CN214500049U - 一种聚酯反应器用机封组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚酯反应器用机封组件，包括轴套、后端盖、机封外环体、轴承外环体、前端盖、支撑轴承、骨架油封和双端面机械密封，机封外环体套接在轴套上，双端面机械密封套接在轴套和机封外环体之间，后端盖套接在轴套上且置于机封外环体的后侧，支撑轴承套接在轴套上且置于机封外环体的前侧，轴承外环体套接在支撑轴承外且置于机封外环体的前侧，支撑轴承的两端设置骨架油封，前端盖套接在轴套上且置于支撑轴承的前侧，前端盖的内环壁与轴套之间设置与轴套密封配合的开口油封，开口油封包括环体和密封唇，密封唇的外壁与前端盖内环壁之间密封配合，支撑轴承前侧的骨架油封置于密封唇内，支撑轴承前侧的骨架油封与环体之间设置变位衬圈。

Description

一种聚酯反应器用机封组件

技术领域

本实用新型涉及机械密封装置技术领域，特别是一种聚酯反应器用机封组件。

背景技术

化纤行业是连续性生产企业，对设备的连续稳定运行有着很高的要求。国内外产能在200t/d以上的聚酯装置技术主要由德国吉码、日本钟纺、德国卡尔弗休等企业引进 ；上述各公司的工艺流程虽略有区别，但是都绕不开其主要设备终聚釜；现有设备中，终聚釜的搅拌轴由于其尺寸较大，多采用接触式密封的形式进行密封；性能较差，耐压低，耐温低，转速低，寿命短，磨损轴套且电能消耗高，例如某型号终聚釜两端的Ф440轴，每端有8道油封，经测试每道油封的阻力功率消耗约0.7千瓦，经测算每年需耗电约10万度，电费即高达约10万元；现有技术中，采用机封组件对终聚釜的搅拌轴进行密封是近年的新兴技术，例如授权公告号为CN210531608U的专利文献公开了一种化纤生产卧式聚酯反应器用机械密封，包括容器、端盖、旋转件、机封外环体，机封外环体的中部设置冷却腔，冷却腔内设置沿轴向依次套接在旋转件上的内静环、内动环、弹簧座、外动环、外静环，内静环的外环壁与端盖内环壁之间设置密封圈，内动环的后端面与内静环的前端面相贴合，内动环的前端内环壁与旋转件外环壁之间设置密封圈，弹簧座置于内动环、外动环之间，外动环的尾端内环壁与旋转件外环壁之间设置密封圈，外动环的前端面与外静环的后端面相贴合，外静环的外环壁与机封外环体的内壁之间设置密封圈，弹簧座的尾端与内动环的前端、弹簧座的前端与外动环的尾端之间沿轴向设置弹性件；上述机械密封在更换时需要停车，依然会影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不易磨损、密封性能优异的聚酯反应器用机封组件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的聚酯反应器用机封组件，包括轴套、后端盖、机封外环体、轴承外环体、前端盖、支撑轴承、骨架油封和双端面机械密封，所述机封外环体套接在轴套上，双端面机械密封套接在轴套和机封外环体之间，所述后端盖套接在轴套上且置于机封外环体的后侧，所述支撑轴承套接在轴套上且置于机封外环体的前侧，所述轴承外环体套接在支撑轴承外且置于机封外环体的前侧，支撑轴承的两端设置骨架油封，所述前端盖套接在轴套上且置于支撑轴承的前侧，所述前端盖的内环壁与轴套之间设置与轴套密封配合的开口油封，所述开口油封包括环体和密封唇，所述密封唇的外壁与前端盖内环壁之间密封配合，支撑轴承前侧的骨架油封置于密封唇内，支撑轴承前侧的骨架油封与环体之间设置变位衬圈。

进一步，所述后端盖与轴套之间设置用于密封的挡料环，所述挡料环的后侧设置后弹簧座和压板，所述后弹簧座套接在轴套上且与挡料环抵接，所述压板套接在轴套上且与后端盖固定相连，所述压板与后弹簧座之间沿轴向设置多个补偿弹簧，对后弹簧座和挡料环提供弹性补偿，确保密封效果。

