CN214488136U - 一种水泥窑厂用粉尘快速清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥窑厂用粉尘快速清理设备，涉及到除尘设备技术领域，包括平板推车，所述平板推车的顶部固定连接有箱体，所述箱体的一侧固定连接有风机，所述风机的引风口与所述箱体的内部相连通，所述箱体的一侧内壁上设有过滤部，所述过滤部的位置与所述风机引风口的位置相对应，所述箱体内固定连接有隔板，所述隔板的一侧开设有第一风孔，所述隔板的一侧固定连接有聚尘管。本实用新型中，风机引风将粉尘吸入箱体，当需要对死角或不便清理的地方进行吸尘时，可拧下螺纹管，减小前端体积，拧松紧固环使内滑管延伸至死角进行除尘，转动转柄带动密封板滑动打开，使底部粉尘吸入箱体，提高了除尘速度。

Description

一种水泥窑厂用粉尘快速清理设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别涉及一种水泥窑厂用粉尘快速清理设备。

背景技术

水泥是指用于土木工程上的胶结性材料的总称，水泥的生产工艺是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏磨细而成，在水泥原料的破碎、磨细过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会对设备的运作造成影响，还会损坏工作人员的身体健康，所以，使用粉尘的清理设备对水泥窑厂的粉尘进行清理十分有必要。

现有的水泥粉尘清理设备结构简单，大多只通过抽风机引风，从而对厂房或车间内的粉尘进行清理，导致清理速度较慢，不能满足使用要求，而且这些除尘设备通常需固定在厂房的某处，无法移动，不便于对死角、空间狭窄处的地方进行清理，致使清理效果不好，因此，为解决上述问题，我们提出了一种水泥窑厂用粉尘快速清理设备。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种水泥窑厂用粉尘快速清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种水泥窑厂用粉尘快速清理设备，包括平板推车，所述平板推车的顶部固定连接有箱体，所述箱体的一侧固定连接有风机，所述风机的引风口与所述箱体的内部相连通，所述箱体的一侧内壁上设有过滤部，所述过滤部的位置与所述风机引风口的位置相对应，所述箱体内固定连接有隔板，所述隔板的一侧开设有第一风孔，所述隔板的一侧固定连接有聚尘管，所述聚尘管的一端固定连接有第一吸尘管，所述箱体的一侧内壁上开设有固定孔，所述第一吸尘管的一端贯穿所述固定孔并固定连接有软管，所述软管的一端固定连接有外滑管，所述外滑管内滑动连接有内滑管，所述箱体的底部内壁上开设有第二风孔，所述箱体的底部内壁上固定连接有吸尘漏斗，所述第二风孔的位置与所述吸尘漏斗的位置相对应，所述吸尘漏斗的一端固定连接有第二吸尘管，所述第二吸尘管的一端与所述聚尘管相连通，所述平板推车的一侧设有密封部。

优选地，所述过滤部包括设置于所述箱体内的滤框，所述滤框内壁上固定连接有滤网，所述滤框的两个侧壁上均固定连接有固定座，所述固定座的两侧均设有固定板，所述固定板均固定连接在所述箱体的一侧内壁上，所述固定座的两侧均固定连接有弹簧杆，所述固定板上均开设有插孔，所述弹簧杆的一端分别贯穿所述插孔，所述固定座内均转动连接有转轴，所述弹簧杆内均设有连接绳，所述弹簧杆的一端和所述固定座的两个侧壁上均开设有直孔，所述连接绳的一端分别贯穿所述直孔并固定连接在所述转轴上。

优选地，所述固定座的一侧均开设有转孔，所述转轴的一端分别贯穿所述转孔并均固定连接有旋钮。

优选地，所述密封部包括固定连接于所述平板推车顶部的两个挡板，其中一个所述挡板的侧壁上转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反设置并均螺接有螺套，所述螺套的侧壁上均固定连接有L型滑杆，所述平板推车的顶部开设有长滑孔，所述L型滑杆的一端均贯穿所述长滑孔并固定连接有密封板，所述密封板均滑动连接在所述平板推车的底部且均与所述第二风孔的位置相对应。

优选地，另一个所述挡板的侧壁上开设有圆孔，所述丝杆的一端贯穿所述圆孔并固定连接有转柄。

优选地，所述内滑管的一端螺接有螺纹管，所述螺纹管的一端固定连接有吸尘板。

优选地，所述外滑管上套接有紧固环，所述紧固环的两侧均开设有紧固孔，所述紧固孔内均设有同一个蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的一端螺接有蝶形螺母。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，风机引风将粉尘吸入箱体，当需要对死角或不便清理的地方进行吸尘时，可拧下螺纹管，减小前端体积，并通过拧松紧固环使内滑管可以延伸，从而使前端可以伸入空间狭窄的地方进行除尘，十分方便，同时，可通过转动转柄带动两个密封板滑动打开，使设备底部的粉尘自动吸入聚尘管中，提高了除尘速度，获得更好的除尘效果；

