CN214488809U - 一种新式铝合金轮毂去冒口机床传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金轮毂的技术领域，特别是涉及一种新式铝合金轮毂去冒口机床传动装置，其可实现对铝合金轮毂去冒口过程进行监控，并对机床故障进行分析，增加钻头移动精度，降低铝合金轮毂毛坯加工废品率，包括与机床固定连接的支架,所述支架的顶端安装纵向驱动机构,所述纵向驱动机构的活动端竖直向下并连接拉压力传感器,所述拉压力传感器的下端连接主轴箱,支架上偏向主轴箱的一侧设置有竖向导轨,所述主轴箱偏向所述支架的侧面通过滑块与竖向导轨配合连接,所述主轴箱的内侧安装主轴,所述主轴的顶端与主轴箱上的驱动电机连接,驱动电机为主轴带动钻头旋转提供动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金轮毂的技术领域，特别是涉及一种新式铝合金轮毂去冒口机床传动装置。
背景技术
现有铝合金轮毂去冒口机床的传动系统工作方式为四个导向柱对机床传动系统进行导向，采用丝杠螺母结构实现钻头沿Y轴移动，通过伺服电机带动主轴带动钻头转动完成作业，现有传动系统不足如下：
(1)由于采用丝杠螺母实现钻头沿Y轴移动，并且铝合金冒口成分不均匀，导致钻头在钻削过程中受力不均匀，造成机床传动件磨损严重，导致机床故障率较高，单台机床日均故时间85分钟。
(2)无法对铝合金轮毂去冒口过程进行监控，无法对机床故障进行分析。
(3)钻头移动精度较低，铝合金轮毂毛坯加工废品率较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降低故障率、提高加工效率的新式铝合金轮毂去冒口机床传动装置，可实现对铝合金轮毂去冒口过程进行监控，并对机床故障进行分析，增加钻头移动精度，降低铝合金轮毂毛坯加工废品率。
为实现上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
本实用新型的新式铝合金轮毂去冒口机床传动装置，包括与机床固定连接的支架,所述支架的顶端安装纵向驱动机构,所述纵向驱动机构的活动端竖直向下并连接拉压力传感器,所述拉压力传感器的下端连接主轴箱,支架上偏向主轴箱的一侧设置有竖向导轨,所述主轴箱偏向所述支架的侧面通过滑块与竖向导轨配合连接,所述主轴箱的内侧安装主轴,所述主轴的顶端与主轴箱上的驱动电机连接,驱动电机为主轴带动钻头旋转提供动力。
优选地，所述拉压力传感器的下端和所述主轴箱的上端之间连接缓冲弹簧。
优选地，所述驱动电机为伺服电机。
优选地，所述主轴箱的上端安装有电机支架,所述驱动电机通过减速器和联轴器与所述主轴连接,所述驱动电机、减速器和联轴器安装在电机支架上。
优选地，所述纵向驱动机构为电动推杆。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：纵向驱动机构带动主轴箱沿竖向导轨进行沿Y轴的移动，拉压力传感器实时显示传动系统Y轴的下压力并且实时反馈记录，实时检测设备运行状态，并通过下压力计算纵向驱动机构的需进行的行程，而且方便机床故障分析；驱动电机为主轴带动钻头旋转提供动力；导轨设计使机床故障率减低50％，单台机床日均故障时间由85分钟降低至40分钟；本实用新型装置结构简单，操作便捷，实际应用有助于降低故障时间，增加加工效率，提高加工产量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记：1-纵向驱动机构；2-驱动电机；3-减速器；4-联轴器；5-电机支架；6-主轴箱；7-主轴；8-竖向导轨；9-拉压力传感器；10-缓冲弹簧；11-支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型实施例的新式铝合金轮毂去冒口机床传动装置，包括底部与机床固定连