进一步，所述开口油封闭合后环体经螺钉与前端盖固定相连。

进一步，聚酯反应器用机封组件还包括后端垫圈，所述后端垫圈置于轴套的后端，所述后端垫圈的内径与轴套的内径相同，所述后端垫圈的外径不大于轴套的外径。

进一步，聚酯反应器用机封组件还包括端盖垫圈，所述端盖垫圈套接在轴套上且置于后端盖的后侧，端盖垫圈的外径不小于后端盖的外径，对后端盖进行保护，减少后端盖磨损。

进一步，所述机封外环体的中部沿周向凸出设置外环台，所述外环台的端面上设置端面环槽，端面环槽内设置密封圈，装配后外环台的端面与聚酯反应器的端面抵接，由密封圈形成密封。

进一步，所述机封外环体和后端盖上设置与挡料环的前端相通的吹扫通道，用于向挡料环与轴套之间吹入清洁气体或液体，对挡料环进行清洁。

进一步，所述骨架油封的表面涂敷耐磨涂层。

实用新型的技术效果：（1）本实用新型的聚酯反应器用机封组件，相对于现有技术，通过设置易于在线装配的开口油封，可方便的进行在线更换，无需停产，提高了生产效率；（2）变位衬圈的设置，可对开口油封的轴向位置进行限位，长期使用后由于轴套与开口油封之间的摩擦容易造成轴套上形成凹槽，更换开口油封后轴向位置不进行调整时密封效果较差，通过设置变位衬圈，在更换开口油封时可对变位衬圈进行调整，甚至取出，以调整开口油封的轴向位置，避免新更换的开口油封再次处于轴套磨损的凹槽位置，以提高密封效果；（3）端盖垫圈的设置，可对后端盖、压盖形成保护，避免后端盖磨损；（4）后端垫圈和端面环槽内密封圈的设置，使得聚酯反应器用机封组件与聚酯反应器装配后强化了轴套端部、机封外环体的密封效果；（5）吹扫通道的设置，便于在聚酯反应器停车时对挡料环和轴套之间进行清扫，以延长使用寿命。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型聚酯反应器用机封组件的剖面结构示意图；

图2是图1中A区域的局部放大示意图；

图3是图1中B区域的局部放大示意图；

图中：轴套1，后端盖2，机封外环体3，轴承外环体4，前端盖5，支撑轴承6，骨架油封7，端盖垫圈8，端面环槽9，双端面机械密封10，开口油封11，变位衬圈12，螺钉13，后端垫圈14，后弹簧座15，挡料环16，压板17，密封唇18，环体19，外环台20，吹扫通道21，吹扫通道进口22。

具体实施方式

实施例1 本实施例的聚酯反应器用机封组件，如图1至图3所示，聚酯反应器用机封组件包括轴套1、后端盖2、机封外环体3、轴承外环体4、前端盖5、支撑轴承6、骨架油封7和双端面机械密封10，机封外环体3套接在轴套1上，机封外环体3上设置冷却腔、封液入口、封液出口、过液通道、滑油入口、滑油出口，双端面机械密封10套接在轴套1和机封外环体3之间，双端面机械密封10包括内静环、内动环、弹簧座、外动环、外静环、轴向弹簧、内静环安装座、内动环安装座、外动环安装座和密封圈组成，其具体结构参见授权公告号为CN210531608U、名称为一种化纤生产卧式聚酯反应器用机械密封的专利文献，在此不再详述。

后端盖2套接在轴套1上且置于机封外环体3的后侧，后端盖2与轴套1之间设置用于密封的挡料环16，挡料环16可选用盘根、或复合材料、或聚四氟乙烯，挡料环16的后侧设置后弹簧座15和压板17，后弹簧座15套接在轴套1上且与挡料环16抵接，压板17套接在轴套1上且经螺钉与后端盖2固定相连，压板17与后弹簧座15之间沿轴向设置多个补偿弹簧，对后弹簧座15和挡料环16提供弹性补偿，确保密封效果。

机封外环体3的中部沿周向凸出设置外环台20，外环台20的端面上设置端面环槽9，端面环槽9内设置密封圈，装配后外环台20的端面与聚酯反应器的端面抵接，由密封圈形成密封。

