CN214502074U - 建盏烧制用窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建盏烧制用窑炉，包括炉体，还包括：引流烟道，所述引流烟道与所述炉体相贯；隔离门，所述隔离门由隔热材料制成，其插设在所述引流烟道中，以启闭所述引流烟道；换热器，所述换热器的进气端连接所述引流烟道的末端；烟气监测仪，所述烟气监测仪连接所述换热器的出气端。本实用新型通过设置引流烟道、隔离门及换热器，平时隔离门处于关闭状态，使得引流烟道与炉体内腔被相分隔，需监测时，隔离门被开启，烟气经引流烟道进入换热器，其后隔离门被关闭，换热器对进入的烟气降温后供烟气监测仪分析，如此，既能实现气体的还原氛围监测，又不至于损伤烟气监测仪。

Description

建盏烧制用窑炉

技术领域

本实用新型涉及建盏烧制设备，具体涉及建盏烧制用窑炉。

背景技术

现代电窑炉原理是用电能转化为热能使窑内温度上升，当窑内达到一定温度时加入定量松木柴，使窑内生成适合建盏成型的还原气氛以及产生“落灰”。电窑的温度相对柴窑更好控制，气泡较少，目前建阳当地主要采用的就是这种烧法。

目前电窑炉型号多样，但其仍然存在一些缺陷，如窑内的还原气氛难以监测，因此松木的添加量及添加时间只能通过经验预估，对工匠提出了极高的要求。

尽管烟气监测仪可以用于分析烟气成分，但由于窑炉内温度极高，烟气检测仪并不能适应该种监测环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能实现还原氛围监测的建盏烧制用窑炉。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

建盏烧制用窑炉，包括炉体，还包括：引流烟道，所述引流烟道与所述炉体相贯；隔离门，所述隔离门由隔热材料制成，其插设在所述引流烟道中，以启闭所述引流烟道；换热器，所述换热器的进气端连接所述引流烟道的末端；烟气监测仪，所述烟气监测仪连接所述换热器的出气端。

优选地，所述隔离门的截面呈楔形，所述引流烟道的上壁设有适应于所述隔离门上部的通槽，所述引流烟道的下壁设有适应于所述隔离门下部的盲槽。

优选地，还包括提拉执行件，所述提拉执行件作用于所述隔离门，使其被上提开启所述引流烟道或下落关闭所述引流烟道。

优选地，所述隔离门上部连接铁盘，所述提拉执行件为电磁铁，通电时吸附铁盘使所述隔离门被上提，断电时所述隔离门下落。

优选地，所述引流烟道设置在所述炉体的下侧。

优选地，所述换热器为翅片式换热器。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型通过设置引流烟道、隔离门及换热器，平时隔离门处于关闭状态，使得引流烟道与炉体内腔被相分隔，需监测时，隔离门被开启，烟气经引流烟道进入换热器，其后隔离门被关闭，换热器对进入的烟气降温后供烟气监测仪分析，如此，既能实现气体的还原氛围监测，又不至于损伤烟气监测仪；

2、本实用新型将所述隔离门的截面呈楔形，所述引流烟道的上壁设有适应于所述隔离门上部的通槽，所述引流烟道的下壁设有适应于所述隔离门下部的盲槽，如此，由于楔形的自补偿性，能有效实现引流烟道的可靠切断，减少热量损失；

3、本实用新型采用提拉执行件实现隔离门的自动启闭，实现精准控制；

4、本实用新型将引流烟道设置在炉体的下侧，能更准确反应炉体内的还原氛围；

5、本实用新型使用翅片式换热器，无需引入其他动力源，结构简单，能满足本实用新型的需求。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

附图标记说明：

炉体1；炉盖2、投柴孔21、堵头22；建盏承载架3；引流烟道4、通槽41、盲槽42；隔离门5、铁盘51；换热器6、提拉执行件7、电热棒8。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参考图1所示，本实用新型公开了一种建盏烧制用窑炉，其包括炉体1、炉盖2、建盏承载架3、引流烟道4、隔离门5、换热器6、提拉执行件7及烟气监测仪(图中未示出)。

炉体1上方开口，炉盖2铰接在炉体1上以封闭炉体1，建盏承载架3放置在炉体1中，用于放置待烧制建盏坯体。炉盖2上设有投柴孔21，以实现投柴。投柴孔中插设有堵头22。

引流烟道4与炉体1相贯，且设置在炉体1的下方一侧。

隔离门5由隔热材料制成，其插设在引流烟道4中，以启闭引流烟道4。本实施例中，隔离门5的截面呈楔形，引流烟道4的上壁设有适应于隔离门5上部的通槽41，引流烟道4的下壁设有适应于隔离门5下部的盲槽42。如此，由于隔离门5的自重及形状因素，隔离门5关闭状态下，其能自补偿封死引流烟道4。

提拉执行件7作用于隔离门5，使其被上提开启引流烟道4或下落关闭引流烟道4。作为优选，本实施例中，隔离门5上部连接铁盘51，提拉执行件7采用电磁铁，如此，通电时吸附铁盘51使隔离门5被上提开启引流烟道4，断电时隔离门5下落关闭引流烟道4。

换热器6的进气端连接引流烟道4的末端，换热器6的出气端连接烟气监测仪。本实施例中，由于隔离门5并非长时间开启，作为优选，换热器6采用翅片式换热器，既能满足散热需求，又无需引入其它动力源或冷却介质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.建盏烧制用窑炉，包括炉体，其特征在于，还包括：

引流烟道，所述引流烟道与所述炉体相贯；

隔离门，所述隔离门由隔热材料制成，其插设在所述引流烟道中，以启闭所述引流烟道；

换热器，所述换热器的进气端连接所述引流烟道的末端；

烟气监测仪，所述烟气监测仪连接所述换热器的出气端。

2.如权利要求1所述的建盏烧制用窑炉，其特征在于：所述隔离门的截面呈楔形，所述引流烟道的上壁设有适应于所述隔离门上部的通槽，所述引流烟道的下壁设有适应于所述隔离门下部的盲槽。

3.如权利要求2所述的建盏烧制用窑炉，其特征在于：还包括提拉执行件，所述提拉执行件作用于所述隔离门，使其被上提开启所述引流烟道或下落关闭所述引流烟道。

4.如权利要求3所述的建盏烧制用窑炉，其特征在于：所述隔离门上部连接铁盘，所述提拉执行件为电磁铁，通电时吸附铁盘使所述隔离门被上提，断电时所述隔离门下落。

5.如权利要求1所述的建盏烧制用窑炉，其特征在于：所述引流烟道设置在所述炉体的下侧。

6.如权利要求1所述的建盏烧制用窑炉，其特征在于：所述换热器为翅片式换热器。

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