CN214498934U - 一种卡锁式脱节器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡锁式脱节器，包括脱节器，所述脱节器水平放置，所述脱节器包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管位于同一直线上，且所述第一连接管和第二连接管卡扣连接，所述第一连接管靠近第二连接管的竖直端面外侧设置有多个卡板，所述卡板沿着第二连接管侧面的圆周方向均匀的放置且固定连接，所述第二连接管的内弧形侧面靠近第一连接管正对卡板末端位置沿其圆周方向均匀的切割有卡槽，本实用新型解决目前的脱节器几乎多为螺纹连接，无法实现脱节器的快速脱离，影响维修效率的问题。

Description

一种卡锁式脱节器

技术领域

本实用新型涉及脱节器技术领域，具体为一种卡锁式脱节器。

背景技术

在国内采油过程中，通常使用杆抽油泵采油，随着长时间的工作，抽油管内因原油中的残渣的积累，造成抽油泵堵塞，影响采油工作，通常将抽油杆自安装在接近抽油泵柱塞处的抽油杆脱节器处脱开,开展下一步维修工作，目前的脱节器几乎多为螺纹连接，无法实现脱节器的快速脱离，影响维修效率，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卡锁式脱节器，旨在改善目前的脱节器几乎多为螺纹连接，无法实现脱节器的快速脱离，影响维修效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种卡锁式脱节器，包括脱节器，脱节器水平放置，脱节器包括第一连接管和第二连接管，第一连接管和第二连接管位于同一直线上，且第一连接管和第二连接管卡扣连接，第一连接管靠近第二连接管的竖直端面外侧设置有多个卡板，卡板沿着第二连接管侧面的圆周方向均匀的放置且固定连接，第二连接管的内弧形侧面靠近第一连接管正对卡板末端位置沿其圆周方向均匀的切割有卡槽，本实用新型的设置便于提供一种新型的脱节器，改变以往的脱节器连接方式，方便需要时快速完成脱离工作，进而进行下一步工作，第一连接管和第二连接管的设置便于根据需要使脱节器分离，进而便于工作人员进行下一步维修工作，且同时改变第一连接管和第二连接管螺纹连接方式为卡扣连接，以便根据需要时快速脱离，卡板的设置便于通过自身的工作卡扣连接第一连接管和第二连接管，进而实现脱节器的卡扣连接，同时为脱节器提供稳定连接，防止其因外力作用轻易分离，卡槽的设置便于与卡板配合实现第一连接管和第二连接管的卡扣连接，进而将第一连接管和第二连接管稳定的连接且根据需要时快速脱离。

进一步的，卡板为外张倾斜结构，卡板的外弧形侧面远离第一连接管的一端固定连接有卡扣板，卡板的外张倾斜结构的设置便于利用自身的弹力将卡扣板固定在卡槽内，防止卡扣板轻易脱离，影响第一连接管和第二连接管的固定连接，卡扣板的设置便于与卡槽配合，实现第一连接管和第二连接管的卡扣连接。

进一步的，第一连接管靠近卡板一侧竖直固定连接有密封环柱，密封环柱的弧形侧面沿其圆周方向均匀的切割有多个第一螺纹槽，第一螺纹槽垂直切线切割，第一连接管远离卡板的竖直侧面垂直侧面切割有第二螺纹槽，密封环住的设置便于与密封槽配合，使第一连接管和第二连接管密封连接，防止原油的泄露，第一螺纹槽的设置便于为剪切销钉的安装提供空间，进而固定密封环住和第二连接管，防止相互脱离，影响油管之间的连接，第二螺纹槽的设置便于螺纹连接脱节器和油管。

进一步的，卡槽在卡扣板转入的某一侧面与第二连接管内部弧形侧面光滑连接，第二连接管的外弧形侧面正对卡槽与内弧形侧面光滑连接的位置出垂直切线切割有多个螺纹沉孔，卡槽与第二连接管内弧形侧面的光滑连接便于卡扣板转动进出卡槽，实现其快速拆装，螺纹沉孔的设置便于为剪切销钉的安装提供空间，进而通过剪切销钉限定卡扣板的位置，防止其脱离。