支撑轴承6套接在轴套1上且置于机封外环体3的前侧，轴承外环体4套接在支撑轴承6外且置于机封外环体3的前侧，支撑轴承6的两端设置骨架油封7，骨架油封7的表面涂敷耐磨涂层，前端盖5套接在轴套1上且置于支撑轴承6的前侧，前端盖5的内环壁与轴套1之间设置与轴套1密封配合的开口油封11，开口油封11包括环体19和密封唇18，密封唇18的外壁与前端盖5内环壁之间密封配合，支撑轴承6前侧的骨架油封7置于密封唇18内，支撑轴承6前侧的骨架油封7与环体19之间设置变位衬圈12，开口油封11闭合后环体19经螺钉13与前端盖5固定相连，易于更换。在更换开口油封11时，变位衬圈12可以设置在环体19的外侧，并通过压板进行轴向限位，使得开口油封11的轴向位置发生变化；或者开口油封11更换前变位衬圈12设置在环体19的外侧，更换开口油封11后变位衬圈12置于骨架油封7与环体19之间，以确保开口油封11更换后其轴向位置发生变化，确保密封效果。

作为有选，机封外环体3和后端盖2上设置与挡料环16的前端相通的吹扫通道21，用于向挡料环16与轴套1之间吹入清洁气体（例如惰性气体氮气或空压气）或液体（例如肥皂水），对挡料环16进行清洁。吹扫通道21为对称分布在轴套1的两侧，一侧的吹扫通道21作为进气（或出液）通道，另一侧的吹扫通道作为出气（或出液）通道，吹扫通道21的吹扫通道进口22设置在机封外环体3的外侧壁上，吹扫通道21的吹扫通道出口22设置在机封外环体3另一侧的外侧壁上。

作为优选，聚酯反应器用机封组件还包括后端垫圈14，后端垫圈14置于轴套1的后端，后端垫圈14的内径与轴套1的内径相同，后端垫圈14的外径不大于轴套的外径。

作为优先，聚酯反应器用机封组件还包括端盖垫圈8，端盖垫圈8套接在轴套1上且置于后端盖2的后侧，端盖垫圈8的外径不小于后端盖2的外径，对后端盖2和压板17进行保护，减少后端盖2磨损，延长使用寿命。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种聚酯反应器用机封组件，其特征在于，包括轴套、后端盖、机封外环体、轴承外环体、前端盖、支撑轴承、骨架油封和双端面机械密封，所述机封外环体套接在轴套上，双端面机械密封套接在轴套和机封外环体之间，所述后端盖套接在轴套上且置于机封外环体的后侧，所述支撑轴承套接在轴套上且置于机封外环体的前侧，所述轴承外环体套接在支撑轴承外且置于机封外环体的前侧，支撑轴承的两端设置骨架油封，所述前端盖套接在轴套上且置于支撑轴承的前侧，所述前端盖的内环壁与轴套之间设置与轴套密封配合的开口油封，所述开口油封包括环体和密封唇，所述密封唇的外壁与前端盖内环壁之间密封配合，支撑轴承前侧的骨架油封置于密封唇内，支撑轴承前侧的骨架油封与环体之间设置变位衬圈。

2.根据权利要求1所述的聚酯反应器用机封组件，其特征在于，所述后端盖与轴套之间设置用于密封的挡料环，所述挡料环的后侧设置后弹簧座和压板，所述后弹簧座套接在轴套上且与挡料环抵接，所述压板套接在轴套上且与后端盖固定相连，所述压板与后弹簧座之间沿轴向设置多个补偿弹簧。

3.根据权利要求1或2所述的聚酯反应器用机封组件，其特征在于，所述开口油封闭合后环体经螺钉与前端盖固定相连。

4.根据权利要求3所述的聚酯反应器用机封组件，其特征在于，还包括后端垫圈，所述后端垫圈置于轴套的后端，所述后端垫圈的内径与轴套的内径相同，所述后端垫圈的外径不大于轴套的外径。

5.根据权利要求4所述的聚酯反应器用机封组件，其特征在于，还包括端盖垫圈，所述端盖垫圈套接在轴套上且置于后端盖的后侧，端盖垫圈的外径不小于后端盖的外径。

6.根据权利要求5所述的聚酯反应器用机封组件，其特征在于，所述机封外环体的中部沿周向凸出设置外环台，所述外环台的端面上设置端面环槽，端面环槽内设置密封圈。

7.根据权利要求6所述的聚酯反应器用机封组件，其特征在于，所述机封外环体和后端盖上设置与挡料环的前端相通的吹扫通道，用于向挡料环与轴套之间吹入清洁气体或液体。

8.根据权利要求7所述的聚酯反应器用机封组件，其特征在于，所述骨架油封的表面涂敷耐磨涂层。

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