CN214483084U - 一种滚筒式茶叶发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滚筒式茶叶发酵装置，涉及发酵装置技术领域；所述滚筒式茶叶发酵装置包括箱体、滚筒、电机、加热组件和超声雾化器；所述滚筒的两端转动设置在所述箱体的侧壁上，所述滚筒位于所述箱体内部的上端；所述滚筒的侧壁上设置有多个透气孔；所述滚筒用于盛放待发酵茶叶；所述电机设置在所述箱体的外侧，用于驱动所述滚筒转动；所述加热组件设置所述箱体内部的侧壁上，所述加热组件位于所述滚筒的下方；所述超声雾化器设置在所述箱体的底部，用于增加所述箱体内部空气的湿度；能够让待发酵茶叶在发酵过程中受热、受湿均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵装置技术领域，尤其涉及一种滚筒式茶叶发酵装置。
背景技术
在茶叶发酵的生产加工过程中，关键在于控制茶叶发酵环境的温度和湿度，以供发酵酶进行反应。目前，市面上的发酵装置大多为分层式，发酵过程中不能很好的做到让装置中的茶叶受热、受湿均匀，需要人为经常翻动茶叶，使用不够方便，人工成本较高。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有的茶叶发酵装置中茶叶受热、受湿不均匀的技术问题。
本实用新型的实施例提供一种滚筒式茶叶发酵装置，包括箱体、滚筒、电机、加热组件和超声雾化器；
所述滚筒的两端转动设置在所述箱体的侧壁上，所述滚筒位于所述箱体内部的上端；所述滚筒的侧壁上设置有多个透气孔；所述滚筒用于盛放待发酵茶叶；
所述电机设置在所述箱体的外侧，用于驱动所述滚筒转动；
所述加热组件设置所述箱体内部的侧壁上，所述加热组件位于所述滚筒的下方；
所述超声雾化器设置在所述箱体的底部，用于增加所述箱体内部空气的湿度。
在一些优选地实施例中，所述加热组件为电加热管；所述电加热管弯曲形成电加热盘；所述电加热盘的电加热管间留有孔隙。
在一些优选地实施例中，所述滚筒式茶叶发酵装置还包括控制器和触摸显示屏；所述控制器和所述触摸显示屏分别设置在所述箱体外部的侧壁上；所述控制器分别与所述触摸显示屏、所述电机、所述加热组件和所述超声雾化器电性连接。
在一些进一步优选地实施例中，所述滚筒式茶叶发酵装置还包括风扇；所述风扇设置在所述箱体内部的侧壁上；所述风扇与所述控制器电性连接；所述风扇位于所述加热组件的下方，所述风扇用于加速所述箱体内部的空气流通。
在一些进一步优选地实施例中，所述滚筒式茶叶发酵装置还包括湿度传感器；所述湿度传感器设置在所述箱体内部的顶部；所述湿度传感器与所述控制器电性连接。
在一些进一步优选地实施例中，所述滚筒式茶叶发酵装置还包括温度传感器；所述温度传感器设置在所述箱体内部的顶部；所述温度传感器与所述控制器电性连接。
在一些优选地实施例中，所述箱体的侧壁上设置有溢流出水口，所述溢流出水口位于所述风扇的下方。
在一些进一步优选地实施例中，所述滚筒式茶叶发酵装置还包括液位传感器；所述液位传感器设置在所述箱体内部的侧壁上，所述液位传感器位于所述风扇的下方；所述液位传感器与所述控制器电性连接。
在一些优选地实施例中，所述箱体的侧壁上设置有进水口和出水口；所述进水口位于所述加热组件的下方；所述出水口位于所述箱体的底部。
在一些优选地实施例中，所述滚筒的两端分别设置有第一转轴和第二转轴；所述第一转轴和所述第二转轴同轴设置；所述滚筒通过所述第一转轴和所述第二转轴转动设置在所述箱体的侧壁上。
本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型中的滚筒式茶叶发酵装置，包括箱体、滚筒、电机、加热组件和超声雾化器；将所述滚筒的两端转动设置在所述箱体的侧壁上，所述滚筒位于所述箱体内部的上端；所述滚筒的侧壁上设置有多个透气孔；所述电机设置在所述箱体的外侧，用于驱动所述滚筒转动；所述加热组件设置所述箱体内部的侧壁上，所述加热组件位于所述滚筒的下方；所述超声雾化器设置在所述箱体的底部，用于增加所述箱体内部空气的湿度；在使用过程中，将待发酵茶叶放置在所述滚筒中，通过所述加热组件和所述超声雾化器调节所述箱体内部空气的温度和湿度，所述箱体中的空气经过多个所述透气口进入到所述滚筒内部与所述待发酵茶叶接触；然后通过所述电机驱动所述滚筒转动，翻动所述滚筒内部的所述待发酵茶叶，使得所述滚筒内部的所述待发酵茶叶与空气充分接触，受热、受湿均匀。
附图说明