进一步的，第二连接管的内弧形侧面靠近第一连接管的一端切割有密封槽，第二连接管的外弧形侧面正对密封槽位置处垂直切线切割有多个螺纹沉孔，第二连接管远离第一连接管的端面水平固定连接有螺纹管，密封槽的设置便于为密封环住的安装提供空间，进而实现第一连接管和第二连接管的密封连接，防止原油的泄露，螺纹沉孔的设置便于为剪切销钉的安装提供空间，进而与第一螺纹槽配合连接密封环住和第二连接管，螺纹管的设置便于与另一油管的螺纹安装。

进一步的，螺纹沉孔的位置处均设置有剪切销钉，剪切销钉与第二连接管和密封环柱螺纹连接，剪切销钉的设置便于限制第一连接管和第二连接管的转动是，防止第一连接管和第二连接管因外力作用轻易脱离，且便于根据需要剪断销钉，便于第一连接管和第二连接管脱离。

使用时，首先将卡板在外力的作用下聚拢，并插入第二连接管内，同时转动第二连接管或第一连接管，使卡扣板旋转卡在卡槽内，同时将剪切销钉安装螺纹沉孔内限制第一连接管和第二连接管组成脱节器，再将脱节器的两端与油管螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于提供一种新型的脱节器，改变以往的脱节器连接方式，方便需要时快速完成脱离工作，进而进行下一步工作，第一连接管和第二连接管的设置便于根据需要使脱节器分离，进而便于工作人员进行下一步维修工作，卡板和卡槽的设置便于通过自身的工作卡扣连接第一连接管和第二连接管，进而实现脱节器的卡扣连接，同时为脱节器提供稳定连接，防止其因外力作用轻易分离，剪切销钉的设置便于限制第一连接管和第二连接管的转动是，防止第一连接管和第二连接管因外力作用轻易脱离，且便于根据需要剪断销钉，便于第一连接管和第二连接管脱离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第一连接管结构示意图；

图3是本实用新型的第二连接管结构示意图；

图中：1、第一连接管；11、卡板；12、卡扣板；13、第一螺纹槽；14、密封环柱；15、第二螺纹槽；2、第二连接管；21、螺纹管；22、卡槽；23、密封槽；24、螺纹沉孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1、图2和图3所示：一种卡锁式脱节器，包括脱节器，脱节器水平放置，脱节器包括第一连接管1和第二连接管2，第一连接管1和第二连接管2位于同一直线上，且第一连接管1和第二连接管2卡扣连接，第一连接管1靠近第二连接管2的竖直端面外侧设置有多个卡板11，卡板11沿着第二连接管2侧面的圆周方向均匀的放置且固定连接，第二连接管2的内弧形侧面靠近第一连接管1正对卡板11末端位置沿其圆周方向均匀的切割有卡槽22，本实用新型的设置便于提供一种新型的脱节器，改变以往的脱节器连接方式，方便需要时快速完成脱离工作，进而进行下一步工作，第一连接管1和第二连接管2的设置便于根据需要使脱节器分离，进而便于工作人员进行下一步维修工作，且同时改变第一连接管1和第二连接管2螺纹连接方式为卡扣连接，以便根据需要时快速脱离，卡板11的设置便于通过自身的工作卡扣连接第一连接管1和第二连接管2，进而实现脱节器的卡扣连接，同时为脱节器提供稳定连接，防止其因外力作用轻易分离，卡槽22的设置便于与卡板11配合实现第一连接管1和第二连接管2的卡扣连接，进而将第一连接管1和第二连接管2稳定的连接且根据需要时快速脱离。

参照图2所示：卡板11为外张倾斜结构，卡板11的外弧形侧面远离第一连接管1的一端固定连接有卡扣板12，卡板11的外张倾斜结构的设置便于利用自身的弹力将卡扣板12固定在卡槽22内，防止卡扣板12轻易脱离，影响第一连接管1和第二连接管2的固定连接，卡扣板12的设置便于与卡槽22配合，实现第一连接管1和第二连接管2的卡扣连接。

参照图2所示：第一连接管1靠近卡板11一侧竖直固定连接有密封环柱14，密封环柱14的弧形侧面沿其圆周方向均匀的切割有多个第一螺纹槽13，第一螺纹槽13垂直切线切割，第一连接管1远离卡板11的竖直侧面垂直侧面切割有第二螺纹槽15，密封环住14的设置便于与密封槽23配合，使第一连接管1和第二连接管2密封连接，防止原油的泄露，第一螺纹槽13的设置便于为剪切销钉的安装提供空间，进而固定密封环住14和第二连接管2，防止相互脱离，影响油管之间的连接，第二螺纹槽15的设置便于螺纹连接脱节器和油管。

