CN214502879U - 一种电磁阀多功能检测装置 - Google Patents
一种电磁阀多功能检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214502879U CN214502879U CN202120979460.9U CN202120979460U CN214502879U CN 214502879 U CN214502879 U CN 214502879U CN 202120979460 U CN202120979460 U CN 202120979460U CN 214502879 U CN214502879 U CN 214502879U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- measuring
- column
- sliding
- electromagnetic valve
- detection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电磁阀多功能检测装置,包括底座、电磁阀、支撑柱、检测台、凹槽、转向电机、转轴、转盘、固定装置、通气检测装置和开口检测装置,所述支撑柱对称设于底座两端,所述检测台设于支撑柱上,所述凹槽设于检测台中间部位,所述转轴设于凹槽底壁,所述转向电机设于检测台底壁,所述转向电机动力输出端与转轴相连,所述转盘设于转轴上,所述电磁阀设于转盘上。本实用新型属于电磁阀检测技术领域,具体是提供了一种能够对电磁阀进行固定检测,能够准确的对电磁阀的工作状态进行快速检测,且可以对电磁阀的进料口与出料口的大小进行检测,提高电磁阀检测效率,减少检测时间的电磁阀多功能检测装置。
Description
技术领域
本实用新型属于电磁阀检测技术领域,具体是指一种电磁阀多功能检测装置。
背景技术
电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动,用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数,目前电磁阀检测主要采用高压泵将高压水从进水口处打入电磁阀内,可以观察电磁阀的工作状态,一方面使用完毕后,电磁阀的内部会残留大量的水渍,需要清理,增大劳动强度,另一方面使用过程中,设备上会残留大量的水渍,影响电磁阀工作状态的检测,同时检测过程中电磁阀的固定主要依靠工作人员的双手,若测量时工作人员手部发生抖动容易影响测量的精确性,在电磁阀生产完成后需要对电磁阀两端进料口与出料口进行检测,来保证进料口的大小与出料口的大小一致,避免出现大小不一的情况,使得电磁阀无法与设备进行匹配。
实用新型内容
为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种能够对电磁阀进行固定检测,能够准确的对电磁阀的工作状态进行快速检测,且可以对电磁阀的进料口与出料口的大小进行检测,提高电磁阀检测效率,减少检测时间的电磁阀多功能检测装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种电磁阀多功能检测装置,包括底座、电磁阀、支撑柱、检测台、凹槽、转向电机、转轴、转盘、固定装置、通气检测装置和开口检测装置,所述支撑柱对称设于底座两端,所述检测台设于支撑柱上,所述凹槽设于检测台中间部位,所述转轴设于凹槽底壁,所述转向电机设于检测台底壁,所述转向电机动力输出端与转轴相连,所述转盘设于转轴上,所述电磁阀设于转盘上,所述通气检测装置设于检测台一侧,所述固定装置设于转盘上,所述开口检测装置设于检测台两端,所述固定装置包括支撑板、固定槽、固定轴、复位弹簧、挤压弹簧、固定柱、滑动槽、连接柱和固定板,所述支撑板对称设于电磁阀两侧的转盘上,所述固定槽设于支撑板上,所述固定槽为三面开口的中空腔体,所述固定轴设于固定槽之间,所述复位弹簧套设于固定轴中间部位,所述固定柱设于复位弹簧上,所述滑动槽设于固定柱远离固定轴的一侧,所述滑动槽为