接的支架11,支架11为楔形，其设置有顶端平台和一个竖直方向的侧面，支架11的顶端平台上安装纵向驱动机构1,纵向驱动机构1的活动端竖直向下穿过顶端平台并通过螺栓连接拉压力传感器9,拉压力传感器9的下端连接主轴箱6,支架11上偏向主轴箱6的一侧的竖直侧面上设置有两条竖向导轨8,主轴箱6偏向支架11的侧面通过滑块与竖向导轨8配合连接,纵向驱动机构1带动主轴箱6竖向导轨8上下移动，纵向驱动机构1可以为任意直线动力驱动机构，例如可以为电动推杆、液压缸或气缸等机构，本实施例中，纵向驱动机构1为电动推杆，优选地，电动推杆采用重载高精度电动推杆，精度高于生产精度需求；电动推杆通过螺栓与支架11的顶端平台固定；拉压力传感器9为对电动推杆带动主轴箱进行Y轴移动时的下压力进行检测并且实时反馈记录，实时检测设备运行状态；竖向导轨与滑块配合设计使机床故障率减低50％，单台机床日均故障时间由85分钟降低至40分钟；主轴箱6的内侧通过轴承安装主轴7,主轴箱6对主轴7进行定位，主轴7的顶端与主轴箱6上的驱动电机2连接,驱动电机2为主轴7带动钻头旋转提供动力；主轴7与钻头通过莫式锥柄进行连接而对铝合金冒口进行加工。
本实施例中，拉压力传感器9的下端和主轴箱6的上端之间通过弹簧座连接缓冲弹簧10，缓冲弹簧10对拉压力传感器进行保护，同时根据拉压力传感器反馈的数据对纵向驱动机构进行调节，实现精准控制；驱动电机2为伺服电机，其下端的动力输出端与减速器3通过螺栓进行连接紧固，减速器3降低伺服电机转速至设备需求转速，减速器3的底端与电机支架5通过螺栓进行连接紧固；减速器3通过联轴器4与主轴7连接，对主轴进行过载保护，通过键连接进行定位，具体地，联轴器4为梅花型联轴器。
本实用新型实施例的新式铝合金轮毂去冒口机床传动装置，其在工作时，将钻头安装至莫式锥柄，将莫式锥柄安装至主轴7，纵向驱动机构1带动主轴箱6沿竖向导轨8进行沿Y轴的移动，拉压力传感器9与中控电脑连接，实时显示传动系统Y轴下压力，并通过下压力计算缓冲弹簧10伸缩量并反馈至纵向驱动机构1进行行程补偿；缓冲弹簧10对拉压力传感器9进行过载保护，同时驱动电机2通过减速器3将转速降低至需求转速，通过联轴器4将动力传动至主轴7，主轴7带动莫式锥柄带动钻头对铝合金冒口进行加工，一次加工完成后，纵向驱动机构1带动主轴箱6沿Y轴向上移动，回复至原始位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新式铝合金轮毂去冒口机床传动装置，其特征在于，包括与机床固定连接的支架(11),所述支架(11)的顶端安装纵向驱动机构(1),所述纵向驱动机构(1)的活动端竖直向下并连接拉压力传感器(9),所述拉压力传感器(9)的下端连接主轴箱(6),支架(11)上偏向主轴箱(6)的一侧设置有竖向导轨(8),所述主轴箱(6)偏向所述支架(11)的侧面通过滑块与竖向导轨(8)配合连接,所述主轴箱(6)的内侧安装主轴(7),所述主轴(7)的顶端与主轴箱(6)上的驱动电机(2)连接,驱动电机(2)为主轴(7)带动钻头旋转提供动力。
2.如权利要求1所述的新式铝合金轮毂去冒口机床传动装置，其特征在于，所述拉压力传感器(9)的下端和所述主轴箱(6)的上端之间连接缓冲弹簧(10)。
3.如权利要求2所述的新式铝合金轮毂去冒口机床传动装置，其特征在于，所述驱动电机(2)为伺服电机。
4.如权利要求3所述的新式铝合金轮毂去冒口机床传动装置，其特征在于，所述主轴箱(6)的上端安装有电机支架(5),所述驱动电机(2)通过减速器(3)和联轴器(4)与所述主轴(7)连接,所述驱动电机(2)、减速器(3)和联轴器(4)安装在电机支架(5)上。
5.如权利要求4所述的新式铝合金轮毂去冒口机床传动装置，其特征在于，所述纵向驱动机构(1)为电动推杆。
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