CN214486446U - 一种硅酸钙板原料自动配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅酸钙板原料自动配比装置,包括支撑架、混合桶、连接轴、出料口和第一螺纹柄。该硅酸钙板原料自动配比装置,使用时,通过开关控制电动蝶阀打开,此时储料桶内的原料在重力的作用下通过电动蝶阀进入到混合桶内,然后通过开关控制电机开始工作,此时电机开始带动转轴转动,转轴开始带动搅拌臂对混合桶内的运料进行搅拌混合,原料搅拌混合完成后,转动第一螺纹柄,然后将混合桶通过连接轴倾斜,然后通过开关控制电动缸开始收缩,从而使得出料口被打开,此时电机始终通过转轴带动刮壁杆对混合桶的内壁进行刮料,使得粘附在混合桶内壁上的原料被刮落,刮落的原料和混合桶内的原料共同从出料口排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硅酸钙板领域,具体是一种硅酸钙板原料自动配比装置。
背景技术
硅酸钙板作为新型绿色环保建材,除具有传统石膏板的功能外,更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点,大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙,家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料,以硅质和钙质材料为主体胶结材料,经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应,形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材,其产品防火,防潮,隔音,防虫蛀,耐久性较好,是吊顶,隔断的理想装饰板材。
硅酸钙板的生产主要配方为硅粉、钙粉和天然原木纸浆纤维,在生产中需要先将硅粉和钙粉先按照固定比例进行配比,然后在进行后续操作,但是现有的硅酸钙板生产的原料配比设备在配比后,不便于将配比原料取出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅酸钙板原料自动配比装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅酸钙板原料自动配比装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部内侧设有混合桶,混合桶两侧外壁对称固定连接有连接轴,连接轴的一端与支撑架转动连接,连接轴的外侧对称设有第一螺纹柄,第一螺纹柄与支撑架螺纹连接,第一螺纹柄的外侧设有与其相适配的固定套,固定套固定连接在混合桶的外壁上,混合桶的一侧开设有出料口,出料口的外侧对称设有滑槽,滑槽固定连接在混合桶的外壁上,滑槽内壁滑动连接有与其相适配的封板,封板与出料口对应且适配,封板的外侧设有电动缸,电动缸固定连接在混合桶的外壁上,电动缸的伸缩端与封板的外壁固定连接,混合桶的另一侧外壁固定连接有电机,混合桶的内壁转动连接有转轴,电机的输出轴穿过混合桶的侧壁且通过联轴器与转轴的端部固定连接,转轴的外侧对称设有刮壁杆,刮壁杆的外壁与混合桶的内壁相适配,刮壁杆的两端分别与转轴的端部外壁固定连接,转轴的外壁对称等距固定连接搅拌臂,混合桶的顶面对称设有注料机构,注料机构包括有电动蝶阀、储料桶、刻度杆、套件、第二螺纹柄和红外感应器,支撑架的外壁固定安装有开关,支撑架的底部内侧固定连接有粉末泵,粉末泵的一侧固定连接有电磁阀。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉末泵设有两个,粉末泵分别通过管路与储料桶顶面连通相连通,电磁阀外接有气源,电磁阀通过气管为粉末泵供气,电磁阀通过电线与红外感应器电性连接,电磁阀通过电线与开关电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电动蝶阀固定连接在混合桶的顶面,储料桶固定连接在电动蝶阀的顶面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述套件固定连接在储料桶的顶面,刻度杆设在套件内,刻度杆与套件滑动连接,刻度杆的一端插入储料桶且与红外感应器固定连接,红外感应器设在储料桶内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二螺纹柄螺纹连接在套件的外壁上,第二螺纹柄的一端穿过套件且与刻度杆的外壁碰触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电动缸、电机、电动蝶阀和红外感应器均通过电线与开关电性连接,开关外接有电源。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过支撑架、混合桶、连接轴、第一螺纹柄和固定套之间的配合使用,使得混合桶在进行原料配比时可以水平放置,当配比完成后可以解除固定进行倾斜,通过出料口、滑槽、封板和电动缸之间的配合使用,使得出料口可以通过电动缸带动自动打开,通过电机、转轴和刮壁杆之间的配合使用,使得混合桶内壁所粘附的原料被刮落,并从出料口排出,从而使得本硅酸钙板原料自动配比装置具有方便出料的功能,将混合桶倾斜使得原料在重力的作用下从出料口排出,使得原料的取出更加方便;
2、本实用新型通过电机、转轴、刮壁杆、搅拌臂、注料机构、开关、电动蝶阀、储料桶、刻度杆、套件、第二螺纹柄、红外感应器、粉末泵和电磁阀之间的配合使用,使得通过调节刻度杆插入到储存桶的深度,可以控制每次硅粉和钙粉原料注入的体积量,从而使得原料的配比更加方便和快速,同时在电机的电动下配比的原料被搅拌臂快速混合,从而使得本硅酸钙板原料自动配比装置具有快速配比混合的功能。
附图说明
图1为一种硅酸钙板原料自动配比装置的结构示意图。
图2为一种硅酸钙板原料自动配比装置的俯面剖视图。
图3为一种硅酸钙板原料自动配比装置中混合桶的剖视图。
图4为一种硅酸钙板原料自动配比装置中注料机构的剖视图。
图中:1支撑架、2混合桶、3连接轴、4第一螺纹柄、5固定套、6出料口、7滑槽、8封板、9电动缸、10电机、11转轴、12刮壁杆、13搅拌臂、14注料机构、15开关、16电动蝶阀、17储料桶、18刻度杆、19套件、20第二螺纹柄、21红外感应器、22粉末泵、23电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种硅酸钙板原料自动配比装置,包括支撑架1,支撑架1的顶部内侧设有混合桶2,混合桶2两侧外壁对称固定连接有连接轴3,连接轴3的一端与支撑架1转动连接,连接轴3的外侧对称设有第一螺纹柄4,第一螺纹柄4与支撑架1螺纹连接,第一螺纹柄4的外侧设有与其相适配的固定套5,固定套5固定连接在混合桶2的外壁上,混合桶2的一侧开设有出料口6,出料口6的外侧对称设有滑槽7,滑槽7固定连接在混合桶2的外壁上,滑槽7内壁滑动连接有与其相适配的封板8,封板8与出料口6对应且适配,封板8的外侧设有电动缸9,电动缸9固定连接在混合桶2的外壁上,电动缸9的伸缩端与封板8的外壁固定连接,混合桶2的另一侧外壁固定连接有电机10,混合桶2的内壁转动连接有转轴11,电机10的输出轴穿过混合桶2的侧壁且通过联轴器与转轴11的端部固定连接,转轴11的外侧对称设有刮壁杆12,刮壁杆12的外壁与混合桶2的内壁相适配,刮壁杆12的两端分别与转轴11的端部外壁固定连接,转轴11的外壁对称等距固定连接搅拌臂13,混合桶2的顶面对称设有注料机构14,注料机构14包括有电动蝶阀16、储料桶17、刻度杆18、套件19、第二螺纹柄20和红外感应器21,电动蝶阀16的型号为VA104SDS,由上海法登阀门有限公司生产制造并销售,红外感应器21的型号为XUB1APBNL2,由广州粤朗电气有限公司生产制造并销售,支撑架1的外壁固定安装有开关15,支撑架1的底部内侧固定连接有粉末泵22,粉末泵22的型号为666171-244-C,由佛山安信流体设备有限公司生产制造并销售,粉末泵22的一侧固定连接有电磁阀23,电磁阀23的型号为YRDCF,由渝荣防爆电器(上海)有限公司生产制造并销售。
粉末泵22设有两个,粉末泵22分别通过管路与储料桶17顶面连通相连通,电磁阀23外接有气源,电磁阀23通过气管为粉末泵22供气,电磁阀23通过电线与红外感应器21电性连接,电磁阀23通过电线与开关15电性连接。
电动蝶阀16固定连接在混合桶2的顶面,储料桶17固定连接在电动蝶阀16的顶面。
套件19固定连接在储料桶17的顶面,刻度杆18设在套件19内,刻度杆18与套件19滑动连接,刻度杆18的一端插入储料桶17且与红外感应器21固定连接,红外感应器21设在储料桶17内。
第二螺纹柄20螺纹连接在套件19的外壁上,第二螺纹柄20的一端穿过套件19且与刻度杆18的外壁碰触。
电动缸9、电机10、电动蝶阀16和红外感应器21均通过电线与开关15电性连接,开关15外接有电源。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先分别拉动注料机构14的刻度杆18,使得刻度杆18在套件19内滑动,从而调节红外感应器21在储料桶17内的位置,当刻度杆18所对应的刻度与预设配比相对应时,此时转动第二螺纹柄20,使得刻度杆18倍固定在套件19内,从而使得红外感应器21的高度位置被固定,完成注料机构14注料容量的调节工作,然后通过开关15为红外感应器21进行供电,使得红外感应器21处于工作作态,然后通过开关15控制电磁阀23连通,时外部气源通过电磁阀23为粉末泵22进行供气,使得粉末泵22开始工作,此时粉末泵22将外界粉末通过管路输送到储料桶17内,当储料桶17内粉末原料堆积到红外感应器21的位置时,此时原料对红外感应器21形成遮蔽,此时红外感应器21产生信号控制电磁阀23闭合,从而使得粉末泵22停止工作,然后通过开关15控制电动蝶阀16打开,此时储料桶17内的原料在重力的作用下通过电动蝶阀16进入到混合桶2内,然后通过开关15控制电机10开始工作,此时电机10开始带动转轴11转动,转轴11开始带动搅拌臂13对混合桶2内的运料进行搅拌混合,原料搅拌混合完成后,转动第一螺纹柄4,使得第一螺纹柄4的端部从固定套5内离开,从而使得混合桶2可以通过连接轴3在支撑架1的内侧转动,然后将混合桶2通过连接轴3倾斜,然后通过开关15控制电动缸9开始收缩,电动缸9开始带动封板8延滑槽7滑动,从而使得出料口6被打开,此时电机10始终通过转轴11带动刮壁杆12对混合桶2的内壁进行刮料,使得粘附在混合桶2内壁上的原料被刮落,刮落的原料和混合桶2内的原料共同从出料口6排出,完成出料工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硅酸钙板原料自动配比装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部内侧设有混合桶(2),混合桶(2)两侧外壁对称固定连接有连接轴(3),连接轴(3)的一端与支撑架(1)转动连接,连接轴(3)的外侧对称设有第一螺纹柄(4),第一螺纹柄(4)与支撑架(1)螺纹连接,第一螺纹柄(4)的外侧设有与其相适配的固定套(5),固定套(5)固定连接在混合桶(2)的外壁上,混合桶(2)的一侧开设有出料口(6),出料口(6)的外侧对称设有滑槽(7),滑槽(7)固定连接在混合桶(2)的外壁上,滑槽(7)内壁滑动连接有与其相适配的封板(8),封板(8)与出料口(6)对应且适配,封板(8)的外侧设有电动缸(9),电动缸(9)固定连接在混合桶(2)的外壁上,电动缸(9)的伸缩端与封板(8)的外壁固定连接,混合桶(2)的另一侧外壁固定连接有电机(10),混合桶(2)的内壁转动连接有转轴(11),电机(10)的输出轴穿过混合桶(2)的侧壁且通过联轴器与转轴(11)的端部固定连接,转轴(11)的外侧对称设有刮壁杆(12),刮壁杆(12)的外壁与混合桶(2)的内壁相适配,刮壁杆(12)的两端分别与转轴(11)的端部外壁固定连接,转轴(11)的外壁对称等距固定连接搅拌臂(13),混合桶(2)的顶面对称设有注料机构(14),注料机构(14)包括有电动蝶阀(16)、储料桶(17)、刻度杆(18)、套件(19)、第二螺纹柄(20)和红外感应器(21),支撑架(1)的外壁固定安装有开关(15),支撑架(1)的底部内侧固定连接有粉末泵(22),粉末泵(22)的一侧固定连接有电磁阀(23)。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板原料自动配比装置,其特征在于:所述粉末泵(22)设有两个,粉末泵(22)分别通过管路与储料桶(17)顶面连通相连通,电磁阀(23)外接有气源,电磁阀(23)通过气管为粉末泵(22)供气,电磁阀(23)通过电线与红外感应器(21)电性连接,电磁阀(23)通过电线与开关(15)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板原料自动配比装置,其特征在于:所述电动蝶阀(16)固定连接在混合桶(2)的顶面,储料桶(17)固定连接在电动蝶阀(16)的顶面。
4.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板原料自动配比装置,其特征在于:所述套件(19)固定连接在储料桶(17)的顶面,刻度杆(18)设在套件(19)内,刻度杆(18)与套件(19)滑动连接,刻度杆(18)的一端插入储料桶(17)且与红外感应器(21)固定连接,红外感应器(21)设在储料桶(17)内。
5.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板原料自动配比装置,其特征在于:所述第二螺纹柄(20)螺纹连接在套件(19)的外壁上,第二螺纹柄(20)的一端穿过套件(19)且与刻度杆(18)的外壁碰触。
6.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板原料自动配比装置,其特征在于:所述电动缸(9)、电机(10)、电动蝶阀(16)和红外感应器(21)均通过电线与开关(15)电性连接,开关(15)外接有电源。
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CN202022152733.0U CN214486446U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种硅酸钙板原料自动配比装置 |
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CN114653245A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-06-24 | 浙江王庭斋食品有限公司 | 一种粉体供料装置及其混料装置 |
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