2、本实用新型中，当该设备使用一端时间后，可通过转动旋钮带动转轴旋转，从而通过拉扯连接绳带动两侧的弹簧杆收缩并脱离固定板上的插孔，从而使得滤框可以取下，便于对滤网进行清理，防止滤网堵塞，影响箱体内部空气流通，从而降低除尘效果，同时，该设备设置在平板推车上，便于工作人员推动设备，清除各个地方的粉尘。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型箱体内部立体结构示意图；

图4为本实用新型过滤部立体结构示意图；

图5为本实用新型第二视角立体结构示意图。

图中：1、平板推车；2、箱体；3、风机；4、隔板；5、聚尘管；6、第一吸尘管；7、吸尘漏斗；8、第二吸尘管；9、软管；10、外滑管；11、内滑管；12、吸尘板；13、滤网；14、固定座；15、固定板；16、弹簧杆；17、转轴；18、丝杆；19、L型滑杆；20、密封板；21、紧固环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-5所示的一种水泥窑厂用粉尘快速清理设备，包括平板推车1，平板推车1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的一侧固定连接有风机3，风机3的引风口与箱体2的内部相连通，箱体2的一侧内壁上设有过滤部，过滤部的位置与风机3引风口的位置相对应，箱体2内固定连接有隔板4，隔板4的一侧开设有第一风孔，隔板4的一侧固定连接有聚尘管5，聚尘管5的一端固定连接有第一吸尘管6，箱体2的一侧内壁上开设有固定孔，第一吸尘管6的一端贯穿固定孔并固定连接有软管9，软管9的一端固定连接有外滑管10，外滑管10内滑动连接有内滑管11，箱体2的底部内壁上开设有第二风孔，箱体2的底部内壁上固定连接有吸尘漏斗7，第二风孔的位置与吸尘漏斗7的位置相对应，吸尘漏斗7的一端固定连接有第二吸尘管8，第二吸尘管8的一端与聚尘管5相连通，平板推车1的一侧设有密封部。

作为本实施例的一种优选的实施方式，过滤部包括设置于箱体2内的滤框，滤框内壁上固定连接有滤网13，滤框的两个侧壁上均固定连接有固定座14，固定座14的两侧均设有固定板15，固定板15均固定连接在箱体2的一侧内壁上，固定座14的两侧均固定连接有弹簧杆16，固定板15上均开设有插孔，弹簧杆16的一端分别贯穿插孔，固定座14内均转动连接有转轴17，弹簧杆16内均设有连接绳，弹簧杆16的一端和固定座14的两个侧壁上均开设有直孔，连接绳的一端分别贯穿直孔并固定连接在转轴17上。

进一步地，通过滤框、滤网13、固定座14、固定板15、弹簧杆16、插孔、连接绳、转轴17的设置，使得旋转转轴17拉扯连接绳带动两侧的弹簧杆16收缩并脱离固定板15上的插孔，从而使得滤框可以取下，便于对滤网13进行清理，防止滤网13堵塞，影响箱体2内部空气流通。

作为本实施例的一种优选的实施方式，固定座14的一侧均开设有转孔，转轴17的一端分别贯穿转孔并均固定连接有旋钮。

进一步地，通过旋钮的设置，便于带动转轴17旋转。

作为本实施例的一种优选的实施方式，密封部包括固定连接于平板推车1顶部的两个挡板，其中一个挡板的侧壁上转动连接有丝杆18，丝杆18的两端螺纹旋向相反设置并均螺接有螺套，螺套的侧壁上均固定连接有L型滑杆19，平板推车1的顶部开设有长滑孔，L型滑杆19的一端均贯穿长滑孔并固定连接有密封板20，密封板20均滑动连接在平板推车1的底部且均与第二风孔的位置相对应。

进一步地，通过丝杆18、螺套、L型滑杆19、长滑孔、密封板20的设置，使得丝杆18旋转通过螺套带动L型滑杆19在长滑孔内滑动，从而带动两个密封板20滑动打开，使第二风孔连通，从而使得在除尘过程中，设备底部的粉尘会自动通过吸尘漏斗7和第二吸尘管8吸入聚尘管5中，并送入隔板4的一侧，提高了除尘速度。

作为本实施例的一种优选的实施方式，另一个挡板的侧壁上开设有圆孔，丝杆18的一端贯穿圆孔并固定连接有转柄。

进一步地，通过转柄的设置，便于带动丝杆18旋转。

作为本实施例的一种优选的实施方式，内滑管11的一端螺接有螺纹管，螺纹管的一端固定连接有吸尘板12。

进一步地，通过螺纹管和吸尘板12的设置，使得可通过拧下螺纹管，减小前端体积，便于前端伸入空间狭窄的地方进行除尘，吸尘板12增加了设备前端的吸尘面积，提高了吸尘速度。

