CN214502098U - 一种具有循环给料结构的水泥熟料生产用预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预热装置技术领域，具体为一种具有循环给料结构的水泥熟料生产用预热装置，包括入料口，所述入料口右侧中部固定连接有连接底板，且连接底板右侧顶端的前后两侧固定安装有支撑底杆，所述支撑底杆内侧通过皮带轮安装有传送带，且传送带远离支撑底杆的另一端通过另一皮带轮安装在两组安装侧板内侧，所述安装侧板内侧底端皆通过限位插杆插设在第一开槽内侧，所述限位插杆外侧顶端固定连接在拉杆内侧中部，所述拉杆内侧的上下两端皆固定连接有伸缩杆。本实用新型可以相对较为便捷且稳定的对安装传送带的安装侧板与入料口之间进行安装限位，确保了装置在使用过程中的工作效率，进一步保障了装置在使用过程中的实用性。

Description

一种具有循环给料结构的水泥熟料生产用预热装置

技术领域

本实用新型涉及预热装置技术领域，具体为一种具有循环给料结构的水泥熟料生产用预热装置。

背景技术

近年来，随着经济的不断发展以及城市建设的不断加快，对施工建材原料的需求也在不断得增加，其中，水泥作为一种非常重要的建筑原材料，在城市建设中起着极为重要的作用，目前社会上对的具有循环给料结构的水泥熟料生产用预热装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

传统的水泥熟料生产用的预热装置在使用时需要对传送带进行安装，传统的安装方式多是直接通过螺栓直接进行固定连接端，此种连接方式在使用过程中操作相对繁琐，影响了装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种具有循环给料结构的水泥熟料生产用预热装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有循环给料结构的水泥熟料生产用预热装置，以解决上述背景技术中提出的传统的安装方式多是直接通过螺栓直接进行固定连接端，此种连接方式在使用过程中操作相对繁琐，影响了装置在使用过程中的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环给料结构的水泥熟料生产用预热装置，包括入料口，所述入料口右侧中部固定连接有连接底板，且连接底板右侧顶端的前后两侧固定安装有支撑底杆，所述支撑底杆内侧通过皮带轮安装有传送带，且传送带远离支撑底杆的另一端通过另一皮带轮安装在两组安装侧板内侧，所述安装侧板内侧底端皆通过限位插杆插设在第一开槽内侧，所述限位插杆外侧顶端固定连接在拉杆内侧中部，所述拉杆内侧的上下两端皆固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆内侧底端皆固定连接在安装侧板的外壁上，所述伸缩杆外壁皆环绕焊接有第一弹簧，且第一弹簧远离伸缩杆的一端皆焊接在拉杆内侧的上下两侧。

优选的，所述第一开槽皆对称开设在入料口顶端前后两侧的外壁上，所述限位插杆内侧底端皆插设有第二限位插杆，所述第二限位插杆底端皆固定连接在第二拉杆顶端中部，所述第二拉杆内侧底端皆固定连接在第一滑块外侧中部，所述第一滑块皆滑动在滑杆的外壁上，所述滑杆皆固定连接在第二开槽内壁中部，所述第二开槽皆对称开设在第一开槽内侧的入料口外壁上，所述第一滑块顶端中部皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离第一滑块的一端皆焊接在第二开槽内壁中部，所述第二弹簧中部皆环绕在滑杆的外壁上。

优选的，所述第二限位插杆顶端皆贴合在防护垫底端中部，且防护垫顶端皆胶粘在第一开槽内壁顶端。

优选的，所述第二拉杆底端中部皆固定连接有第一拉环，且第一拉环的正视截面皆成圆环状。

优选的，左侧所述传送带底端贴合在清洁刮刀顶端，且清洁刮刀底端固定连接在安装板顶端中部，所述安装板后侧顶端插设在后侧安装侧板前端中部开设的槽孔内侧，所述安装板前端中部开设有滑轨，且滑轨内侧皆滑动连接有第二滑块，所述第二滑块内侧皆固定连接在安装插杆后侧的上下两端，所述安装插杆前侧顶端皆插设在第三开槽内侧，所述第三开槽皆开设在前端安装侧板的后侧中部。

优选的，所述安装板后侧中部插设有限位插块，且限位插块后侧底端固定连接在后侧安装侧板前端中部开设的槽孔内侧，所述安装插杆前侧中部插设有固定插块，且固定插块前侧顶端固定连接在第三开槽内壁中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有循环给料结构的水泥熟料生产用预热装置设置有安装侧板、传送带、限位插杆、伸缩杆、第一弹簧、第一开槽、第二限位插杆、第一拉环、第一滑块、滑杆和第二弹簧，当需要对传送带进行安装时，此时先向下方在第一滑块、滑杆和第二弹簧的相互配合的作用下向下方拉动第一拉环，从而使得带动第二拉杆顶端的第二限位插杆向下方进行移动，此时将安装侧板右侧的前后两端插设至入料口右侧外壁上，此时的两组限位插杆会在伸缩杆和第一弹簧的相互配合下向第一开槽内侧进行插设，此时将第一拉环松开，使得在第二弹簧的弹性势能的作用下完成第二限位插杆对限位插杆内侧的外壁插设限位的工作，通过上述结构可以相对较为便捷且稳定的对安装传送带的安装侧板与入料口之间进行安装限位，确保了装置在使用过程中的工作效率，进一步保障了装置在使用过程中的实用性；

