CN214511537U - 一种卫生用品用吸收芯体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卫生用品用吸收芯体，包括依次层叠的上层材料、中间层材料和下层材料，上层材料内设置有导流结构，导流结构包括沿水平方向依次排列的若干条形木浆层，若干条形木浆层上均设置有第一树脂层；中间层材料包括吸收基层，吸收基层上设置有至少一层第二树脂层；下层材料包括平铺木浆层，下层材料沿竖向方向贯穿设置有若干导流通气孔。本实用新型的卫生用品用吸收芯体结构新颖、稳定，导流效果好，液体传导能力优异，大大提升使用舒适性。本实用新型所提供的卫生用品用吸收芯体可以应用于卫生用品上，包括婴幼儿纸尿裤，拉拉裤，卫生巾，经期裤，成人纸尿裤，失禁裤和隔尿垫。

Description

一种卫生用品用吸收芯体

技术领域

本实用新型涉及一次性卫生用品技术领域，尤其涉及一种卫生用品用吸收芯体。

背景技术

一次性卫生用品如卫生巾、婴儿尿裤、成人尿裤、婴儿拉拉裤、成人拉拉裤等，它们一般具有多层结构，吸收区域由内到外主要包括表面包覆层(面层、导流层)、吸收芯体和底膜。吸收芯体的质量对产品的质量会产生至关重要的影响。常见产品的吸收芯体的制作方法如下：木浆由粉碎机粉碎后，接着在成型仓内与高分子混合形成，最后经模板成型成芯体。这种芯体制作方法获得的产品结构层简单，只有木桨与高分子混合，虽可达到一般的使用性能，但为了提高芯体质量以在市场上突围，吸收芯体无论从使用性或触感方面都有待提高。

吸收芯体性能好坏主要有以下几个考量，包括吸收量、吸收速度、反渗量、多次吸收能力、结构稳定性等几个重要指标，其中吸收量主要由芯体内的高分子的分布、品质和重量决定，吸收速度由芯体对液体的传导性能决定，由于一般芯体的高分子在芯体内都是均匀分布的，在芯体中间部分的高分子与液体充分接触，高分子的吸收能力会得到充分释放。而靠近芯体两侧的高分子主要吸收传导而来的液体，一般吸收能力得不到充分释放。一款芯体的传导能力将决定芯体的吸收量与吸收速度，因此芯体的传导能力对芯体来说至关重要。另一方面，宝宝在夜间使用纸尿裤，夜间睡眠时间长，吸收芯体的吸收量需要更大，但是，目前的吸收芯体的传导能力和吸收量均欠佳。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种卫生用品用吸收芯体，结构新颖、稳定，导流效果好，液体传导能力优异，吸收量大。

本实用新型的目的之二在于提供一种卫生用品用吸收芯体的制备方法，流程合理，操作简便，适合工业化生产。

本实用新型的目的之三在于将上述的卫生用品用吸收芯体应用于卫生用品上。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种卫生用品用吸收芯体，包括依次层叠的上层材料、中间层材料和下层材料，所述上层材料内设置有导流结构，所述导流结构包括沿水平方向依次排列的若干条形木浆层，若干所述条形木浆层上均设置有第一树脂层；所述中间层材料包括吸收基层，所述吸收基层上设置有至少一层第二树脂层；所述下层材料包括平铺木浆层，所述下层材料沿竖向方向贯穿设置有若干导流通气孔。

本实用新型的卫生用品用吸收芯体吸收液体后，上层材料中的高分子树脂层发生膨胀，条状分布的高分子树脂层成半圆形凸包，这样就使得高分子树脂条之间形成沟槽，相邻沟槽之间具有一定的空隙，这些空隙起到很好的导流作用，吸收芯体在吸收液体之后，沟槽空隙对芯体表面迅速达到干爽效果起到积极作用。同时，高分子树脂凸包有助于减少芯体表面与皮肤的接触面积，从而降低小孩子红屁股产生的概率。

并且，上层材料中的高分子树脂层下方设置有条形木浆层，条形木浆层对第一树脂层起到很好的承载作用。吸收芯体吸收液体后，第一树脂层迅速吸液并传导到条形木浆层上，条形木浆层有利于液体的传导、扩散与储存。上层材料中，条状分布的高分子树脂相对于全面施加高分子树脂的方式来说，条形结构木浆层可以对高分子树脂起到固定作用，高分子树脂撒播在木浆层上，使得高分子树脂更不容易散开，同时增加条形高分子树脂的扩散传导性能，也降低芯体的颗粒感。优选地，上层材料中的第一树脂层覆盖着所述条形木浆层，也就是说第一树脂层的宽度大于条形木浆层，以充分发挥高分子树脂的吸液能力。

