CN214506772U - 一种新型高性能电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高性能电机,包括底板、转子、转轴、定子、驱动线圈和磁感应发电线圈,所述底板的外端内部开设有安装孔,且底板的前端内部安装有吸盘,所述底板的中部后侧固定连接有机壳,且机壳的上表面贴合连接有机盖,所述机壳的下端内侧镶嵌连接有第一散热板,且机壳的上端内侧镶嵌连接有散热条,所述机盖的内侧固定连接有第二散热板,所述转子位于机壳的中部内侧,所述转子的中部外侧安装有定子,所述机壳的前端内侧固定连接有防尘网。该新型高性能电机,便于进行组装,并便于对该新型高性能电机进行牢固定位,以及便于对内部组件进行限位、缓冲、散热、消音和防尘,使之使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体为一种新型高性能电机。
背景技术
随着经济和科技的不断发展,电机的型号越来越多,其使用需求越来越大,电机是通过产生驱动转矩,可作为医疗仪器、纺织机械等各种电器、机械的动力源,使之进行运行;
现有的电机,一般不便于进行组装,和不便于对其进行牢固定位,以及不便于对其内部组件进行限位、缓冲、散热、消音和防尘,使用寿命短,因此,我们提出一种新型高性能电机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型高性能电机,以解决上述背景技术中提出的现有的电机,一般不便于进行组装,和不便于对其进行牢固定位,以及不便于对其内部组件进行限位、缓冲、散热、消音和防尘,使用寿命短的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型高性能电机,包括底板、转子、转轴、定子、驱动线圈和磁感应发电线圈,所述底板的外端内部开设有安装孔,且底板的前端内部安装有吸盘,所述底板的中部后侧固定连接有机壳,且机壳的上表面贴合连接有机盖,并且机壳的下端内侧和机盖的下表面均固定连接有第一橡胶垫,所述机壳的下端内侧镶嵌连接有第一散热板,且机壳的上端内侧镶嵌连接有散热条,所述机盖的内侧固定连接有第二散热板,且第二散热板的内侧固定连接有第二橡胶垫,所述转子位于机壳的中部内侧,且转子的上侧连接有转轴,所述转子的中部外侧安装有定子,且定子上缠绕有驱动线圈和磁感应发电线圈,所述机壳的前端内侧固定连接有防尘网,且防尘网的外侧贴合连接有消音棉。
优选的,所述安装孔和吸盘在底板上对应设置,且吸盘与底板镶嵌连接,并且底板和防尘网均与机壳通过焊接的方式相连接。
优选的,所述机盖与机壳为螺钉固定连接,且机壳和机盖分别与第一橡胶垫单体通过粘贴的方式相连接,并且第一橡胶垫与转子为紧密贴合连接,而且第一橡胶垫、第二散热板、第二橡胶垫均呈中空状结构。
优选的,所述第一散热板和第二散热板的外侧横截面均与转子的外侧横截面相同,且第二散热板的内外侧分别与第二橡胶垫和机盖粘贴固定连接,并且转轴贯穿于第二橡胶垫的内侧。
优选的,所述散热条和定子均关于机壳中心对称设置有多组,且散热条与定子为交错设置,并且定子内外侧与机壳、第一橡胶垫和转子贴合连接。
优选的,所述防尘网和消音棉均关于机壳对称设置,且消音棉与机壳嵌套连接,并且消音棉的外端呈齿状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型高性能电机,便于进行组装,并便于对该新型高性能电机进行牢固定位,以及便于对内部组件进行限位、缓冲、散热、消音和防尘,使之使用寿命长;
1.设置有底板、安装孔和吸盘,通过将连接有转轴的转子和缠绕有驱动线圈和磁感应发电线圈的定子依次嵌套于底板内粘贴连接的第一橡胶垫内侧和上侧,再将机盖与机壳螺钉固定连接,便于完成对该新型高性能电机的组装,以及通过将螺钉贯穿于底板内开设的安装孔,再通过底板上镶嵌安装吸盘的自身吸附性能,便于对该新型高性能电机进行牢固定位;
2.设置有机盖、第一橡胶垫和第二散热板,通过底板和机盖上粘贴连接的第一橡胶垫单体,便于对转子进行限位和缓冲,以及通过第二散热板内粘贴连接的第二橡胶垫,便于对转轴进行限位和缓冲,从而便于减少转子和转轴的损伤;
