CN214499382U - 一种压气机性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压气机性能测试装置。该装置包括相连接的一个压气机和一个储气罐，所述压气机中安装有电机和气缸，所述储气罐通过导气管与一个压差传感器相连接；其中，还包括电连接的变频器和电控箱，所述变频器与所述电机相连接，所述电控箱中具有PLC控制器。本实用新型中的压气机性能测试装置采用PLC进行数据采集，变频器进行调速，编码器和传感器进行测速能够实现高精度转速测量、压力定时采集，较之传统方案硬件要求较为简单，控制编程方法也较为简单，不仅运行效率更高，并且对操作人员的要求也较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试装置领域，特别涉及一种压气机性能测试装置。
背景技术
压气机是一种广泛应用于很多工程场合的设备，其种类繁多，但工作原理却均相类似，都是消耗机械能或者电能而获得压缩气体。其中，压缩机的压缩指数、容积效率、指示功和指示功率等都是衡量其性能优劣的重要参数，因此在将压缩机投入使用前，需要对其相关的参数性能进行测试。而传统的用于压气机性能测试的设备需要将多种硬件相连接组合而成，并且通过计算机使用运行预先设计的程序进行测试，不仅结构较为复杂，运行效率较慢，对操作人员的要求也比较高。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种压气机性能测试装置。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种压气机性能测试装置，包括相连接的一个压气机和一个储气罐，所述压气机中安装有电机和气缸，所述储气罐通过导气管与一个压差传感器相连接；其中，还包括电连接的变频器和电控箱，所述变频器与所述电机相连接，所述电控箱中具有PLC控制器。
本实用新型中的压气机性能测试装置采用PLC进行数据采集，变频器进行调速，编码器和传感器进行测速能够实现高精度转速测量、压力定时采集，较之传统方案硬件要求较为简单，控制编程方法也较为简单，不仅运行效率更高，并且对操作人员的要求也较低。
在一些实施方式中，所述储气罐与所述导气管相连接处安装有压力表。由此，通过压力表能够实时测量储气罐中的压力，以判断储气罐的内部情况。
在一些实施方式中，所述导气管上安装有调节阀。由此，通过调节阀能够开通或闭合导气管。
在一些实施方式中，还包括一个机架，所述变频器和所述电控箱均安装在所述机架上。由此，通过设置机架能够方便放置一些零部件，提高了装置的可利用空间。
在一些实施方式中，所述机架的底部各角处均安装有滚轮。由此，通过设置滚轮能够方便对机架以及其上的各零部件方便进行移动以调整其位置。
在一些实施方式中，所述导气管上安装有一个数显温度计。由此，通过数显温度计能够测量通过导气管的气体的温度。
在一些实施方式中，所述导气管与一个孔板流量计相连接，所述压差传感器安装在所述孔板流量计上。由此，通过孔板流量计能够对通过气管的气体流量进计量。
在一些实施方式中，所述电控箱中具有高速计数模块和光电编码器。由此，通过高速计数模块能够测量压气机的气缸转速，通过光电编码器能够对PLC控制器进行编码。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的一种压气机性能测试装置的结构示意图；
图2为图1所示一种压气机性能测试装置的部分结构示意图一；
图3为图1所示压气机性能测试装置的部分结构示意图二。
图中：压气机1，储气罐2，电机3，气缸4，导气管5，压差传感器6，变频器7，电控箱8，压力表9，调节阀10，机架11，滚轮12，数显温度计13，孔板流量计14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本实用新型的一种压气机性能测试装置的结构，图2则显示了图1中的一种压气机性能测试装置的部分结构，图3则显示了图1中的一种压气机性能测试装置的另一部分结构。如图1-3所示，该装置包括一个待测试的压气机1，而压气机1与一个储气罐2相连接，其中，在压气机1中安装有电机3和气缸4，并且压气机1本身具有叶轮，电机3运作能够控制叶轮转动，并配合气缸4将压气机1中的气流压到储气罐2中。而储气罐2连通有一个导气管5，并且导气管5与一个压差传感器6相连接，储气罐2中的气流通过导气管5传输到压差传感器6，可以通过压差传感器6测量压气机1的压缩情况。
此外，还包括一个变频器7和一个电控箱8，变频器7与电机3相连接，通过变频器7能够实现电机3的平稳启动以及精确调节电机3的转速。而电控箱8与变频器7电连接，其中具有PLC控制器，通过PLC控制器能够控制变频器7运作以及进行数据采集。
优选地，在储气罐2与导气管5相连接处安装有压力表9，通过压力表9可以实时测量储气罐2中的气压，并且间接得到得到压气机1的压气情况。
优选地，在导气管5上安装有调节阀10，通过调节阀10能够开通或闭合导气管5，以控制气体流通。
此外，还设置有一个机架11，而一些与压气机1和储气罐2通过线路相连接，可以距离较远的结构，比如变频器7和电控箱8可以安装在机架11上。而导管伸出较长的部位也可以通过一些支架等结构安装在机架11上。
优选地，在机架11的底部各角处均安装有滚轮12，能够方便机架11以及其上的各结构进行一定移动。
优选地，在导气管5上还可以安装一些其他的测量结构以测量其内部通过气体的某些指数，进而间接测量压气机1的相关参数。比如数显温度计13和孔板流量计14，其中数显温度计13可以测量气体的温度，而孔板流量计14能够对气体流量进行计量。此外，孔板流量计14一般安装在导气管5的末端，而压差传感器6可以安装在孔板流量计14上。
优选地，电控箱8中还具有高速计数模块和光电编码器等结构。通过高速计数模块能够测量电机3转速，进而配合压差传感器6的数据等共同测量特定周期内的相关压力的变化。
在进行测试时，可以设置固定时间为一个周期，比如高速计数模块的脉冲为1000KHZ，取每采集360个压力值为一周期，通过PLC控制器进行各项测量数据的实时动态采集，并将采集的数据经过计算处理，得到展开和封闭的示功图，从而可以得到压气机1的平均压缩指数、容积效率、指示功以及指示功率等性能参数。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种压气机性能测试装置，其特征在于：包括相连接的一个压气机(1)和一个储气罐(2)，所述压气机(1)中安装有电机(3)和气缸(4)，所述储气罐(2)通过导气管(5)与一个压差传感器(6)相连接；其中，还包括电连接的变频器(7)和电控箱(8)，所述变频器(7)与所述电机(3)相连接，所述电控箱(8)中具有PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的一种压气机性能测试装置，其特征在于：所述储气罐(2)与所述导气管(5)相连接处安装有压力表(9)。
3.根据权利要求1所述的一种压气机性能测试装置，其特征在于：所述导气管(5)上安装有调节阀(10)。
4.根据权利要求1所述的一种压气机性能测试装置，其特征在于：还包括一个机架(11)，所述变频器(7)和所述电控箱(8)均安装在所述机架(11)上。
5.根据权利要求4所述的一种压气机性能测试装置，其特征在于：所述机架(11)的底部各角处均安装有滚轮(12)。
6.根据权利要求1所述的一种压气机性能测试装置，其特征在于：所述导气管(5)上安装有一个数显温度计(13)。
7.根据权利要求1所述的一种压气机性能测试装置，其特征在于：所述导气管(5)与一个孔板流量计(14)相连接，所述压差传感器(6)安装在所述孔板流量计(14)上。
8.根据权利要求1所述的一种压气机性能测试装置，其特征在于：所述电控箱(8)中具有高速计数模块和光电编码器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120511332.1U CN214499382U (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 一种压气机性能测试装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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2021
- 2021-03-10 CN CN202120511332.1U patent/CN214499382U/zh active Active
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