CN214487887U - 一种外观检测装置专用接料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外观检测装置专用接料机构，包括底座和设置在底座上的接料座，所述接料座包括两根接料轨道，所述接料座上方连接外观检测装置的出料轨道，所述底座的下部设有条形通孔，底座的一侧设有气缸，所述气缸的输出端设有与条形孔相适配的连接件，所述连接件贯穿条形通孔连接在接料座的底部；本实用新型通过设置两根接料轨道，其中一条用于通过合格的电子元气件，另一条轨道用于通过不合格的电子元气件，使用时，电子元气件从自动平面外观检测设备中出料时，通过气缸推动接料座移动，将对应的接料轨道对准出料轨道，即可实现对合格与不合格的电子元气件进行分类快速收集，使用方便，分类收集效率高，节约了大量的人力物力资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动平面外观检测技术领域，具体涉及一种外观检测装置专用接料机构。
背景技术
企业为了提高产品的生产效率，逐渐采用自动化设备取代传统的人工操作，电子元器件生产完成之后需要对元器件进行检测、包装后流入市场，因此延伸出自动平面外观检测设备。
但现有的自动平面外观检测设备，在区分出合格的产品和不合格的产品之后，只能通过人工的方式对合格和不合格的产品进行分类收集，导致浪费大量的人力物力，同时分类收集效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决现有的自动平面外观检测设备，在区分出合格的产品和不合格的产品之后，只能通过人工的方式对合格和不合格的产品进行分类收集，导致浪费大量的人力物力，同时分类收集效率低下的技术问题，特提供一种外观检测装置专用接料机构。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种外观检测装置专用接料机构，包括底座和设置在底座上的接料座，所述接料座包括两根接料轨道，所述接料座上方连接外观检测装置的出料轨道，所述底座的下部设有条形通孔，底座的一侧设有气缸，所述气缸的输出端设有与条形孔相适配的连接件，所述连接件贯穿条形通孔连接在接料座的底部。
上述方案中，所述底座的上部一侧设有安装座，所述安装座上设有红外探测机构，所述红外探测机构包括与安装座固定连接的支撑杆，所述支撑杆的上端设有探测支杆，所述探测支杆平行设置在接料轨道的正上方，所述探测支杆的端部设有红外探测仪。
上述方案中，所述接料轨道上设有条形孔，所述条形孔对应设置在红外探测仪的正下方。
上述方案中，所述底座的顶部设有防止接料座脱落的限位机构。
上述方案中，所述限位机构包括设置在底座顶部的T型凸起，所述接料座的底面开设有与T型凸起相适配的T型滑槽，所述T型凸起可在T型滑槽内沿T型滑槽的长度方向自由滑动。
上述方案中，所述接料轨道的下端可拆卸连接有接料管。
上述方案中，所述接料轨道的下端设有压紧片，所述压紧片通过螺栓可拆卸连接在接料座上，所述接料管通过压紧片卡设在接料轨道上。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置两根接料轨道，其中一条用于通过合格的电子元气件，另一条轨道用于通过不合格的电子元气件，使用时，电子元气件从自动平面外观检测设备中出料时，通过气缸推动接料座移动，将对应的接料轨道对准出料轨道，即可实现对合格与不合格的电子元气件进行分类快速收集，使用方便，分类收集效率高，节约了大量的人力物力资源。
2.本实用新型通过红外探测机构的设置，使得可以对出料的电子元气件进行记数和再一次检测，保证了检测的质量和快速的记数收集。
3.本实用新型通过条形孔的设置，使得可以红外探测机构的记数更加的精确。
4.本实用新型通过限位机构的设置，使得接料座的移动和安装更加的稳定，保证了收集的效率和质量。
5.本实用新型通过接料管的设置，使得可以通过接料管对电子元气件进行收集和打包，使用更加的方便，进一步提高了收集的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图；
图中的附图标记为：1-底座，2-接料座，3-出料轨道，4-气缸，11-条形通孔，12-安装座，13-支撑杆，14-探测支杆，15-红外探测仪，16-T型凸起，21-接料轨道，22-条形孔，23-T型滑槽，24-压紧片，25-接料管，41-连接件。
具体实施方式
为更好地实现本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细地说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。
实施例1