图1是本实用新型某一实施例中滚筒式茶叶发酵装置的结构示意图。
图2是图1中滚筒式茶叶发酵装置的主视图。
图3是图1滚筒式茶叶发酵装置中滚筒2的结构示意图。
图4是图3滚筒2中A部分的局部放大示意图。
图5是图1中滚筒式茶叶发酵装置的电路连接示意图。
其中，1、箱体；101、溢流出水口；102、进水口；103、出水口；104、箱门；105、把手；2、滚筒；201、透气孔；202、滚筒本体；203、第一转轴；204、滚筒门；205、搭接块；206、插销；207、插销孔；208、第二转轴；3、温度传感器；4、湿度传感器；5、电机；6、加热组件；7、风扇；8、液位传感器；9、超声雾化器；10、触摸显示屏；11、控制器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参考图1、2和5，本实用新型的实施例提供了一种滚筒式茶叶发酵装置，包括箱体1、滚筒2、电机5、加热组件6、超声雾化器9、控制器11和触摸显示屏10。
所述滚筒2的两端转动设置在所述箱体1的侧壁上，所述滚筒2位于所述箱体1内部的上端；所述滚筒2的侧壁上设置有多个透气孔201；所述滚筒2用于盛放待发酵茶叶；所述透气孔201用于使得滚筒2外部的空气进入所述滚筒2 内部，为待发酵茶叶提供发酵所需的水分；所述透气孔201的孔径小于所述待发酵茶叶的体积，防止所述待发酵茶叶从所述滚筒2中漏出。
所述电机5设置在所述箱体1的外侧，用于驱动所述滚筒2转动；所述箱体1的外侧设置有支架，所述支架与所述箱体1焊接；所述电机5设置在所述机架上。
所述加热组件6设置所述箱体1内部的侧壁上，所述加热组件6位于所述滚筒2的下方；所述加热组件6为电加热管；所述电加热管弯曲形成电加热盘；为了方便箱体1底部的水蒸气通过所述加热组件6；所述电加热盘的电加热管间留有孔隙；所述加热组件6通过螺栓与所述箱体1可拆卸连接。
所述超声雾化器9通过螺栓可拆卸的安装在所述箱体1的底部，用于增加所述箱体1内部空气的湿度；所述超声雾化器9的数量为四个，均匀分布在所述箱体1的底部。
所述控制器11和所述触摸显示屏10分别设置在所述箱体1外部的侧壁上；所述控制器11分别与所述触摸显示屏10、所述电机5、所述加热组件6和所述超声雾化器9电性连接；所述控制器11的为BL2100控制器。
通过所述加热组件6和所述超声雾化器9调节所述箱体1内部空气的温度和湿度，所述箱体1中的空气经过多个所述透气口进入到所述滚筒2内部与所述待发酵茶叶接触；然后通过所述电机5驱动所述滚筒2转动，翻动所述滚筒2 内部的所述待发酵茶叶，使得所述滚筒2内部的所述待发酵茶叶与空气充分接触，受热、受湿均匀。
进一步地，在本实施例中，所述滚筒式茶叶发酵装置还包括风扇7；所述风扇7设置在所述箱体1内部的侧壁上；所述风扇7与所述控制器11电性连接；所述风扇7位于所述加热组件6的下方，所述风扇7用于加速所述箱体1内部的空气流通；所述风扇7与所述箱体1通过螺栓可拆卸连接。
进一步地，在本实施例中，所述滚筒式茶叶发酵装置还包括湿度传感器4；所述湿度传感器4设置在所述箱体1内部的顶部；所述湿度传感器4与所述控制器11电性连接；所述湿度传感器4用于检测所述箱体1内部的空气湿度。
进一步地，在本实施例中，所述滚筒式茶叶发酵装置还包括温度传感器3；所述温度传感器3设置在所述箱体1内部的顶部；所述温度传感器3与所述控制器11电性连接；所述温度传感器3用于检测所述箱体1内部的温度。
进一步地，为了防止因箱体1底部的水的液位过高影响风扇7的运转，所述箱体1的侧壁上设置有溢流出水口101，所述溢流出水口101位于所述风扇7 的下方；当水位超过所述溢流出水口101时，会自动从所述溢流出水口101排出。
进一步地，在本实施例中，所述滚筒式茶叶发酵装置还包括液位传感器8；所述液位传感器8设置在所述箱体1内部的侧壁上，所述液位传感器8位于所述溢流出水口101的下方；所述液位传感器8与所述控制器11电性连接；所述液位传感器8用于检测箱体1底部的水位。
进一步地，在本实施例中，所述箱体1上还设置有箱门104；所述箱门104 上设置有把手105，用于方便开关所述箱门104；所述箱体1的侧壁上设置有进水口102和出水口103；所述进水口102位于所述加热组件6的下方；所述出水口103位于所述箱体1的底部。
