CN214488299U - 一种电池负极电极片生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池负极电极片生产设备,涉及电极片技术领域,包括压制机和导向装置,压制机的内壁设有铁片,压制机和铁片表面设有导向装置,导向装置包括有两个支撑块,两个支撑块的侧壁和压制机表面固定连接,压制机的底端固定连接有支撑台,支撑台的表面设有收集装置,收集装置包括有收集箱,收集箱的侧壁和支撑台侧壁固定连接,收集箱的上表面固定连接有两个支撑杆。本实用新型,解决了在电极片的生产中电极片是将铁片通过机器压制成电极片的形状,但是一般铁片在进行压制时都没有对铁片进行导向,在实际电极片制作的过程中会有很多不确定因素导致铁片位移,造成电极片生产不规范的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电极片技术领域,尤其涉及一种电池负极电极片生产设备。
背景技术
电极片采用导电片、绝缘片、和加热装置以及与外界连接的电线,并在绝缘片和导电片之间安装有温度传感器,温度传感器两端通过电线与端子相连;发热电极片具有温度控制功能,且内侧有散热网纹,能充分散发局部热量,使用更方便,舒适和安全。
电极片能够在很多的地方使用,在电池上电极片是十分重要的组成部分,在电极片的生产中电极片是将铁片通过机器压制成电极片的形状,但是一般铁片在进行压制时都没有对铁片进行导向,在实际电极片制作的过程中会有很多不确定因素导致铁片位移,造成电极片生产不规范的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电池负极电极片生产设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电池负极电极片生产设备,包括压制机和导向装置,所述压制机的内壁设有铁片,所述压制机和铁片表面设有导向装置,所述导向装置包括有两个支撑块,两个所述支撑块的侧壁和压制机表面固定连接,且两个支撑块在同一水平线上,两个所述支撑块的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的内壁滑动连接有两个滑杆,且两个滑杆均匀分布在支撑板的内壁,两个所述滑杆彼此靠近的一端均固定连接有第一滑轮,两个所述滑杆的表面滑动连接有第二滑轮,且第一滑轮和第二滑轮在同一水平线上,所述第一滑轮和第二滑轮彼此靠近的一端设有铁片。
优选的,所述第二滑轮的表面固定连接有滑动块,所述滑动块的内壁和滑杆滑动连接,所述滑动块远离第二滑轮的一端固定连接有抵块。
优选的,所述滑杆远离第一滑轮的一端固定连接有垫块,所述抵块和垫块彼此靠近的一端固定连接有弹簧。
优选的,所述滑杆的底端固定连接有滑块,所述滑块的表面和支撑板内壁滑动连接,所述滑块和支撑板内部插设有插销。
优选的,所述压制机的底端固定连接有支撑台,所述支撑台的表面设有收集装置,所述收集装置包括有收集箱,所述收集箱的侧壁和支撑台侧壁固定连接,所述收集箱的上表面固定连接有两个支撑杆,且两个支撑杆以收集箱的中心点对称分布,两个所述支撑杆的内壁均固定连接有圆柱,且两个圆柱在同一水平线上,两个所述圆柱的表面均转动连接有转杆,两个所述转杆的上表面固定连接有挡板,所述挡板的表面和铁片表面滑动连接。
优选的,所述收集箱靠近支撑台的一端固定连接有四个凸块,且四个凸块两两为一组以收集箱的中心点对称分布,所述每组凸块的内壁和支撑台表面固定连接,所述每组凸块的内部插设有固定销。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置导向装置,当需要使用压制机的时候,先推动滑杆让滑杆带动滑块进行滑动,滑块在支撑板中滑动,支撑板固定在支撑块上,滑杆的滑动带动了第一滑轮和第二滑轮进行滑动,在滑动到合适位置后,将插销插在滑块和支撑板中,滑杆起到了调整第一滑轮和第二滑轮位置的作用,再拽动第二滑轮让第二滑轮带动滑动块进行滑动,滑动块在滑杆表面滑动,滑动块带动抵块进行滑动,抵块带动弹簧进行拉伸,弹簧固定在垫块上,滑动块起到了调整第二滑轮位置的作用,在第二滑轮滑动到合适位置后将铁片放进第二滑轮和第一滑轮之间的位置,再松开第二滑轮弹簧会进行回弹,弹簧带动抵块进行滑动,抵块带动滑动块进行滑动,滑动块带动第二滑轮进行滑动,弹簧起到了让第二滑轮夹持住铁片的作用,解决了在实际电极片制作过程中会有很多不确定因素导致铁片位移造成电极片生产不规范的问题。