一种外观检测装置专用接料机构，包括底座1和设置在底座1上的接料座2，所述接料座2包括两根接料轨道21，所述接料座2上方连接外观检测装置的出料轨道3，所述底座1的下部设有条形通孔11，底座1的一侧设有气缸4，所述气缸4的输出端设有与条形通孔11相适配的连接件41，所述连接件41贯穿条形通孔11连接在接料座2的底部。
实施例2
在实施例1的基础上，所述底座1的上部一侧设有安装座12，所述安装座12上设有红外探测机构，所述红外探测机构包括与安装座12固定连接的支撑杆13，所述支撑杆13的上端设有探测支杆14，所述探测支杆14平行设置在接料轨道21的正上方，所述探测支杆14的端部设有红外探测仪15。
实施例3
在实施例1或2的基础上，所述接料轨道21上设有条形孔22，所述条形孔22对应设置在红外探测仪15的正下方。
实施例4
在上述实施例的基础上，所述底座1的顶部设有防止接料座2脱落的限位机构。
实施例5
在上述实施例的基础上，所述限位机构包括设置在底座1顶部的T型凸起16，所述接料座2的底面开设有与T型凸起16相适配的T型滑槽23，所述T型凸起16可在T型滑槽23内沿T型滑槽23的长度方向自由滑动。
实施例6
在上述实施例的基础上，所述接料轨道21的下端可拆卸连接有接料管25。
实施例7
在上述实施例的基础上，所述接料轨道21的下端上方设有压紧片24，所述压紧片24通过螺栓可拆卸连接在接料座2上，所述接料管25通过压紧片24卡设在接料轨道21上。
以上为本方案的主要特征及其有益效果，本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种外观检测装置专用接料机构，包括底座(1)和设置在底座(1)上的接料座(2)，其特征在于：所述接料座(2)包括两根接料轨道(21)，所述接料座(2)上方连接外观检测装置的出料轨道(3)，所述底座(1)的下部设有条形通孔(11)，底座(1)的一侧设有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端设有与条形通孔(11)相适配的连接件(41)，所述连接件(41)贯穿条形通孔(11)连接在接料座(2)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种外观检测装置专用接料机构，其特征在于：所述底座(1)的上部一侧设有安装座(12)，所述安装座(12)上设有红外探测机构，所述红外探测机构包括与安装座(12)固定连接的支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的上端设有探测支杆(14)，所述探测支杆(14)平行设置在接料轨道(21)的正上方，所述探测支杆(14)的端部设有红外探测仪(15)。
3.根据权利要求2所述的一种外观检测装置专用接料机构，其特征在于：所述接料轨道(21)上设有条形孔(22)，所述条形孔(22)对应设置在红外探测仪(15)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种外观检测装置专用接料机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有防止接料座(2)脱落的限位机构。
5.根据权利要求4所述的一种外观检测装置专用接料机构，其特征在于：所述限位机构包括设置在底座(1)顶部的T型凸起(16)，所述接料座(2)的底面开设有与T型凸起(16)相适配的T型滑槽(23)，所述T型凸起(16)可在T型滑槽(23)内沿T型滑槽(23)的长度方向自由滑动。
6.根据权利要求1所述的一种外观检测装置专用接料机构，其特征在于：所述接料轨道(21)的下端可拆卸连接有接料管(25)。
7.根据权利要求6所述的一种外观检测装置专用接料机构，其特征在于：所述接料轨道(21)的下端上方设有压紧片(24)，所述压紧片(24)通过螺栓可拆卸连接在接料座(2)上，所述接料管(25)通过压紧片(24)卡设在接料轨道(21)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023015677.2U CN214487887U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种外观检测装置专用接料机构 |
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| CN214487887U true CN214487887U (zh) | 2021-10-26 |
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2020
- 2020-12-15 CN CN202023015677.2U patent/CN214487887U/zh active Active
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