CN214491868U - 一种经纬高强无弹灯芯绒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种经纬高强无弹灯芯绒，涉及灯芯绒技术领域，包括基布层，所述基布层的上方设有高强无弹层，所述高强无弹层的上方设有阻燃抗撕层，所述基布层的下方设有亲肤层所述高强无弹层包括经线和纬线，所述经线与纬线之间的夹缝中设有尼龙绳，所述尼龙绳的上方设有聚对苯甲酰胺纤维层，所述尼龙绳的下方设有第一胶黏层。本实用新型设计结构合理，它能够通过设置高强无弹层，达到了提升灯芯绒强度的效果，有效的提升了灯芯绒制成成品的使用寿命，具备强度高和无弹性的优点，保证了韧性高和抗撕拉效果好的性能，提升了基布层的实用性，通过设置亲肤层，有效的提升了舒适性，使灯芯绒与人体接触面柔顺平滑，提升使用者的舒适性。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯芯绒技术领域，具体是一种经纬高强无弹灯芯绒。
背景技术
灯芯绒是割纬起绒、表面形成纵向绒条的棉织物，主要原料以棉为主，因绒条像一条条灯草芯，所以称为灯芯绒。灯芯绒质地厚实，保暖性好，适宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗帘、沙发面料等装饰用品。采用纬二重组织织制、再经割绒整理，布面呈灯芯状绒条的织物，又称条绒布。
目前，市场上的灯芯绒不够强力，灯芯绒面料强度较低，在实际的使用过程中，制成的成品的使用寿命较短，不利于制品的长时间使用，韧性低抗撕裂效果差，并且与人体接触面不够顺滑，降低使用者的舒适性。为此，我们提供了一种经纬高强无弹灯芯绒解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种经纬高强无弹灯芯绒。
二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种经纬高强无弹灯芯绒，包括基布层，所述基布层的上方设有高强无弹层，所述高强无弹层的上方设有阻燃抗撕层，所述基布层的下方设有亲肤层，所述高强无弹层包括经线和纬线，所述经线与纬线之间的夹缝中设有尼龙绳，所述尼龙绳的上方设有聚对苯甲酰胺纤维层，所述尼龙绳的下方设有第一胶黏层。
进一步的，所述阻燃抗撕层包括阻燃层，所述阻燃层靠近聚对苯甲酰胺纤维层的一侧面设有氮佬硼纤维层，所述氮佬硼纤维层靠近聚对苯甲酰胺纤维层的一侧面设有玻璃纤维层。
进一步的，所述玻璃纤维层靠近聚对苯甲酰胺纤维层的一侧面设有第二胶黏层，所述第二胶黏层的底面固定连接于聚对苯甲酰胺纤维层的上表面。
进一步的，所述亲肤层包括第三胶黏层，所述第三胶黏层远离基布层的一侧面设有抗菌层，所述抗菌层远离第三胶黏层的一侧面设有莫代尔棉纱层，所述莫代尔棉纱层远离抗菌层的一侧面设有绒毛层。
进一步的，所述经线和纬线的氨纶占比为7％，且经线与纬线采用W型固结法编织连接。
三)有益效果：
与现有技术相比，该经纬高强无弹灯芯绒具备如下有益效果：
一、本实用新型通过设置高强无弹层，即经线、纬线、尼龙绳、聚对苯甲酰胺纤维层和第一胶黏层之间的配合设置，达到了提升灯芯绒强度的效果，有效的提升了灯芯绒制成成品的使用寿命，具备强度高和无弹性的优点，保证了韧性高和抗撕拉效果好的性能，提升了基布层的实用性。
二、本实用新型通过通过设置阻燃层、氮佬硼纤维层和玻璃纤维层，有效的提升了灯芯绒的耐磨性和阻燃性，通过设置第二胶黏层，有效提升了高强无弹层与阻燃抗撕层之间的牢固性，通过设置亲肤层，即第三胶黏层、抗菌层、莫代尔棉纱层和绒毛层之间的配合设置，有效的提升了舒适性，使灯芯绒与人体接触面柔顺平滑，提升使用者的舒适性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型高强无弹层的结构示意图；
图3为本实用新型阻燃抗撕层的结构示意图；
图4为本实用新型亲肤层的结构示意图。
图中：1、基布层；2、高强无弹层；201、经线；202、纬线；203、尼龙绳；204、聚对苯甲酰胺纤维层；205、第一胶黏层；3、阻燃抗撕层；301、阻燃层；302、氮佬硼纤维层；303、玻璃纤维层；304、第二胶黏层；4、亲肤层；401、第三胶黏层；402、抗菌层；403、莫代尔棉纱层；404、绒毛层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种经纬高强无弹灯芯绒，包括基布层1，基布层1的上方设有高强无弹层2，高强无弹层2的上方设有阻燃抗撕层3，基布层1的下方设有亲肤层4，高强无弹层2包括经线201和纬线202，经线201与纬线202之间的夹缝中设有尼龙绳203，尼龙绳203的上方设有聚对苯甲酰胺纤维层204，尼龙绳203的下方设有第一胶黏层205。
