CN214498255U - 面板与支撑结构一体化装饰线条 - Google Patents

Abstract

本实用新型面板与支撑结构一体化装饰线条，属于建筑幕墙装饰领域，目的是简化装饰线条的结构、降低其制作成本。包括支撑结构和铝板面板；支撑结构包括左立杆、右立杆、横杆和加强框架；加强框架由数根水平设置的加强肋拼装而成，位于左立杆、右立杆和横杆围成的框架的前方，并与左立杆和右立杆相连接；由左立杆的外侧面、右立杆的外侧面和加强框架的外侧面组合成支撑结构的外表面；铝板面板铺贴于支撑结构的外表面，并连接于左立杆、右立杆和加强肋。本实用新型，除了左立杆和右立杆外，在铝板面板包围区域内无需其它立杆的投入，从而节约了材料，简化了装饰性线条的整体结构，节约了成本，并且利于减轻装饰线条的整体重量，组装与安装更容易。

Description

面板与支撑结构一体化装饰线条

技术领域

本实用新型属于建筑幕墙装饰领域，具体的是面板与支撑结构一体化装饰线条。

背景技术

随着建筑外立面造型的需求，悬置于建筑外立面的凸出于幕墙外表面的外装饰线条逐渐大型化。已出现了伸出幕墙外表面等于或者大于500mm、横向宽度等于或者大于500mm且竖向高度等于或者大于3000mm的铝板外装饰线条。目前的外装饰线条，一般包括内部的支撑结构和铺设于支撑结构外的装饰面板，支撑结构通常包括根据装饰面板造型布置的多根竖向钢龙骨和将各根竖向钢龙骨连接在一起的横向钢龙骨，装饰面板经过连接角码以及连接螺钉等固定于竖向钢龙骨。然而，由于外装饰线条尺寸较大，且通过竖向钢龙骨进行支撑，其需要的竖向钢龙骨的数量较多，内部支撑结构的材料成本高，且使得该外装饰线条的整体重量较重，不利于安装。由于装饰面板通过连接角码与竖向钢龙骨之间进行连接，在装饰面板的背面与竖向钢龙骨之间存在一定的间距，不利于保证装饰面板的平整性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前装饰线条结构复杂的问题，提供一种面板与支撑结构一体化装饰线条，简化装饰线条的结构、降低其制作成本。

本实用新型采用的技术方案是：面板与支撑结构一体化装饰线条，包括支撑结构和包覆于支撑结构外表面的铝板面板；所述支撑结构包括左立杆、右立杆、横杆和加强框架；所述横杆位于左立杆和右立杆之间，其一端与左立杆相连接，另一端与右立杆相连接；

所述加强框架由数根水平设置的加强肋拼装而成；

沿立杆轴向，设置有一列所述加强框架，加强框架位于左立杆、右立杆和横杆围成的框架的前方，并与左立杆和右立杆相连接；由左立杆的外侧面、右立杆的外侧面和加强框架的外侧面组合成所述支撑结构的外表面；

所述铝板面板铺贴于支撑结构的外表面，并连接于左立杆、右立杆和加强肋。

进一步的，所述铝板面板由一整块铝板弯折而成。

进一步的，所述铝板面板的背面与加强框架的外侧面相对应处焊接有焊接螺栓，铝板面板与构成加强框架的加强肋经所述焊接螺栓可拆卸连接。

进一步的，所述加强肋为呈L形的角铝。

进一步的，相邻加强肋的接头处经连接结构相连接；所述连接结构包括位于加强肋之间的连接角码和连接螺栓一，对应加强肋经连接螺栓一连接于连接角码。

进一步的，所述左立杆和右立杆均为铝型材，其包括侧壁一、侧壁二、侧壁三和侧壁四，并由侧壁一、侧壁二、侧壁三和侧壁四包围形成方型筒体，在侧壁二与侧壁四的交汇处设置开口朝向侧壁一的插槽，且插槽位于侧壁一、侧壁二、侧壁三和侧壁四的包围区域外；左立杆和右立杆的侧壁四相对设置。

进一步的，在左立杆和右立杆的侧壁四上均通过连接螺栓二安装有连接板，所述连接板的外端插接于插槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过沿着立杆轴向有一列加强框架的设置，沿铝板面板的竖向延伸方向对铝板面板进行多处支撑。通过构成支撑结构的加强框架由水平设置的加强肋拼装而成，对铝板面板起到加强作用，保证铝板面板在左立杆、右立杆以及加强框架的支撑下，刚度与强度均能满足需求，进而使得除了左立杆和右立杆外，在铝板面板包围区域内无需其它立杆的投入，从而节约了材料，简化了装饰性线条的整体结构，节约了成本，并且利于减轻装饰线条的整体重量，组装与安装更容易。并且为铝板面板采用一整块铝板弯折而成提供了条件。