对于所述中间层材料而言，吸收基层上设置有至少一层第二树脂层，第二树脂层能够对吸收基层起到固定作用，避免吸收基层偏移跑位，提高产品的稳定性。第二树脂层是全面施加的树脂层，并非如第一树脂层采取条形分布的形式，液体经过第一树脂层的导流后，到达中间层材料被吸收基层和第二树脂层最大限度吸收、储存。

对于下层材料的木浆层为平铺型木浆层，则并非如上层材料中采取条形设置，全面施加平铺设置的方式增加了木浆的使用量，木浆成分高，使得产品的储液能力更强，液体扩散、传导能力更优。同时，下层材料上设置有导流通气孔，能够使湿气迅速排出，提升使用舒适性。

本实用新型的吸收芯体在吸收液体前，上层材料的第一树脂层、条形木浆层、下层材料的平铺木浆层均是条状的，表面可以是平整的，当吸收液体后，它们就会凸起形成鼓包，近似半圆形。

进一步地，所述上层材料还包括第一载体层和第二载体层，所述导流结构设置在所述第一载体层和所述第二载体层之间；所述第一载体层为纺粘无纺布、热风无纺布或卫生纸；所述第二载体层为纺粘无纺布、热风无纺布或卫生纸。纺粘无纺布、热风无纺布或卫生纸均具有良好的透气性与导液性，使得吸收芯体的吸收性能更加，提升穿着舒适性。

进一步地，所述条形木浆层为绒毛浆纤维层，所述绒毛浆纤维的长度为1-5mm；若干所述条形木浆层的宽度均为5-20mm，相邻的两条所述条形木浆层的间距为5-20mm；所述第一树脂层的宽度为3-18mm。在这些参数范围内，吸液能力、导液能力以及穿着舒适性均能满足要求。

进一步地，所述条形木浆层和所述平铺木浆层的克重均为10-100gsm，上层的条形木浆层对设置在其上的高分子树脂起到承载作用，下层材料中的木浆层采用全面施加的方式，木浆成分高，液体传导能力更强，扩散、储液能力更强。木浆层的克重是重要的影响因素，木浆克重过大，产品硬度大，柔软性受影响，克重少，则会影响储液、传液能力，木浆层的克重设置为10-100gsm，产品的柔软性佳，且吸液、储液、导液效果好。

进一步地，所述第二树脂层的数量为两层，两层所述第二树脂层分别设置在所述吸收基层的上方和下方；也就是说，一部分高分子树脂均匀施加在吸收基层的上方，另一部分高分子树脂均匀施加在吸收基层的下方，高分子树脂固定在吸收基层上，能够避免偏移跑位，产品结构稳定。优选地，所述吸收基层为蓬松无纺布层，蓬松无纺布的平方克重在30-55gsm之间，厚度在3-10mm之间。所述蓬松无纺布层包括三围中空卷曲纤维和ES纤维，三围中空卷曲纤维挺度好，可以选用规格为7D*64mm的三维中空卷曲纤维，具体材质可为涤纶；ES纤维的规格优选为4D*64mm。优选地，三围中空卷曲纤维的混合比例大于ES纤维，例如三围中空卷曲纤维占70％，ES纤维占30％，当然可以采取其他合适比例，如三围中空卷曲纤维占50～80％，ES纤维占20～50％。

进一步地，所述下层材料包括第三载体层和第四载体层，若干所述平铺木浆层设置在所述第三载体层和所述第四载体层之间；所述第三载体层为纺粘无纺布、热风无纺布、卫生纸或湿强纸；所述第四载体层为纺粘无纺布、热风无纺布、卫生纸或湿强纸。纺粘无纺布、热风无纺布或卫生纸均具有良好的透气性与导液性，使得吸收芯体的吸收性能更加，提升穿着舒适性。

进一步地，若干所述平铺木浆层的宽度均为5-30mm，相邻的两条所述平铺木浆层的间距为10-20mm。平铺木浆层起到很好的储液、导液作用，同时采取条形分布的方式，特别是在上述限定的设置参数内，能够避免产品硬度较大，确保产品柔软舒适。