一端开口的中空腔体,所述挤压弹簧设于滑动槽内,所述连接柱滑动设于滑动槽内,所述挤压弹簧远离滑动槽的一侧与连接柱侧壁相连,所述固定板设于连接柱远离挤压弹簧的一侧,所述固定板远离连接柱的一侧与电磁阀侧壁贴合,初始状态下,固定柱通过复位弹簧形变绕固定轴转动到竖直状态,固定板通过固定柱转动到固定槽内壁之间,电磁阀向下方放置到检测台时,电磁阀底壁将固定板向下压,固定板将下压力通过固定柱传送到复位弹簧,复位弹簧固定在固定轴上发生形变带动固定柱绕固定轴转动,固定柱通过连接柱带动固定板转动到竖直状态与电磁阀侧壁贴合,电磁阀对连接柱进行挤压,连接柱将挤压力传送到挤压弹簧,挤压弹簧固定在滑动槽内发生形变产生向外的推力,从而挤压弹簧推动连接柱通过固定板对电磁阀进行挤压固定,所述通气检测装置包括气泵、玻璃箱、伸缩管一、伸缩管二、通气头一和通气头二,所述气泵设于检测台一侧,所述玻璃箱设于检测台远离气泵的一侧,所述伸缩管一设于气泵动力输出端,所述通气头一连通设于伸缩管一远离气泵的一侧,所述伸缩管二连通设于玻璃箱,所述通气头二连通设于伸缩管二远离玻璃箱的一侧,所述通气头一远离伸缩管一的一侧与电磁阀的进气口贴合,所述通气头二远离伸缩管二的一侧与电磁阀出气口贴合,气泵通过伸缩管一将空气输送到电磁阀内,电磁阀通过出气口将空气输送到伸缩管二内,伸缩管二将空气输送到玻璃箱内,当电磁阀工作正常时,玻璃箱的水中冒泡,所述开口检测装置包括滑槽、滑块、滑板、限位板、测量柱、测量杆一、测量杆二、测量弹簧、支架和量尺,所述滑槽对称设于检测台两端,所述滑块滑动设于滑槽,所述滑板设于滑块远离滑槽的一侧,所述测量柱设于滑板上,所述测量杆一和测量杆二从上到下依次滑动设于测量柱上,所述测量弹簧设于测量杆一和测量杆二之间,测量弹簧滑动设于测量柱上,所述限位板设于测量柱远离滑板的一侧,所述支架分别设于限位板远离支撑板的一侧与滑板远离支撑板的一侧,所述量尺设于支架远离测量柱的一侧,转向电机带动转轴转动,转轴带动转盘转动,转盘转动带动电磁阀转动方向,电磁阀的进气口和出气口转动到测量柱的一侧,推动测量柱,滑块沿滑槽滑动带动滑板移动,滑板带动测量柱移动,测量柱带动测量杆一和测量杆二移动到电磁阀一侧的进气口或出气口,向下压测量杆一通过测量弹簧形变向测量杆二靠近,向上台测量杆二,测量杆二通过测量弹簧形变向测量杆一靠近,推动测量柱将测量杆一和测量杆二推入进气口或出气口内,松开测量杆一和测量杆二,测量弹簧复位分别推动测量杆一和测量杆二,测量杆一上壁与进气口或出气口上壁贴合,测量杆二底壁与进气口或出气口底壁贴合,通过量尺进气口和出气口的内径数值。
进一步地,所述通气头一和通气头二侧壁分别设有密封垫,密封垫用于密封空气。
进一步地,所述玻璃箱连通设有加水管,加水管用于玻璃箱加水。
进一步地,所述检测台一侧设有控制器,所述控制器分别与转向电机、气泵电性连接。
采用上述结构后,本实用新型有益效果如下:本实用新型一种电磁阀多功能检测装置能够对电磁阀进行固定检测,能够准确的对电磁阀的工作状态进行快速检测,且可以对电磁阀的进料口与出料口的大小进行检测,提高电磁阀检测效率,减少检测时间,通过复位弹簧形变带动固定柱绕固定轴转动,固定柱通过连接柱带动固定板转动与电磁阀贴合,固定板通过连接柱沿滑动槽滑动对挤压弹簧进行挤压,挤压弹簧固定在滑动槽内发生形变产生向外的推力从而通过连接柱推动固定板与电磁阀侧壁贴合将电磁阀进行固定,转向电机转动带动转轴,转轴通过转盘带动电磁阀转动更换方向从而测量杆一和测量杆二对电磁阀的进气口和出气口进行测量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型一种电磁阀多功能检测装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型一种电磁阀多功能检测装置的主视图;
图3为图1的A-A部分剖视图。