通过铝板面板铺贴于支撑结构的外表面，使得铝板面板、加强肋、左立杆和右立杆等构成的装饰性线条的整体性加强保证了铝板面板的平整性和适应外部荷载的能力。

通过左立杆、右立杆、横杆和加强肋等构件均采用铝制材质，利于该面板与支撑结构一体化装饰线条在铝材生产厂拼装成整体。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为左立杆/右立杆的断面图；

图3为本实用新型右视图。

图中，铝板面板1、左立杆2、右立杆3、侧壁一3A、侧壁二3B、侧壁三3C、侧壁四3D、插槽3E、横杆4、加强肋5、焊接螺栓6、连接角码7、连接螺栓一8、连接螺栓二9、连接板10、螺栓孔10A。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

面板与支撑结构一体化装饰线条，如图1和图3所示，包括支撑结构和包覆于支撑结构外表面的铝板面板1；所述支撑结构包括左立杆2、右立杆3、横杆4和加强框架；所述横杆4位于左立杆2和右立杆3之间，其一端与左立杆2相连接，另一端与右立杆3相连接；所述加强框架由数根水平设置的加强肋5拼装而成；沿立杆轴向，设置有一列所述加强框架，加强框架位于左立杆2、右立杆3和横杆4围成的框架的前方，并与左立杆2和右立杆3相连接；由左立杆2的外侧面、右立杆3的外侧面和加强框架的外侧面组合成所述支撑结构的外表面；所述铝板面板1铺贴于支撑结构的外表面，并连接于左立杆2、右立杆3和加强肋5。

本实用新型公开的面板与支撑结构一体化装饰线条，通过加强框架沿着立杆轴向设置有一列，即沿着左立杆2和右立杆3轴向分布有多个加强框架，使得该加强框架沿铝板面板1竖向延伸方向对铝板面板1进行多处支撑。由于构成支撑结构的加强框架由水平设置的加强肋5拼装而成，通过加强肋5设置于铝板面板1的背面，对铝板面板1起到加强作用，使得铝板面板1形成需要的造型后其强度满足要求，保证铝板面板1在左立杆2、右立杆3以及加强框架的支撑下，刚度与强度均能满足需求，进而使得除了左立杆2和右立杆3外，在铝板面板1包围区域内无需其它立杆的投入，从而节约了材料，节约了成本，并且利于减轻装饰线条的整体重量。

通过铝板面板1铺贴于支撑结构的外表面，即铝板面板1贴合左立杆2的外侧面连接于左立杆2、铝板面板1贴合右立杆3的外侧面连接于右立杆3且贴合铝板面板1贴合加强肋5的外表面连接于加强肋5，从而能保证支撑结构对铝板面板1的支撑性能，保证了铝板面板1的平整性和适应外部荷载的能力。

再者，由于铝板面板1贴合左立杆2、右立杆3和加强肋5安装，使得铝板面板1、加强肋5、左立杆2和右立杆3等构成的装饰性线条的整体性加强。

其三、该装饰性线条的结构得到简化，其组装更简单。

铝板面板1可以由多块铝板环绕支撑结构的外表面拼接，拼缝之间打胶处理，最优的，所述铝板面板1由一整块铝板弯折而成。该结构，避免了形成拼缝，提高了面板的整体性，视觉效果更佳，且减少了铝板面板1之间拼缝的处理工序。

铝板面板1可以与加强肋5直接焊接连接，但是，为了节约成本，并降低铝板面板1的变形程度，所述铝板面板1的背面与加强框架的外侧面相对应处焊接有焊接螺栓6，铝板面板1与构成加强框架的加强肋5经所述焊接螺栓6可拆卸连接。

其中，加强肋5可以为铝方通、L形的角钢等。但是，铝方通不利于通过焊接螺栓6连接。而在铝材生产厂，铝材的获取比角钢等更容易。故，本实用新型中，所述加强肋5为呈L形的角铝。L形的角铝型材与铝方通相比，其重量更轻、安装更方便。与角钢相比，获取更容易，从而利于加强肋5与铝板面板1在铝材生产厂组装在一起。