3.设置有散热条、第二散热板和防尘网,通过机壳内镶嵌安装的第一散热板和散热条,和机盖内粘贴连接的第二散热板,以及通过机壳内焊接固定的防尘网,和防尘网外侧贴合连接的消音棉,便于进行散热、消音和防尘,从而便于使该新型高性能电机的使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型安装孔与底板连接正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型第二散热板与机盖连接俯视结构示意图;
图5为本实用新型侧防尘网与消音棉连接立体结构示意图。
图中:1、底板;2、安装孔;3、吸盘;4、机壳;5、机盖;6、第一橡胶垫;7、第一散热板;8、散热条;9、第二散热板;10、第二橡胶垫;11、转子;12、转轴;13、定子;14、驱动线圈;15、磁感应发电线圈;16、防尘网;17、消音棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型高性能电机,包括底板1、安装孔2、吸盘3、机壳4、机盖5、第一橡胶垫6、第一散热板7、散热条8、第二散热板9、第二橡胶垫10、转子11、转轴12、定子13、驱动线圈14、磁感应发电线圈15、防尘网16和消音棉17,底板1的外端内部开设有安装孔2,且底板1的前端内部安装有吸盘3,底板1的中部后侧固定连接有机壳4,且机壳4的上表面贴合连接有机盖5,并且机壳4的下端内侧和机盖5的下表面均固定连接有第一橡胶垫6,机壳4的下端内侧镶嵌连接有第一散热板7,且机壳4的上端内侧镶嵌连接有散热条8,机盖5的内侧固定连接有第二散热板9,且第二散热板9的内侧固定连接有第二橡胶垫10,转子11位于机壳4的中部内侧,且转子11的上侧连接有转轴12,转子11的中部外侧安装有定子13,且定子13上缠绕有驱动线圈14和磁感应发电线圈15,机壳4的前端内侧固定连接有防尘网16,且防尘网16的外侧贴合连接有消音棉17;
如图1和图3中安装孔2和吸盘3在底板1上对应设置,且吸盘3与底板1镶嵌连接,并且底板1和防尘网16均与机壳4通过焊接的方式相连接,便于将吸盘3和机壳4与底板1固定连接,以及便于将防尘网16与机壳4固定,如图1、图2和图4中机盖5与机壳4为螺钉固定连接,且机壳4和机盖5分别与第一橡胶垫6单体通过粘贴的方式相连接,并且第一橡胶垫6与转子11为紧密贴合连接,而且第一橡胶垫6、第二散热板9、第二橡胶垫10均呈中空状结构,便于将机盖5和机壳4进行连接,以及便于通过第一橡胶垫6对转子11进行限位和缓冲;
如图1、图2和图4中第一散热板7和第二散热板9的外侧横截面均与转子11的外侧横截面相同,且第二散热板9的内外侧分别与第二橡胶垫10和机盖5粘贴固定连接,并且转轴12贯穿于第二橡胶垫10的内侧,便于通过第一散热板7和第二散热板9的自身性能进行散热,以及便于通过第二橡胶垫10对转轴12进行限位,如图1和图2中散热条8和定子13均关于机壳4中心对称设置有多组,且散热条8与定子13为交错设置,并且定子13内外侧与机壳4、第一橡胶垫6和转子11贴合连接,便于通过散热条8进行散热,以及便于通过定子13上的驱动线圈14和磁感应发电线圈15进行节能发电,如图1和图5中防尘网16和消音棉17均关于机壳4对称设置,且消音棉17与机壳4嵌套连接,并且消音棉17的外端呈齿状结构,便于通过防尘网16和消音棉17进行散热、消音和防尘。
工作原理:在使用该新型高性能电机时,如图1、图2和图4,首先通过将连接有转轴12的转子11嵌套于底板1内粘贴连接的第一橡胶垫6内侧,然后将缠绕有驱动线圈14和磁感应发电线圈15的定子13放置于第一橡胶垫6的上表面,使定子13的内外侧分别转子11和机壳4贴合连接,接着将机盖5上粘贴连接的第一橡胶垫6嵌套于机壳4的上端内侧,最后通过螺钉将机盖5与机壳4固定连接,以上便完成了对该新型高性能电机的组装,组装完毕后,可将螺钉贯穿于底板1外端内部开设的安装孔2中,再通过底板1上镶嵌安装吸盘3自身具备的吸附性能,从而便于对该新型高性能电机进行牢固定位;
