CN214485341U - 一种t型导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种T型导轨，包括由导向板和幅板相互垂直连接为一体的单件本体，单件本体包括沿长度方向相对设置的第一端和第二端，导向板位于第二端设有沿长度方向凸出的凸出部，导向板位于第一端设有与凸出部适配的卡槽，幅板的两端均设有半圆孔；凸出部的纵向中心平面与卡槽的纵向中心平面共面；还包括用于连接单件本体的连接板、连接螺栓，半圆孔的内径与连接螺栓的光轴段滑动配合。

Description

一种T型导轨

技术领域

本实用新型涉及高空作业防掉落技术领域，具体为一种T型导轨。

背景技术

目前，我国输电线路杆塔有水泥塔、铁塔，不管是水泥塔还是铁塔高度基本都在20米以上，工作人员需要对线路进行安装、检修、维护等，为了确保工作人员的生命安全，必须有可靠的防坠落装置，防坠落装置是用于高空作业人员在判断、高空移动和高空作业等情况时防止坠落的一种安全系统，为工作人员增加了安全保障，而防坠落导轨又是防坠落装置中最重要的部件之一。

我公司专利号为ZL202020030553.2的专利公开了一种T型防坠落导轨，通过设置T型凸出部与T型凹槽部以及第三导向凸块与第三导向缺口配合，解决两个T型导轨连接后出现T型导轨连接处导轨面有左右两侧错位以及导轨面存在高低差的问题，同时，也发现安装好后的导轨，若处于中部的导轨需要更换维护时，由于T型凸出部与T型凹槽部以及第三导向凸块与第三导向缺口配合后对两个方向上的自由度都进行了限制，存在不容易装取的现象，维护不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种T型导轨，具有结构简单，安装连接容易，安装及维护效率高，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种T型导轨，包括由导向板4和幅板3相互垂直连接为一体的单件本体，所述单件本体包括沿长度方向相对设置的第一端1和第二端2，所述导向板4位于所述第二端2设有沿长度方向凸出的凸出部201，所述导向板4位于所述第一端1设有与所述凸出部201适配的卡槽101，所述幅板3的两端均设有半圆孔301；所述凸出部201的纵向中心平面与所述卡槽101的纵向中心平面共面；

还包括用于连接所述单件本体的连接板5、连接螺栓6，所述半圆孔301的内径与所述连接螺栓6的光轴段601滑动配合，所述幅板3两端的所述半圆孔301中心至所述导向板4上表面的距离相等。

进一步的，所述幅板3两端位于所述半圆孔301内侧均还设有若干第一通孔302，所述第一通孔302与所述半圆孔301的中心线共面，所述连接板5上设有若干第二连通孔501，每个所述第二连通孔501分别与所述第一通孔302或所述半圆孔301适配，所述第一通孔302与所述连接螺栓6的所述光轴段601为间隙配合。

进一步的，所述第二连通孔501直径大于所述第一通孔302直径，所述连接板5两块为一组合且分设于两段所述单件本体连接处两侧，所述连接螺栓6的螺纹端贯穿对应的第一通孔302和所述第二连通孔501以及所述半圆孔301和所述第二连通孔501，所述螺纹端装设有垫片7和螺母8。

进一步的，所述卡槽101的底面与所述幅板3对应一端的端面平齐，所述凸出部201端面与所述幅板3对应一端的端面平齐，所述凸出部201宽度大于所述幅板3厚度。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置的凸出部和卡槽用于两段导轨的单件本体之间连接时对横向进行定位，避免导向板之间左右横向错开，通过在幅板两端设置开口的半圆孔与连接螺栓的光轴段配合，在两段导轨的单件本体连接时通过光轴段的作用，避免导向板之间上下错开，并且，采用这种设置，当需要将三段已连接好的导轨中的中间一段进行拆装维护时，取下连接螺栓就可以直接将需要拆装的那一段单件本体从导向板上方直接取出或插入，相当方便快捷，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型两段单件本体连接后的立体图。

