CN214490667U - 一种可拆卸刀片的刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸刀片的刀具，包括手柄和刀片，手柄包括左柄片和右柄片、刀片设于左柄片和右柄片之间，上述的刀片通过连接件与手柄可拆卸连接，手柄前端对应刀片侧面设有固定杆，固定杆对应刀片一侧位置设有插块，刀片对应插块位置开设有插槽，插块插入插槽内。本实用新型的刀具通过手柄限制刀片向左右方向摆动，而连接件限制刀片向前后方向移动，并且在手柄前端设有固定杆，而固定杆的插块插入刀片的插槽内时，插块能限制刀片向上下方向转动，从而能限制刀片在使用时向各方向晃动的现象，进一步提高了刀片的安装稳定性，使用更方便。

Description

一种可拆卸刀片的刀具

技术领域

本实用新型属于切割工具技术领域，具体涉及一种可拆卸刀片的刀具。

背景技术

现有可拆卸刀片的刀具结构包括手柄和刀片，其手柄前端设有连接钉，刀片的尾端设有与连接钉配合的连接孔，连接孔的侧壁向刀片的尾端贯通设置有导槽，导槽的宽度设置成略小于连接钉的钉身直径，组装刀片时，将刀片尾端的导槽对准连接钉插入，利用金属具有一定的扩张性强行使连接钉通过导槽直至连接孔位置，即可完成刀片的组装。而需要拆卸刀片时，握紧手柄用力拔动刀片使得连接钉的钉身从刀片的导槽脱出，即可完成刀片的拆卸。

上述现有的可拆卸刀片的刀具的缺点在于该种刀具在使用时，由于加工精度的问题，连接孔与连接钉的钉身配合存在间隙，刀片容易相对连接钉的钉身晃动，刀片与手柄的连接不是很稳固，影响使用手感。另外，在用力挥砍刀片时，因连接钉对刀片的限位仅靠导槽的槽壁的阻挡，刀片容易相对连接钉脱离，结构稳定性差，存在安全隐患。

实用新型内容

针对以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种结构稳定的可拆卸刀片的刀具。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种可拆卸刀片的刀具，包括手柄和刀片，手柄包括左柄片和右柄片、刀片设于左柄片和右柄片之间，上述的刀片通过连接件与手柄可拆卸连接，手柄前端对应刀片侧面设有固定杆，固定杆对应刀片一侧位置设有插块，刀片对应插块位置开设有插槽，插块插入插槽内。

上述方案中，通过手柄限制刀片向左右方向摆动，而连接件限制刀片向前后方向移动，并且在手柄前端设有固定杆，而固定杆的插块插入刀片的插槽内时，插块能限制刀片向上下方向转动，从而限制了刀片在使用时向各方向晃动的现象，进一步提高了刀片的安装稳定性，使用更方便。

进一步地，上述的插块的前端开设有卡槽，刀片的插槽前端的形状与卡槽形状相配合，插槽的长度大于插块的长度，以使插块能相对插槽前后滑动，插块对应与固定杆相反的侧面设有挡板，挡板能穿过插槽，而当插槽前端与卡槽配合时，挡板侧壁与刀片侧壁相抵，这样可以阻挡刀片的插槽脱离插块，更好地防止刀片向左右方向摆动，结构更稳定。

进一步地，上述的挡板与插块可拆卸连接，方便挡板的拆装及更换。

为了实现刀片与手柄的可拆卸连接，上述连接件包括母钉及子钉，母钉的端部依次穿过右柄片、刀片及左柄片的侧壁与子钉连接。

进一步地，上述的母钉包括螺身及设于螺身端部的螺帽，螺身穿过右柄片及左柄片的侧壁与子钉连接，螺身能相对手柄轴向滑动，上述的螺身外侧设有凸环，刀片的后端设有与凸环配合的锁槽，锁槽的侧壁向刀片后端方向贯通设置有与螺身配合的导槽，导槽能跨过螺身而使螺身置于锁槽内。安装时，先将刀片的插槽与插块相配合，然后向后推动刀片至插块的卡槽与插槽前端相配合，此时凸环位置与锁槽位置会自动对正，定位方便，而此时再轴向滑动螺身使凸环与锁槽相配合，从而完成刀片的安装，其中通过凸环与锁槽的配合，这样便能防止刀片出现自动脱离现象，保证刀片的安装稳定性。而当需要拆卸刀片时，可轴向滑动螺身至使凸环位置与锁槽位置相错开，再向前推动刀片，以使插块后端与插槽后端相抵时，此时刀片的尾端面脱出手柄的前端面外侧位置，这样便能将刀片的插槽脱离插块，完成刀片的拆卸。