如图1、图2和图3,牢固定位,可通过转子11、转轴12、定子13、驱动线圈14和磁感应发电线圈15的相互配合,使该新型高性能电机进行作业,由于通过底板1和机盖5上粘贴连接的第一橡胶垫6单体均与转子11贴合连接,以及第二散热板9内粘贴连接的第二橡胶垫10与转轴12贴合连接,因此便于在第一橡胶垫6和第二橡胶垫10自身具备的弹性性能下,对转子11和转轴12进行限位和缓冲,从而便于减少转子11和转轴12的损伤,如图1、图2、图4和图5,由于机壳4内镶嵌连接第一散热板7和散热条8,机盖5内粘贴连接有第二散热板9,第一散热板7和第二散热板9均与转子11贴合连接,以及通过机壳4内固定连接的防尘网16,防尘网16外侧贴合连接与机壳4嵌套连接的消音棉17,因此通过第一散热板7、散热条8、第二散热板9、防尘网16和消音棉17,便于达到散热、消音和防尘的目的,从而便于使该新型高性能电机的使用寿命长,以上便完成该新型高性能电机的一系列操作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型高性能电机,包括底板(1)、转子(11)、转轴(12)、定子(13)、驱动线圈(14)和磁感应发电线圈(15),其特征在于:所述底板(1)的外端内部开设有安装孔(2),且底板(1)的前端内部安装有吸盘(3),所述底板(1)的中部后侧固定连接有机壳(4),且机壳(4)的上表面贴合连接有机盖(5),并且机壳(4)的下端内侧和机盖(5)的下表面均固定连接有第一橡胶垫(6),所述机壳(4)的下端内侧镶嵌连接有第一散热板(7),且机壳(4)的上端内侧镶嵌连接有散热条(8),所述机盖(5)的内侧固定连接有第二散热板(9),且第二散热板(9)的内侧固定连接有第二橡胶垫(10),所述转子(11)位于机壳(4)的中部内侧,且转子(11)的上侧连接有转轴(12),所述转子(11)的中部外侧安装有定子(13),且定子(13)上缠绕有驱动线圈(14)和磁感应发电线圈(15),所述机壳(4)的前端内侧固定连接有防尘网(16),且防尘网(16)的外侧贴合连接有消音棉(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高性能电机,其特征在于:所述安装孔(2)和吸盘(3)在底板(1)上对应设置,且吸盘(3)与底板(1)镶嵌连接,并且底板(1)和防尘网(16)均与机壳(4)通过焊接的方式相连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型高性能电机,其特征在于:所述机盖(5)与机壳(4)为螺钉固定连接,且机壳(4)和机盖(5)分别与第一橡胶垫(6)单体通过粘贴的方式相连接,并且第一橡胶垫(6)与转子(11)为紧密贴合连接,而且第一橡胶垫(6)、第二散热板(9)、第二橡胶垫(10)均呈中空状结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型高性能电机,其特征在于:所述第一散热板(7)和第二散热板(9)的外侧横截面均与转子(11)的外侧横截面相同,且第二散热板(9)的内外侧分别与第二橡胶垫(10)和机盖(5)粘贴固定连接,并且转轴(12)贯穿于第二橡胶垫(10)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种新型高性能电机,其特征在于:所述散热条(8)和定子(13)均关于机壳(4)中心对称设置有多组,且散热条(8)与定子(13)为交错设置,并且定子(13)内外侧与机壳(4)、第一橡胶垫(6)和转子(11)贴合连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型高性能电机,其特征在于:所述防尘网(16)和消音棉(17)均关于机壳(4)对称设置,且消音棉(17)与机壳(4)嵌套连接,并且消音棉(17)的外端呈齿状结构。
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