作为本实施例的一种优选的实施方式，外滑管10上套接有紧固环21，紧固环21的两侧均开设有紧固孔，紧固孔内均设有同一个蝶形螺栓，蝶形螺栓的一端螺接有蝶形螺母。

进一步地，通过紧固环21的设置，便于控制内滑管11的延伸。

本实用工作原理：该粉尘快速清理设备在使用时，首先启动风机3旋转引风，从而通过吸尘板12将空气中漂浮以及地面、平台上的粉尘吸入第一吸尘管6，再经聚尘管5送入隔板4一侧，吸尘板12的设置增加了设备前端的吸尘面积，当需要对死角或不便清理的地方进行吸尘时，可通过拧下螺纹管，减小前端体积，并通过拧松紧固环21使内滑管11可以延伸，从而使前端可以伸入空间狭窄的地方进行除尘，十分方便，同时，可通过转动转柄带动丝杆18旋转，从而通过螺套带动L型滑杆19在长滑孔内滑动，从而带动两个密封板20滑动打开，使第二风孔连通，从而使得在除尘过程中，设备底部的粉尘会自动通过吸尘漏斗7和第二吸尘管8吸入聚尘管5中，并送入隔板4的一侧，提高了除尘速度，获得更好的除尘效果，当该设备使用一端时间后，可通过转动旋钮带动转轴17旋转，从而通过拉扯连接绳带动两侧的弹簧杆16收缩并脱离固定板15上的插孔，从而使得滤框可以取下，便于对滤网13进行清理，防止滤网13堵塞，影响箱体2内部空气流通，从而降低除尘效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥窑厂用粉尘快速清理设备，包括平板推车(1)，其特征在于：所述平板推车(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的一侧固定连接有风机(3)，所述风机(3)的引风口与所述箱体(2)的内部相连通，所述箱体(2)的一侧内壁上设有过滤部，所述过滤部的位置与所述风机(3)引风口的位置相对应，所述箱体(2)内固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)的一侧开设有第一风孔，所述隔板(4)的一侧固定连接有聚尘管(5)，所述聚尘管(5)的一端固定连接有第一吸尘管(6)，所述箱体(2)的一侧内壁上开设有固定孔，所述第一吸尘管(6)的一端贯穿所述固定孔并固定连接有软管(9)，所述软管(9)的一端固定连接有外滑管(10)，所述外滑管(10)内滑动连接有内滑管(11)，所述箱体(2)的底部内壁上开设有第二风孔，所述箱体(2)的底部内壁上固定连接有吸尘漏斗(7)，所述第二风孔的位置与所述吸尘漏斗(7)的位置相对应，所述吸尘漏斗(7)的一端固定连接有第二吸尘管(8)，所述第二吸尘管(8)的一端与所述聚尘管(5)相连通，所述平板推车(1)的一侧设有密封部。

2.根据权利要求1所述的一种水泥窑厂用粉尘快速清理设备，其特征在于：所述过滤部包括设置于所述箱体(2)内的滤框，所述滤框内壁上固定连接有滤网(13)，所述滤框的两个侧壁上均固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)的两侧均设有固定板(15)，所述固定板(15)均固定连接在所述箱体(2)的一侧内壁上，所述固定座(14)的两侧均固定连接有弹簧杆(16)，所述固定板(15)上均开设有插孔，所述弹簧杆(16)的一端分别贯穿所述插孔，所述固定座(14)内均转动连接有转轴(17)，所述弹簧杆(16)内均设有连接绳，所述弹簧杆(16)的一端和所述固定座(14)的两个侧壁上均开设有直孔，所述连接绳的一端分别贯穿所述直孔并固定连接在所述转轴(17)上。

3.根据权利要求2所述的一种水泥窑厂用粉尘快速清理设备，其特征在于：所述固定座(14)的一侧均开设有转孔，所述转轴(17)的一端分别贯穿所述转孔并均固定连接有旋钮。

4.根据权利要求1所述的一种水泥窑厂用粉尘快速清理设备，其特征在于：所述密封部包括固定连接于所述平板推车(1)顶部的两个挡板，其中一个所述挡板的侧壁上转动连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的两端螺纹旋向相反设置并均螺接有螺套，所述螺套的侧壁上均固定连接有L型滑杆(19)，所述平板推车(1)的顶部开设有长滑孔，所述L型滑杆(19)的一端均贯穿所述长滑孔并固定连接有密封板(20)，所述密封板(20)均滑动连接在所述平板推车(1)的底部且均与所述第二风孔的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种水泥窑厂用粉尘快速清理设备，其特征在于：另一个所述挡板的侧壁上开设有圆孔，所述丝杆(18)的一端贯穿所述圆孔并固定连接有转柄。

6.根据权利要求1所述的一种水泥窑厂用粉尘快速清理设备，其特征在于：所述内滑管(11)的一端螺接有螺纹管，所述螺纹管的一端固定连接有吸尘板(12)。

7.根据权利要求1所述的一种水泥窑厂用粉尘快速清理设备，其特征在于：所述外滑管(10)上套接有紧固环(21)，所述紧固环(21)的两侧均开设有紧固孔，所述紧固孔内均设有同一个蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的一端螺接有蝶形螺母。

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