CN214498028U

CN214498028U - 一种新型预制装配式叠合板

Info

Publication number: CN214498028U
Application number: CN202120001915.XU
Authority: CN
Inventors: 范成升; 李骧; 牟青松; 郭爱芝; 薛宝亮
Original assignee: Shandong Construction Engineering Group Co Ltd
Current assignee: Shandong Construction Engineering Group Co Ltd
Priority date: 2021-01-04
Filing date: 2021-01-04
Publication date: 2021-10-26
Anticipated expiration: 2031-01-04

Abstract

本实用新型涉及了一种新型预制装配式叠合板，包括预制板体、钢筋桁架和裸露钢筋防护装置，钢筋桁架上焊接有若干螺柱；裸露钢筋防护装置用于保护暴露在外的钢筋，结构包括防护盒和若干连接件，防护盒为后开口的盒子，连接件固定在防护盒上，连接件的悬出端设有安装长圆孔，连接件通过螺母固定在钢筋桁架上的螺柱上；防护盒的后开口处焊接有若干小板，小板上焊接有块，块上设有螺纹孔，螺纹孔贯穿小板，螺纹孔上螺接有内六角螺钉；本技术方案中的裸露钢筋防护装置适用于多种规格的叠合板，对于预制叠合板生产厂家来说，裸露钢筋防护装置的一次性投入成本和管理成本都大大降低；防护盒包括底板，底板可以有效保护钢筋不受来自下方外力的直接作用。

Description

一种新型预制装配式叠合板

技术领域

本实用新型涉及叠合板技术领域，具体涉及一种新型预制装配式叠合板。

背景技术

叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配楼板，叠合板整体性好，上下表面平整，便于饰面层装修，在施工过程中无需搭建支模，使整个施工周期相较于现场浇注的方式大大缩短。

由于预制叠合板存在裸露的钢筋，这些裸露的钢筋在运输或吊装的过程中极易受外力作用而发生折弯，故现有技术中在传统叠合板的基础上增加裸露钢筋防护装置，例如公开号为CN208668724U的实用新型专利就公开了一种裸露钢筋防护装置，但是该结构还存在着如下缺陷：

1）该裸露钢筋防护装置只能对应地用于单一规格的叠合板，不同规格的叠合板的差别一般在于：厚度不同，长度不同，宽度不同，钢筋距离叠合板顶面的距离不同，钢筋裸露长度不同；对于不同规格的叠合板，该裸露钢筋防护装置既无法进行高度调整，也无法适应钢筋裸露长度的变化；

2）对于预制叠合板生产厂家来说，需要制造、管理和储藏适应多种规格预制叠合板的裸露钢筋防护装置，一次性投入成本和管理成本都较高；

3）钢筋的下方没有被有效保护，当外力来自钢筋的下方时，该裸露钢筋防护装置基本无法发挥作用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是弥补现有技术的不足，提供一种新型预制装配式叠合板。

要解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种新型预制装配式叠合板，包括预制板体、钢筋桁架、第一钢筋防护组合和第二钢筋防护组合；预制板体由混凝土浇筑而成，预制板体中预埋有钢筋桁架，钢筋桁架包括由若干纵向钢筋和若干横向钢筋绑扎而成的钢筋框架，纵向钢筋和横向钢筋的两端均等长暴露在预制板体之外；钢筋框架上焊接有若干螺柱；第一钢筋防护组合和第二钢筋防护组合的数量均为2个，分别用于保护前后两侧的横向钢筋和左右两侧的纵向钢筋；第一钢筋防护组合和第二钢筋防护组合均包括防护盒和若干连接件，防护盒为一个后开口的盒子，由顶板、底板、左侧板、右侧板和前侧板焊接而成；连接件固定在防护盒的顶板上，连接件的悬出端设有安装长圆孔，连接件通过螺母和大平垫固定在钢筋桁架上的螺柱上；防护盒的后开口处焊接有若干小板，小板用于连接顶板和底板，小板上焊接有块，块上设有螺纹孔，螺纹孔贯穿小板，螺纹孔上螺接有内六角螺钉，内六角螺钉的端部用于顶紧预制板体的侧面；前侧板上设有与若干内六角螺钉相对应的扳手让位孔，扳手让位孔用于使扳手通过以调整内六角螺钉；前侧板上设有若干钢筋对位槽口，底板上设有若干钢筋过口，钢筋过口与钢筋对位槽口一一对应。