图2为本实用新型两段单件本体连接后的主视图。

图3为图2中A-A剖视图。

图4为本实用新型的单件本体结构立体图。

图5为本实用新型的T型导轨安装示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种T型导轨，包括由导向板4和幅板3相互垂直连接为一体的单件本体，单件本体包括沿长度方向相对设置的第一端1和第二端2，导向板4位于第二端2设有沿长度方向凸出的凸出部201，导向板4位于第一端1设有与凸出部201适配的卡槽101，幅板3的两端均设有半圆孔301；凸出部201的纵向中心平面与卡槽101的纵向中心平面共面；

还包括用于连接单件本体的连接板5、连接螺栓6，半圆孔301的内径与连接螺栓6的光轴段601滑动配合，这里位于幅板3两端的两个半圆孔301中心至导向板4上表面的距离相等，这样，当连接单件本体时，光轴段601与两个半圆孔301配合后，导向板4上表面自动对准平齐。

优选的，幅板3两端位于半圆孔301内侧均还设有若干第一通孔302，第一通孔302与半圆孔301的中心线共面，连接板5上设有若干第二连通孔501，每个第二连通孔501分别与第一通孔302或半圆孔301适配，第一通孔302与连接螺栓6的光轴段601为间隙配合，防止过定位。

优选的，第二连通孔501直径大于第一通孔302直径，连接板5两块为一组合且分设于两段单件本体连接处两侧，连接螺栓6的螺纹端贯穿对应的第一通孔302和第二连通孔501以及半圆孔301和第二连通孔501，螺纹端装设有垫片7和螺母8。

本实用新型通过设置的凸出部201和卡槽101用于两段导轨的单件本体之间连接时对横向进行定位，避免导向板4之间左右横向错开，通过在幅板3两端设置开口的半圆孔301与连接螺栓6的光轴段601配合，在两段导轨的单件本体连接时通过光轴段601的作用，避免导向板4之间上下错开，并且，采用这种设置，当需要将三段已连接好的导轨中的中间一段进行拆装维护时，取下连接螺栓后，如图5中箭头所示，就可以直接将需要拆装的那一段单件本体从导向板4上方直接取出或插入，相当方便快捷，实用性好，装配连接完毕将垫片7装到连接螺栓6上旋紧螺母8即可实现两段导轨的单件本体之间连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、 “左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种T型导轨，其特征在于：包括由导向板（4）和幅板（3）相互垂直连接为一体的单件本体，所述单件本体包括沿长度方向相对设置的第一端（1）和第二端（2），所述导向板（4）位于所述第二端（2）设有沿长度方向凸出的凸出部（201），所述导向板（4）位于所述第一端（1）设有与所述凸出部（201）适配的卡槽（101），所述幅板（3）的两端均设有半圆孔（301）；所述凸出部（201）的纵向中心平面与所述卡槽（101）的纵向中心平面共面；

还包括用于连接所述单件本体的连接板（5）、连接螺栓（6），所述半圆孔（301）的内径与所述连接螺栓（6）的光轴段（601）滑动配合，所述幅板（3）两端的所述半圆孔（301）中心至所述导向板（4）上表面的距离相等。

2.根据权利要求1所述的一种T型导轨，其特征在于：所述幅板（3）两端位于所述半圆孔（301）内侧均还设有若干第一通孔（302），所述第一通孔（302）与所述半圆孔（301）的中心线共面，所述连接板（5）上设有若干第二连通孔（501），每个所述第二连通孔（501）分别与所述第一通孔（302）或所述半圆孔（301）适配，所述第一通孔（302）与所述连接螺栓（6）的所述光轴段（601）为间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种T型导轨，其特征在于：所述第二连通孔（501）直径大于所述第一通孔（302）直径，所述连接板（5）两块为一组合且分设于两段所述单件本体连接处两侧，所述连接螺栓（6）的螺纹端贯穿对应的第一通孔（302）和所述第二连通孔（501）以及所述半圆孔（301）和所述第二连通孔（501），所述螺纹端装设有垫片（7）和螺母（8）。

4.根据权利要求3所述的一种T型导轨，其特征在于：所述卡槽（101）的底面与所述幅板（3）对应一端的端面平齐，所述凸出部（201）端面与所述幅板（3）对应一端的端面平齐，所述凸出部（201）宽度大于所述幅板（3）厚度。

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