进一步的，阻燃抗撕层3包括阻燃层301，阻燃层301靠近聚对苯甲酰胺纤维层204的一侧面设有氮佬硼纤维层302，氮佬硼纤维层302靠近聚对苯甲酰胺纤维层204的一侧面设有玻璃纤维层303。通过设置阻燃层301、氮佬硼纤维层302和玻璃纤维层303，有效的提升了基布层1的耐磨性和阻燃性。
进一步的，玻璃纤维层303靠近聚对苯甲酰胺纤维层204的一侧面设有第二胶黏层304，第二胶黏层304的底面固定连接于聚对苯甲酰胺纤维层204的上表面。通过设置第二胶黏层304，有效提升了高强无弹层2与阻燃抗撕层3之间的牢固性。
进一步的，亲肤层4包括第三胶黏层401，第三胶黏层401远离基布层1的一侧面设有抗菌层402，抗菌层402远离第三胶黏层401的一侧面设有莫代尔棉纱层403，莫代尔棉纱层403远离抗菌层402的一侧面设有绒毛层404。通过设置亲肤层4，有效的提升了舒适性，使灯芯绒与人体接触面柔顺平滑，提升使用者的舒适性。
进一步的，经线201和纬线202的氨纶占比为7％，且经线201与纬线202采用W型固结法编织连接。通过设置经线201和纬线202，通过纬线202与经线201编制成型，有效的提升了灯芯绒的抗撕裂性能。
工作原理：通过在基布层1的上表面设置高强无弹层2，通过经线201、纬线202、尼龙绳203、聚对苯甲酰胺纤维层204和第一胶黏层205之间的配合设置，达到了提升灯芯绒强度的效果，有效的提升了灯芯绒制成成品的使用寿命，具备强度高和无弹性的优点，保证了韧性高和抗撕拉效果好的性能，提升了灯芯绒的实用性，并在高强无弹层2的上表面设置阻燃抗撕层3，通过阻燃层301、氮佬硼纤维层302、玻璃纤维层303和第二胶黏层304之间的配合设置，有效的提升了基布层1的耐磨性和阻燃性，并在基布层1的底面设置亲肤层4，通过第三胶黏层401、抗菌层402、莫代尔棉纱层403和绒毛层404之间的配合设置，有效的提升了舒适性，使灯芯绒与人体接触面柔顺平滑，提升使用者的舒适性。
需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种经纬高强无弹灯芯绒，包括基布层(1)，其特征在于：所述基布层(1)的上方设有高强无弹层(2)，所述高强无弹层(2)的上方设有阻燃抗撕层(3)，所述基布层(1)的下方设有亲肤层(4)，所述高强无弹层(2)包括经线(201)和纬线(202)，所述经线(201)与纬线(202)之间的夹缝中设有尼龙绳(203)，所述尼龙绳(203)的上方设有聚对苯甲酰胺纤维层(204)，所述尼龙绳(203)的下方设有第一胶黏层(205)。
2.根据权利要求1所述的一种经纬高强无弹灯芯绒，其特征在于：所述阻燃抗撕层(3)包括阻燃层(301)，所述阻燃层(301)靠近聚对苯甲酰胺纤维层(204)的一侧面设有氮佬硼纤维层(302)，所述氮佬硼纤维层(302)靠近聚对苯甲酰胺纤维层(204)的一侧面设有玻璃纤维层(303)。
3.根据权利要求2所述的一种经纬高强无弹灯芯绒，其特征在于：所述玻璃纤维层(303)靠近聚对苯甲酰胺纤维层(204)的一侧面设有第二胶黏层(304)，所述第二胶黏层(304)的底面固定连接于聚对苯甲酰胺纤维层(204)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种经纬高强无弹灯芯绒，其特征在于：所述亲肤层(4)包括第三胶黏层(401)，所述第三胶黏层(401)远离基布层(1)的一侧面设有抗菌层(402)，所述抗菌层(402)远离第三胶黏层(401)的一侧面设有莫代尔棉纱层(403)，所述莫代尔棉纱层(403)远离抗菌层(402)的一侧面设有绒毛层(404)。
5.根据权利要求1所述的一种经纬高强无弹灯芯绒，其特征在于：所述经线(201)和纬线(202)的氨纶占比为7％，且经线(201)与纬线(202)采用W型固结法编织连接。
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