外侧壁上螺纹连接有固定螺母，所述固定管远离与升降板相连的一端沿固定管的长度方向开设有若干条断口，所述釜体的底壁上固定连接有若干与固定管相配合的支撑脚，所述固定螺母将支撑脚锁紧在固定管内。

通过采用上述技术方案，将釜体安装在升降板上并将釜体的四个支撑脚对准固定管，在固定管的固定作用下使釜体可以在升降板上稳定。再通过拧紧固定螺母，在固定螺母的作用下，固定套管缩紧并将支撑脚锁紧。

可选的，所述驱动件包括气缸、第一支架、第二支架、传动杆和升降杆，所述气缸沿安装架的高度方向设置在安装架底部，所述第一支架和第二支架均安装在安装架的底部，所述第一支架和第二支架分别设置在气缸的两侧，所述传动杆转动连接在第一支架上，所述升降杆转动连接在第二支架上，所述升降杆远离与第二支架相连的一端滑动连接在升降板的底壁上，所述传动杆上沿传动杆的长度反向开设有腰型孔，所述气缸活塞杆远离与气缸相连的一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴与腰型孔滑动相连，所述传动杆远离与第一支架相连的一端设有联动件，所述联动件与升降杆相连并驱动升降杆在第二支架上转动。

通过采用上述技术方案，当釜体固定在升降板上后，通过气缸的驱动使传动杆绕传动杆的铰接点转动，并在联动件的配合下使升降杆绕升降杆的铰接点进行转动，升降杆远离与第二支架相连的一端通过与升降板的底端滑动相连，并使升降板上升或者下降。

可选的，所述联动件包括第一扇形齿轮和第二扇形齿轮，所述第一扇形齿轮固定连接在传动杆远离与第一支架相连的一端，第二扇形齿轮固定连接在升降杆与第二支架相连的一端，所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，当传动杆带动第一扇形齿轮转动时，第一扇形齿轮带动第二扇形齿轮转动，第二扇形齿轮带动升降杆进行转动。实现了对升降杆转动的驱动。

可选的，所述升降板的底壁上开设有滑动槽，所述升降杆远离与安装架相连的一端固定连接有限位轴，所述限位轴上转动连接有滑轮，所述滑轮与滑动槽滚动相连，所述滑动槽两侧的侧壁上沿滑动槽的长度方向开设有限位槽，所述限位轴与限位槽滑动相连。

通过采用上述技术方案，当升降杆转动上升时，滑轮沿滑动槽的长度方向滚动，升降板受到滑轮的抵接作用上升。并且在限位槽的作用下使滑轮不会在升降板的底壁上脱离运行轨道。

可选的，所述釜体的顶部沿釜体的周向设置有第一连接块，所述釜盖的底部沿釜盖的周向设置有第二连接块，所述第一连接块上开设有若干第一连接槽，所述第二连接块上开设有若干第二连接槽，所述固定件包括固定套管、固定螺杆、抵接板和手轮，所述固定套管转动连接在第一连接槽内，所述固定套管内螺纹连接所述固定螺杆，所述固定螺杆远离与固定套管相连的一端固定连接所述手轮，所述抵接板固定连接在固定螺杆靠近手轮的一端，所述抵接板在固定螺杆的作用下将第一连接块和第二连接块相抵紧。

通过采用上述技术方案，当釜体和釜盖相抵接时，转动固定套管并转动固定螺杆，在固定螺杆的作用下，抵接板与第二连接块的顶壁相抵接，并将第二连接块和第一连接块相抵紧，使釜盖和釜体紧密相连。

可选的，所述第二连接块的底壁上沿第二连接块的周向连接有橡胶板，所述第一连接块和橡胶板相抵接。

通过采用上述技术方案，当釜体和釜盖相连时，在两块橡胶板的抵接作用下，使釜体和釜盖之间的密封性更好。

可选的，所述物料添加罐内沿物料添加罐长度方向倾斜设置有斜板，所述斜板将物料添加罐内部分割为密封的空腔和容置腔室，所述容置腔室与物料添加罐的罐口相连通，所述斜板的顶端设置在物料添加罐靠近釜盖的一侧，所述斜板的底端设置在物料添加罐远离釜盖的一侧。

