CN214482340U - 一种自动化生产的牧草加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化生产的牧草加工装置，包括加工壳，所述加工壳的内部中间位置设置有固定轴，所述固定轴的底端固定连接于加工壳的底部，所述固定轴的外侧沿圆周设置有多组均匀排布的固定刀片，所述加工壳的顶端设置有齿轮壳，所述齿轮壳的底端焊接固定于加工壳，所述齿轮壳的内侧设置有一圈固定齿，所述齿轮壳的顶端中间位置设置有驱动系统，所述驱动系统的底端设置有输出轴。通过设置固定轴与主动套筒互相配合的切碎系统，多组刀片互相配合，相比传统装置简单设计的切碎结构，极大的提高了装置的牧草切碎能力，同时提高了装置的切碎效率。

Description

一种自动化生产的牧草加工装置

技术领域

本实用新型涉及畜牧业技术领域，具体为一种自动化生产的牧草加工装置。

背景技术

畜牧，是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。畜牧是农业的重要组成部分，与种植业并列为农业生产的两大支柱。畜牧学是研究家畜育种、繁殖、饲养、管理、防病防疫，以及草地建设、畜产品加工和畜牧经营管理等相关领域的综合性学科。

在进行畜牧养殖时多数动物在进食时需要在食料中加入牧草，便于维持其健康，而在牧草收集过后需要经过切碎步骤后才能进行喂食，而现有设备在对牧草的切割处理太过简单，难以将牧草切割至合适破碎程度，产出的牧草若切碎程度较低，将导致牧草难以被动物吸收消化；现有的加工装置在进料时，多采用卷辊进料方式，将牧草卷入装置内部，卷辊进料吸力过大，若使用者手动进料，进料速度过快，牧草叶片侧边容易将使用人员手部割伤；现有的装置大多采用密封式结构，牧草切碎后若出料不够及时，容易造成装置内部堵塞，使装置无法继续正常运转，严重的将导致电机烧毁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化生产的牧草加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化生产的牧草加工装置，包括加工壳，所述加工壳的内部中间位置设置有固定轴，所述固定轴的底端固定连接于加工壳的底部，所述固定轴的外侧沿圆周设置有多组均匀排布的固定刀片，所述加工壳的顶端设置有齿轮壳，所述齿轮壳的底端焊接固定于加工壳，所述齿轮壳的内侧设置有一圈固定齿，所述齿轮壳的顶端中间位置设置有驱动系统，所述驱动系统的底端设置有输出轴，所述输出轴穿过齿轮壳延伸至齿轮壳内部，所述输出轴的下部外侧沿圆周设置有三组曲轴，所述曲轴的底端通过密封轴承转动连接于固定轴，所述曲轴的中间位置设置有主动套筒，所述主动套筒的顶端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与固定齿相互匹配且齿合，所述主动套筒的外侧设置有多组沿圆周均匀分布的主动刀片，所述加工壳的左侧上部设置有进料口，所述进料口的下方设置有风机，所述风机的输出端延伸至加工壳内侧，所述加工壳的右侧下部设置有出料口。

优选的，所述齿轮壳的顶端设置有内视口，所述内视口的材质为高强度钢化玻璃，所述内视口与齿轮壳之间做密封性处理。

优选的，所述主动套筒套接于曲轴外侧，所述主动套筒与曲轴之间转动连接，所述曲轴上设置有与主动套筒相适配的限位块。

优选的，所述主动刀片与固定刀片交错分布，所述主动刀片和固定刀片的长度均小于固定轴与主动套筒之间的距离。

优选的，所述加工壳上设置有与风机相适配的进风口，所述进风口出设置有防倒吸滤网。

优选的，所述出料口的位置与风机对应，所述出料口与风机处于同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置固定轴与主动套筒互相配合的切碎系统，驱动系统运转时，三组主动套筒围绕固定轴旋转，通过由于主动齿轮与固定齿齿合，主动套筒自转，形成主动刀片自转且围绕固定刀片旋转的切割系统，多组刀片互相配合，相比传统装置简单设计的切碎结构，极大的提高了装置的牧草切碎能力，同时提高了装置的切碎效率；通过设置风机，装置运转时，风机不断向出料口处吹风，由于加工壳内下部的空气流动速度快，上部形成空气负压区域，将进料口处的牧草自动吸入加工壳内，形成自动进料，相比传统的卷辊进料，本装置进料方式相对更加温和，避免由于卷辊进料速度过快，牧草叶片侧边将使用人员手部割伤的问题，同时，切碎的牧草落入加工壳下部，通过风机的吹动，从出料口处及时排出，装置出料速度快，不容易造成装置内部牧草堵塞，有效延长装置驱动系统的使用寿命，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的曲轴与主动套筒结构示意图。

图4为本实用新型的曲轴排列结构示意图。

图中：1、加工壳，2、固定轴，21、固定刀片，22、密封轴承，3、齿轮壳，31、固定齿，32、内视口，4、驱动系统，5、曲轴，6、主动套筒，61、主动齿轮，62、主动刀片，7、进料口，8、风机，9、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化生产的牧草加工装置，包括加工壳1，加工壳1的内部中间位置设置有固定轴2，固定轴2的底端固定连接于加工壳1的底部，固定轴2的外侧沿圆周设置有多组均匀排布的固定刀片21，加工壳1的顶端设置有齿轮壳3，齿轮壳3的底端焊接固定于加工壳1，齿轮壳3的内侧设置有一圈固定齿31，齿轮壳3的顶端设置有内视口32，内视口32的材质为高强度钢化玻璃，内视口32与齿轮壳3之间做密封性处理，通过设置内视口32，便于使用人员在装置运转时，观察装置的内部情况，在出现内部牧草堵塞的情况时，及时对其进行处理，增强装置的实用性，齿轮壳3的顶端中间位置设置有驱动系统4，驱动系统4的底端设置有输出轴41，输出轴41穿过齿轮壳3延伸至齿轮壳3内部，输出轴41的下部外侧沿圆周设置有三组曲轴5，曲轴5的底端通过密封轴承22转动连接于固定轴2，曲轴5的中间位置设置有主动套筒6，主动套筒6套接于曲轴5外侧，主动套筒6与曲轴5之间转动连接，曲轴5上设置有与主动套筒6相适配的限位块，主动套筒6的顶端设置有主动齿轮61，主动齿轮61与固定齿31相互匹配且齿合，主动套筒6的外侧设置有多组沿圆周均匀分布的主动刀片62，主动刀片62与固定刀片21交错分布，主动刀片62和固定刀片21的长度均小于固定轴2与主动套筒6之间的距离，通过设置固定轴2与主动套筒6互相配合的切碎系统，驱动系统4运转时，三组主动套筒6围绕固定轴2旋转，通过由于主动齿轮61与固定齿31齿合，主动套筒6自转，形成主动刀片62自转且围绕固定刀片21旋转的切割系统，多组刀片互相配合，相比传统装置简单设计的切碎结构，极大的提高了装置的牧草切碎能力，同时提高了装置的切碎效率，加工壳1的左侧上部设置有进料口7，进料口7的下方设置有风机8，风机8的输出端延伸至加工壳1内侧，加工壳1上设置有与风机8相适配的进风口，进风口出设置有防倒吸滤网，加工壳1的右侧下部设置有出料口9，出料口9的位置与风机8对应，出料口9与风机8处于同一条直线上，本实用新型通过设置风机8，装置运转时，风机8不断向出料口9处吹风，由于加工壳1内下部的空气流动速度快，上部形成空气负压区域，将进料口7处的牧草自动吸入加工壳1内，形成自动进料，相比传统的卷辊进料，本装置进料方式相对更加温和，避免由于卷辊进料速度过快，牧草叶片侧边将使用人员手部割伤的问题，同时，切碎的牧草落入加工壳1下部，通过风机8的吹动，从出料口9处及时排出，装置出料速度快，不容易造成装置内部牧草堵塞，有效延长装置驱动系统4的使用寿命，提高了装置的实用性。