2、该具有循环给料结构的水泥熟料生产用预热装置设置有安装侧板、传送带、安装板、滑轨、第二滑块、第三弹簧、安装插杆、第三开槽和清洁刮刀，在传送带底端的安装侧板内侧上进行安装安装板，先将安装板后侧顶端插至后侧安装侧板的前端内壁上，此时再在滑轨、第二滑块和第三弹簧的相互配合的作用下完成使得安装插杆插设进第三开槽内侧，此时的清洁刮刀顶端贴合在传送带左侧底端的外壁上，通过上述结构可以相对较为便捷的对清洁刮刀进行安装，同时确保了装置在安装过程中的稳定性，进一步保障了装置在使用过程中的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中入料口和安装侧板的局部侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、入料口；2、安装侧板；3、传送带；4、支撑底杆；5、连接底板；6、限位插杆；7、拉杆；8、伸缩杆；9、第一弹簧；10、第一开槽；11、第二限位插杆；12、防护垫；13、第二拉杆；14、第一拉环；15、第一滑块；16、滑杆；17、第二弹簧；18、第二开槽；19、安装板；20、限位插块；21、滑轨；22、第二滑块；23、第三弹簧；24、安装插杆；25、第三开槽；26、固定插块；27、清洁刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有循环给料结构的水泥熟料生产用预热装置，包括入料口1，入料口1右侧中部固定连接有连接底板5，且连接底板5右侧顶端的前后两侧固定安装有支撑底杆4，支撑底杆4内侧通过皮带轮安装有传送带3，且传送带3远离支撑底杆4的另一端通过另一皮带轮安装在两组安装侧板2内侧，安装侧板2内侧底端皆通过限位插杆6插设在第一开槽10内侧，限位插杆6外侧顶端固定连接在拉杆7内侧中部，拉杆7内侧的上下两端皆固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8内侧底端皆固定连接在安装侧板2的外壁上，伸缩杆8外壁皆环绕焊接有第一弹簧9，且第一弹簧9远离伸缩杆8的一端皆焊接在拉杆7内侧的上下两侧，其作用在于可以相对较为便捷且稳定的对安装传送带3的安装侧板2与入料口1之间进行安装限位，确保了装置在使用过程中的工作效率，进一步保障了装置在使用过程中的实用性。

第一开槽10皆对称开设在入料口1顶端前后两侧的外壁上，限位插杆6内侧底端皆插设有第二限位插杆11，第二限位插杆11底端皆固定连接在第二拉杆13顶端中部，第二拉杆13内侧底端皆固定连接在第一滑块15外侧中部，第一滑块15皆滑动在滑杆16的外壁上，滑杆16皆固定连接在第二开槽18内壁中部，第二开槽18皆对称开设在第一开槽10内侧的入料口1外壁上，第一滑块15顶端中部皆焊接有第二弹簧17，且第二弹簧17远离第一滑块15的一端皆焊接在第二开槽18内壁中部，第二弹簧17中部皆环绕在滑杆16的外壁上，其作用在于可以进一步使得安装侧板2与入料口1之间安装的稳定性得到进一步的保障，确保了装置在使用过程中的稳固性。

第二限位插杆11顶端皆贴合在防护垫12底端中部，且防护垫12顶端皆胶粘在第一开槽10内壁顶端，其作用在于避免了第二限位插杆11顶端直接与第一开槽10内壁顶端直接进行接触抵接，确保了装置在使用过程中的完整性。

第二拉杆13底端中部皆固定连接有第一拉环14，且第一拉环14的正视截面皆成圆环状，其作用在于可以相对较为便捷的拉动第二拉杆13，确保了装置在使用过程中的便捷性。

左侧传送带3底端贴合在清洁刮刀27顶端，且清洁刮刀27底端固定连接在安装板19顶端中部，安装板19后侧顶端插设在后侧安装侧板2前端中部开设的槽孔内侧，安装板19前端中部开设有滑轨21，且滑轨21内侧皆滑动连接有第二滑块22，第二滑块22内侧皆固定连接在安装插杆24后侧的上下两端，安装插杆24前侧顶端皆插设在第三开槽25内侧，第三开槽25皆开设在前端安装侧板2的后侧中部，其作用在于可以相对较为便捷的对清洁刮刀27进行安装，同时确保了装置在安装过程中的稳定性，进一步保障了装置在使用过程中的实用性。

