CN214501252U - 一种垃圾焚烧发电厂焚烧炉二次风系统 - Google Patents
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Abstract
一种垃圾焚烧发电厂焚烧炉二次风系统，通过设置前拱分支管道系统及前拱喷射系统，并且还设置喷射系统，所述前拱喷射系统的作用是对焚烧炉内的烟气形成扰动，让炉膛内的烟气能够充满整个炉膛，保证炉膛内的温度场均匀，同时可以让高温的烟气能够经过垃圾料层的表面，起到烘干作用，让垃圾更快的燃烧，提高燃尽率；所述喷射系统包括OFA1第一风包、OFA2第二风包以及安装在风包上的若干喷嘴。主要与烟气中未完全燃烧的CO进行化学反应，提高烟气温度，除去烟气的CO，保证烟气指标达标排放；同时在第一竖直烟道形成扰动，让第一竖直烟道的烟气流场均匀，保证第一竖直烟道内的温度场更加均匀，可以提高烟气中二噁英的消除率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾焚烧发电厂的供风系统，尤其涉及一种垃圾焚烧发电厂焚烧炉二次风系统。
背景技术
垃圾焚烧发电是实现垃圾“资源化、无害化、减量化”的重要途径，垃圾在焚烧炉整个过程主要分为四个阶段：烘干、燃烧、燃尽、冷却四个过程，垃圾在烘干、燃烧、燃尽、冷却过程中需要足够的一次风，一次风由一次风机输出，经过空气预热器加热后送入焚烧炉炉排下面的各个风室。同时，在竖直烟道入口处还需要配备有二次风，二次风由二次风机输送到第一竖直烟道入口处，二次风能够作为助燃风也可以作为混合风，主要将烟气中的一氧化碳与二次风的氧气再次进行化学反应，除去烟气中的一氧化碳；同时将进入第一竖直烟道的烟气进行冷却，避免烟气温度太高导致位于第一竖直烟道内受热管屏超温发生爆管。
现有二次风系统主要由以下设备组成：带变频控制的二次风机、管道、以及二次风喷射装置，所述布置方案存在以下缺陷：
1.当前二次风系统能够基本解决减少烟气中一氧化碳的含量和降低进入第一竖直烟道的烟气温度，但效率不高；当焚烧炉内垃圾爆燃时，产生大量一氧化碳，二次风不能完全去除一氧化碳，导致排放口的烟气中一氧化碳指标超标，污染环境。
2.焚烧炉内烟气分布不均匀容易在两侧耐火材料结焦，结焦速度快需频繁停炉处理，导致大量的城市生活垃圾不能处理，影响居民生活环境。
3.焚烧炉烟气分布不均匀，导致焚烧炉内某一个区域的垃圾没有开始燃烧时另外一个区域的垃圾已经燃尽，大量的一次风通过炉排间隙进入炉膛内，过氧燃烧会产生大量的一氧化碳，污染环境。
现有技术中，由于二次风经过支管直接进入第一竖直烟道，当风机变频变化时，风压波动大，导致第一竖直烟道的烟气流场波动大，温度分布极度不均匀，长时间后受热面容易爆管，影响设备安全及人生安全。
实用新型内容
为了解决现有技术问题，本实用新型提出一种垃圾焚烧发电厂焚烧炉二次风系统，通过设置前拱分支管道系统及前拱喷射系统，并且还设置喷射系统，所述前拱喷射系统的作用是对焚烧炉内的烟气形成扰动，让炉膛内的烟气能够充满整个炉膛，保证炉膛内的温度场均匀，同时可以让高温的烟气能够经过垃圾料层的表面，起到烘干作用，让垃圾更快的燃烧，提高燃尽率；所述喷射系统包括OFA1(OFA为燃烬系统)第一风包、OFA2第二风包以及安装在风包上的若干喷嘴。OFA1和OFA2是燃尽风和混合风，主要与烟气中未完全燃烧的CO(一氧化碳)进行化学反应，提高烟气温度，除去烟气的CO，保证烟气指标达标排放；同时在第一竖直烟道形成扰动，让第一竖直烟道的烟气流场均匀，保证第一竖直烟道内的温度场更加均匀，可以提高烟气中二噁英的消除率。
本实用新型解决技术问题方案是，一种垃圾焚烧发电厂焚烧炉二次风系统，包括风机系统及管道系统；所述风机系统由变频器、风机以及与之配套的电机组成；
所述管道系统由风机出口母管、OFA1第一分支管道系统、OFA2第二分支管道系统组成；