通过采用上述技术方案，当物料添加罐在联动杆的作用下倾斜直至水平状态时，物料沿斜板滑落并落入釜体内。通过设置有斜板更加便于物料由物料添加罐倒出，避免加料过程中有部分物料残留在物料添加罐内。

可选的，所述安装架上固定连接有第一磁铁，所述物料添加罐靠近釜体一侧的底端固定连接有与第一磁铁相吸的第二磁铁。

通过采用上述技术方案，在第一磁铁和第二磁铁的配合下，使物料添加罐在安装架上的状态更加稳定。

可选的，所述物料添加罐的侧壁上沿物料添加罐的高度方向开设有观测孔，所述观测孔通过钢化玻璃进行密封，所述钢化玻璃上沿钢化玻璃的高度方向设置有若干条刻度线。

通过采用上述技术方案，在物料添加罐上沿物料添加罐的高度方向开设有观测孔，并在钢化玻璃上设置有刻度线，便于工作人员添加物料时观测物料的添加量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过设置有物料添加罐和升降组件，可以使物料添加罐随升降组件的升降实现自动投料，避免人工进行送料造成危险。

2.通过在物料添加罐内设置有斜板，便于物料添加罐处于水平状态下时，物料由物料添加罐内倒出。

3.通过在釜盖和釜体之间设置有固定件，使釜体和釜盖之间的密封性增强。

附图说明

图1是本申请实施例控制装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例升降组件的剖视图；

图3是图2中B的放大图；

图4是图1中A的放大图；

图5是本申请实施例物料添加罐的剖视图。

附图标记：1、安装架；11、第一磁铁；12、升降槽；3、釜盖；31、第二连接块；312、第二连接槽；4、釜体；42、第一连接块；421、第一连接槽；422、固定套管；423、固定螺杆；424、抵接板；425、手轮；426、橡胶板；5、物料添加罐；51、联动杆；52、观测孔；53、第二磁铁；6、升降板；61、固定管；611、断口；62、固定螺母；63、气缸；631、驱动轴；632、安装片；64、传动杆；641、腰型孔；651、第一支架；652、第二支架；65、升降杆；66、第一扇形齿轮；67、第二扇形齿轮；68、滑动槽；681、限位槽；69、限位轴；691、滑轮；54、斜板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参照图1，一种胶粘剂配比流量控制装置包括安装架1和设置在安装架1上的升降组件。

参照图1和图2，具体的，升降组件包括升降板6和驱动件。驱动件包括气缸63，气缸63沿安装架1的高度方向固定安装在安装架1的底部，气缸63的活塞杆远离与气缸63相连的平行连接有两片安装片632，两片安装片632之间垂直于安装片632固定连接有驱动轴631。

参照图2，安装架1的底端沿安装架1的高度方向固定安装有第一支架651，第一支架651远离与安装架1相连的一端铰接有传动杆64。传动杆64上沿传动杆64的长度方向开设有腰型孔641，驱动轴631与腰型孔641滑动相连。当开启气缸63后，气缸63活塞杆上的驱动轴631与腰型孔641滑动配合，使传动杆64沿传动杆64铰接点的进行转动。

参照图2，安装架1的底端沿安装架1的高度方向还固定连接有第二支架652，且第二支架652设置在气缸63远离第一支架651的一侧。第二支架652远离与安装架1相连的一端铰接有升降杆65。传动杆64远离与第一支架651相连的一端固定连接有第一扇形齿轮66，升降杆65与第二支架652相连的一端固定连接有第二扇形齿轮67，第一扇形齿轮66和第二扇形齿轮67相啮合。当传动杆64在气缸63的驱动下进行转动时，第一扇形齿轮66带动第二扇形齿轮67进行转动。升降杆65受到第二扇形齿轮67的作用沿升降杆65铰接点进行转动。

