CN214482809U - 一种咸鸭蛋生产用清泥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种咸鸭蛋生产用清泥装置。咸鸭蛋生产用清泥装置，包括：气缸，所述气缸固定安装在所述底板的顶部；清洗箱，所述清洗箱固定安装在所述气缸的输出轴上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述清洗箱的底部；转轴，所述转轴固定安装在所述第一电机的输出轴上，且所述转轴的顶端延伸至所述清洗箱内并与所述清洗箱的底部转动密封连接；搅动板，所述搅动板固定安装在所述转轴的顶端；安装架，所述安装架固定安装在所述底板的顶部；两个滑动板，两个所述滑动板分别滑动安装在所述安装架的两侧外壁上。本实用新型提供的咸鸭蛋生产用清泥装置具有自动清除咸鸭蛋表面泥土，节省人力，方便送检的优点。

Description

一种咸鸭蛋生产用清泥装置

技术领域

本实用新型涉及咸鸭蛋生产技术领域，尤其涉及一种咸鸭蛋生产用清泥装置。

背景技术

咸鸭蛋，中国特色菜肴。古称咸杬子。民俗又叫盐鸭蛋、腌鸭蛋、青蛋。咸鸭蛋在中国历史悠久，深受老百姓喜爱，在市场上也备受青睐。咸鸭蛋在全国许多地方都有生产，但唯有江苏高邮咸鸭蛋最为著名。

在现在的咸鸭蛋的生产过程中，基本上都是将咸鸭蛋放置在人们调配好的泥土之中进行腌制，待到腌制完成之后再取出将表面的泥土清洗掉，而在对这些泥土的进行清洗时，往往还都是由工人手动对咸鸭蛋进行清洗，不仅清洗的效果较差且消耗人力较多，且在清洗完成后，还需要由工人将其捞出送入检测线上进行检测，较为的麻烦。

因此，有必要提供一种咸鸭蛋生产用清泥装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够自动清除咸鸭蛋表面泥土，节省人力，方便送检的咸鸭蛋生产用清泥装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的咸鸭蛋生产用清泥装置，包括：底板；气缸，所述气缸固定安装在所述底板的顶部；清洗箱，所述清洗箱固定安装在所述气缸的输出轴上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述清洗箱的底部；转轴，所述转轴固定安装在所述第一电机的输出轴上，且所述转轴的顶端延伸至所述清洗箱内并与所述清洗箱的底部转动密封连接；搅动板，所述搅动板固定安装在所述转轴的顶端；安装架，所述安装架固定安装在所述底板的顶部；两个滑动板，两个所述滑动板分别滑动安装在所述安装架的两侧外壁上；放置箱，所述放置箱固定安装在两个所述滑动板相互靠近的一侧外壁上；连接框，所述连接框固定安装在两个所述滑动板的顶部；第二电机，所述第二电机固定安装在所述安装架的一侧外壁上；转动杆，所述转动杆固定安装在所述第二电机的输出轴上；半齿轮，所述半齿轮固定安装在所述转动杆的一端上，且所述半齿轮与所述连接框相啮合。

优选的，所述底板的顶部固定安装有限位筒，所述限位筒内滑动安装有限位杆，所述限位杆的顶端延伸至所述限位筒的上方并与所述清洗箱的底部固定连接。

优选的，所述清洗箱的底部固定安装有排水管，所述排水管上设有阀门。

优选的，所述安装架的一侧外壁上固定安装有烘干机，所述烘干机的出风口上固定安装有连接管，所述连接管上固定安装有两个出风斗，且两个所述出风斗上均设有防尘罩。

优选的，所述连接框的顶部内壁和底部内壁上均设有齿牙，所述半齿轮与所述齿牙相啮合。

优选的，所述安装架上固定安装有两个推杆电机，两个所述推杆电机的输出轴分别与所述放置箱的两侧外壁固定连接，所述放置箱的一侧外壁上设有箱门，所述放置箱的一侧外壁上开设有固定槽，所述箱门的一侧外壁上开设有安装槽，所述安装槽的内壁上滑动安装有固定块，所述固定块的一侧延伸至所述固定槽内并与所述固定槽相适配，所述安装槽的一侧内壁上螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端与所述固定块的一侧外壁转动连接，所述底板的顶部滑动安装有移动板，所述移动板的顶部与所述气缸的输出轴固定连接，所述底板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与所述移动板的一侧外壁固定连接。

优选的，所述安装槽的一侧内壁上开设有内螺纹孔，所述螺杆贯穿所述内螺纹孔并与所述内螺纹孔的内壁旋合连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的咸鸭蛋生产用清泥装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种咸鸭蛋生产用清泥装置，通过第二电机的转动就可以带动半齿轮转动，从而可以通过半齿轮与连接框的啮合作用带动放置箱往复运动，从而可以对放置箱内的咸鸭蛋进行清泥，节省清泥所需要的人力，且在清洗时，通过第一电机转动带动搅动板转动，从而可以使得清洗箱内的水处于流动状态，从而可以使咸鸭蛋的清洗更加的干净，在清洗完成后，通过烘干机排出的热风就可以对咸鸭蛋表面的水渍进行烘干，节省自然风干的时间。

附图说明

图1为本实用新型提供的咸鸭蛋生产用清泥装置第一实施例的主视示意图；

图2为本实用新型提供的咸鸭蛋生产用清泥装置第一实施例中第二电机的安装结构示意图；

图3为图1所示的A部分的放大示意图；

图4为本实用新型提供的咸鸭蛋生产用清泥装置第二实施例的正视示意图；

图5为本实用新型提供的咸鸭蛋生产用清泥装置第二实施例中放置箱的结构示意图；

图6为图5所示的B部分的放大示意图；

图7为图4所示的俯视剖视的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、气缸；3、清洗箱；4、第一电机；5、转轴；6、搅动板；7、安装架；8、烘干机；9、连接管；10、出风斗；11、滑动板；12、放置箱；13、连接框；14、第二电机；15、转动杆；16、半齿轮；17、推杆电机；18、箱门；19、固定槽；20、安装槽；21、固定块；22、螺杆；23、移动板；24、液压缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，咸鸭蛋生产用清泥装置包括：底板1；气缸2，所述气缸2固定安装在所述底板1的顶部，通过气缸2输出轴的伸出和缩回带动清洗箱3上下移动；清洗箱3，所述清洗箱3 固定安装在所述气缸2的输出轴上，通过清洗箱3对咸鸭蛋进行除泥；第一电机4，所述第一电机4固定安装在所述清洗箱3的底部，通过第一电机4的转动带动搅动板6转动；转轴5，所述转轴5固定安装在所述第一电机4的输出轴上，且所述转轴5的顶端延伸至所述清洗箱3内并与所述清洗箱3的底部转动密封连接；搅动板6，所述搅动板6固定安装在所述转轴5的顶端，通过搅动板6转动来带动水的流动；安装架7，所述安装架7固定安装在所述底板1 的顶部；两个滑动板11，两个所述滑动板11分别滑动安装在所述安装架7的两侧外壁上；放置箱12，所述放置箱12固定安装在两个所述滑动板11相互靠近的一侧外壁上，放置箱12内放有需要除泥的咸鸭蛋；连接框13，所述连接框13固定安装在两个所述滑动板11的顶部；第二电机14，所述第二电机 14固定安装在所述安装架7的一侧外壁上，通过第二电机14来带动半齿轮16 转动；转动杆15，所述转动杆15固定安装在所述第二电机14的输出轴上；半齿轮16，所述半齿轮16固定安装在所述转动杆15的一端上，且所述半齿轮16与所述连接框13相啮合，通过半齿轮16与连接框13的啮合作用带动放置箱12往复运动。

为了保证清洗箱3垂直升降，本实施例中，优选的，所述底板1的顶部固定安装有限位筒，所述限位筒内滑动安装有限位杆，所述限位杆的顶端延伸至所述限位筒的上方并与所述清洗箱3的底部固定连接。

为了方便排出清洗箱3内的污水，本实施例中，优选的，所述清洗箱3 的底部固定安装有排水管，所述排水管上设有阀门。

为了对咸鸭蛋的表面进行烘干，本实施例中，优选的，所述安装架7的一侧外壁上固定安装有烘干机8，所述烘干机8的出风口上固定安装有连接管9，所述连接管9上固定安装有两个出风斗10，且两个所述出风斗10上均设有防尘罩。

为了使连接框13能够与半齿轮16相啮合，本实施例中，优选的，所述连接框13的顶部内壁和底部内壁上均设有齿牙，所述半齿轮16与所述齿牙相啮合。

本实用新型提供的咸鸭蛋生产用清泥装置的工作原理如下：

在咸鸭蛋腌制完成后，首先将咸鸭蛋放置在放置箱12内，且在放置咸鸭蛋时不能使咸鸭蛋堆积，之后将清洗箱3内注满水，之后启动气缸2，气缸2 的输出轴伸入带动清洗箱3向上运动，使得放置箱12内的咸鸭蛋被水浸过，之后启动第一电机4和第二电机14，第一电机4转动就可以带动转轴5转动，从而可以带动转轴5上的搅动板6转动，从而可以带动清洗箱3内的水流动，且第二电机14的输出轴转动就可以带动转动杆15转动，转动杆15转动就可以带动其上的半齿轮16转动，从而可以通过半齿轮16和连接框13之间的啮合作用带动连接框13来回往复运动，从而可以带动放置箱12在清洗箱3来回运动，并在流动的水流的作用下将咸鸭蛋上的泥土清洗干净，清洗完成之后关闭第一电机4和第二电机14，反向启动气缸2，气缸2的输出轴缩回带动清洗箱3向下运动，使得放置箱12从清洗箱3内脱离，之后启动烘干机8，烘干机8送出热风并经过连接管9的传送下通过出风斗10排出对放置箱12内的咸鸭蛋进行烘干，之后就可以将除泥完成的咸鸭蛋取出送检，且在清洗箱3内的水变得污浊无法继续使用时，打开排水管上的阀门即可将清洗箱3内污水排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的咸鸭蛋生产用清泥装置具有如下有益效果：

使用时，通过第二电机14的转动就可以带动半齿轮16转动，从而可以通过半齿轮16与连接框13的啮合作用带动放置箱12往复运动，从而可以对放置箱12内的咸鸭蛋进行清泥，节省清泥所需要的人力，且在清洗时，通过第一电机4转动带动搅动板6转动，从而可以使得清洗箱3内的水处于流动状态，从而可以使咸鸭蛋的清洗更加的干净，在清洗完成后，通过烘干机8排出的热风就可以对咸鸭蛋表面的水渍进行烘干，节省自然风干的时间。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的咸鸭蛋生产用清泥装置，本申请的第二实施例提出另一种咸鸭蛋生产用清泥装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图4-图7，咸鸭蛋生产用清泥装置还包括两个推杆电机17，两个所述推杆电机17均固定安装在所述安装架7上，所述放置箱12的一侧外壁上设有箱门18，通过设置箱门18方便咸鸭蛋倒出，所述放置箱12的一侧外壁上开设有固定槽19，所述箱门18的一侧外壁上开设有安装槽20，所述安装槽20的内壁上滑动安装有固定块21，所述固定块21的一侧延伸至所述固定槽19内并与所述固定槽19相适配，通过固定块21伸入固定槽19内对箱门18和放置箱12之间进行固定，所述安装槽20的一侧内壁上螺纹安装有螺杆22，所述螺杆22的一端与所述固定块21的一侧外壁转动连接，通过螺杆22 来带动固定块21伸进和缩回，所述底板1的顶部滑动安装有移动板23，所述移动板23的顶部与所述气缸2的输出轴固定连接，所述底板1的顶部固定安装有液压缸24，所述液压缸24的输出轴与所述移动板23的一侧外壁固定连接，通过液压缸24来拉动移动板23在底板1的顶部滑动。

为了能够带动固定块21伸入固定槽19，本实施例中，优选的，所述安装槽20的一侧内壁上开设有内螺纹孔，所述螺杆22贯穿所述内螺纹孔并与所述内螺纹孔的内壁旋合连接。

在咸鸭蛋清洗完成之后，首先启动液压缸24，液压缸24的输出轴缩回带动移动板23移动，使得清洗箱3不在位于放置箱12的正下方，之后拧动螺杆 22，螺杆22转动就可以通过螺纹作用带动固定块21向安装槽20内移动并脱离固定槽19，此时箱门18与放置箱12之间不再处于固定状态，之后启动推杆电机17，推杆电机17的输出轴缩回带动放置箱12在滑动板11上转动，从而使得放置箱12倾斜，使得放置箱12内的咸鸭蛋从放置箱12内滑下落入咸鸭蛋的检测的检测台的水池之中，之后再经过检测台的传送对咸鸭蛋进行检测，从而节省了人工拾取的人力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种咸鸭蛋生产用清泥装置，其特征在于，包括：

底板；

气缸，所述气缸固定安装在所述底板的顶部；

清洗箱，所述清洗箱固定安装在所述气缸的输出轴上；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述清洗箱的底部；

转轴，所述转轴固定安装在所述第一电机的输出轴上，且所述转轴的顶端延伸至所述清洗箱内并与所述清洗箱的底部转动密封连接；

搅动板，所述搅动板固定安装在所述转轴的顶端；

安装架，所述安装架固定安装在所述底板的顶部；

两个滑动板，两个所述滑动板分别滑动安装在所述安装架的两侧外壁上；

放置箱，所述放置箱固定安装在两个所述滑动板相互靠近的一侧外壁上；

连接框，所述连接框固定安装在两个所述滑动板的顶部；

第二电机，所述第二电机固定安装在所述安装架的一侧外壁上；

转动杆，所述转动杆固定安装在所述第二电机的输出轴上；

半齿轮，所述半齿轮固定安装在所述转动杆的一端上，且所述半齿轮与所述连接框相啮合。

2.根据权利要求1所述的咸鸭蛋生产用清泥装置，其特征在于，所述底板的顶部固定安装有限位筒，所述限位筒内滑动安装有限位杆，所述限位杆的顶端延伸至所述限位筒的上方并与所述清洗箱的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的咸鸭蛋生产用清泥装置，其特征在于，所述清洗箱的底部固定安装有排水管，所述排水管上设有阀门。

4.根据权利要求1所述的咸鸭蛋生产用清泥装置，其特征在于，所述安装架的一侧外壁上固定安装有烘干机，所述烘干机的出风口上固定安装有连接管，所述连接管上固定安装有两个出风斗，且两个所述出风斗上均设有防尘罩。

5.根据权利要求1所述的咸鸭蛋生产用清泥装置，其特征在于，所述连接框的顶部内壁和底部内壁上均设有齿牙，所述半齿轮与所述齿牙相啮合。

6.根据权利要求1所述的咸鸭蛋生产用清泥装置，其特征在于，所述安装架上固定安装有两个推杆电机，两个所述推杆电机的输出轴分别与所述放置箱的两侧外壁固定连接，所述放置箱的一侧外壁上设有箱门，所述放置箱的一侧外壁上开设有固定槽，所述箱门的一侧外壁上开设有安装槽，所述安装槽的内壁上滑动安装有固定块，所述固定块的一侧延伸至所述固定槽内并与所述固定槽相适配，所述安装槽的一侧内壁上螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端与所述固定块的一侧外壁转动连接，所述底板的顶部滑动安装有移动板，所述移动板的顶部与所述气缸的输出轴固定连接，所述底板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与所述移动板的一侧外壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的咸鸭蛋生产用清泥装置，其特征在于，所述安装槽的一侧内壁上开设有内螺纹孔，所述螺杆贯穿所述内螺纹孔并与所述内螺纹孔的内壁旋合连接。

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