同理，加强肋5之间可以采用焊接连接，但是，为了节约成本，方便组装，优选的，相邻加强肋5的接头处经连接结构相连接；所述连接结构包括位于加强肋5之间的连接角码7和连接螺栓一8，对应加强肋5经连接螺栓一8连接于连接角码7。

左立杆2和右立杆3可以为方形钢管，但是，为了利于该装饰线条在铝材生产厂组装成成品，所述左立杆2和右立杆3均为铝型材，如图2所示，其包括侧壁一3A、侧壁二3B、侧壁三3C和侧壁四3D，并由侧壁一3A、侧壁二3B、侧壁三3C和侧壁四3D包围形成方型筒体。

由于铝型材和铝板面板1可以在同一铝材生产厂生产，从而使得装饰线条的拼装可在铝材生产厂直接完成，避免了各材料在多个生产厂之间的转运，节约成本。而左立杆2和右立杆3均为方型筒体，保证了其强度。

在侧壁二3B与侧壁四3D的交汇处设置开口朝向侧壁一3A的插槽3E，且插槽3E位于侧壁一3A、侧壁二3B、侧壁三3C和侧壁四3D的包围区域外；左立杆2和右立杆3的侧壁四3D相对设置。在左立杆2和右立杆3的侧壁四3D上均通过连接螺栓二9安装有连接板10，所述连接板10的外端插接于插槽3E内。连接板10的外端插接于插槽3E内，使得插槽3E可以对连接板10进行限位，易于连接板10的安装。如此设置，使得侧壁一3A和侧壁三3C作为与铝板面板1贴合的外侧面，有效避免了干涉铝板面板1。

Claims (7)

1.面板与支撑结构一体化装饰线条，包括支撑结构和包覆于支撑结构外表面的铝板面板(1)；其特征在于：所述支撑结构包括左立杆(2)、右立杆(3)、横杆(4)和加强框架；所述横杆(4)位于左立杆(2)和右立杆(3)之间，其一端与左立杆(2)相连接，另一端与右立杆(3)相连接；

所述加强框架由数根水平设置的加强肋(5)拼装而成；

沿立杆轴向，设置有一列所述加强框架，加强框架位于左立杆(2)、右立杆(3)和横杆(4)围成的框架的前方，并与左立杆(2)和右立杆(3)相连接；由左立杆(2)的外侧面、右立杆(3)的外侧面和加强框架的外侧面组合成所述支撑结构的外表面；

所述铝板面板(1)铺贴于支撑结构的外表面，并连接于左立杆(2)、右立杆(3)和加强肋(5)。

2.如权利要求1所述的面板与支撑结构一体化装饰线条，其特征在于：所述铝板面板(1)由一整块铝板弯折而成。

3.如权利要求1所述的面板与支撑结构一体化装饰线条，其特征在于：所述铝板面板(1)的背面与加强框架的外侧面向对应处焊接有焊接螺栓(6)，铝板面板(1)与构成加强框架的加强肋(5)经所述焊接螺栓(6)可拆卸连接。

4.如权利要求1-3任意一项权利要求所述的面板与支撑结构一体化装饰线条，其特征在于：所述加强肋(5)为呈L形的角铝。

5.如权利要求4所述的面板与支撑结构一体化装饰线条，其特征在于：相邻加强肋(5)的接头处经连接结构相连接；所述连接结构包括位于加强肋(5)之间的连接角码(7)和连接螺栓一(8)，对应加强肋(5)经连接螺栓一(8)连接于连接角码(7)。

6.如权利要求4所述的面板与支撑结构一体化装饰线条，其特征在于：所述左立杆(2)和右立杆(3)均为铝型材，其包括侧壁一(3A)、侧壁二(3B)、侧壁三(3C)和侧壁四(3D)，并由侧壁一(3A)、侧壁二(3B)、侧壁三(3C)和侧壁四(3D)包围形成方型筒体。

7.如权利要求6所述的面板与支撑结构一体化装饰线条，其特征在于：在侧壁二(3B)与侧壁四(3D)的交汇处设置开口朝向侧壁一(3A)的插槽(3E)，且插槽(3E)位于侧壁一(3A)、侧壁二(3B)、侧壁三(3C)和侧壁四(3D)的包围区域外；左立杆(2)和右立杆(3)的侧壁四(3D)相对设置；在左立杆(2)和右立杆(3)的侧壁四(3D)上均通过连接螺栓二(9)安装有连接板(10)，所述连接板(10)的外端插接于插槽(3E)内。

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