在附图中:1、底座,2、电磁阀,3、支撑柱,4、检测台,5、凹槽,6、转向电机,7、转轴,8、转盘,9、固定装置,10、通气检测装置,11、开口检测装置,12、支撑板,13、固定槽,14、固定轴,15、复位弹簧,16、挤压弹簧,17、固定柱,18、滑动槽,19、连接柱,20、固定板,21、气泵,22、玻璃箱,23、伸缩管一,24、伸缩管二,25、通气头一,26、通气头二,27、滑槽,28、滑块,29、滑板,30、限位板,31、测量柱,32、测量杆一,33、测量杆二,34、测量弹簧,35、支架,36、量尺,37、密封垫,38、加水管,39、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种电磁阀多功能检测装置,包括底座1、电磁阀2、支撑柱3、检测台4、凹槽5、转向电机6、转轴7、转盘8、固定装置9、通气检测装置10和开口检测装置11,所述支撑柱3对称设于底座1两端,所述检测台4设于支撑柱3上,所述凹槽5设于检测台4中间部位,所述转轴7设于凹槽5底壁,所述转向电机6设于检测台4底壁,所述转向电机6动力输出端与转轴7相连,所述转盘8设于转轴7上,所述电磁阀2设于转盘8上,所述通气检测装置10设于检测台4一侧,所述固定装置9设于转盘8上,所述开口检测装置11设于检测台4两端,所述固定装置9包括支撑板12、固定槽13、固定轴14、复位弹簧15、挤压弹簧16、固定柱17、滑动槽18、连接柱19和固定板20,所述支撑板12对称设于电磁阀2两侧的转盘8上,所述固定槽13设于支撑板12上,所述固定槽13为三面开口的中空腔体,所述固定轴14设于固定槽13之间,所述复位弹簧15套设于固定轴14中间部位,所述固定柱17设于复位弹簧15上,所述滑动槽18设于固定柱17远离固定轴14的一侧,所述滑动槽18为一端开口的中空腔体,所述挤压弹簧16设于滑动槽18内,所述连接柱19滑动设于滑动槽18内,所述挤压弹簧16远离滑动槽18的一侧与连接柱19侧壁相连,所述固定板20设于连接柱19远离挤压弹簧16的一侧,所述固定板20远离连接柱19的一侧与电磁阀2侧壁贴合,所述通气检测装置10包括气泵21、玻璃箱22、伸缩管一23、伸缩管二24、通气头一25和通气头二26,所述气泵21设于检测台4一侧,所述玻璃箱22设于检测台4远离气泵21的一侧,所述伸缩管一23设于气泵21动力输出端,所述通气头一25连通设于伸缩管一23远离气泵21的一侧,所述伸缩管二24连通设于玻璃箱22,所述通气头二26连通设于伸缩管二24远离玻璃箱22的一侧,所述通气头一25远离伸缩管一23的一侧与电磁阀2的进气口贴合,所述通气头二26远离伸缩管二24的一侧与电磁阀2出气口贴合,所述开口检测装置11包括滑槽27、滑块28、滑板29、限位板30、测量柱31、测量杆一32、测量杆二33、测量弹簧34、支架35和量尺36,所述滑槽27对称设于检测台4两端,所述滑块28滑动设于滑槽27,所述滑板29设于滑块28远离滑槽27的一侧,所述测量柱31设于滑板29上,所述测量杆一32和测量杆二33从上到下依次滑动设于测量柱31上,所述测量弹簧34设于测量杆一32和测量杆二33之间,测量弹簧34滑动设于测量柱31上,所述限位板30设于测量柱31远离滑板29的一侧,所述支架35分别设于限位板30远离支撑板12的一侧与滑板29远离支撑板12的一侧,所述量尺36设于支架35远离测量柱31的一侧。
其中,所述通气头一25和通气头二26侧壁分别设有密封垫37,所述玻璃箱22连通设有加水管38,所述检测台4一侧设有控制器39,所述控制器39分别与转向电机6、气泵21电性连接。
具体使用时,通过加水管38向玻璃箱22加入水分,初始状态下,固定柱17通过复位弹簧15形变绕固定轴14转动到竖直状态,固定板20通过固定柱17转动到固定槽13内壁之间,电磁阀2向下方放置到检测台4时,电磁阀2底壁将固定板20向下压,固定板20将下压力通过固定柱17传送到复位弹簧15,复位弹簧15固定在固定轴14上发生形变带动固定柱17绕固定轴14转动,固定柱17通过连接柱19带动固定板20转动到竖直状态与电磁阀2侧壁贴合,电磁阀2对连接柱19进行挤压,连接柱19将挤压力传送到挤压弹簧16,挤压弹簧16固定在滑动槽18内发生形变产生向外的推力,从而挤压弹簧16推动连接柱19