进一步地，在所述下层材料中，所述平铺木浆层上设置有第三树脂层。也就是说，可以在平铺木浆层上撒播高分子树脂，进一步提高吸液能力。

进一步地，所述上层材料、所述中间层材料和所述下层材料之间设置有热熔胶层。通过热熔胶进行产品复合，产品结构稳定，且生产便利。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

一种卫生用品用吸收芯体的制备方法，所述卫生用品用吸收芯体包括依次层叠的上层材料、中间层材料和下层材料，所述上层材料包括第一载体层、第二载体层，以及设置在所述第一载体层和所述第二载体层之间导流结构，所述导流结构包括沿水平方向依次排列的若干条形木浆层，若干所述条形木浆层上均覆盖有第一树脂层；所述中间层材料包括吸收基层，所述吸收基层的上方和下方均设置有第二树脂层；所述下层材料包括第三载体层和第四载体层，所述第三载体层和所述第四载体层之间设置有平铺木浆层；包括以下步骤：

上层材料制作步骤：将木浆原材破碎解纤为绒毛浆纤维，将所述绒毛浆纤维设置在所述第二载体层上，使得所述第二载体层上形成沿水平方向依次排列的若干条形木浆层，接着往所述条形木浆层上撒播树脂，形成覆盖在所述条形木浆层上的所述第一树脂层；然后在所述第一载体层上喷施热熔胶，附有热熔胶的第一载体层和附有所述导流结构的第二载体层复合形成上层材料；

下层材料制作步骤：将木浆原材破碎解纤为绒毛浆纤维，将所述绒毛浆纤维设置在所述第四载体层上，使得所述第四载体层上形成平铺木浆层；接着第三载体层和附有所述平铺木浆层的第四载体层同时经过压花辊，形成沿竖向方向贯穿设置有若干导流通气孔，获得下层材料；压花辊的辊面雕刻花型，花型根据实际需求设置，设置压花辊间隙0.5-2mm，模温机温度为120℃；

中间层材料制作步骤：往所述吸收基层的下方撒播树脂，使得所述吸收基层的下方形成一层第二树脂层；往所述下层材料喷施热熔胶，附有热熔胶的下层材料和下方附有第二树脂层的吸收基层复合，形成第一半成品；

复合步骤：取所述第一半成品，往所述吸收基层的上方撒播树脂，使得所述吸收基层的上方又形成一层第二树脂层，得到第二半成品；往所述上层材料喷施热熔胶，附有热熔胶的上层材料与所述第二半成品复合，即得。

在生产过程中，通过组合的生产线可以实现一次性流畅生产，在牵引辊的作用下，产品逐步成型直至最终产出，产品分割时采取热切封边的方式。

进一步地，在制作下层材料的平铺木浆层时，可以先铺第一层木浆层，再铺第二层木浆层，第三载体层、两层的平铺木浆层和第四载体层之间是不需要热熔胶的，在复合时，加热，热压即可复合成一体。优选地，模温机温度为120℃。

进一步地，所述第一载体层、所述第二载体层、所述第三载体层和所述第四载体层均为纺粘无纺布、热风无纺布、卫生纸或湿强纸；所述吸收基层为蓬松无纺布层，所述蓬松无纺布层包括三围中空卷曲纤维和ES纤维。

本实用新型的目的之三采用如下技术方案实现：

本实用新型将所述卫生用品用吸收芯体应用在卫生用品中，包括婴幼儿纸尿裤，婴幼儿拉拉裤，成人卫生巾，经期裤，成人纸尿裤，成人失禁裤，成人拉拉裤和隔尿垫。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型所提供的卫生用品用吸收芯体，上层材料内设置有导流结构，导流结构包括若干条形木浆层及覆盖在其上的第一树脂层；即上层材料中的高分子树脂层是层条状分布的，这种结构能够增加芯体的传导性，充分利用芯体整段部位处的高分子树脂吸收量，条状高分子树脂在吸收液体之后，体积急剧膨胀，每一条高分子树脂条都形成独立的凸包，高分子树脂条之间形成条状沟槽，对液体具有一定的导流效果，同时具有一定的透气性，使得芯体表面更容易变得干爽，条状沟槽也有助于减少皮肤与尿裤的接触面积，从而降低小孩子红屁股产生的概率。并且，高分子树脂是撒播在木浆上的，高分子树脂更不容易散开，同时条形木浆层能够增加条形树脂层的扩散传导性能，也降低芯体的颗粒感。