进一步地，所述防护盒的前侧板上的钢筋对位槽口用于适应第一钢筋防护组合和第二钢筋防护组合的上下高度调整；所述连接件悬出端的安装长圆孔的上下方均设有螺母和大平垫。

进一步地，所述钢筋桁架的钢筋框架的顶部焊接有若干V形钢筋，V形钢筋的上部暴露在预制板体之外，用于使预制板体与现场浇筑层的连接牢固。

进一步地，所述防护盒的内部设有若干小筋板，用于使顶板、底板和前侧板连接牢固。

本实用新型可以达到的有益效果为：

（1）对于相同长度或者相同宽度规格的叠合板，裸露钢筋防护装置既可以适应钢筋距离叠合板顶面的距离不同的规格，也可以适应钢筋裸露长度不同的规格；也就是说，相同长度规格的叠合板可以共用第一钢筋防护组合，相同宽度规格的叠合板可以共用第二钢筋防护组合；

（2）对于预制叠合板生产厂家来说，裸露钢筋防护装置的一次性投入成本和管理成本都大大降低；

（3）防护盒包括底板，当外力来自钢筋的下方时，底板可以有效发挥保护钢筋的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构立体示意图；

图2是本实用新型实施例的结构前视图；

图3是本实用新型实施例的结构俯视图；

图4是本实用新型实施例的结构仰视图；

图5是本实用新型实施例的结构侧视图；

图6是本实用新型实施例中钢筋桁架的结构立体示意图；

图7是图5中Ⅰ部分的局部剖视放大示意图；

图8是本实用新型实施例中第一钢筋防护组合的结构立体示意图Ⅰ；

图9是本实用新型实施例中第一钢筋防护组合的结构立体示意图Ⅱ；

图10是本实用新型实施例中第一钢筋防护组合的前视图；

图11是本实用新型实施例中第一钢筋防护组合的后视图；

图12是图11的A-A剖视图；

图13是图8中Ⅱ部分的局部放大视图；

图14是图9中Ⅲ部分的局部放大视图；

图中：1-钢筋桁架，11-纵向钢筋，12-横向钢筋，13-螺柱，14-V形钢筋；2-预制板体；3-第一钢筋防护组合，31-防护盒，32-内六角螺钉，33-块，34-小板，35-连接件，36-安装长圆孔，37-扳手让位孔，38-钢筋对位槽口，39-小筋板，40-钢筋过口；4-第二钢筋防护组合，5-螺母，6-大平垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

一种新型预制装配式叠合板，包括预制板体2、钢筋桁架1和裸露钢筋防护装置，裸露钢筋防护装置包括第一钢筋防护组合3和第二钢筋防护组合4。

预制板体2由混凝土浇筑而成，预制板体2中预埋有钢筋桁架1，钢筋桁架1包括由若干纵向钢筋11和若干横向钢筋12绑扎而成的钢筋框架，纵向钢筋11和横向钢筋12的两端均等长暴露在预制板体2之外；钢筋框架上焊接有若干螺柱13；钢筋框架的顶部焊接有若干V形钢筋14，V形钢筋14的上部暴露在预制板体2之外，用于使预制板体2与现场浇筑层的连接牢固，V形钢筋14还可以用于预制板体2的吊装。

第一钢筋防护组合3和第二钢筋防护组合4的数量均为2个，分别用于保护前后两侧的横向钢筋12和左右两侧的纵向钢筋11；

第一钢筋防护组合3和第二钢筋防护组合4均包括防护盒31和若干连接件35，防护盒31为一个后开口的盒子，由顶板、底板、左侧板、右侧板和前侧板焊接而成；

连接件35固定在防护盒31的顶板上，连接件35的悬出端设有安装长圆孔36，安装长圆孔36的上下方均设有螺母5和大平垫6，连接件35通过螺母5和大平垫6固定在钢筋桁架1上的螺柱13上；

防护盒31的后开口处焊接有若干小板34，小板34用于连接顶板和底板，小板34上焊接有块33，块33上设有螺纹孔，螺纹孔贯穿小板34，螺纹孔上螺接有内六角螺钉32，内六角螺钉32的端部用于顶紧预制板体2的侧面；前侧板上设有与若干内六角螺钉32相对应的扳手让位孔37，扳手让位孔37用于使扳手通过以调整内六角螺钉32；前侧板上设有若干钢筋对位槽口38，钢筋对位槽口38用于适应第一钢筋防护组合3和第二钢筋防护组合4的上下高度调整；底板上设有若干钢筋过口40，钢筋过口40与钢筋对位槽口38一一对应；防护盒31的内部设有若干小筋板39，用于使顶板、底板和前侧板连接牢固。

本实施例的使用方法如下：

（1）将螺母5和大平垫6自下而上螺接在螺柱13上；

（2）将固定在防护盒31上的连接件35的安装长圆孔36套在螺柱13上；将防护盒31自上而下逐渐下放，使钢筋通过钢筋过口40进入防护盒31的内部，将钢筋对位槽口38的顶面搭接在钢筋的顶端；

（3）将内六角扳手置于扳手让位孔37内，通过内六角扳手旋拧内六角螺钉32，调整防护盒31的前后位置，使钢筋的外端面与防护盒31的前侧板外表面平齐；

（4）在螺柱13上自下而上依次再套接大平垫6和螺母5，拧紧螺母5，使上下两个螺母5夹紧连接件35，从而使防护盒31通过连接件35固定在预制板体2上。

本实施例的优点：

（1）对于相同长度或者相同宽度规格的叠合板，本实施例中的裸露钢筋防护装置既可以适应钢筋距离叠合板顶面的距离不同的规格，也可以适应钢筋裸露长度不同的规格；也就是说，相同长度规格的叠合板可以共用第一钢筋防护组合3，相同宽度规格的叠合板可以共用第二钢筋防护组合4；

（3）防护盒31包括底板，当外力来自钢筋的下方时，底板可以有效发挥保护钢筋的作用；

（4）本实施例中的裸露钢筋防护装置不影响预制板体2的吊装、现场位置调整，待预制板体2的现场位置调整好之后，只需拧掉螺母5，即可将裸露钢筋防护装置拆卸下来，拆装均很方便。

在本实用新型的描述中，“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的其中一种实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型思路的前提下所做出的若干改进和润饰均为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种新型预制装配式叠合板，其特征是：包括预制板体（2）、钢筋桁架（1）、第一钢筋防护组合（3）和第二钢筋防护组合（4）；预制板体（2）由混凝土浇筑而成，预制板体（2）中预埋有钢筋桁架（1），钢筋桁架（1）包括由若干纵向钢筋（11）和若干横向钢筋（12）绑扎而成的钢筋框架，纵向钢筋（11）和横向钢筋（12）的两端均等长暴露在预制板体（2）之外；钢筋框架上焊接有若干螺柱（13）；第一钢筋防护组合（3）和第二钢筋防护组合（4）的数量均为2个，分别用于保护前后两侧的横向钢筋（12）和左右两侧的纵向钢筋（11）；第一钢筋防护组合（3）和第二钢筋防护组合（4）均包括防护盒（31）和若干连接件（35），防护盒（31）为一个后开口的盒子，由顶板、底板、左侧板、右侧板和前侧板焊接而成；连接件（35）固定在防护盒（31）的顶板上，连接件（35）的悬出端设有安装长圆孔（36），连接件（35）通过螺母（5）和大平垫（6）固定在钢筋桁架（1）上的螺柱（13）上；防护盒（31）的后开口处焊接有若干小板（34），小板（34）用于连接顶板和底板，小板（34）上焊接有块（33），块（33）上设有螺纹孔，螺纹孔贯穿小板（34），螺纹孔上螺接有内六角螺钉（32），内六角螺钉（32）的端部用于顶紧预制板体（2）的侧面；前侧板上设有与若干内六角螺钉（32）相对应的扳手让位孔（37），扳手让位孔（37）用于使扳手通过以调整内六角螺钉（32）；前侧板上设有若干钢筋对位槽口（38），底板上设有若干钢筋过口（40），钢筋过口（40）与钢筋对位槽口（38）一一对应。

2.根据权利要求1所述的新型预制装配式叠合板，其特征是：所述防护盒（31）的前侧板上的钢筋对位槽口（38）用于适应第一钢筋防护组合（3）和第二钢筋防护组合（4）的上下高度调整；所述连接件（35）悬出端的安装长圆孔（36）的上下方均设有螺母（5）和大平垫（6）。

3.根据权利要求1所述的新型预制装配式叠合板，其特征是：所述钢筋桁架（1）的钢筋框架的顶部焊接有若干V形钢筋（14），V形钢筋（14）的上部暴露在预制板体（2）之外，用于使预制板体（2）与现场浇筑层的连接牢固。

4.根据权利要求1所述的新型预制装配式叠合板，其特征是：所述防护盒（31）的内部设有若干小筋板（39），用于使顶板、底板和前侧板连接牢固。