参照图1和图2，安装架1上沿安装架1的高度方向开设有升降槽12，升降板6上固定连接有升降块，升降块与升降槽12滑动相连。升降板6的底壁上沿安装架1的宽度方向开设有滑动槽68，滑动槽68两侧的侧壁上沿滑动槽68的长度方向开设有限位槽681。

参照图2，升降杆65远离与第一支架651相铰接的一端垂直固定连接有限位轴69，限位轴69上转动连接有滑轮691。滑轮691与滑动槽68滚动相连，限位轴69的两端与限位槽681滑动相连。当升降杆65沿升降杆65的铰接点转动时，滑轮691沿滑动槽68滚动，升降板6在升降杆65的作用下上升或下降。

参照图1和图3，升降板6的顶壁上安装有反应釜釜体4。升降板6顶壁的四个角上均固定连接有固定管61，固定管61远离与升降板6相连一端的管壁上沿固定管61的长度方向开设有断口611。釜体4的底壁上沿釜体4的周向间隔等距固定连接有四个支撑脚，每个支撑脚均与一个固定管61滑动相连。固定管61的外侧壁上还螺纹连接有固定螺母62，固定螺母62将支撑脚固定在固定管61内。

参照图1和图4，安装架1的顶部还固定连接有反应釜釜盖3，釜体4在升降组件的作用下上升并与釜盖3相连。釜体4顶壁上沿釜体4的周向固定连接有第一连接块42，釜盖3的底壁上沿釜盖3的周向固定连接有第二连接块31。第一连接块42的周侧壁上沿第一连接块42的周向开设有六个第一连接槽421，第二连接块31的周侧壁上沿第二连接块31的周向开设有六个第二连接槽312，每个第一连接槽421均与一个第二连接槽312相配合。每个第一连接槽421内均连接有用于固定釜体4和釜盖3连接的固定件。

参照图4，具体的，固定件包括固定套管422。每个第一连接槽421的槽壁上均转动连接有固定套管422，固定套管422内螺纹连接有固定螺杆423。固定螺杆423远离与固定套管422相连的一端固定连接有手轮425，固定螺杆423连接有手轮425的一端还固定连接有抵接板424，抵接板424与第二连接块31的顶壁相抵接。当釜体4升至与釜盖3相抵接时转动固定套管422，并将固定螺杆423螺纹拧紧至固定套管422内，抵接板424随固定螺杆423与第二连接块31的顶壁向抵接，并将第一连接块42和第二连接块31相抵紧。

参照图4，第二连接块31的底壁上沿第二连接块31的周向固定连接有橡胶板426。当釜体4在升降组件的驱动下上升时，第二连接块31和橡胶板426相抵紧，使第一连接块42和第二连接块31之间的密封性更佳。

参照图1，安装架1上还转动连接有物料添加罐5，物料添加罐5设置在釜盖3的一侧，物料添加罐5的转动点设置在物料添加罐5的中心处。当釜体4与釜盖3相连时，物料添加罐5的顶壁与釜体4的顶壁相齐平。当釜体4随升降板6下降至最底端时，物料添加罐5和联动杆51均处于水平状态，且物料添加罐5的罐口位于釜体4的上方。釜体4顶端的外侧壁上铰接有一根联动杆51，联动杆51远离与釜体4相连的一端铰接在物料添加罐5的底端。当釜体4在升降组件的作用下下降时，在联动杆51的作用下，物料添加罐5随釜体4的下降而倾斜，直至物料添加罐5处于水平状态。此时，物料添加罐5的罐口位于釜体4的上方，物料添加罐5内的物料会在倾倒过程中流入釜体4内。

参照图，物料添加罐5内沿物料添加罐5的长度方向焊接有斜板54，斜板54将物料添加罐5内部分隔为密封的空腔和与物料添加罐5罐口相连通的容置腔室。当物料添加罐5处于竖直状态下时，斜板54的顶端设置在物料添加罐5靠近釜盖3的一侧，斜板54的底端设置在物料添加罐5远离釜盖3的一侧。当物料添加罐5随釜体4下降而处于水平状态下时，通过设置有斜板54，物料可以沿斜板54下滑至釜体4内。