(2)本实用新型所提供的卫生用品用吸收芯体，中间层材料包括吸收基层，吸收基层上设置有至少一层第二树脂层，施加在吸收基层上的树脂层能够固定在吸收基层上，避免跑位。且第二树脂层是全面施加的树脂层，不是条形分布，分布面积较大，能够最大程度吸收液体，存储液体。

(3)本实用新型所提供的卫生用品用吸收芯体，下层材料的木浆层为平铺型木浆层，并非如上层材料木浆采取条形设置，全面施加平铺设置的方式增加了木浆的使用量，木浆成分高，使得产品的储液能力更强，液体扩散、传导能力更优。同时，下层材料上设置有导流通气孔，能够使湿气迅速排出，提升使用舒适性。

(4)本实用新型所提供的卫生用品用吸收芯体，结构设置合理，吸收芯体所有部段可充分利用，利用率高，液体吸收量大，吸收量提高20％-60％，利用率提高了10％-30％，储液能力强，舒适度更强。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所提供的卫生用品用吸收芯体的剖面图；

图2为本实用新型实施例1所提供的卫生用品用吸收芯体下层材料的俯视图；

图3为本实用新型对比例1所提供的吸收芯体的剖面图。

图中：11、条形木浆层；12、第一树脂层；13、第一载体层；14、第二载体层；21、吸收基层；22、第二树脂层；31、平铺木浆层；32、第三载体层；33、第四载体层；34、导流通气孔；40、热熔胶；51、第一无尘纸；52、第一高分子树脂；53、蓬松棉；54、第二高分子树脂；55、第二无尘纸。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。实施例仅仅是对实用新型技术效果的验证，并不是穷举。

本实用新型实施例所提供的卫生用品用吸收芯体其性能比现有的吸收芯体性能优，包括液体传导、液体存储、液体扩散、结构稳定性、使用舒适性等均取得较好的效果，吸收量提高20％-60％，吸收芯体所有部段可充分利用，利用率提高了10％-30％，干爽快，多次吸收速度快，舒适度更强。具体地，上层材料中铺设于木浆上的高分子树脂能够吸收液体后快速形成膨胀的条形通道，在MD方向疏导液体，提高芯体的利用率，同时凹槽部分能够减少和皮肤的接触面积，降低皮肤潮湿度。同时，体表湿度能够通过凹槽通道排出湿气，提升舒适性。

实施例1

如图1-2所示，一种卫生用品用吸收芯体的制备方法，卫生用品用吸收芯体包括依次层叠的上层材料、中间层材料和下层材料，上层材料包括第一载体层13、第二载体层14，以及设置在第一载体层13和第二载体层14之间导流结构，导流结构包括沿水平方向依次排列的若干条形木浆层11，条形木浆层11的宽度为10mm，相邻的两条条形木浆层11的间距为10mm，若干条形木浆层11上均覆盖有第一树脂层12，第一树脂层12的撒播宽度为8mm；中间层材料包括吸收基层21，吸收基层21为蓬松无纺布，由70％的三维中空卷曲涤纶和30％的ES纤维组成，吸收基层21的上方和下方均设置有第二树脂层22；下层材料包括第三载体层32和第四载体层33，第三载体层32和第四载体层33之间设置有平铺木浆层31，下层材料沿竖向方向贯穿设置有若干导流通气孔34；包括以下步骤：

上层材料制作步骤：将木浆原材破碎解纤为绒毛浆纤维，将绒毛浆纤维设置在第二载体层14上，使得第二载体层14上形成沿水平方向依次排列的若干条形木浆层11，接着往条形木浆层11上撒播树脂，形成覆盖在条形木浆层11上的第一树脂层12；然后在第一载体层13上喷施热熔胶40，附有热熔胶40的第一载体层13和附有导流结构的第二载体层14复合形成上层材料；

下层材料制作步骤：将木浆原材破碎解纤为绒毛浆纤维，将绒毛浆纤维设置在第四载体层33上，使得第四载体层33上形成平铺木浆层31；接着第三载体层32和附有平铺木浆层31的第四载体层33同时经过压花辊，形成沿竖向方向贯穿设置有若干导流通气孔34，获得下层材料；第三载体层32、平铺木浆层31和第四载体层33之间不需要施加热熔胶，靠热压成型；

