CN214506789U - 高压立式电机绝缘智能控制系统 - Google Patents

Abstract

高压立式电机绝缘智能控制系统。提供了一种节省时间，提高效率的高压立式电机绝缘智能控制系统。所述电机垂直设于电机坑内，所述电机坑呈上大下小的阶梯孔，所述电机设于电机坑上部的大阶梯孔内，所述电机的电机轴伸入电机坑下部的小阶梯孔内；所述电机坑的上部大阶梯孔的口部设有盖板；还包括绝缘测试仪、通风机、温湿度控制器、加热器和开合门，所述绝缘测试仪和通风机均设在电机坑的上部大阶梯孔内，所述绝缘测试仪用于测试电机的绝缘参数；所述温湿度控制器用于控制通风机和加热器。本实用新型方便可靠，提高了机组运行可靠性。

Description

高压立式电机绝缘智能控制系统

技术领域

本实用新型涉及立式电机，尤其涉及一种高压立式电机绝缘智能控制系统。

背景技术

高压立式电动机通常为敞开式，在使用年数较长后会出现绝缘老化，绝缘性能下降。每当阴雨天气时，空气湿度增大。相对湿度高易使电机表面凝附水膜，湿度高于95%以上时，电机内部经常凝聚水滴，使金属件易锈蚀，绝缘材料有的受潮膨胀，有的发软发粘，机械和电气性能恶化，容易发生绝缘击穿和表面闪络，往往影响到机组及时投入安全运行。

环境温度高影响电机散热，出力降低。高温和紫外线作用强，使绝缘材料加速老化，干热地区的相对湿度有时降低到3%，高温干燥使绝缘干枯、绉缩、变形和龟裂。

目前，高压立式同步电机通常采用下列方面提高电机绝缘的方法：

一是预判水情、雨情，提前投入位于联轴层下机架处的红外线灯泡或加热器进行干燥，保持局部环境的温湿度，此种方法耗费时间较长，通常需要2至3天的加热才能达到绝缘要求，在应急开机运行时无法实现迅速开机；

二是投入励磁给转子，通过转子通电后的发热来给定子加温，此种方法较红外线加温时间虽短，但通常也需要24小时左右；

三是直接投励磁给定子需要现场跨接电缆，需要电缆引两芯至定子接线盒，将定子三相进线拆除，将定子线圈的三线根据需求发热的效果接成并联或串联，在通以直流电。在励磁设置方面还要考虑到定子的额定电流比转子小，在使用励磁装置时还需调节初始投励电流，而且在湿度较大时加载在定子上的电流需要逐步提升，需要工作人员适时的设置定子的投励电流。这种方法通常也需要6至12个小时，而且方法工序较多。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种节省时间，提高效率的高压立式电机绝缘智能控制系统。

本实用新型的技术方案为：所述电机垂直设于电机坑内，所述电机坑呈上大下小的阶梯孔，所述电机设于电机坑上部的大阶梯孔内，所述电机的电机轴伸入电机坑下部的小阶梯孔内；

所述电机坑的上部大阶梯孔的口部设有盖板；

还包括绝缘测试仪、通风机、温湿度控制器、加热器和开合门，

所述绝缘测试仪和通风机均设在电机坑的上部大阶梯孔内，所述绝缘测试仪用于测试电机的绝缘参数；

所述温湿度控制器、加热器和开合门均设在电机坑的下部小阶梯孔内，

所述开合门包括一对对称设置的伸缩板，所述伸缩板的内侧中间设有半圆孔，一对伸缩板的两个半圆孔形成电机轴的容置孔；

所述开合门在闭合时，所述温湿度控制器和加热器位于盖板和开合门之间的容置空间内；

所述温湿度控制器用于控制通风机和加热器。

还包括除湿机，所述除湿机设在电机坑内，

所述温湿度控制器用于控制除湿机。

所述伸缩板为防火板。

所述伸缩板的半圆孔内设有密封垫。

所述加热器为红外线灯泡或电加热器。

所述绝缘测试仪为高压电力系统绝缘水平在线监控测试仪。

本实用新型在工作中，在电机坑内设置绝缘测试仪、通风机、温湿度控制器、加热器和开合门，

其中，绝缘测试仪能够实时测量电机的绝缘数值；利用温湿度控制仪控制加热器、通风机以及除湿机来控制电机所处环境的温度、湿度，从而达到保证电机绝缘一直处于合格数值。

在开合门封闭状态下，形成与盖板之间的相对密闭空间，为加热提供有利条件，有利于局部保温；开合门打开后，便于工作人员进行巡视检查。

本实用新型方便可靠，提高了机组运行可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是开合门的动作示意图一，

图3是开合门的动作示意图二；

图中1是电机，2是电机坑，21是大阶梯孔，22是小阶梯孔，3是电机轴，4是盖板，5是绝缘测试仪，6是通风机，7是温湿度控制器，8是加热器，9是开合门，91是伸缩板，92是半圆孔。

具体实施方式

本实用新型如图1-3所示，所述电机1垂直设于电机坑2内，所述电机坑2呈上大下小的阶梯孔，所述电机1设于电机坑上部的大阶梯孔21内，所述电机的电机轴3伸入电机坑下部的小阶梯孔22内；