通过固定板20对电磁阀2进行挤压固定,通过控制器39控制气泵21启动,伸缩管一23伸长通过通气头一25与电磁阀2进气口贴合,气泵21通过伸缩管一23将空气输送到电磁阀2内,伸缩管二24伸长带动通气头二26与电磁阀2的出气口贴合,电磁阀2通过出气口将空气输送到伸缩管二24内,伸缩管二24将空气输送到玻璃箱22内,当电磁阀2工作正常时,玻璃箱22的水中冒泡,通过控制器39控制转向电机6启动,转向电机6带动转轴7转动,转轴7带动转盘8转动,转盘8转动带动电磁阀2转动方向,电磁阀2的进气口和出气口转动到测量柱31的一侧,推动测量柱31,滑块28沿滑槽27滑动带动滑板29移动,滑板29带动测量柱31移动,测量柱31带动测量杆一32和测量杆二33移动到电磁阀2一侧的进气口或出气口,向下压测量杆一32通过测量弹簧34形变向测量杆二33靠近,向上台测量杆二33,测量杆二33通过测量弹簧34形变向测量杆一32靠近,推动测量柱31将测量杆一32和测量杆二33推入进气口或出气口内,松开测量杆一32和测量杆二33,测量弹簧34复位分别推动测量杆一32和测量杆二33,测量杆一32上壁与进气口或出气口上壁贴合,测量杆二33底壁与进气口或出气口底壁贴合,通过量尺36进气口和出气口的内径数值。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种电磁阀多功能检测装置,其特征在于:包括底座、电磁阀、支撑柱、检测台、凹槽、转向电机、转轴、转盘、固定装置、通气检测装置和开口检测装置,所述支撑柱对称设于底座两端,所述检测台设于支撑柱上,所述凹槽设于检测台中间部位,所述转轴设于凹槽底壁,所述转向电机设于检测台底壁,所述转向电机动力输出端与转轴相连,所述转盘设于转轴上,所述电磁阀设于转盘上,所述通气检测装置设于检测台一侧,所述固定装置设于转盘上,所述开口检测装置设于检测台两端,所述固定装置包括支撑板、固定槽、固定轴、复位弹簧、挤压弹簧、固定柱、滑动槽、连接柱和固定板,所述支撑板对称设于电磁阀两侧的转盘上,所述固定槽设于支撑板上,所述固定槽为三面开口的中空腔体,所述固定轴设于固定槽之间,所述复位弹簧套设于固定轴中间部位,所述固定柱设于复位弹簧上,所述滑动槽设于固定柱远离固定轴的一侧,所述滑动槽为一端开口的中空腔体,所述挤压弹簧设于滑动槽内,所述连接柱滑动设于滑动槽内,所述挤压弹簧远离滑动槽的一侧与连接柱侧壁相连,所述固定板设于连接柱远离挤压弹簧的一侧,所述固定板远离连接柱的一侧与电磁阀侧壁贴合,所述通气检测装置包括气泵、玻璃箱、伸缩管一、伸缩管二、通气头一和通气头二,所述气泵设于检测台一侧,所述玻璃箱设于检测台远离气泵的一侧,所述伸缩管一设于气泵动力输出端,所述通气头一连通设于伸缩管一远离气泵的一侧,所述伸缩管二连通设于玻璃箱,所述通气头二连通设于伸缩管二远离玻璃箱的一侧,所述通气头一远离伸缩管一的一侧与电磁阀的进气口贴合,所述通气头二远离伸缩管二的一侧与电磁阀出气口贴合,所述开口检测装置包括滑槽、滑块、滑板、限位板、测量柱、测量杆一、测量杆二、测量弹簧、支架和量尺,所述滑槽对称设于检测台两端,所述滑块滑动设于滑槽,所述滑板设于滑块远离滑槽的一侧,所述测量柱设于滑板上,所述测量杆一和测量杆二从上到下依次滑动设于测量柱上,所述测量弹簧设于测量杆一和测量杆二之间,测量弹簧滑动设于测量柱上,所述限位板设于测量柱远离滑板的一侧,所述支架分别设于限位板远离支撑板的一侧与滑板远离支撑板的一侧,所述量尺设于支架远离测量柱的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种电磁阀多功能检测装置,其特征在于:所述通气头一和通气头二侧壁分别设有密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种电磁阀多功能检测装置,其特征在于:所述玻璃箱连通设有加水管。