中间层材料制作步骤：往吸收基层21的下方撒播树脂，使得吸收基层21的下方形成一层第二树脂层22；往下层材料喷施热熔胶40，附有热熔胶40的下层材料和下方附有第二树脂层22的吸收基层21复合，形成第一半成品；

复合步骤：取第一半成品，往吸收基层21的上方撒播树脂，使得吸收基层21的上方又形成一层第二树脂层22，得到第二半成品；往上层材料喷施热熔胶40，附有热熔胶40的上层材料与第二半成品复合，即得。

实施例1中所用材料的具体选择如下表1所示：

表1实施例1卫生用品用吸收芯体的材料表

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于：每个材料层的具体选择，详见下表2。

表2实施例2卫生用品用吸收芯体的材料表

其余与具体实施例1相同。

实施例3

实施例3与实施例1的不同之处在于：在上层材料中，条形木浆层的宽度为15mm，相邻的两条条形木浆层的间距为15mm，第一树脂层的撒播宽度为18mm。

其余与具体实施例1相同。

实施例4

实施例4与实施例1的不同之处在于：在上层材料中，条形木浆层的宽度为5mm，相邻的两条条形木浆层的间距为5mm，第一树脂层的撒播宽度为3mm。

其余与具体实施例1相同。

实施例5

实施例5与实施例1的不同之处在于：在上层材料中，条形木浆层的宽度为20mm，相邻的两条条形木浆层的间距为20mm，第一树脂层的撒播宽度为15mm。

其余与具体实施例1相同。

实施例6

实施例6与实施例1的不同之处在于：在中间层材料中，蓬松无纺布由55％的三维中空卷曲涤纶和45％的ES纤维组成。

其余与具体实施例1相同。

实施例7

实施例7与实施例1的不同之处在于：每个材料层的具体选择，详见下表3。

表3实施例7卫生用品用吸收芯体的材料表

其余与具体实施例1相同。

实施例8

实施例8与实施例1的不同之处在于：每个材料层的具体选择，详见下表4。

表4实施例8卫生用品用吸收芯体的材料表

其余与具体实施例1相同。

对比例1

如图3所示，一种吸收芯体，由上到下依次包括五层结构：第一无尘纸51、第一高分子树脂52、蓬松棉53、第二高分子树脂54和第二无尘纸55，上述五层结构通过热熔胶复合形成整体。具体的材料信息表如下表5所示。

表5对比例1吸收芯体的材料表

材料层	材料类型	密度gsm	供应商
				第1层	无尘纸	40	晋江博源
第2层	高分子树脂	140	BASF 7059
				第3层	蓬松无纺布	40	福建腾邦
第4层	高分子树脂	140	住友60s
				第5层	无尘纸	40	晋江博源
	胶粘剂	/	富乐1888

对比例2

对比例2与实施例1的不同之处在于：在上层材料中，第一树脂层直接设置在第二载体层上，没有采用条形木浆层进行承载。

其余与具体实施例1相同。

对比例3

对比例3与实施例1的不同之处在于：在上层材料中，高分子树脂层和木浆层均采取全面施加的方式，即木浆层均匀铺设在第二载体层上，高分子树脂层均匀铺设在全面施加的木浆层上。也就是说，上层材料的高分子树脂层和木浆层并非采取条形设置。