安装板19后侧中部插设有限位插块20，且限位插块20后侧底端固定连接在后侧安装侧板2前端中部开设的槽孔内侧，安装插杆24前侧中部插设有固定插块26，且固定插块26前侧顶端固定连接在第三开槽25内壁中部，其作用在于可以使得清洁刮刀27与安装侧板2之间安装的稳定性得到进一步的保障，进一步确保了装置在使用过程中的工作效率。

工作原理：当需要对传送带3进行安装时，此时先向下方在第一滑块15、滑杆16和第二弹簧17的相互配合的作用下向下方拉动第一拉环14，从而使得带动第二拉杆13顶端的第二限位插杆11向下方进行移动，此时将安装侧板2右侧的前后两端插设至入料口1右侧外壁上，此时的两组限位插杆6会在伸缩杆8和第一弹簧9的相互配合下向第一开槽10内侧进行插设，此时将第一拉环14松开，使得在第二弹簧17的弹性势能的作用下完成第二限位插杆11对限位插杆6内侧的外壁插设限位的工作；

在传送带3底端的安装侧板2内侧上进行安装安装板19，先将安装板19后侧顶端插至后侧安装侧板2的前端内壁上，此时再在滑轨21、第二滑块22和第三弹簧23的相互配合的作用下完成使得安装插杆24插设进第三开槽25内侧，此时的清洁刮刀27顶端贴合在传送带3左侧底端的外壁上，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有循环给料结构的水泥熟料生产用预热装置，包括入料口（1），其特征在于：所述入料口（1）右侧中部固定连接有连接底板（5），且连接底板（5）右侧顶端的前后两侧固定安装有支撑底杆（4），所述支撑底杆（4）内侧通过皮带轮安装有传送带（3），且传送带（3）远离支撑底杆（4）的另一端通过另一皮带轮安装在两组安装侧板（2）内侧，所述安装侧板（2）内侧底端皆通过限位插杆（6）插设在第一开槽（10）内侧，所述限位插杆（6）外侧顶端固定连接在拉杆（7）内侧中部，所述拉杆（7）内侧的上下两端皆固定连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）内侧底端皆固定连接在安装侧板（2）的外壁上，所述伸缩杆（8）外壁皆环绕焊接有第一弹簧（9），且第一弹簧（9）远离伸缩杆（8）的一端皆焊接在拉杆（7）内侧的上下两侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有循环给料结构的水泥熟料生产用预热装置，其特征在于：所述第一开槽（10）皆对称开设在入料口（1）顶端前后两侧的外壁上，所述限位插杆（6）内侧底端皆插设有第二限位插杆（11），所述第二限位插杆（11）底端皆固定连接在第二拉杆（13）顶端中部，所述第二拉杆（13）内侧底端皆固定连接在第一滑块（15）外侧中部，所述第一滑块（15）皆滑动在滑杆（16）的外壁上，所述滑杆（16）皆固定连接在第二开槽（18）内壁中部，所述第二开槽（18）皆对称开设在第一开槽（10）内侧的入料口（1）外壁上，所述第一滑块（15）顶端中部皆焊接有第二弹簧（17），且第二弹簧（17）远离第一滑块（15）的一端皆焊接在第二开槽（18）内壁中部，所述第二弹簧（17）中部皆环绕在滑杆（16）的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种具有循环给料结构的水泥熟料生产用预热装置，其特征在于：所述第二限位插杆（11）顶端皆贴合在防护垫（12）底端中部，且防护垫（12）顶端皆胶粘在第一开槽（10）内壁顶端。

4.根据权利要求2所述的一种具有循环给料结构的水泥熟料生产用预热装置，其特征在于：所述第二拉杆（13）底端中部皆固定连接有第一拉环（14），且第一拉环（14）的正视截面皆成圆环状。

5.根据权利要求1所述的一种具有循环给料结构的水泥熟料生产用预热装置，其特征在于：左侧所述传送带（3）底端贴合在清洁刮刀（27）顶端，且清洁刮刀（27）底端固定连接在安装板（19）顶端中部，所述安装板（19）后侧顶端插设在后侧安装侧板（2）前端中部开设的槽孔内侧，所述安装板（19）前端中部开设有滑轨（21），且滑轨（21）内侧皆滑动连接有第二滑块（22），所述第二滑块（22）内侧皆固定连接在安装插杆（24）后侧的上下两端，所述安装插杆（24）前侧顶端皆插设在第三开槽（25）内侧，所述第三开槽（25）皆开设在前端安装侧板（2）的后侧中部。

6.根据权利要求5所述的一种具有循环给料结构的水泥熟料生产用预热装置，其特征在于：所述安装板（19）后侧中部插设有限位插块（20），且限位插块（20）后侧底端固定连接在后侧安装侧板（2）前端中部开设的槽孔内侧，所述安装插杆（24）前侧中部插设有固定插块（26），且固定插块（26）前侧顶端固定连接在第三开槽（25）内壁中部。

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