参照图1，安装架1上固定连接有第一磁铁11，物料添加罐5靠近安装架1一侧侧壁的底端设置有与第一磁铁11相配合的第二磁铁53。当釜体4上升至与釜盖3相连时，物料添加罐5在第一磁铁11和第二磁铁53的作用下被固定。

参照图1，料添加罐的背离安装架1一侧的侧壁上沿物料添加罐5的高度方向开设有观测孔52，观测孔52与容置腔室相连通。观测孔52通过钢化玻璃进行密封，钢化玻璃上沿钢化玻璃的高度方向设置有刻度线。当工作人员向物料添加罐5内补充物料时便于控制物料的添加量。

本申请实施例一种胶粘剂配比流量控制装置的实施原理为：当需要向釜体4内加入颗粒状物料时，拧松固定螺杆423，使釜体4和釜盖3脱离固定状态。

开启气缸63，在气缸63作用下带动传动杆64沿传动杆64铰接点转动，第一商城在传动杆64的带动下带动第二扇形齿轮67转动，第二扇形齿轮67带动升降杆65沿升降杆65铰接点进行转动。滑轮691沿滑动槽68滚动并使升降板6带动釜体4进行下降。

当釜体4下降时，物料添加罐5在联动杆51的作用下倾斜至水平状态，物料沿斜板54倾倒至釜体4内。再反向驱动气缸63，在气缸63的作用下升降板6再次上升，并通过固定件将釜体4与釜盖3固定。物料添加罐5在联动杆51的带动下恢复竖直状态，并在第一磁铁11和第二磁铁53的配合下被固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种胶粘剂配比流量控制装置，包括安装架（1）和固定安装在安装架（1）顶端的反应釜釜盖（3），其特征在于，所述安装架（1）上设有升降组件，所述升降组件上设有反应釜釜体（4），所述釜盖（3）和釜体（4）上设置有用于连接釜体（4）和釜盖（3）的固定件，所述安装架（1）上转动安装有物料添加罐（5），所述物料添加罐（5）的顶壁与釜盖（3）的底壁相齐平，所述釜体（4）顶端的外侧壁上转动连接有联动杆（51），所述联动杆（51）远离与釜体（4）相连的一端转动连接在物料添加罐（5）外侧壁的底端,所述釜体（4）与釜盖（3）相连时，所述联动杆（51）自与釜体（4）相连的一端向与物料添加罐（5）相连的一端倾斜向下设置,所述釜体（4）随升降组件下降至安装架（1）底端时，所述联动杆（51）和物料添加罐（5）均处于水平状态，且物料添加罐（5）的罐口位于釜体（4）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂配比流量控制装置，其特征在于，所述升降组件包括升降板（6）和用于驱动升降板（6）升降的驱动件，所述驱动件设置在安装架（1）的底部，所述安装架（1）上沿安装架（1）的高度方向滑动连接所述升降板（6），所述驱动件与升降板（6）的底壁相连，所述升降板（6）的顶壁上设置有若干个固定管（61），所述固定管（61）的外侧壁上螺纹连接有固定螺母（62），所述固定管（61）远离与升降板（6）相连的一端沿固定管（61）的长度方向开设有若干条断口（611），所述釜体（4）的底壁上固定连接有若干与固定管（61）相配合的支撑脚，所述固定螺母（62）将支撑脚锁紧在固定管（61）内。