2、本实用新型中,通过设置收集装置,在使用压制机前,先将收集箱上的凸块对准支撑台上合适的位置,在对准后推动收集箱让凸块贴合支撑台,在贴合后将固定销插在凸块中,固定销起到了固定收集箱的作用,再转动挡板让挡板带动转杆进行转动,转杆在支撑杆上的圆柱表面转动,在挡板转动到合适位置后固定转杆位置,挡板起到了阻挡铁片的作用,解决了在铁片使用完毕后的废弃铁片需要收集的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出一种电池负极电极片生产设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种电池负极电极片生产设备中图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型提出一种电池负极电极片生产设备中导向装置的立体结构示意图;
图4为本实用新型提出一种电池负极电极片生产设备的俯视结构示意图;
图5为本实用新型提出一种电池负极电极片生产设备中收集装置的部分结构示意图。
图例说明:1、压制机;2、铁片;3、支撑台;4、导向装置;401、支撑块;402、支撑板;403、滑杆;404、第一滑轮;405、第二滑轮;406、抵块;407、垫块;408、弹簧;409、滑块;410、插销;411、滑动块;5、收集装置;51、收集箱;52、支撑杆;53、圆柱;54、转杆;55、挡板;56、凸块;57、固定销。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-5所示,本实用新型提供了一种电池负极电极片生产设备,包括压制机1和导向装置4,压制机1的内壁设有铁片2,压制机1和铁片2表面设有导向装置4,压制机1的底端固定连接有支撑台3,支撑台3的表面设有收集装置5。
下面具体说一下其导向装置4和收集装置5的具体设置和作用。
如图1和图3所示,导向装置4包括有两个支撑块401,两个支撑块401的侧壁和压制机1表面固定连接,且两个支撑块401在同一水平线上,两个支撑块401的上表面固定连接有支撑板402,支撑板402的内壁滑动连接有两个滑杆403,且两个滑杆403均匀分布在支撑板402的内壁,两个滑杆403彼此靠近的一端均固定连接有第一滑轮404,两个滑杆403的表面滑动连接有第二滑轮405,且第一滑轮404和第二滑轮405在同一水平线上,第一滑轮404和第二滑轮405彼此靠近的一端设有铁片2,当需要使用压制机1的时候,先推动滑杆403让滑杆403带动滑块409进行滑动,滑块409在支撑板402中滑动,支撑板402固定在支撑块401上,滑杆403的滑动带动了第一滑轮404和第二滑轮405进行滑动,在滑动到合适位置后,将插销410插在滑块409和支撑板402中,滑杆403起到了调整第一滑轮404和第二滑轮405位置的作用,第二滑轮405的表面固定连接有滑动块411,滑动块411的内壁和滑杆403滑动连接,再拽动第二滑轮405让第二滑轮405带动滑动块411进行滑动,滑动块411在滑杆403表面滑动,滑动块411带动抵块406进行滑动,抵块406带动弹簧408进行拉伸,弹簧408固定在垫块407上,滑动块411起到了调整第二滑轮405位置的作用,滑动块411远离第二滑轮405的一端固定连接有抵块406,滑杆403远离第一滑轮404的一端固定连接有垫块407,抵块406和垫块407彼此靠近的一端固定连接有弹簧408,滑杆403的底端固定连接有滑块409,滑块409的表面和支撑板402内壁滑动连接,滑块409和支撑板402内部插设有插销410,在第二滑轮405滑动到合适位置后将铁片2放进第二滑轮405和第一滑轮404之间的位置,再松开第二滑轮405弹簧408会进行回弹,弹簧408带动抵块406进行滑动,抵块406带动滑动块411进行滑动,滑动块411带动第二滑轮405进行滑动,弹簧408起到了让第二滑轮405夹持住铁片2的作用。
其整个导向装置4达到的效果为,当需要使用压制机1的时候,先推动滑杆403让滑杆403带动滑块409进行滑动,滑块409在支撑板402中滑动,支撑板402固定在支撑块401上,滑杆403的滑动带动了第一滑轮404和第二滑轮405进行滑动,在滑动到合适位置后,将插销410插在滑块409和支撑板402中,滑杆403起到了调整第一滑轮404和第二滑轮405位置的作用,再拽动第二滑轮405让第二滑轮405带动滑动块411进行滑动,滑动块411在滑杆403表面滑动,滑动块411带动抵块406进行滑动,抵块406带动弹簧408进行拉伸,弹簧408固定在垫块407上,滑动块411起到了调整第二滑轮405位置的作用,在第二滑轮405滑动到合适位置后将铁片2放进第二滑轮405和第一滑轮404之间的位置,再松开第二滑轮405弹簧408会进行回弹,弹簧408带动抵块406进行滑动,抵块406带动滑动块411进行滑动,滑动块411带动第二滑轮405进行滑动,弹簧408起到了让第二滑轮405夹持住铁片2的作用,解决了在实际电极片制作过程中会有很多不确定因素导致铁片2位移造成电极片生产不规范的问题。