4.根据权利要求1所述的一种电磁阀多功能检测装置,其特征在于:所述检测台一侧设有控制器,所述控制器分别与转向电机、气泵电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120979460.9U CN214502879U (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 一种电磁阀多功能检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120979460.9U CN214502879U (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 一种电磁阀多功能检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214502879U true CN214502879U (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78204738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120979460.9U Active CN214502879U (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 一种电磁阀多功能检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214502879U (zh) |
-
2021
- 2021-05-10 CN CN202120979460.9U patent/CN214502879U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214502879U (zh) | 一种电磁阀多功能检测装置 | |
CN104655458A (zh) | 一种在线同步检测物质加热质量及气体采样装置 | |
CN102589985A (zh) | 沥青混合料弯曲蠕变试验装置 | |
CN202575947U (zh) | 双工位式桶抽取及清洗设备 | |
CN116068325A (zh) | 一种高低压配电柜负载检测装置 | |
CN202471524U (zh) | 沥青混合料弯曲蠕变试验装置 | |
CN103913205A (zh) | 一种气体自动计量装置及方法 | |
CN117538212A (zh) | 一种油漆粘度检测设备 | |
CN209039006U (zh) | 一种自动旋盖装置及扩增瓶 | |
CN107515137A (zh) | 粉末固体取样器 | |
CN112179827A (zh) | 道路施工质量检测装置 | |
CN204705453U (zh) | 双连杆密闭阀门气密性测量装置 | |
CN108548496A (zh) | 一种工件形变量的测量装置 | |
CN101786069B (zh) | 感光材料实验用涂布机 | |
CN110780058B (zh) | 坍落度自动检测装置 | |
CN210803189U (zh) | 一种坍落度自动检测装置 | |
CN112881634A (zh) | 一种具有拦截排污结构的管道安装用智能检测仪表 | |
CN202909722U (zh) | 可快速升降温的反应釜装置 | |
CN202926310U (zh) | U型管式单井产量计量装置 | |
CN106643992A (zh) | 15号航空液压油微小流量标准装置 | |
CN107741405B (zh) | 便携式sf6红外检漏仪校验气体发生装置及发生方法 | |
CN109613295A (zh) | 一种高通量液滴阵列微流体点样控制装置 | |
CN218956028U (zh) | 一种作动漏油测试机 | |
CN101915683B (zh) | 计量装置 | |
CN103364278A (zh) | 一种耐热pet瓶性能检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |