CN214496908U - 用于服装加工的压烫机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于服装加工设备领域,尤其是一种用于服装加工的压烫机,针对现有的压烫机在使用完成后不便于放置,压烫机上较高的温度容易引发危险的问题,现提出如下方案,其包括四个第一支撑板,四个第一支撑板的顶部固定连接有同一个加工板,加工板的顶部四角均固定连接有第二支撑板,四个第二支撑板的顶部固定连接有同一个顶板,顶板的下方设有压烫机主体,压烫机主体的一侧固定连接有L型把手,L型把手的顶部固定连接有矩形板,顶板的底部开设有矩形槽,矩形板与矩形槽相卡装,顶板的底部开设有平移槽。本实用新型实用性好,在压烫机主体使用完成后方便对压烫机主体进行放置,提高安全性。

Description

用于服装加工的压烫机
技术领域
本实用新型涉及服装加工设备技术领域,尤其涉及一种用于服装加工的压烫机。
背景技术
服装是装饰人体的物品总称,包括服装、鞋、帽、袜子、手套、围巾、领带、配饰、包、伞等。
目前压烫机在使用完成后不便于放置,压烫机上较高的温度容易引发危险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在压烫机在使用完成后不便于放置,压烫机上较高的温度容易引发危险的缺点,而提出的用于服装加工的压烫机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
用于服装加工的压烫机,包括四个第一支撑板,四个第一支撑板的顶部固定连接有同一个加工板,加工板的顶部四角均固定连接有第二支撑板,四个第二支撑板的顶部固定连接有同一个顶板,顶板的下方设有压烫机主体,压烫机主体的一侧固定连接有L型把手,L型把手的顶部固定连接有矩形板,顶板的底部开设有矩形槽,矩形板与矩形槽相卡装,顶板的底部开设有平移槽,平移槽内滑动安装有平移板,平移板的一侧固定连接有卡入板,矩形板的一侧开设有卡入槽,卡入板与卡入槽相卡装,平移板的一侧固定连接有横板,平移板的顶部开设有第一固定孔,第一固定孔内滑动安装有第一固定板,横板的顶部开设有第二固定孔,第二固定孔内滑动安装有第二固定板,平移槽的顶部内壁上开设有第一固定槽,第一固定板与第一固定槽相卡装,顶板的底部开设有第二固定槽,第二固定板与第二固定槽相卡装,第一固定板和第二固定板的底部固定连接有同一个底板,底板的顶部焊接有两个弹簧,弹簧的顶端焊接于横板的底部,矩形板的一侧固定连接有侧板,底板的顶部固定连接有稳定板,侧板的底部开设有稳定槽,稳定板与稳定槽相卡装。
优选的,所述底板的底部固定连接有拉杆,便于拉动底板。
优选的,所述平移板的一侧与平移槽的一侧内壁相接触,对平移板进行限位处理。
优选的,所述底板的顶部与平移板的底部相接触。
优选的,所述底板的顶部与侧板的底部相接触,对底板进行限位处理。
优选的,所述平移槽的一侧内壁上开设有卡入孔,卡入板滑动安装于卡入孔内,便于卡入板的移动。
本实用新型中,所述用于服装加工的压烫机,在压烫机主体使用完成后,将矩形板卡入矩形槽内,然后推动平移板,待卡入板完全卡入卡入槽内时,此时弹簧由于自身的弹力带动底板进行移动,底板带动第一固定板和第二固定板进行移动,使得第一固定板和第二固定板分别卡入第一固定槽和第二固定槽内,底板带动稳定板进行移动,使得稳定板卡入稳定槽内,方便对压烫机主体进行放置,便于压烫机主体的使用,在需要使用压烫机主体时,拉动拉杆,使得第一固定板和第二固定板分别移出第一固定槽和第二固定槽,稳定板移出稳定槽,然后拉动平移板,使得卡入板移出卡入槽,进而可以取下压烫机主体。
本实用新型实用性好,在压烫机主体使用完成后方便对压烫机主体进行放置,提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于服装加工的压烫机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的用于服装加工的压烫机的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的用于服装加工的压烫机的B部分的结构示意图。
图中:1、第一支撑板;2、加工板;3、第二支撑板;4、顶板;5、压烫机主体;6、L型把手;7、矩形板;8、平移板;9、卡入板;10、横板;11、第一固定板;12、第二固定板;13、底板;14、弹簧;15、侧板;16、稳定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,用于服装加工的压烫机,包括四个第一支撑板1,四个第一支撑板1的顶部固定连接有同一个加工板2,加工板2的顶部四角均固定连接有第二支撑板3,四个第二支撑板3的顶部固定连接有同一个顶板4,顶板4的下方设有压烫机主体5,压烫机主体5的一侧固定连接有L型把手6,L型把手6的顶部固定连接有矩形板7,顶板4的底部开设有矩形槽,矩形板7与矩形槽相卡装,顶板4的底部开设有平移槽,平移槽内滑动安装有平移板8,平移板8的一侧固定连接有卡入板9,矩形板7的一侧开设有卡入槽,卡入板9与卡入槽相卡装,平移板8的一侧固定连接有横板10,平移板8的顶部开设有第一固定孔,第一固定孔内滑动安装有第一固定板11,横板10的顶部开设有第二固定孔,第二固定孔内滑动安装有第二固定板12,平移槽的顶部内壁上开设有第一固定槽,第一固定板11与第一固定槽相卡装,顶板4的底部开设有第二固定槽,第二固定板12与第二固定槽相卡装,第一固定板11和第二固定板12的底部固定连接有同一个底板13,底板13的顶部焊接有两个弹簧14,弹簧14的顶端焊接于横板10的底部,矩形板7的一侧固定连接有侧板15,底板13的顶部固定连接有稳定板16,侧板15的底部开设有稳定槽,稳定板16与稳定槽相卡装。
本实施例中,底板13的底部固定连接有拉杆,便于拉动底板13。
本实施例中,平移板8的一侧与平移槽的一侧内壁相接触,对平移板8进行限位处理。
本实施例中,底板13的顶部与平移板8的底部相接触。
本实施例中,底板13的顶部与侧板15的底部相接触,对底板13进行限位处理。
本实施例中,平移槽的一侧内壁上开设有卡入孔,卡入板9滑动安装于卡入孔内,便于卡入板9的移动。
本实用新型中,使用时,在压烫机主体5使用完成后,将矩形板7卡入矩形槽内,然后推动平移板8,平移板8带动卡入板9进行移动,待卡入板9完全卡入卡入槽内时,此时弹簧14由于自身的弹力带动底板13进行移动,底板13带动第一固定板11和第二固定板12进行移动,使得第一固定板11和第二固定板12分别卡入第一固定槽和第二固定槽内,底板13带动稳定板16进行移动,使得稳定板16卡入稳定槽内,方便对压烫机主体5进行放置,便于压烫机主体5的使用,在需要使用压烫机主体5时,拉动拉杆,拉杆带动底板13进行移动,使得第一固定板11和第二固定板12分别移出第一固定槽和第二固定槽,稳定板16移出稳定槽,然后拉动平移板8,使得卡入板9移出卡入槽,进而可以取下压烫机主体5。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.用于服装加工的压烫机,包括四个第一支撑板(1),其特征在于,四个第一支撑板(1)的顶部固定连接有同一个加工板(2),加工板(2)的顶部四角均固定连接有第二支撑板(3),四个第二支撑板(3)的顶部固定连接有同一个顶板(4),顶板(4)的下方设有压烫机主体(5),压烫机主体(5)的一侧固定连接有L型把手(6),L型把手(6)的顶部固定连接有矩形板(7),顶板(4)的底部开设有矩形槽,矩形板(7)与矩形槽相卡装,顶板(4)的底部开设有平移槽,平移槽内滑动安装有平移板(8),平移板(8)的一侧固定连接有卡入板(9),矩形板(7)的一侧开设有卡入槽,卡入板(9)与卡入槽相卡装,平移板(8)的一侧固定连接有横板(10),平移板(8)的顶部开设有第一固定孔,第一固定孔内滑动安装有第一固定板(11),横板(10)的顶部开设有第二固定孔,第二固定孔内滑动安装有第二固定板(12),平移槽的顶部内壁上开设有第一固定槽,第一固定板(11)与第一固定槽相卡装,顶板(4)的底部开设有第二固定槽,第二固定板(12)与第二固定槽相卡装,第一固定板(11)和第二固定板(12)的底部固定连接有同一个底板(13),底板(13)的顶部焊接有两个弹簧(14),弹簧(14)的顶端焊接于横板(10)的底部,矩形板(7)的一侧固定连接有侧板(15),底板(13)的顶部固定连接有稳定板(16),侧板(15)的底部开设有稳定槽,稳定板(16)与稳定槽相卡装。
2.根据权利要求1所述的用于服装加工的压烫机,其特征在于,所述底板(13)的底部固定连接有拉杆。
3.根据权利要求1所述的用于服装加工的压烫机,其特征在于,所述平移板(8)的一侧与平移槽的一侧内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的用于服装加工的压烫机,其特征在于,所述底板(13)的顶部与平移板(8)的底部相接触。
5.根据权利要求1所述的用于服装加工的压烫机,其特征在于,所述底板(13)的顶部与侧板(15)的底部相接触。
6.根据权利要求1所述的用于服装加工的压烫机,其特征在于,所述平移槽的一侧内壁上开设有卡入孔,卡入板(9)滑动安装于卡入孔内。
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