3.根据权利要求2所述的一种胶粘剂配比流量控制装置，其特征在于，所述驱动件包括气缸（63）、第一支架（651）、第二支架（652）、传动杆（64）和升降杆（65），所述气缸（63）沿安装架（1）的高度方向设置在安装架（1）底部，所述第一支架（651）和第二支架（652）均安装在安装架（1）的底部，所述第一支架（651）和第二支架（652）分别设置在气缸（63）的两侧，所述传动杆（64）转动连接在第一支架（651）上，所述升降杆（65）转动连接在第二支架（652）上，所述升降杆（65）远离与第二支架（652）相连的一端滑动连接在升降板（6）的底壁上，所述传动杆（64）上沿传动杆（64）的长度反向开设有腰型孔（641），所述气缸（63）活塞杆远离与气缸（63）相连的一端固定连接有驱动轴（631），所述驱动轴（631）与腰型孔（641）滑动相连，所述传动杆（64）远离与第一支架（651）相连的一端设有联动件，所述联动件与升降杆（65）相连并驱动升降杆（65）在第二支架（652）上转动。

4.根据权利要求3所述的一种胶粘剂配比流量控制装置，其特征在于，所述联动件包括第一扇形齿轮（66）和第二扇形齿轮（67），所述第一扇形齿轮（66）固定连接在传动杆（64）远离与第一支架（651）相连的一端，第二扇形齿轮（67）固定连接在升降杆（65）与第二支架（652）相连的一端，所述第一扇形齿轮（66）和第二扇形齿轮（67）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种胶粘剂配比流量控制装置，其特征在于，所述升降板（6）的底壁上开设有滑动槽（68），所述升降杆（65）远离与安装架（1）相连的一端固定连接有限位轴（69），所述限位轴（69）上转动连接有滑轮（691），所述滑轮（691）与滑动槽（68）滚动相连，所述滑动槽（68）两侧的侧壁上沿滑动槽（68）的长度方向开设有限位槽（681），所述限位轴（69）与限位槽（681）滑动相连。

6.根据权利要求1所述的一种胶粘剂配比流量控制装置，其特征在于，所述釜体（4）的顶部沿釜体（4）的周向设置有第一连接块（42），所述釜盖（3）的底部沿釜盖（3）的周向设置有第二连接块（31），所述第一连接块（42）上开设有若干第一连接槽（421），所述第二连接块（31）上开设有若干第二连接槽（312），所述固定件包括固定套管（422）、固定螺杆（423）、抵接板（424）和手轮（425），所述固定套管（422）转动连接在第一连接槽（421）内，所述固定套管（422）内螺纹连接所述固定螺杆（423），所述固定螺杆（423）远离与固定套管（422）相连的一端固定连接所述手轮（425），所述抵接板（424）固定连接在固定螺杆（423）靠近手轮（425）的一端，所述抵接板（424）在固定螺杆（423）的作用下将第一连接块（42）和第二连接块（31）相抵紧。

7.根据权利要求6所述的一种胶粘剂配比流量控制装置，其特征在于,所述第二连接块（31）的底壁上沿第二连接块（31）的周向连接有橡胶板（426），所述第一连接块（42）和橡胶板（426）相抵接。

8.根据权利要求1所述的一种胶粘剂配比流量控制装置，其特征在于，所述物料添加罐（5）内沿物料添加罐（5）长度方向倾斜设置有斜板（54），所述斜板（54）将物料添加罐（5）内部分割为密封的空腔和容置腔室，所述容置腔室与物料添加罐（5）的罐口相连通，所述斜板（54）的顶端设置在物料添加罐（5）靠近釜盖（3）的一侧，所述斜板（54）的底端设置在物料添加罐（5）远离釜盖（3）的一侧。

9.根据权利要求8所述的一种胶粘剂配比流量控制装置，其特征在于，所述安装架（1）上固定连接有第一磁铁（11），所述物料添加罐（5）靠近釜体（4）一侧的底端固定连接有与第一磁铁（11）相吸的第二磁铁（53）。

10.根据权利要求9所述的一种胶粘剂配比流量控制装置，其特征在于，所述物料添加罐（5）的侧壁上沿物料添加罐（5）的高度方向开设有观测孔（52），所述观测孔（52）与容置腔室相连通，所述观测孔（52）通过钢化玻璃进行密封，所述钢化玻璃上沿钢化玻璃的高度方向设置有若干条刻度线。

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