进一步地，上述的右柄片对应螺帽位置开设有避让槽，螺帽置于避让槽内、并能相对避让槽轴向滑动，避免螺帽凸出手柄外侧，且滑动更方便。

进一步地，上述的螺身外侧套装有弹簧，弹簧两端分别与避让槽槽底与螺帽内侧壁相抵触，且弹簧在自然状态下会推动螺帽滑动至凸环与锁槽相配合位置。使用时，可先将刀片的插槽与插块配合，然后用手按动螺帽压缩弹簧，以使凸环位置与导槽位置错开，再向后推动刀片以使卡槽与插槽前端配合(此时锁槽会自动与凸环位置相对正)，此时松开手，弹簧便会自动推动螺帽滑动至凸环与锁槽相配合位置，即可完成刀片的安装，拆装更加便捷。

进一步地，上述的固定杆设于左柄片的前端并与左柄片一体成型，加强固定杆的结构稳定性。

本实用新型的刀具的有益效果：1.插块能限制刀片向上下方向转动，而挡块能防止刀片脱离插块，且凸环能保证刀片不会自动脱出，结构稳定性好，更方便刀片的切割使用，安全性好。2.当将插块的前端与锁槽前端配合的同时，锁槽与凸环的位置也会同时对准，定位方便。3.弹簧能自动推动螺帽至使凸环与锁槽相配合，刀片拆装更容易。

附图说明

图1为本实用新型实施例的刀具的分解结构示意图。

图2为图1中的A部放大图。

图3为本实用新型实施例的刀具的结构示意图。

图4为本实用新型实施例的刀片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。

实施例

如图1、3所示，本实用新型提供一种可拆卸刀片的刀具，包括手柄和刀片3，手柄包括相对设置的左柄片1和右柄片2、刀片3设于左柄片1和右柄片2之间位置，上述的刀片3通过连接件与手柄可拆卸连接，连接件包括母钉4及子钉5，母钉4包括螺身41及设于螺身41端部的螺帽42，螺帽42位于右柄片2一侧位置，螺身41的端部依次穿过右柄片2及左柄片1的侧壁与子钉5连接，且螺身41能相对右柄片2及左柄片1轴向滑动。上述的螺身41外侧设有凸环411，刀片3后端设有与凸环411相配合的锁槽31，锁槽31的侧壁向刀片3后端方向贯通设置有与螺身41配合的导槽310，导槽310能跨过螺身41以使螺身41置于锁槽31内，而当凸环411位置与锁槽31位置对正时，此时轴向滑动螺身41能使凸环411与锁槽31相配合。

上述的左柄片1的前端对应刀片3左侧面设有固定杆11，固定杆11与左柄片1一体成型，固定杆11对应刀片3一侧位置设有插块111，插块111为长条形结构，刀片3对应插块111位置开设有插槽30，插块111插入插槽30内，如图1、2所示，上述的插块111的前端开设有卡槽1110，刀片3的插槽30前端的形状与卡槽1110形状相配合，如图4所示，插槽30前端的上下侧壁分别设置呈阶梯形结构，这样可以使得插块111的卡槽1110与插槽30前端配合更稳固。上述的插槽30的长度大于插块111的长度，以使插块111能相对插槽30前后滑动，其中，当插块111向后滑动至与插槽30后端相抵触时，此时刀片3的尾端面脱出手柄的前端面外侧位置。上述的插块111对应与固定杆11相反的侧面设有挡板1111，挡板111能穿过插槽30而使插块111与插槽30配合，而此时向前滑动插块111能使得卡槽1110与插槽30的前端配合，同时挡板1111的左侧壁会与刀片3的右侧壁对应插槽30的前端位置相抵，这样可以阻挡刀片3的插槽30向挡板1111方向脱离插块111，避免刀片3左右摆动，结构更稳定，而当需要将插块111脱离插槽30时，可将插块111相对插槽30向后滑动至插槽30后端，使得挡块1111脱离刀片3侧壁的抵触而从插槽30穿过，这样便能将插块111脱离插槽30。

作为本实施例的一种优选方案，上述的挡板1111与插块111可拆卸连接，这样可以将挡板1111拆卸下来，而将插块111直接插入插槽30内同时与插槽30前端配合，多种安装方式供用户操作。上述的右柄片2对应螺帽42位置开设有避让槽20，螺帽42置于避让槽20内、并能相对避让槽20轴向滑动，且螺身41外侧套装有弹簧6，弹簧6的两端分别与避让槽20槽底及螺帽42内侧相抵触，当弹簧在自然状态下、且锁槽31与凸环411位置相对正时，弹簧6通过自身的弹力作用会自动推动螺帽滑动至凸环411与锁槽31相配合位置。