具体地，参考图3和4，所述滚筒2的两端分别设置有第一转轴203和第二转轴208；所述第一转轴203和所述第二转轴208同轴设置；所述箱体1的侧壁上相对设置有轴承座(图中未视出)；所述第一转轴203的一端与所述滚筒本体 202焊接，另一端安装在所述轴承座上；所述第二转轴208的一端与所述滚筒本体202焊接，另一端与安装在所述轴承座上；所述第一转轴203安装在所述轴承座上的一端延伸至所述箱体1的外部，并通过齿轮与所述电机5的转轴齿合连接，实现所述电机5对所述滚筒2的驱动。
进一步地，所述滚筒本体202上设置滚筒门204，所述滚筒门204的一端与所述滚筒本体202转动连接，另一端设置有搭接块205；所述连接块上设置有通孔(图中未视出)；所述滚筒本体202上还设置有与所述搭接块205配合使用的插销206，所述插销206上设置有插销孔207；所述插销孔207用于上锁，实现所述滚筒门204的锁紧。
本实施例中的滚筒式茶叶发酵装置的工作过程：
打开所述箱门104和所述滚筒门204，将待发酵茶叶加入至所述滚筒2中，关闭所述滚筒门204和所述箱门104；在所述触摸显示屏10上设置好发酵温度范围、发酵时间、风扇7转速、电机5转速等参数后，触摸启动按钮，使得所述滚筒式茶叶发酵装置进入工作状态；所述超声雾化器9将箱体1底部的水变成水蒸气，所述风扇7使得所述水蒸气流经所述加热组件6后通过所述透气孔 201进入到所述滚筒2的内部；然后通过所述电机5驱动所述滚筒2在所述箱体 1内部转动，翻滚所述滚筒2中的茶叶，使得所述茶叶在发酵过程中受热、受湿均匀；当达到发酵时间后，所述滚筒式茶叶发酵装置停止工作，通过打开所述箱门104和所述滚筒门204取出发酵好的茶叶，即可。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种滚筒式茶叶发酵装置，其特征在于,包括箱体、滚筒、电机、加热组件和超声雾化器；
所述滚筒的两端转动设置在所述箱体的侧壁上，所述滚筒位于所述箱体内部的上端；所述滚筒的侧壁上设置有多个透气孔；所述滚筒用于盛放待发酵茶叶；
所述电机设置在所述箱体的外侧，用于驱动所述滚筒转动；
所述加热组件设置所述箱体内部的侧壁上，所述加热组件位于所述滚筒的下方；
所述超声雾化器设置在所述箱体的底部，用于增加所述箱体内部空气的湿度。
2.如权利要求1所述的滚筒式茶叶发酵装置，其特征在于，所述加热组件为电加热管；所述电加热管弯曲形成电加热盘；所述电加热盘的电加热管间留有孔隙。
3.如权利要求1所述的滚筒式茶叶发酵装置，其特征在于，还包括控制器和触摸显示屏；所述控制器和所述触摸显示屏分别设置在所述箱体外部的侧壁上；所述控制器分别与所述触摸显示屏、所述电机、所述加热组件和所述超声雾化器电性连接。
4.如权利要求3所述的滚筒式茶叶发酵装置，其特征在于，还包括风扇；所述风扇设置在所述箱体内部的侧壁上；所述风扇与所述控制器电性连接；所述风扇位于所述加热组件的下方，所述风扇用于加速所述箱体内部的空气流通。
5.如权利要求3所述的滚筒式茶叶发酵装置，其特征在于，还包括湿度传感器；所述湿度传感器设置在所述箱体内部的顶部；所述湿度传感器与所述控制器电性连接。
6.如权利要求3所述的滚筒式茶叶发酵装置，其特征在于，还包括温度传感器；所述温度传感器设置在所述箱体内部的顶部；所述温度传感器与所述控制器电性连接。
7.如权利要求4所述的滚筒式茶叶发酵装置，其特征在于，所述箱体的侧壁上设置有溢流出水口，所述溢流出水口位于所述风扇的下方。
8.如权利要求4所述的滚筒式茶叶发酵装置，其特征在于，还包括液位传感器；所述液位传感器设置在所述箱体内部的侧壁上，所述液位传感器位于所述风扇的下方；所述液位传感器与所述控制器电性连接。
9.如权利要求1所述的滚筒式茶叶发酵装置，其特征在于，所述箱体的侧壁上设置有进水口和出水口；所述进水口位于所述加热组件的下方；所述出水口位于所述箱体的底部。
10.如权利要求1所述的滚筒式茶叶发酵装置，其特征在于，所述滚筒的两端分别设置有第一转轴和第二转轴；所述第一转轴和所述第二转轴同轴设置；所述滚筒通过所述第一转轴和所述第二转轴转动设置在所述箱体的侧壁上。
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| CN114586865A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-06-07 | 安徽省祁门红茶发展有限公司 | 一种红茶发酵方法及发酵装置 |
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