CN214507751U - 一种高温绝热模块 - Google Patents

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郭鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种高温绝热模块,包括控制模块本体,所述控制模块本体的外表面套设有壳体,所述壳体的下表面设置有底罩,所述控制模块本体位于底罩的上表面,所述控制模块本体的下表面固定连接有导热板,所述导热板的一端延伸至底罩的内部固定连接有半导体制冷板,所述半导体制冷板的热端固定连接有散热板,所述散热板的下表面固定连接有散热风扇。本实用新型通过设置的双层且内部带有气凝胶毡的外壳,能够起到绝热的作用,避免外部高温环境对模块产生影响,能够通过导热板、半导体制冷片等材料将模块内部自身运行所产生的热量导出,避免内部热量散发不掉,出现模块损坏的现象,延长了模块的使用寿命,使其具有高温绝热耐热的功能。

Description

一种高温绝热模块
技术领域
本实用新型涉及模块技术领域,尤其涉及一种高温绝热模块。
背景技术
模块,又称构件,是能够单独命名并独立地完成一定功能的程序语句的集合(即程序代码和数据结构的集合体)。它具有两个基本的特征:外部特征和内部特征。模块有各种类型,如单元操作模块(换热器、精馏塔、压缩机等)、计算方法模块(加速收敛算法、最优化算法等)、物理化学性质模块(汽液相平衡计算、热焓计算等)等。
现有的控制器模块一般分为外壳和模块电路两个部分,现有的模块电路的外壳材质一般不具有绝热效果,当控制器模块处于高温高热环境下时,容易出现损坏,因此需要设计一种高温绝热模块。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高温绝热模块。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高温绝热模块,包括控制模块本体,所述控制模块本体的外表面套设有壳体,所述壳体的下表面设置有底罩,所述控制模块本体位于底罩的上表面,所述控制模块本体的下表面固定连接有导热板,所述导热板的一端延伸至底罩的内部固定连接有半导体制冷板,所述半导体制冷板的热端固定连接有散热板,所述散热板的下表面固定连接有散热风扇,所述壳体包括隔热外壳、隔热内壳、隔热毡,所述隔热毡位于隔热外壳与隔热内壳之间。
进一步的,所述隔热毡为气凝胶毡材质。
进一步的,所述隔热外壳和隔热内壳之间设置有支撑块,所述支撑块分别与隔热外壳和隔热内壳的内壁固定连接。
进一步的,所述控制模块本体与底罩的顶壁之间设置有第一固定螺栓,所述控制模块本体与底罩的底壁之间设置有第二固定螺栓,所述第一固定螺栓与第二固定螺栓的底端均螺纹套接有锁紧螺母,所述锁紧螺母位于底罩内顶壁处。
进一步的,所述导热板和散热板均为铝金属材质。
进一步的,所述底罩的侧壁开设有多个散热孔。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置的双层且内部带有气凝胶毡的外壳,能够起到绝热的作用,避免外部高温环境对模块产生影响,能够通过导热板、半导体制冷片等材料将模块内部自身运行所产生的热量导出,避免内部热量散发不掉,出现模块损坏的现象,延长了模块的使用寿命,使其具有高温绝热耐热的功能,同时通过螺栓固定,便于对安装和对内部进行检修。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构图;
图3为本实用新型的A的放大图。
图例说明:
1、壳体;101、隔热外壳;102、隔热内壳;103、隔热毡;104、支撑块;2、底罩;3、控制模块本体;4、第一固定螺栓;5、导热板;6、散热板;7、散热风扇;8、锁紧螺母;9、散热孔;10、第二固定螺栓;11、半导体制冷板。
具体实施方式
图1至图3所示,涉及一种高温绝热模块,包括控制模块本体3,控制模块本体3的外表面套设有壳体1,壳体1的下表面设置有底罩2,控制模块本体3位于底罩2的上表面,控制模块本体3的下表面固定连接有导热板5,导热板5的一端延伸至底罩2的内部固定连接有半导体制冷板11,半导体制冷板11的热端固定连接有散热板6,散热板6的下表面固定连接有散热风扇7,壳体1包括隔热外壳101、隔热内壳102、隔热毡103,隔热毡103位于隔热外壳101与隔热内壳102之间。
在使用,通过材料为气凝胶毡的隔热毡103对外部的高温进行阻隔,起到绝热的作用,避免外部环境温度过高对内部控制模块本体3造成伤害,同时导热片能够将控制模块本体3在运行时所产生的热量导出,并通过半导体制冷板11的冷端进行降温,半导体制冷板11具有吸热的冷端和散热的热端,通过冷端将导热板5导出的热量吸收,并传递给热端同时通过散热板6和散热风扇7将半导体制冷板11热端的热量散发出去,以提高对控制模块本体3整体的散热效果。
进一步的方案中,隔热毡103为气凝胶毡材质,气凝胶毡的隔热效果是传统隔热材料隔热效果的2-5倍,且同等的隔热效果其厚度仅为传统隔热材料的几分之一。
进一步的方案中,隔热外壳101和隔热内壳102之间设置有支撑块104,支撑块104分别与隔热外壳101和隔热内壳102的内壁固定连接,提高壳体1的整体稳固性。
进一步的方案中,控制模块本体3与底罩2的顶壁之间设置有第一固定螺栓4,控制模块本体3与底罩2的底壁之间设置有第二固定螺栓10,第一固定螺栓4与第二固定螺栓10的底端均螺纹套接有锁紧螺母8,锁紧螺母8位于底罩2内顶壁处,便于便于拆卸检修。
进一步的方案中,导热板5和散热板6均为铝金属材质,导热效果好。
进一步的方案中,底罩2的侧壁开设有多个散热孔9,便于散热风扇7将热量散出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温绝热模块,包括控制模块本体(3),其特征在于:所述控制模块本体(3)的外表面套设有壳体(1),所述壳体(1)的下表面设置有底罩(2),所述控制模块本体(3)位于底罩(2)的上表面,所述控制模块本体(3)的下表面固定连接有导热板(5),所述导热板(5)的一端延伸至底罩(2)的内部固定连接有半导体制冷板(11),所述半导体制冷板(11)的热端固定连接有散热板(6),所述散热板(6)的下表面固定连接有散热风扇(7),所述壳体(1)包括隔热外壳(101)、隔热内壳(102)、隔热毡(103),所述隔热毡(103)位于隔热外壳(101)与隔热内壳(102)之间。
2.根据权利要求1所述的一种高温绝热模块,其特征在于:所述隔热毡(103)为气凝胶毡材质。
3.根据权利要求1所述的一种高温绝热模块,其特征在于:所述隔热外壳(101)和隔热内壳(102)之间设置有支撑块(104),所述支撑块(104)分别与隔热外壳(101)和隔热内壳(102)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高温绝热模块,其特征在于:所述控制模块本体(3)与底罩(2)的顶壁之间设置有第一固定螺栓(4),所述控制模块本体(3)与底罩(2)的底壁之间设置有第二固定螺栓(10),所述第一固定螺栓(4)与第二固定螺栓(10)的底端均螺纹套接有锁紧螺母(8),所述锁紧螺母(8)位于底罩(2)内顶壁处。
5.根据权利要求1所述的一种高温绝热模块,其特征在于:所述导热板(5)和散热板(6)均为铝金属材质。
6.根据权利要求1所述的一种高温绝热模块,其特征在于:所述底罩(2)的侧壁开设有多个散热孔(9)。
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