其余与具体实施例1相同。

对比例4

对比例4与实施例1的不同之处在于：在中间层材料中，蓬松无纺布上没有设置树脂层，即中间层材料仅由蓬松无纺布层形成。

其余与具体实施例1相同。

对比例5

对比例5与实施例1的不同之处在于：在中间层材料中，没有设置蓬松无纺布，仅是全面施加的树脂层，即中间层材料仅由第二树脂层形成。

其余与具体实施例1相同。

对比例6

对比例6与实施例1的不同之处在于：在下层材料制备过程中，材料并没有经过压花辊，下层材料上没有设置贯穿的导流通气孔。

其余与具体实施例1相同。

对比例7

对比例7与实施例1的不同之处在于：在上层材料中，条形木浆层的宽度为25mm，相邻的两条条形木浆层的间距为25mm，第一树脂层的撒播宽度为20mm。

其余与具体实施例1相同。

对比例8

对比例8与实施例1的不同之处在于：在上层材料中，条形木浆层的宽度为2mm，相邻的两条条形木浆层的间距为4mm，第一树脂层的撒播宽度为2mm。

其余与具体实施例1相同。

对比例9

对比例9与实施例1的不同之处在于：在上层材料中，绒毛浆纤维的克重为9gsm；在下层材料中，绒毛浆纤维的克重为105gsm。

其余与具体实施例1相同。

效果测试

分别取实施例1-8和对比例1-8获取的吸收芯体，裁剪长400mm*宽100mm的长方形测试片，以中心线为注液点。将内径60mm(外径70mm，高度100mm)的中空圆柱玻璃管放置于注液点上，分别于第0min和第5min注入80ml的0.9％生理盐水，并分别记录中空圆柱体中液体被吸收芯体吸收的时间，分别记为第1次吸收速度和第2次吸收速度。并且，分别于第4min和第11min测量液体在芯体中MD方向的扩散距离；于第10min后，称量20g滤纸(直径100mm)放置于注液点上，用1.2kg(直径90mm)的砝码放置于滤纸上，加压1min，称量滤纸增加的重量，增加的重量为回渗量。测试结果如下表6所示。

表6实施例1-8和对比例1-8吸收芯体性能测试结果记录表

从表1中的记录可得，实施例1-8的卫生用品用吸收芯体，在吸收速度、反渗量和扩散长度这几个指标中均取得良好的效果，优于对比例。实施例1-8的吸收芯体上层材料的条状高分子树脂收液体过后形成凸包，凸包间沟槽可起到导流、促使表面快速干爽，中间层采取蓬松无纺布和两层树脂层的设置方式，吸液速度快，传导能力强，下层材料中木浆层采取全面施加平铺设置的方式，木浆成分高，储液效果好，传导能力强。实施例1-8的卫生用品用吸收芯体产品整体结构设置合理，特别是中间层树脂层全面施加在蓬松无纺布的上方和下方，大大提高了产品结构稳定性，组件与组件之间不易发生偏移跑位现象，进一步促进了快速干爽、液体吸收、传导等性能发挥。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种卫生用品用吸收芯体，其特征在于，包括依次层叠的上层材料、中间层材料和下层材料，所述上层材料内设置有导流结构，所述导流结构包括沿水平方向依次排列的若干条形木浆层，若干所述条形木浆层上均设置有第一树脂层；所述中间层材料包括吸收基层，所述吸收基层上设置有至少一层第二树脂层；所述下层材料包括平铺木浆层，所述下层材料沿竖向方向贯穿设置有若干导流通气孔。

2.如权利要求1所述的卫生用品用吸收芯体，其特征在于，所述上层材料还包括第一载体层和第二载体层，所述导流结构设置在所述第一载体层和所述第二载体层之间；所述第一载体层为纺粘无纺布、热风无纺布或卫生纸；所述第二载体层为纺粘无纺布、热风无纺布或卫生纸。

3.如权利要求1所述的卫生用品用吸收芯体，其特征在于，所述条形木浆层为绒毛浆纤维层，所述绒毛浆纤维的长度为1-5mm；若干所述条形木浆层的宽度均为5-20mm，相邻的两条所述条形木浆层的间距为5-20mm；所述第一树脂层的宽度为3-18mm。

4.如权利要求1所述的卫生用品用吸收芯体，其特征在于，所述第二树脂层的数量为两层，两层所述第二树脂层分别设置在所述吸收基层的上方和下方；所述吸收基层为蓬松无纺布层，所述蓬松无纺布层包括三围中空卷曲纤维和ES纤维。

5.如权利要求1所述的卫生用品用吸收芯体，其特征在于，所述条形木浆层和所述平铺木浆层的克重均为10-100gsm。

6.如权利要求1所述的卫生用品用吸收芯体，其特征在于，所述下层材料包括第三载体层和第四载体层，若干所述平铺木浆层设置在所述第三载体层和所述第四载体层之间；所述第三载体层为纺粘无纺布、热风无纺布、卫生纸或湿强纸；所述第四载体层为纺粘无纺布、热风无纺布、卫生纸或湿强纸。

7.如权利要求1所述的卫生用品用吸收芯体，其特征在于，在所述下层材料中，所述平铺木浆层上设置有第三树脂层。

8.如权利要求1所述的卫生用品用吸收芯体，其特征在于，所述上层材料、所述中间层材料和所述下层材料之间设置有热熔胶层。

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