所述电机坑2的上部大阶梯孔的口部设有盖板4；通过盖板4封口与地面齐平；

还包括绝缘测试仪5、通风机6、温湿度控制器7、加热器8和开合门9，

所述绝缘测试仪5和通风机6均设在电机坑的上部大阶梯孔21内，所述绝缘测试仪5用于测试电机的绝缘参数；

所述温湿度控制器7、加热器8和开合门9均设在电机坑的下部小阶梯孔22内，

所述开合门9包括一对对称设置的伸缩板91，所述伸缩板的内侧中间设有半圆孔92，一对伸缩板的两个半圆孔形成电机轴的容置孔；

所述开合门9在闭合时，所述温湿度控制器7和加热器8位于盖板和开合门之间的容置空间内；

所述温湿度控制器用于控制通风机和加热器。

本实用新型在工作中，通过在电机坑内设置绝缘测试仪、通风机、温湿度控制器、加热器和开合门，

其中，绝缘测试仪能够实时测量电机的绝缘数值；利用温湿度控制仪控制加热器、通风机，

在开合门封闭状态下（如图2所示），形成与盖板之间的相对密闭空间，为加热提供有利条件，提高效率，同时，有利于局部保温；开合门打开后（如图3所示），便于工作人员进行巡视检查。

本实用新型改进了现有下部敞口的空间状态，加装不锈钢防火伸缩板密闭机组下部空间，起到保护、提升电机绝缘，提高可靠性。

还包括除湿机（图中未示出），所述除湿机设在电机坑内，

所述温湿度控制器用于控制除湿机。

设置除湿机，便于除湿，控制局部环境湿度，保证电机绝缘性能。

所述伸缩板91为防火板。

设置成可伸缩防火板，起到防火作用，便于巡视，提高安全性。

所述伸缩板91的半圆孔内设有密封垫（图中未示出）。

设置密封垫，提高密封性。

所述加热器8为红外线灯泡或电加热器。

便于根据加工要求，进行选择设置。

所述绝缘测试仪为高压电力系统绝缘水平在线监控测试仪。

高压电力系统绝缘水平在线监控测试仪能够在停机和运行情况下，对地施加间断或连续直流电压，测量绝缘状况。在停机或备用情况下，监控仪始终监控其绝缘，发现问题及时闭锁电机启动回路，不得投入运行。在电机运行前免去用兆欧表进行绝缘测量的程序，节约时间，节省劳力。

结合温湿度控制器还能诊断出对应机组在什么温度、湿度条件下，电机绝缘性能下降的情况，为温湿度控制器的设定提供数值依据。该设备能观察、测量到绝缘变化过程，对事故的发生能做到早发现、早预防、早处理，避免、杜绝事故的发生。

具体应用中，温湿度控制器（即微电脑智能温湿度控制器）可以设置为升温、降温、除湿等模式，分别控制红外线灯泡、通风机、除湿机。根据电机在不同温湿度下的绝缘性能情况，设置不同模式下的温湿度控制的启、停数值。具有操作便捷，精度高的特点。温度控制能精确到±0.1℃，湿度控制能精确到±0.1RH。能够实现智能控制，只要温湿度达到设定的数值，相应的控制设备就投入运行，达到保护电机绝缘性能，保障电机绝缘始终处在可以开机运行的合格数值以上。

对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：

（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；

（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；

以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.高压立式电机绝缘智能控制系统，所述电机垂直设于电机坑内，所述电机坑呈上大下小的阶梯孔，所述电机设于电机坑上部的大阶梯孔内，所述电机的电机轴伸入电机坑下部的小阶梯孔内；

所述电机坑的上部大阶梯孔的口部设有盖板；

其特征在于，还包括绝缘测试仪、通风机、温湿度控制器、加热器和开合门，

所述绝缘测试仪和通风机均设在电机坑的上部大阶梯孔内，所述绝缘测试仪用于测试电机的绝缘参数；

所述温湿度控制器、加热器和开合门均设在电机坑的下部小阶梯孔内，

所述开合门包括一对对称设置的伸缩板，所述伸缩板的内侧中间设有半圆孔，一对伸缩板的两个半圆孔形成电机轴的容置孔；

所述开合门在闭合时，所述温湿度控制器和加热器位于盖板和开合门之间的容置空间内；

所述温湿度控制器用于控制通风机和加热器。

2.根据权利要求1所述的高压立式电机绝缘智能控制系统，其特征在于，还包括除湿机，所述除湿机设在电机坑内，

所述温湿度控制器用于控制除湿机。

3.根据权利要求1或2所述的高压立式电机绝缘智能控制系统，其特征在于，所述伸缩板为防火板。

4.根据权利要求3所述的高压立式电机绝缘智能控制系统，其特征在于，所述伸缩板的半圆孔内设有密封垫。

5.根据权利要求1所述的高压立式电机绝缘智能控制系统，其特征在于，所述加热器为红外线灯泡或电加热器。

6.根据权利要求1所述的高压立式电机绝缘智能控制系统，其特征在于，所述绝缘测试仪为高压电力系统绝缘水平在线监控测试仪。

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