如图4和图5所示,收集装置5包括有收集箱51,收集箱51的侧壁和支撑台3侧壁固定连接,收集箱51的上表面固定连接有两个支撑杆52,且两个支撑杆52以收集箱51的中心点对称分布,两个支撑杆52的内壁均固定连接有圆柱53,且两个圆柱53在同一水平线上,两个圆柱53的表面均转动连接有转杆54,两个转杆54的上表面固定连接有挡板55,挡板55的表面和铁片2表面滑动连接,再转动挡板55让挡板55带动转杆54进行转动,转杆54在支撑杆52上的圆柱53表面转动,在挡板55转动到合适位置后固定转杆54位置,挡板55起到了阻挡铁片2的作用,收集箱51靠近支撑台3的一端固定连接有四个凸块56,且四个凸块56两两为一组以收集箱51的中心点对称分布,每组凸块56的内壁和支撑台3表面固定连接,每组凸块56的内部插设有固定销57,在使用压制机1前,先将收集箱51上的凸块56对准支撑台3上合适的位置,在对准后推动收集箱51让凸块56贴合支撑台3,在贴合后将固定销57插在凸块56中,固定销57起到了固定收集箱51的作用。
其整个的收集装置5达到的效果为,在使用压制机1前,先将收集箱51上的凸块56对准支撑台3上合适的位置,在对准后推动收集箱51让凸块56贴合支撑台3,在贴合后将固定销57插在凸块56中,固定销57起到了固定收集箱51的作用,再转动挡板55让挡板55带动转杆54进行转动,转杆54在支撑杆52上的圆柱53表面转动,再挡板55转动到合适位置后固定转杆54位置,挡板55起到了阻挡铁片2的作用,解决了在铁片2使用完毕后的废弃铁片2需要收集的问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种电池负极电极片生产设备,包括压制机(1)和导向装置(4),其特征在于:所述压制机(1)的内壁设有铁片(2),所述压制机(1)和铁片(2)表面设有导向装置(4),所述导向装置(4)包括有两个支撑块(401),两个所述支撑块(401)的侧壁和压制机(1)表面固定连接,且两个支撑块(401)在同一水平线上,两个所述支撑块(401)的上表面固定连接有支撑板(402),所述支撑板(402)的内壁滑动连接有两个滑杆(403),且两个滑杆(403)均匀分布在支撑板(402)的内壁,两个所述滑杆(403)彼此靠近的一端均固定连接有第一滑轮(404),两个所述滑杆(403)的表面滑动连接有第二滑轮(405),且第一滑轮(404)和第二滑轮(405)在同一水平线上,所述第一滑轮(404)和第二滑轮(405)彼此靠近的一端设有铁片(2)。
2.根据权利要求1所述的一种电池负极电极片生产设备,其特征在于:所述第二滑轮(405)的表面固定连接有滑动块(411),所述滑动块(411)的内壁和滑杆(403)滑动连接,所述滑动块(411)远离第二滑轮(405)的一端固定连接有抵块(406)。
3.根据权利要求2所述的一种电池负极电极片生产设备,其特征在于:所述滑杆(403)远离第一滑轮(404)的一端固定连接有垫块(407),所述抵块(406)和垫块(407)彼此靠近的一端固定连接有弹簧(408)。
4.根据权利要求1所述的一种电池负极电极片生产设备,其特征在于:所述滑杆(403)的底端固定连接有滑块(409),所述滑块(409)的表面和支撑板(402)内壁滑动连接,所述滑块(409)和支撑板(402)内部插设有插销(410)。
5.根据权利要求1所述的一种电池负极电极片生产设备,其特征在于:所述压制机(1)的底端固定连接有支撑台(3),所述支撑台(3)的表面设有收集装置(5),所述收集装置(5)包括有收集箱(51),所述收集箱(51)的侧壁和支撑台(3)侧壁固定连接,所述收集箱(51)的上表面固定连接有两个支撑杆(52),且两个支撑杆(52)以收集箱(51)的中心点对称分布,两个所述支撑杆(52)的内壁均固定连接有圆柱(53),且两个圆柱(53)在同一水平线上,两个所述圆柱(53)的表面均转动连接有转杆(54),两个所述转杆(54)的上表面固定连接有挡板(55),所述挡板(55)的表面和铁片(2)表面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种电池负极电极片生产设备,其特征在于:所述收集箱(51)靠近支撑台(3)的一端固定连接有四个凸块(56),且四个凸块(56)两两为一组以收集箱(51)的中心点对称分布,所述每组凸块(56)的内壁和支撑台(3)表面固定连接,所述每组凸块(56)的内部插设有固定销(57)。
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