所述OFA1第一分支管道系统包括：第一分支管道及其电动阀门；所述OFA2第二分支管道系统包括：第二分支管道及其电动阀门；
其特征是：还包括前拱分支管道系统及前拱喷射系统，所述前拱分支管道系统包括前拱分支管道及其电动阀门，前拱喷射系统包括前拱风包及安装在风包上的前拱喷嘴；
还包括喷射系统，所述喷射系统包括OFA1第一风包、OFA2第二风包以及安装在风包上的若干喷嘴；
所述OFA1第一风包包括第一左一风包、第一左二风包及第一右风包；
所述OFA2第二风包包括第二左风包、第二右一风包、第二右二风包；
所述第一分支管道分别连接到所述第一左一风包，第一左二风包及第一右风包；
所述第二分支管道分别连接到所述第二左风包，第二右一风包及第二右二风包；
所述前拱分支管道连接到所述前拱风包；
所述第一左一风包、第一左二风包及第二左风包安装在所焚烧炉第一垂直烟道的左侧；
所述第二右一风包、第二右二风包及第一右风包安装在所焚烧炉第一垂直烟道的右侧；
安装在第一垂直烟道的左侧的各个风包的喷嘴分为两组并且分别朝右侧壁前、后边角喷射，安装在第一垂直烟道右侧的各个喷嘴朝左侧壁中心位置集中喷射，并由此在第一垂直烟道中构成前、后两个涡流。
优选择的，各个所述前拱喷嘴朝炉排冷却段边角喷射，前拱喷嘴与炉排冷却段边角构成一直线。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种垃圾焚烧发电厂焚烧炉二次风系统，通过设置前拱分支管道系统及前拱喷射系统，并且还设置喷射系统，所述前拱喷射系统的作用是对焚烧炉内的烟气形成扰动，让炉膛内的烟气能够充满整个炉膛，保证炉膛内的温度场均匀，同时可以让高温的烟气能够经过垃圾料层的表面，起到烘干作用，让垃圾更快的燃烧，提高燃尽率；所述喷射系统包括OFA1第一风包、OFA2第二风包以及安装在风包上的若干喷嘴。OFA1和OFA2是燃尽风和混合风，主要与烟气中未完全燃烧的CO进行化学反应，提高烟气温度，除去烟气的CO，保证烟气指标达标排放；同时在第一竖直烟道形成扰动，让第一竖直烟道的烟气流场均匀，保证第一竖直烟道内的温度场更加均匀，可以提高烟气中二噁英的消除率。
附图说明：
图1、图2为现有技术一个实施例的结构示意图。
图3、图4、图5为本实用新型第一个实施例的结构示意图。其中图3为第一垂直烟道结构示意图，图4为二次风管路布置示意图，图5为二次风在第一垂直烟道形成涡流的结构示意图。
图中，
1.风机系统，1.1风机；
2.管道系统；
2.0风机出口母管；
2.1OFA1第一分支管道系统，2.1A第一分支管道，2.1B第一分支管道电动阀门；
2.2OFA2第二分支管道系统，2.2A第二分支管道，2.2B第二分支管道电动阀门；
2.3前拱分支管道系统；2.3A前拱分支管道，2.3A前拱分支电动阀门；
3.喷射系统包括；
3.1OFA1第一风包、3.11第一左一风包、3.12第一左二风包、3.13第一右风包；
3.2OFA2第二风包、3.21第二左风包、3.22第二右一风包、3.23第二右二风包；
3A11、3A12、3A13、3A14、3A15、3A16、3A17、3A18、3A19、3A20、3A21、3A22、3A23、3A24、3A25、3A26、3A27、3A28、3A29、3A30喷嘴；
3B前拱喷射系统，3B1前拱喷嘴；3B2前拱风包；
4.炉排，4.1烘干段，4.2燃烧段，4.3燃尽段，4.4冷却段；
5.炉膛；
6.第一垂直烟道，6A左侧壁中心位置，6B1右侧壁前边角、6B2右侧壁后边角；
7.1前涡流、7.2后涡流；
8垃圾池。
具体实施方式
图1、图2为现有技术一个实施例的结构示意图。图中显示，现有技术中，一种垃圾焚烧发电厂焚烧炉二次风系统，包括风机系统1及管道系统2；所述风机系统1由变频器、风机1.1以及与之配套的电机组成；
所述管道系统2由风机出口母管2.0、OFA1(燃烬系统)第一分支管道系统2.1、OFA2第二分支管道系统2.2组成；