本实用新型的刀具安装时，可先将刀片3的插槽30与插块111相配合，然后用手按动螺帽42，以使凸环411与导槽310位置错开，再向后推动刀片3，以使插块111的卡槽1110与插槽30前端相配合(在向后推动刀片3的同时，导槽310能跨过螺身41并使螺身41置于锁槽31内)，此时刀片3的锁槽31位置会与凸环411位置相对正，然后再松开手，此时弹簧6便会自动推动螺帽42滑动至凸环411与锁槽31相配合位置，从而完成刀片的安装。而当需要拆卸刀片3时，可按动螺帽42使凸环411与锁槽31位置错开(以使导槽310能从螺身41跨过)，然后向前推动刀片3，以使插块111滑动至插槽30尾端位置(此时刀片3的尾端面会脱出手柄前端外侧位置)，最后拔动刀片3向右侧脱离插块111，从而完成刀片3的拆卸。

本实施例的刀具通过将插块111的卡槽111与刀片3的插槽30前端配合，便可使得锁槽31与母钉4的凸环411位置自动对正，定位精准方便，而弹簧6会自动推动螺帽42至使凸环411与锁槽31配合，而需要拆卸刀片3时，只需按动螺帽42使凸环411位置与导槽310位置错开，再向前推动刀片3并脱离插块111，即可拆卸刀片3，拆装更便捷。并且通过插块111及挡块1111对刀片3进一步固定，很好地保证了刀片3的安装稳定性，切割使用更加方便、安全。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用本实用新型构思对本实用新型做出的非实质性修改，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可拆卸刀片的刀具，包括手柄和刀片(3)，所述手柄包括左柄片(1)和右柄片(2)、刀片(3)设于左柄片(1)和右柄片(2)之间，所述的刀片(3)通过连接件与手柄可拆卸连接，其特征在于：手柄前端对应刀片(3)侧面设有固定杆(11)，固定杆(11)对应刀片(3)一侧位置设有插块(111)，刀片(3)对应插块(111)位置开设有插槽(30)，插块(111)插入插槽(30)内。

2.根据权利要求1所述的可拆卸刀片的刀具，其特征在于：所述的插块(111)的前端开设有卡槽(1110)，刀片(3)的插槽(30)前端的形状与卡槽(1110)形状相配合，所述插槽(30)的长度大于插块(111)的长度，以使插块(111)能相对插槽(30)前后滑动，插块(111)对应与固定杆(11)相反的侧面设有挡板(1111)，挡板(1111)能穿过插槽(30)，而当插槽(30)前端与卡槽(1110)配合时，挡板(1111)侧壁与刀片(3)侧壁相抵。

3.根据权利要求2所述的可拆卸刀片的刀具，其特征在于：所述的挡板(1111)与插块(111)可拆卸连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的可拆卸刀片的刀具，其特征在于：所述连接件包括母钉(4)及子钉(5)，母钉(4)的端部依次穿过右柄片(2)、刀片(3)及左柄片(1)的侧壁与子钉(5)连接。

5.根据权利要求4所述的可拆卸刀片的刀具，其特征在于：所述的母钉(4)包括螺身(41)及设于螺身(41)端部的螺帽(42)，螺身(41)穿过右柄片(2)及左柄片(1)的侧壁与子钉(5)连接，螺身(41)能相对手柄轴向滑动，所述的螺身(41)外侧设有凸环(411)，刀片(3)的后端设有与凸环(411)配合的锁槽(31)，锁槽(31)的侧壁向刀片(3)后端方向贯通设置有与螺身(41)配合的导槽(310)，导槽(310)能跨过螺身(41)而使螺身(41)置于锁槽(31)内，而当凸环(411)位置与锁槽(31)位置对正时，此时轴向滑动螺身(41)能使凸环(411)与锁槽(31)相配合。

6.根据权利要求5所述的可拆卸刀片的刀具，其特征在于：所述的右柄片(2)对应螺帽(42)位置开设有避让槽(20)，螺帽(42)置于避让槽(20)内、并能相对避让槽(20)轴向滑动。

7.根据权利要求6所述的可拆卸刀片的刀具，其特征在于：所述的螺身(41)外侧套装有弹簧(6)，弹簧(6)两端分别与避让槽(20)槽底与螺帽(42)内侧壁相抵触，且弹簧(6)在自然状态下会推动螺帽(42)滑动至凸环(411)与锁槽(31)相配合位置。

8.根据权利要求1所述的可拆卸刀片的刀具，其特征在于：所述的固定杆(11)设于左柄片(1)的前端并与左柄片(1)一体成型。

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