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，装置运转时，风机8与驱动系统4打开，风机8不断向出料口9处吹风，由于加工壳1内下部的空气流动速度快，上部形成空气负压区域，将进料口7处的牧草自动吸入加工壳1内，形成自动进料，相比传统的卷辊进料，本装置进料方式相对更加温和，避免由于卷辊进料速度过快，牧草叶片侧边将使用人员手部割伤的问题，使用人员将牧草放入进料口7内，牧草被自动吸入加工壳1内部，驱动系统4带动曲轴5沿固定轴2转动，转动过程中，由于主动齿轮61与固定齿31齿合，主动套筒6自转，形成主动刀片62自转且围绕固定刀片21旋转的切割系统，多组刀片互相配合对内部的牧草进行切割，相比传统装置简单设计的切碎结构，极大的提高了装置的牧草切碎能力，同时提高了装置的切碎效率，同时，切碎的牧草落入加工壳1下部，通过风机8的吹动，从出料口9处及时排出，装置出料速度快，不容易造成装置内部牧草堵塞，有效延长装置驱动系统4的使用寿命，提高了装置的实用性。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动化生产的牧草加工装置，包括加工壳(1)，其特征在于：所述加工壳(1)的内部中间位置设置有固定轴(2)，所述固定轴(2)的底端固定连接于加工壳(1)的底部，所述固定轴(2)的外侧沿圆周设置有多组均匀排布的固定刀片(21)，所述加工壳(1)的顶端设置有齿轮壳(3)，所述齿轮壳(3)的底端焊接固定于加工壳(1)，所述齿轮壳(3)的内侧设置有一圈固定齿(31)，所述齿轮壳(3)的顶端中间位置设置有驱动系统(4)，所述驱动系统(4)的底端设置有输出轴(41)，所述输出轴(41)穿过齿轮壳(3)延伸至齿轮壳(3)内部，所述输出轴(41)的下部外侧沿圆周设置有三组曲轴(5)，所述曲轴(5)的底端通过密封轴承(22)转动连接于固定轴(2)，所述曲轴(5)的中间位置设置有主动套筒(6)，所述主动套筒(6)的顶端设置有主动齿轮(61)，所述主动齿轮(61)与固定齿(31)相互匹配且齿合，所述主动套筒(6)的外侧设置有多组沿圆周均匀分布的主动刀片(62)，所述加工壳(1)的左侧上部设置有进料口(7)，所述进料口(7)的下方设置有风机(8)，所述风机(8)的输出端延伸至加工壳(1)内侧，所述加工壳(1)的右侧下部设置有出料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化生产的牧草加工装置，其特征在于：所述齿轮壳(3)的顶端设置有内视口(32)，所述内视口(32)的材质为高强度钢化玻璃，所述内视口(32)与齿轮壳(3)之间做密封性处理。

3.根据权利要求1所述的一种自动化生产的牧草加工装置，其特征在于：所述主动套筒(6)套接于曲轴(5)外侧，所述主动套筒(6)与曲轴(5)之间转动连接，所述曲轴(5)上设置有与主动套筒(6)相适配的限位块。

4.根据权利要求1所述的一种自动化生产的牧草加工装置，其特征在于：所述主动刀片(62)与固定刀片(21)交错分布，所述主动刀片(62)和固定刀片(21)的长度均小于固定轴(2)与主动套筒(6)之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种自动化生产的牧草加工装置，其特征在于：所述加工壳(1)上设置有与风机(8)相适配的进风口，所述进风口出设置有防倒吸滤网。

6.根据权利要求1所述的一种自动化生产的牧草加工装置，其特征在于：所述出料口(9)的位置与风机(8)对应，所述出料口(9)与风机(8)处于同一条直线上。

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