所述OFA1第一分支管道系统2.1包括：第一分支管道2.1A及其电动阀门2.1B；所述OFA2第二分支管道系统2.2包括：第二分支管道2.2A及其电动阀门2.2B。
图中显示，现有技术中，由于二次风经过支管直接进入第一竖直烟道，当风机变频变化时，风压波动大，导致第一竖直烟道的烟气流场波动大，温度分布极度不均匀，长时间后受热面容易爆管，影响设备安全及人生安全。
图3、图4、图5为本实用新型第一个实施例的结构示意图。图中显示，本例中，还设置前拱分支管道系统2.3及前拱喷射系统3B，所述前拱分支管道系统2.3包括前拱分支管道2.3A及其电动阀门2.3B，前拱喷射系统3B包括前拱风包3B2及安装在风包3B2上的前拱喷嘴3B1；
还设置喷射系统3，所述喷射系统3包括OFA1第一风包3.1、OFA2第二风包3.2以及安装在风包上的若干喷嘴；
所述OFA1第一风包3.1包括第一左一风包3.11、第一左二风包3.12及第一右风包3.13；
所述OFA2第二风包3.2包括第二左风包3.21、第二右一风包3.22、第二右二风包3.23；
所述第一分支管道2.1A分别连接到所述第一左一风包3.11，第一左二风包3.12及第一右风包3.13；
所述第二分支管道2.2A分别连接到所述第二左风包3.21，第二右一风包3.22及第二右二风包3.23；
所述前拱分支管道2.3A连接到所述前拱风包3B2；
所述第一左一风包3.11、第一左二风包3.12及第二左风包3.21安装在所焚烧炉第一垂直烟道6的左侧；
所述第二右一风包3.22、第二右二风包3.23及第一右风包3.13安装在所焚烧炉第一垂直烟道6的右侧；
安装在第一垂直烟道6的左侧的各个风包的喷射装置分为两组并且分别朝右侧壁的前边角6B1及后边角6B2喷射，安装在第一垂直烟道的右侧的各个喷射装置朝左侧壁中心位置6A集中喷射，并由此在第一垂直烟道中构成前涡流7.1及后涡流7.2。
本实用新型提示，本例中，各个所述前拱喷嘴3B1朝炉排冷却段4.4边角喷射，前拱喷嘴3B1与炉排冷却段4.4边角构成一直线。
Claims (2)
1.一种垃圾焚烧发电厂焚烧炉二次风系统，包括风机系统及管道系统；所述风机系统由变频器、风机以及与之配套的电机组成；
所述管道系统由风机出口母管、OFA1第一分支管道系统、OFA2第二分支管道系统组成；
所述OFA1第一分支管道系统包括：第一分支管道及其电动阀门；所述OFA2第二分支管道系统包括：第二分支管道及其电动阀门；
其特征是：还包括前拱分支管道系统及前拱喷射系统，所述前拱分支管道系统包括前拱分支管道及其电动阀门，前拱喷射系统包括前拱风包及安装在风包上的前拱喷嘴；
还包括喷射系统，所述喷射系统包括OFA1第一风包、OFA2第二风包以及安装在风包上的若干喷嘴；
所述OFA1第一风包包括第一左一风包、第一左二风包及第一右风包；
所述OFA2第二风包包括第二左风包、第二右一风包、第二右二风包；
所述第一分支管道分别连接到所述第一左一风包，第一左二风包及第一右风包；
所述第二分支管道分别连接到所述第二左风包，第二右一风包及第二右二风包；
所述前拱分支管道连接到所述前拱风包；
所述第一左一风包、第一左二风包及第二左风包安装在所焚烧炉第一垂直烟道的左侧；
所述第二右一风包、第二右二风包及第一右风包安装在所焚烧炉第一垂直烟道的右侧；
安装在第一垂直烟道的左侧的各个风包的喷嘴分为两组并且分别朝右侧壁前、后边角喷射，安装在第一垂直烟道右侧的各个喷嘴朝左侧壁中心位置集中喷射，并由此在第一垂直烟道中构成前、后两个涡流。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂焚烧炉二次风系统，其特征是：各个所述前拱喷嘴朝炉排冷却段边角喷射，前拱喷嘴与炉排冷却段边角构成一直线。
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