参照图3所示：卡槽22在卡扣板12转入的某一侧面与第二连接管2内部弧形侧面光滑连接，第二连接管2的外弧形侧面正对卡槽22与内弧形侧面光滑连接的位置出垂直切线切割有多个螺纹沉孔24，卡槽22与第二连接管2内弧形侧面的光滑连接便于卡扣板12转动进出卡槽22，实现其快速拆装，螺纹沉孔24的设置便于为剪切销钉的安装提供空间，进而通过剪切销钉限定卡扣板12的位置，防止其脱离。

参照图3所示：第二连接管2的内弧形侧面靠近第一连接管1的一端切割有密封槽23，第二连接管2的外弧形侧面正对密封槽23位置处垂直切线切割有多个螺纹沉孔24，第二连接管2远离第一连接管1的端面水平固定连接有螺纹管21，密封槽23的设置便于为密封环住14的安装提供空间，进而实现第一连接管1和第二连接管2的密封连接，防止原油的泄露，螺纹沉孔24的设置便于为剪切销钉的安装提供空间，进而与第一螺纹槽13配合连接密封环住14和第二连接管2，螺纹管21的设置便于与另一油管的螺纹安装。

参照图1所示：螺纹沉孔24的位置处均设置有剪切销钉，剪切销钉与第二连接管2和密封环柱14螺纹连接，剪切销钉的设置便于限制第一连接管1和第二连接管2的转动是，防止第一连接管1和第二连接管2因外力作用轻易脱离，且便于根据需要剪断销钉，便于第一连接管1和第二连接管2脱离。

使用时，首先将卡板11在外力的作用下聚拢，并插入第二连接管2内，同时转动第二连接管2或第一连接管1，使卡扣板12旋转卡在卡槽22内，同时将剪切销钉安装螺纹沉孔24内限制第一连接管1和第二连接管2组成脱节器，再将脱节器的两端与油管螺纹连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卡锁式脱节器，包括脱节器，其特征在于：所述脱节器水平放置，所述脱节器包括第一连接管（1）和第二连接管（2），所述第一连接管（1）和第二连接管（2）位于同一直线上，且所述第一连接管（1）和第二连接管（2）卡扣连接，所述第一连接管（1）靠近第二连接管（2）的竖直端面外侧设置有多个卡板（11），所述卡板（11）沿着第二连接管（2）侧面的圆周方向均匀的放置且固定连接，所述第二连接管（2）的内弧形侧面靠近第一连接管（1）正对卡板（11）末端位置沿其圆周方向均匀的切割有卡槽（22）。

2.根据权利要求1所述的一种卡锁式脱节器，其特征在于，所述卡板（11）为外张倾斜结构，所述卡板（11）的外弧形侧面远离第一连接管（1）的一端固定连接有卡扣板（12）。

3.根据权利要求2所述的一种卡锁式脱节器，其特征在于，所述第一连接管（1）靠近卡板（11）一侧竖直固定连接有密封环柱（14），所述密封环柱（14）的弧形侧面沿其圆周方向均匀的切割有多个第一螺纹槽（13），所述第一螺纹槽（13）垂直切线切割，所述第一连接管（1）远离卡板（11）的竖直侧面垂直侧面切割有第二螺纹槽（15）。

4.根据权利要求3所述的一种卡锁式脱节器，其特征在于，所述卡槽（22）在卡扣板（12）转入的某一侧面与第二连接管（2）内部弧形侧面光滑连接，所述第二连接管（2）的外弧形侧面正对卡槽（22）与内弧形侧面光滑连接的位置出垂直切线切割有多个螺纹沉孔（24）。

5.根据权利要求4所述的一种卡锁式脱节器，其特征在于，所述第二连接管（2）的内弧形侧面靠近第一连接管（1）的一端切割有密封槽（23），所述第二连接管（2）的外弧形侧面正对密封槽（23）位置处垂直切线切割有多个螺纹沉孔（24），所述第二连接管（2）远离第一连接管（1）的端面水平固定连接有螺纹管（21）。

6.根据权利要求5所述的一种卡锁式脱节器，其特征在于，所述螺纹沉孔（24）的位置处均设置有剪切销钉，所述剪切销钉与第二连接管（2）和密封环柱（14）螺纹连接。

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